CN102939462A - 用于液态颜料分配的容器中的一次性低成本泵及方法 - Google Patents

Abstract

一种泵，具有：PVC“T”形构件，该构件具有入口、出口和位于入口和出口之间的内部泵送腔；可移置到腔中的活塞；用于将活塞驱动到腔中的气缸；用于使活塞从腔向外偏压，以克服由气缸施加的力的弹簧；导管入口处的垫圈-氨基甲酸乙脂盘单向阀，该阀允许流体流入腔中，但是阻止流体因响应于活塞移置到腔中而流出腔；和导管出口处的垫圈-氨基甲酸乙脂盘单向阀，该阀允许流体因响应于由于活塞移置到腔内导致的流体压力增大而流出腔。

Description

用于液态颜料分配的容器中的一次性低成本泵及方法

技术领域

本发明涉及存储、处理和分配液态颜料，以便用于塑料生产，具体是用于注模和压模，以及用于挤压成型。

背景技术

“筒中泵”的概念是填充有液态颜料的每个筒都具有包括在其中的泵。这减轻了液态颜料消费者不得不拥有泵和维护泵，以及将泵从一个筒移动到另一个筒的负担。液态颜料可能非常脏并且难以处理，象油类颜料，所以期望消除对被液态颜料污染的部件、泵、管等的处理或者使其最小化。

因为泵较为昂贵，所以内部带有泵的空液态颜料筒必须返回重装。目前使用的泵的成本大约为$100.00，所以扔掉带有筒的泵是代价昂贵的。

返回筒也具有它自己的一系列问题，也就是运输成本，存储成本，追踪，在重装之前筒被污染的风险，清洁或丢掉被污染筒的成本等。

发明内容

本发明通过使泵足够便宜，使其成本大约是从$5.00至$10.00左右，以至于可以将其丢弃，而提供一种对液态颜料供应设备相关问题的解决方案。在对这种泵和筒组合的需求受到限制的市场中，生产这种泵的唯一途径是，用为使用非常大量的这种部件的另一个市场生产的部件来构造泵，由此将这种部件的成本降至非常低的水平。

PVC管和管配件是这种部件的实例，它们以非常高的数量生产，并因此能够以很低的商品价格购得。

在本发明的各个方面中的一方面中，本发明提供一种带有导管的泵，导管具有入口、出口和位于入口和出口之间的腔，一活塞可移置（displaceable）到腔中。泵还包括用于将活塞驱动到腔中的气缸，和用于从腔向外偏压（bias）活塞的弹簧。入口单向阀在导管入口处，用于允许流体流入腔中，但是阻止流体因响应于活塞移置到腔中而流出腔。泵还包括在导管出口处的出口单向阀，用于允许流体因响应于由于活塞移置到腔内导致的流体压力增大而流出腔。

在本发明的又一方面中，本发明提供一种具有“T”形管配件的泵，配件的开放内部限定腔，“T”的腿限定腔的出口，并且“T”顶部的一个臂限定腔的入口。泵还包括离开“T”顶部的另一个臂延伸的延伸导管，这个臂离开腔，并且活塞沿着且通过延伸导管的至少一部分朝向腔可移置。泵还还包括气缸，用于朝向“T”顶部的另一个臂，驱动活塞进入腔。泵还包括弹簧，用于在缺乏由气缸施加给活塞的力的情况下，从腔向外偏压活塞，以及入口和出口单向阀。入口单向阀处在使入口与腔相连的入口导管中，并且用于：允许流体流入腔中，但是阻止流体因响应于活塞移置到腔中而流出腔。

入口单向阀包括装配到入口导管中的第一聚合物盘。该盘具有优选为同心地居中的、优选为圆形的部分，这部分与盘的外环部分局部地分开，使得中心圆形部分用作相对于外环部分的翼部（flap）。入口单向阀还包括第一垫圈(washer)，第一垫圈面对地（facingly）接触第一盘并且相对于腔位于第一盘的上游，第一垫圈具有尺寸小于第一盘的中心圆形部分的开口中心。在流体试图通过入口导管流出腔时，第一盘的中心圆形部分接触第一垫圈并且挡住第一垫圈的开口中心，由此阻止流体进一步通过入口导管流出腔。

