CN102936007A - 一种磷酸盐的制备方法 - Google Patents

一种磷酸盐的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102936007A
CN102936007A CN201210422607XA CN201210422607A CN102936007A CN 102936007 A CN102936007 A CN 102936007A CN 201210422607X A CN201210422607X A CN 201210422607XA CN 201210422607 A CN201210422607 A CN 201210422607A CN 102936007 A CN102936007 A CN 102936007A
Authority
CN
China
Prior art keywords
phosphate
phosphoric acid
salt
production
ether
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201210422607XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN102936007B (zh
Inventor
张勇
周莹莹
张英英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Institute of Technology
Wengfu Group Co Ltd
Original Assignee
Wuhan Institute of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan Institute of Technology filed Critical Wuhan Institute of Technology
Priority to CN201210422607.XA priority Critical patent/CN102936007B/zh
Publication of CN102936007A publication Critical patent/CN102936007A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102936007B publication Critical patent/CN102936007B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明涉及一种磷酸盐的制备方法,先将磷酸、水和金属盐酸盐混合,再加入醚类化合物在5~200℃下搅拌至磷酸盐产率在10%及以上,然后将所得的反应混合物在60~150℃蒸发至磷酸盐溶液在结晶温度下过饱和,然后冷却,在0~59℃温度下结晶、过滤、洗涤和干燥,得磷酸盐产品。本发明的有益效果在于:以磷酸、醚类化合物和金属盐酸盐为原料在水溶液中合成磷酸盐,消耗溶液中的氢离子和氯离子从而生成磷酸盐。由于氯离子形成更稳定的碳氯化学健并与水相分离,使溶液中的氯离子浓度大大降低,所合成的磷酸盐中氯离子的含量低,实现了磷酸盐生产中以金属盐酸盐替代金属氧化物、碳酸盐或氢氧化物的目的。