出口单向阀位于“T”的腿的出口处并且允许流体因响应于由于活塞偏置到腔中导致的流体压力增大而流出腔。出口单向阀包括第二聚合物盘，第二聚合物盘装配在“T”的腿内并且具有与第二盘的外环部分局部地分开的、同心地居中的中心圆形部分。中心圆形部分用作相对于外环部分的翼部。出口单向阀还包括第二垫圈，第二垫圈面对地接触第二盘并且相对于腔位于“T”的腿内、第二盘的上游。第二垫圈具有尺寸小于盘的中心圆形部分的开口中心。因此，通过“T”的腿流入腔中的任何流体都被接触垫圈并且挡住垫圈的开口中心的盘的中心圆形部分挡住。这阻止了流体进一步通过“T”的腿流入腔中；通过“T”的腿流出腔的流体流过第二垫圈的开口中心，并且将第二聚合物盘的中心圆形部分（该部分呈枢转翼部形式）移开，由此允许流体流动以继续通过第二聚合物盘的中心圆形部分。

在本发明的再一个方面中，本发明提供用于运输、存储和分配液态颜料的装置，该装置包括用于容纳和存储液态颜料的一次性容器和泵，泵的一部分优选位于容器内，用于从容器分配液态颜料。泵包括单件式“T”型PVC管道配件，该配件的敞开内部限定腔，“T”的腿限定腔的出口，并且“T”顶部的一个臂限定腔的入口。活塞通过“T”顶部的另一侧可移置到腔中。提供气缸以朝向腔驱动位于“T”顶部的另一个臂内的活塞。泵还包括弹簧，用于克服由气缸施加的力，从腔向外偏压（bias）活塞。入口单向阀位于腔的入口的上游，用于允许流体流入腔中，但是阻止流体因响应于活塞朝向腔移置而流出腔。泵还包括“T”的腿的出口处的出口单向阀。出口单向阀允许流体因响应于由于活塞移置到腔中导致的流体压力增大而流出腔。弹簧、活塞、导管和单向阀优选都在容器内。导管出口被连接至安装在容器壁内的配件，以便在泵操作时从容器排出液态颜料。气缸在容器的外部并且优选经由配件与容器可拆卸地连接，该配件促进将压缩空气从气缸供给至活塞。

合乎期望地，泵还包括一对磁性捡拾器（pickup），它们位于活塞行程的两个端点并且安装在限定“T”顶部的另一个臂的至少一部分的导管上。这些磁性捡拾器感知活塞何时处于其行程的各个端点并且提供信号以便分别使气缸起动和休止，通常导致活塞分别响应于气缸和弹簧而往复运动。

在该装置中，每个单向阀都优选包括聚合物盘，聚合物盘具有关于该盘的外环部分局部地分开、并且相对于其可移动的中心部分，使得中心部分用作相对于外部部分的翼部。优选地是，每个单向阀都还包括垫圈，垫圈接触盘，相对于所需的流体流动方向位于盘的上游。垫圈具有尺寸小于盘中心部分但是与其对准的中心开口，因此当流体沿第一方向流动时，盘的中心部分接触垫圈并且挡住其开口中心。这阻止流体沿第一方向进一步流动，但是沿所需的第二方向流动的流体流过垫圈的开口中心并且移开盘的中心部分，以便于连续的流体沿所需的第二方向流过盘的中心部分。

在本发明的再一方面中，本发明提供一种泵，该泵具有“T”型管道配件，配件的敞开内部限定腔，“T”顶部的一个臂限定腔的出口，“T”顶部的另一个臂限定腔的入口。泵还包括活塞，活塞通过“T”的腿可移置到腔中。泵还包括气缸，以便朝向腔驱动活塞。泵还还包括弹簧，用以克服由气缸施加的力，从腔向外偏压活塞。另外，入口单向阀是泵的一部分并且位于腔的入口的上游，并且用于允许流体流入腔但是阻止流体因响应于活塞朝向腔移置而流出腔。泵还包括出口单向阀，出口单向阀位于出口处，并且允许流体因响应于由于活塞朝向腔移置导致的流体压力增大而流出腔。

期望地是，泵还包括一对磁性捡拾器，它们位于活塞行程的两个端点。磁性捡拾器用于感知活塞何时处于其行程的各个端点并且提供信号以便分别使气缸起动和休止，导致活塞分别响应于气缸和弹簧而往复运动。

单向阀盘优选为氨基甲酸乙脂的。“T”形管道配件优选是PVC的。

在本发明的再一方面中，本发明提供用于运输、存储和分配液态颜料的装置，其中该装置包括一次性容器，用于容纳、运输和存储液态颜料。该装置还包括用于从容器分配液态颜料的泵，其中泵包括具有入口、出口和位于入口和出口之间的腔的PVC导管，可移置到腔中的活塞，用于将活塞驱动到腔中的气缸，用于将活塞从腔向外同轴地偏压、以克服由气缸施加给活塞的力的螺旋弹簧，在导管入口处设置入口单向阀，用于允许液态颜料从容器中流到腔中，但是阻止液态颜料因响应于活塞移置到腔中而流出腔，以及在导管出口处的出口单向阀，用于允许液态颜料流体因响应于由于活塞移置到腔中导致的流体压力增大而流出腔。

在本发明的这方面中，该装置具有的弹簧、活塞、导管和各单向阀都位于容器中。导管出口被连接至安装在容器壁中的配件，用于排出液态颜料。气缸优选位于容器的外部并且经由配件可拆卸地连接至容器，该配件促进将压缩空气从气缸供给至活塞。

附图说明

图1示出本发明的泵的优选实施例的液态颜料泵和液态颜料容器的正视的分解视图。

图2示出类似于图1的根据本发明的多个方面的液态颜料泵和液态颜料容器的可替换实施例的正视的分解视图。

图3是根据本发明的多个方面的单向阀的盘和垫圈组件的正视图。

图4示出根据本发明的单向阀的剖面的局部示意正视图，其中单向阀允许流体流过。

图5示出根据本发明的单向阀的剖面的局部示意正视图，其中单向阀阻止流体流过。

具体实施方式

在本发明中，泵的优选实施例由各类PVC管配件构造，一般并且优选为两个PVC弯头，两个过渡套管（bushing），一个PVC“T”，两个直PVC转接器，和一些PVC管。这些部件的大多数都可以买到，每个都不到30分。

另外，在泵的优选实施例中，优选为一个活塞，两个单向阀，三个垫圈，一个弹簧和三个O形圈。

当泵“体”，也就是组装的PVC部件，并且尤其是PVC“T”，优选在筒内部时，两个转接器通过盖中的孔伸出。一个用于气缸的外部连接以便驱动泵的活塞。另一个是被泵送液态颜料的出口连接部。

用于使活塞起动的气缸优选被连接至配件，然后当筒为空时优选被断开，以便连接至下一个筒。泵系统的气缸部件优选不丢弃，而是从一个筒移动到另一个筒。

驱动气缸优选具有与其相关的两个传感器。一个传感器检测缸杆（cylinder rod）何时处于完全冲程，另一个传感器检测缸杆何时完全回缩。作为对传感器的响应，控制器以一系列非常短的脉冲打开和关闭电磁阀，将空气供给至气缸，由此使缸杆逆着活塞、逆着弹簧的偏压、以慢的受控速率逐渐向下移动，该慢的受控速率被校准成以与塑料成型或挤压工艺的挤压或消耗速率匹配的速率来供给液态颜料。当检测到冲程的底部时，空气被释放，而被弹簧偏压的缸杆和泵活塞回缩。当泵活塞和缸杆完全回缩时，第二开关检测到这种情况，之后小空气脉冲的周期可以再次开始。

每个脉冲都使气缸杆和泵活塞移动预定量。在完全冲程中被移走的容积是已知的。在这个设计中，该容积优选为5立方厘米。完成全部的5立方厘米移置所需的脉冲数量能够通过校准，通过对从冲程的顶部端点到底部端点的脉冲记数来确定。使用这个信息，可以计算出每个脉冲被移走的容积。通常需要十个或二十个脉冲来使活塞移动通过其完全冲程的长度。

“T”形PVC管的内部形成用于泵送动作的极好的腔。在一个实施例中，活塞在安装在“T”的腿部件中的长度非常短（理想地大约为四分之二和四分之三英寸）的管中操作。“T”的左臂和右臂是液态颜料入口和液态颜料出口端。在这些端口的每个中装配的都是氨基甲酸乙脂盘-垫圈单向阀。

在另一个优选实施例中，活塞在形成“T”的两个臂中的一个臂的延伸部的短长度PVC管中操作；“T”的另一个臂用作液态颜料入口而“T”的腿用作出口。

泵活塞理想地包括双O形圈设计。一个O形圈密封以便泵送，而第二O形圈防止任何分流（bypassed）的液态颜料溢出顶部。如果液态颜料渗透过第一O形圈，则位于各O形圈之间的管壁中的泄水孔提供排水点。

单向阀包括氨基甲酸乙脂盘，其尺寸优选正好适合“T”入口开口和出口开口。盘优选具有同心的，大致为居中的，优选为圆形的部分，这部分与围绕小于三百六十度的弧的盘的外部部分或者环局部地分开，从而使内部优选的圆形部分用作相对于盘的外环部分的翼部。当翼部被叠置（layered against）一个相同尺寸的钢垫圈，也就是内中有洞的刚性金属盘（孔小于当翼部处于打开位置时产生的氨基甲酸乙脂盘中的开口）时，翼部会在液体流动处在液体对着（against）垫圈压下氨基甲酸乙脂盘的易弯曲翼部的方向上时密封垫圈孔，但是在液体流动是来自另一个方向并且推动氨基甲酸乙脂盘的易弯曲翼部离开垫圈时轻松打开。

配备翼部的盘和垫圈的这个组合形成非常简单、低价和有效的单向阀。通过在允许液态颜料流入活塞区域中的入口侧上使用一个这种单向阀，在只允许液态颜料流出活塞区域的出口侧上使用另一个这种单向阀，可确保液态颜料随着活塞脉冲仅沿一个所需方向流动。弹簧向上推动活塞，使液态颜料流到活塞区域中，也就是“T”的腔状内部。气缸向下推动活塞，使液态颜料流出活塞区域，也就是流出“T”的腔状内部。

优选地通过PVC过渡套管将单向阀盘保持在位，PVC过渡套管还将“T”的尺寸减小一个管尺寸。在优选实施例中，“T”是四分之三英寸内径管，并且过渡套管将此减小到二分之一英寸内径管。二分之一英寸管用于将液态颜料运载至泵以及离开泵。

泵控制器优选地具有允许输入某些信息从而能够计算出液态颜料分配的小键盘和显示器。该信息是（i）被模塑部件的重量，（ii）被模塑部件所需的颜料的重量百分比，和（iii）用磅每加仑表达的液态颜料的容积密度，容积密度使控制器能够将以克表示的重量转换成以立方厘米表示的容积。

另外，当泵被用于注模机时，通过单独的电信号输入监视模塑机器螺杆恢复时间（screw recovery time）。在这个恢复时间内供应每个周期所需的颜料。

由这个数据和由已经确定每个脉冲计量的容积的校准例程，控制器计算出为每个机器周期供给多少个活塞脉冲，以及多慢或多快地供给这些脉冲，以在所需时间内实现所需的液态颜料输出流动。

为了控制气缸，使用非常短的电脉冲使螺线管脉动，该电脉冲由相关计算机控制。每个脉冲可以小到三毫秒的长度。使用这些脉冲，随着活塞在其冲程长度上行进，力施加和因此的活塞运动是不连续的。如上所述，可以根据给定时间内所需的液态颜料输出，使这些脉冲的时序和频率变化，有效地提供一种变速泵，其允许对供给的液体容积精确控制，同时使用低价的空气驱动泵。

每个周期结束时，活塞位置被保持。下一个周期开始于那点并且进一步移动活塞以便再一次将液态颜料供给至注模机或者其它处理机器。

当气缸杆和泵活塞到达完全冲程指示器时，它们返回到原位置，并且在它停止之处重新开始拾取脉冲记数。

现在参考总的附图并且特别参考图1，根据本发明的液态颜料泵的优选实施例用10总体地指代，而泵10部分归属于其中的液态颜料容器已经被部分分解地示出并且用12总体地指代。

泵10包括安装在一系列组件的上部端点处的气缸14，一系列组件形成如图1所示的向下延伸的导管，其中由不同组件限定的导管以分解视图方式示出并且未加以标记。两个簧片开关74与气缸14相关。一个簧片开关许可压缩空气至气缸，由此使气缸的缸杆向下移动，如图1所示。第二个簧片开关从气缸释放压缩空气，由此允许气缸杆在图1所示的构造中向上移动。

借助于多个按钮头帽螺钉72将气缸14安装在气缸安装板70上，在图1中只标记出一个帽螺钉。扁螺母68直接位于气缸安装板72下方，扁螺母68与其直接下方的气缸座42合作，以便于气缸14与第一PVC软管转接器48的选择性附连和分离。通过液态颜料容器12壁中的开口向上伸出的PVC软管转接器48的端部刻有螺纹，以便保留在气缸座42内的圆柱状孔中并且与扁螺母68螺纹配合。这个布置有利于使气缸14按需连接到泵10的其余部分和从泵10的其余部分上拆卸掉。如图1所示，第一PVC软管转接器48安装在液态颜料容器12壁中的孔中。

仍参考图1，用作提供密封的活塞O形圈78在第一PVC软管转接器48的紧下方。活塞16在O形圈78下方并且可竖向地往复，以响应于被气缸14的起动器杆接触和位于活塞16直接下方的弹簧18的偏压。设置第二O形圈78以确保活塞16与管状PVC延伸部22的内壁之间的密封，管状PVC延伸部22容纳弹簧18，并且活塞16在管状PVC延伸部22内往复移动。优选连接至管状PVC延伸部22的是位于活塞16行程的上部端点处和行程的下部端点处的一对磁性传感器88。传感器88感知活塞何时处于其行程的上部端点和其行程的下部端点，由此提供信号到控制器，该控制器用以调节气缸14的操作并因而调节在管状PVC延伸部22内的活塞16的操作。传感器88可以可选地安装在气缸14上。

螺旋弹簧28向上连续地偏压活塞16。当气缸14被起动时，借助于气缸14内的压缩空气提供的向下的力足以使接触活塞16上表面的气缸14的起动器杆的力足以克服由螺旋弹簧18施加给活塞16的偏压，并由此逆着螺旋弹簧18的偏压向下驱动活塞16，直到图1所示的下部那个磁性传感器88感知到活塞的存在。这将信号提供给控制器以便起动簧片开关，簧片开关允许压缩空气从气缸14排出由此使活塞16的向下运动停止。

磁性传感器88优选安装于其上并且容纳活塞16和螺旋弹簧18的管状PVC延伸部22，通过连接至“T”形PVC管状构件20的一个腿处而连接到该“T”形PVC管状构件。活塞16竖向往复以响应于气缸14的动作，活塞16接触“T”形PVC管状构件20内的液态颜料和管状PVC延伸部22内的任何液态颜料，由此趋于压缩包含在其中的液态颜料并且使液态颜料的压力升高，由此在泵送动作中迫使液态颜料通过“T”的腿部分排出到“T”形PVC管状构件20之外。

离开“T”20内部的液态颜料经过出口管O形圈60，该出口管O形圈60被连接至“T”20，具体而言是在其腿处，如图1所示，“T”20的内部在本文中有时被称为“腔”。出口PVC管套管58被连接至“T”20的腿或出口部分，出口单向阀26位于套管58内，出口单向阀26包括出口单向阀26的盘32和出口单向阀26的垫圈34。

出口PVC管水平延伸部56继而连接至出口PVC管弯头54，如图1所示，弯头54将液态颜料的输出方向变成竖向，以便经过出口PVC管竖向延伸部52并且继续通到第二PVC软管转接器50，第二PVC软管转接器50安装在液态颜料容器12的壁内并且为软管或其它管状构件提供所需的螺纹连接，以将被泵送的液态颜料运送至注模机或重力混合机或塑料树脂处理设备的其它部分，在这里液态颜料将与塑料树脂混合以便进一步处理成成品。

通过“T”形PVC管状构件20的另一个臂提供“T”形PVC管状构件20的入口，这个臂就象最先提到的臂和“T”的腿一样，为了使附图更清晰而未被标记。“T”入口的上游是弹簧限位器64，并且总体上用24标明的入口单向阀处于弹簧限位器64的紧上游，入口单向阀24包括盘28和垫圈30。入口单向阀24的更上游是入口管O形圈66，通过促进液态颜料PVC吸入枪（intake lance）44的连接的PVC管套管46将O形圈和入口单向阀保持在位。因此，通过经由泵液态颜料入口86进入液态颜料PVC吸入枪44，液态颜料被吸入“T”形管状构件20的内腔中。

参考图3、4和5，入口和出口单向阀都具有相同的构造，入口单向阀24的组件在图3、4和5中示出。

参考图3，入口单向阀24的垫圈30包括位于垫圈30中心的孔40。入口单向阀24还包括盘28，盘28优选为一片圆盘形状的均匀的、固体氨基甲酸乙脂，如图所示，带有切口（cut）39，切口39完全延伸通过盘28并且为弧形，使得切口39不全部围绕盘28延伸，而是留下未切开部分41。这个构造导致盘28的中心部分38用作围绕未切开部分41枢转的翼部。单向阀26具有相同构造。

参考图4和5，优选地是，盘28以与垫圈40齐平并且在图4中由箭头A指示的方向上允许流动的方式安装在任何PVC导管内，PVC导管用90总体地指代，其仅仅是出于解释单向阀构造和操作的目的。当液态颜料沿图4中由箭头A指示的方向流动时，翼部38围绕未切开部分41枢转成图4所示的位置，由此允许液态颜料沿由箭头A指示的方向通过孔40和垫圈30，然后通过盘28的环形部分36内的盘28的内部空间，由于翼部38围绕未切开部分41的枢转动作，导致盘28的内部部分已经被腾空，所有这些都如图4所示。

当在相反方向上存在任何液态颜料流动时，正如图5中箭头B所指示的那样，翼部38围绕未切开部分41枢转并退回到图5所示的位置中，在该位置处，随着翼部38接触垫圈36中限定围绕孔40的外围构造的那部分，翼部38配合到盘28的环形部分36中。因此，带有翼部38的盘28抵靠着垫圈30齐平地配合，并且翼部38的尺寸明显大于垫圈30内的孔40的直径，盘28针对在由图5中箭头B指示的方向上的任何液态颜料流动都形成不透液体的密封。

参考图2，如上所述，与图1中的相应部件功能相当或大致相同的图2所示的泵的可替换实施例的那些部件，具有相同的附图标记。在图2中使用字母“A”来识别和区分与图1中功能相应和/或大致类似的部件的那些部件。

正如从图2清楚看到的那样，泵10A构造成使得在管状PVC延伸部22A中往复运动的活塞16A的泵送动作，通过“T”的腿实现“T”形PVC管状构件20A内腔中的泵送压力。输入到“T”形PVC管状构件20A内的腔的液态颜料是经由“T”的一个臂，而液态颜料输出是经由“T”的另一个臂。关于图2，可以用任何适当的方式来构造出口单向阀26A的PVC管下游，使得第二PVC软管转接器50配合到容器12A的所需壁部分中，提供通过泵10A泵送的液态颜料的竖向或水平方向的输出。

参考图1和图2两者，在两个图中可替换的液态颜料入口固定装置被示意性描绘为92和92A。要理解的是，泵10或10A可以位于容器12或12A的外部，将诸如用92示意性指示的适当的固定装置设置成使得，随着每个容器被接连清空，泵可以在一个接一个的容器中使用。在这种情况下，随着泵清空许多容器，泵可以重复使用许多次。在图1和2所示的优选构造中，一旦泵已经清空了液态颜料的容器，气缸14或14A就可以从容器12或12A拆卸掉。此后，在保留在容器12或12A内的泵10或10A的那部分仍留在其中的情况下，容器12或12A通常被丢弃掉。

在本发明的优选实践中，如上所述，使用货架部件。具体来说，不同的导管，弯头和“T”构件都是PVC管和配件，它们都是可以买到的并且都很便宜。同样，套管，弹簧，垫圈，氨基甲酸乙脂盘，螺旋弹簧，PVC软管转接器等都是可以轻易地买到的组件，可以在Home Depot，Lowes或类似的经销店买到。因此，根据本发明的泵，和根据本发明的液态颜料的泵与容器的组合，可以非常低的原料成本生产，由此提供一种高价格竞争力的产品。

Claims (11)

1.一种泵，包括：

a)塑料导管，其具有入口、出口以及在所述入口和所述出口之间的泵送腔；

b)活塞，其在所述腔中可移置；

c)缸，其用于将所述活塞驱动到所述腔中；

d)弹簧，其克服由所述缸施加的力，从所述腔向外地偏压所述活塞；

e)在导管入口处的单向阀，其允许流体流入所述腔中，但是阻止流体因响应于所述活塞移置到所述腔中而流出所述腔；以及

f)在导管出口处的单向阀，其允许流体因响应于由于活塞移置到所述腔内导致的流体压力增大而流出所述腔。

2.如权利要求1所述的泵，其中在导管入口处的单向阀包括：

a)第一盘，其具有与所述盘的外环部分局部地分开的中心部分，使得所述中心部分用作相对于所述外环部分的翼部；以及

b)第一垫圈，其面对地接触所述第一盘并且相对于所述腔位于所述第一盘的上游，具有尺寸小于所述第一盘的中心部分的开口中心，从而在流体通过所述入口导管流出所述腔时，所述第一盘的中心部分接触所述第一垫圈并且挡住所述第一垫圈的所述开口中心，阻止流体进一步通过所述入口导管流出所述腔；

并且其中，在出口处的单向阀包括：

c)第二盘，其装配在所述泵送腔的出口内并且具有与所述盘的外环部分局部地分开的中心部分，使得所述中心部分用作相对于所述外环部分的翼部；以及

d)第二垫圈，其面对地接触所述盘并且位于所述泵送腔的出口内的所述第二盘的上游，具有尺寸小于所述盘的中心部分的开口中心，因而当任何流体从所述泵送腔通过所述出口流入所述腔时，所述盘的中心部分接触所述垫圈并且挡住所述垫圈的所述开口中心，阻止流体进一步通过所述泵送腔的出口流入所述腔中，但是通过所述出口流出所述腔的流体流过所述第二垫圈的所述开口中心并且将呈翼部形式的所述第二盘的中心部分移开，并且流过由所述第二盘的中心部分腾空的空间。

3.如权利要求1所述的泵，还包括一对磁性捡拾器，所述一对磁性捡拾器位于活塞行程的两个端点处、并且安装在限定“T”的另一个臂的至少一部分的导管上，用于感知所述活塞何时处于各个行程端点并且提供信号以便分别使所述缸起动和休止，用于所述活塞分别响应于所述缸和所述弹簧的往复运动。

4.如权利要求1所述的泵，其中每个单向阀都包括：

a)聚合物盘，其具有与该盘的外部部分局部地分开的中心部分，使得所述中心部分用作相对于所述外部部分的翼部；以及

b)刚性垫圈，其接触所述盘并且相对于所需的流体流动方向位于所述盘的上游，具有尺寸小于所述盘的中心部分但是与所述盘的中心部分对准的开口，因此当流体沿第一方向流动时，所述盘的中心部分接触所述垫圈并且挡住所述垫圈的所述开口中心，阻止流体进一步沿所述第一方向流动，但是沿所需的第二方向流动的流体流过所述垫圈的开口中心并且将所述盘的中心部分移开，以便于连续的流体在所述所需的第二方向上流过所述盘的中心部分。

5.如权利要求4所述的泵，其中所述盘是氨基甲酸乙脂的。

6.如权利要求1所述的泵，其中所述塑料导管入口、出口和泵送腔被“T”形PVC管配件限定。

7.用于运输、存储和分配液态颜料的装置，包括：

a)容器，其用于容纳和存储液态颜料；

b)泵，其用于从所述容器分配液态颜料，所述泵包括：

i)单件式“T”型塑料管道配件，所述配件的敞开内部限定腔，所述“T”的一个端点限定所述腔的出口，所述“T”的第二端点限定所述腔的入口；

ii)活塞，其沿着所述“T”的第三端点朝向所述腔可移置；

iii)缸，其用于在所述“T”的第三端点内朝向所述腔驱动所述活塞；

iv)弹簧，其用于克服由所述缸施加的力、从所述腔向外偏压所述活塞；

v)位于所述腔的入口的上游的单向阀，用于允许流体流入所述腔但是阻止流体因响应于活塞移置到所述腔中而流出所述腔；以及

vi)在所述“T”的限定所述腔的出口的那个端点中的单向阀，用于允许流体因响应于活塞移置到所述腔中导致的流体压力增大而流出所述腔；

c)所述弹簧、所述活塞、所述“T”形塑料管配件和所述单向阀都在所述容器内；并且

d)所述缸在所述容器的外部并且与所述容器可拆卸地连接。

8.如权利要求7所述的装置，其中所述泵还包括：

a)位于活塞行程的所述两个端点处并且安装在导管上的一对磁性捡拾器，用于感知所述活塞何时处于其行程的各个端点并且提供信号以便分别使气缸起动和休止，用于所述活塞分别响应于所述气缸和所述弹簧的往复运动，所述导管限定所述“T”的第三端点的至少一部分。

9.如权利要求7所述的装置，其中每个单向阀都包括：

a)聚合物盘，其具有与所述盘的外环部分局部地分开的中心部分，使得所述中心部分用作相对于所述外部部分的翼部；

b)垫圈，其接触所述盘并且相对于所需的流体流动方向位于所述盘的上游，具有尺寸小于所述盘的中心部分但是与所述盘的中心部分对准的开口，因此当流体沿第一方向流动时，所述盘的中心部分接触所述垫圈并且挡住所述垫圈的所述开口中心，阻止流体进一步沿所述第一方向流动，但是沿所需的第二方向流动的流体流过所述垫圈的开口中心并且将所述盘的中心部分移开，以便于连续的流体沿所需的第二方向流过所述盘的中心部分。

10.如权利要求9所述的装置，其中所述盘是是氨基甲酸乙脂的。

11.如权利要求7所述的泵，其中所述“T”形管配件是PVC的。

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