Description

一种磷酸盐的制备方法
技术领域
本发明涉及一种磷酸盐的制备方法,属于无机化工领域。
背景技术
磷酸盐由于其良好的化学性能,用途非常广泛。工业上用作缓冲剂、细菌培养剂、动力电池原料、高温胶粘剂等,也可用作聚磷酸盐和偏磷酸盐的原料;农业上用作高效磷复合肥或复合肥营养剂,广泛适用于各类型经济作物。目前磷酸盐的制备方法主要是中和法:
中和法是利用金属氧化物、碳酸盐、氢氧化物为原料与磷酸发生中和反应来制备,反应过程如下,首先是氧化物:
M2O3   +   6H3PO4    = 2M(H2PO4)3  +  3H2O
M如铝、三价铁,由于三价金属磷酸盐为难溶化合物,氧化物与磷酸局部接触时会产生一部分难溶盐包裹在金属氧化物表面,会导致反应速度减慢或反应产物不纯。
第二是碳酸盐:
M2CO3   +   2H3PO4   = 2MH2PO4 +    CO2   + H2O
M如锂、钠、钾,这是磷酸二氢盐最常用的合成方法,反应过程会产生大量的二氧化碳,容易发生起泡、漫槽等不利现象。
第三种是氢氧化物:
M(OH)2 + 2H3PO4 = M(H2PO4)2 +2 H2O
M如镁,这种方法工艺最简单、最环保,但氢氧化物价格昂贵。
除中和法外,还有直接法,利用金属盐酸盐和磷酸为原料,直接分离出盐酸:
如磷酸二氢钾的制备:
KCl +  H3PO4  = K H2PO4  +  HCl ↑
该法在酸性环境和高温下反应,不但能耗高,还会对设备造成严重的腐蚀。
此外,还有萃取法,该法是将原料磷酸、金属盐酸盐和萃取剂一同加入,反应和萃取同时进行,再将萃取后的水相和有机相分离,盐酸进入有机相,从水相中得到磷酸二氢盐。此法能耗低,成本低,但工艺复杂,萃取剂难于分离。
离子交换法或复分解法也是磷酸盐的一种制备方法,存在生产效率低、产品不纯的缺点。
无论是直接法还是萃取法,均以金属盐酸盐为原料,相比于中和法具有相当的成本优势,如碳酸钠,目前市场价格为1200元/吨以上,氢氧化钠,目前市场价格为3800元/吨以上,而工业氯化钠,市场价格在400元/吨左右,盐卤价格更低;再如氯化钙,其价格低廉,部分纯碱厂会副产大量的氯化钙,甚至已成为工业三废之一,因此,使用金属盐酸盐为原料生产磷酸盐,原料成本优势明显。
醚类化合物是具有—C—O—C—结构的醚,在强酸性条件和亲核试剂的存在条件下,会发生醚键断裂的反应,这一反应已写入高等院校有机化学教科书中,此时会生成醇和卤代烃,反应如下:
ΞC-O-CΞ + HCl  =  ΞC-O-H + Cl-CΞ 
而“Cl-CΞ”部分在水中的溶解度较小,容易与水相分离,并形成碳氯化学键降低了溶液中氯离子浓度,反应过程中不会产生大量气体。
通过对国内外专利和公开发表的出版物的查阅,未发现有醚类化合物用于磷酸盐制备方面的报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种磷酸盐的制备方法,实现了磷酸盐生产中以金属盐酸盐替代金属氧化物、碳酸盐或氢氧化物的目的,有效的降低了磷酸盐生产的原料成本。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种磷酸盐的制备方法,其特征在于先将磷酸、水和金属盐酸盐混合,再加入醚类化合物在5~200℃下搅拌至磷酸盐产率在10%及以上,然后将所得的反应混合物在60~150℃蒸发至磷酸盐溶液在结晶温度下过饱和,然后冷却,在0~59℃温度下结晶、过滤、洗涤和干燥,得磷酸盐产品。
按上述方案,所述的醚类化合物为分子中含有一个—C—O—C—结构的醚。
按上述方案,所述的醚类化合物为叔丁基醚、乙基乙烯基醚、苯甲醚、环氧乙烷或二苯醚。
按上述方案,所述的磷酸盐为磷酸二氢盐。
按上述方案,所述的磷酸二氢盐中的金属离子为Li+、Na+、K+、Mg2+、Ca2+、Zn2+、Mn2+、Cu2+、Ni2+、Fe2+、Co2+、Fe3+或Al3+
按上述方案,所述的磷酸:金属盐酸盐:醚类化合物的摩尔配比为1:(0.1~10)/n: (0.1~10),其中,n为磷酸二氢盐中金属离子的价态。
本发明涉及的化学反应方程式举例如下,以氯化钠、磷酸、环氧乙烷为原料:
NaCl  +  H3PO4  +    C2H4O   =  NaH2PO4  + HOCH2CH2Cl
本发明的有益效果在于:以磷酸、醚类化合物和金属盐酸盐为原料在水溶液中合成磷酸盐,充分利用了醚类化合物在酸性条件下与氯离子的醚键断裂反应,消耗溶液中的氢离子和氯离子从而生成磷酸盐。由于氯离子形成更稳定的碳氯化学健并与水相分离,使溶液中的氯离子浓度大大降低,所合成的磷酸盐中氯离子的含量低,实现了磷酸盐生产中以金属盐酸盐替代金属氧化物、碳酸盐或氢氧化物的目的。因此,本发明中的方法有望成为一种以金属盐酸盐和磷酸为原料制备各种磷酸盐的有益的、廉价的生产方法。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细的说明,但是此说明不会构成对本发明的限制。
实施例一
将磷酸、水、氯化亚铁混合,再加入乙基乙烯基醚在85~95℃下搅拌至磷酸盐产率在50%,磷酸用量为1mol,所述的磷酸:氯化亚铁:乙基乙烯基醚的摩尔配比为1:3.6/2: 4.2,然后将所得的反应混合物在90~100℃蒸发至磷酸盐溶液在结晶温度下过饱和,然后冷却、在30~40℃温度下结晶、过滤、洗涤、干燥,得到25g磷酸盐,经测定氯离子含量为0.18%。
实施例二
将磷酸、水、氯化钠混合,再加入二苯醚在5~20℃下搅拌至磷酸盐产率在10%,磷酸用量为1mol,所述的磷酸:氯化钠:二苯醚的摩尔配比为1:0.13:9.4,然后将所得的反应混合物在60~70℃蒸发至磷酸盐溶液在结晶温度下过饱和,然后冷却、在0~20℃温度下结晶、过滤、洗涤、干燥,得到1g磷酸盐,经测定氯离子含量为0.01%。
实施例三
将磷酸、水、氯化钙混合,再加入叔丁基醚在170~200℃下搅拌至磷酸盐产率在90%,磷酸用量为1mol,所述的磷酸:氯化钙:叔丁基醚的摩尔配比为1:9.8/2: 0.14,然后将所得的反应混合物在140~150℃蒸发至磷酸盐溶液在结晶温度下过饱和,然后冷却、在45~59℃温度下结晶、过滤、洗涤、干燥,得到5g磷酸盐,经测定氯离子含量为0.2%。
    实施例四:
将磷酸、水、氯化铝混合,再加入乙基乙烯基醚在90~100℃下搅拌至磷酸盐产率在40%,磷酸用量为1mol,所述的磷酸:氯化铝:乙基乙烯基醚的摩尔配比为1:1.2/3: 1.0,然后将所得的反应混合物在100~110℃蒸发至磷酸盐溶液在结晶温度下过饱和,然后冷却、在20~25℃温度下结晶、过滤、洗涤、干燥,得到20g磷酸盐,经测定氯离子含量为0.1%。
实施例五:
将磷酸、水、氯化镁混合,再加入环氧乙烷在5~20℃下搅拌至磷酸盐产率在70%,磷酸用量为1mol,所述的磷酸:氯化镁:环氧乙烷的摩尔配比为1:0.5/2:5.8,然后将所得的反应混合物在130~150℃蒸发至磷酸盐溶液在结晶温度下过饱和,然后冷却、在0~10℃温度下结晶、过滤、洗涤、干燥,得到15g磷酸盐,经测定氯离子含量为0.13%。
实施例六:
将磷酸、水、氯化钙混合,再加入苯甲醚在90~110℃下搅拌至磷酸盐产率在60%,磷酸用量为1mol,所述的磷酸:氯化钙:苯甲醚的摩尔配比为1:6.4/2: 6.3,然后将所得的反应混合物在80~90℃蒸发至磷酸盐溶液在结晶温度下过饱和,然后冷却、在30~40℃温度下结晶、过滤、洗涤、干燥,得到30g磷酸盐,经测定氯离子含量为0.17%。
    实施例七:
将磷酸、水、氯化钾混合,再加入环氧氯丙烷在85~90℃下搅拌至磷酸盐产率在90%,磷酸用量为1mol,所述的磷酸:氯化钾:环氧氯丙烷的摩尔配比为1:0.99: 1.05,然后将所得的反应混合物在100~110℃蒸发至磷酸盐溶液在结晶温度下过饱和,然后冷却、在30~40℃温度下结晶、过滤、洗涤、干燥,得到35g磷酸盐,经测定氯离子含量为0.07%。
实施例八:
将磷酸、水、氯化钠混合,再加入苯甲醚在180~200℃下搅拌至磷酸盐产率在30%,磷酸用量为1mol,所述的磷酸:氯化钠:苯甲醚的摩尔配比为1:0.83:9.5,然后将所得的反应混合物在70~80℃蒸发至磷酸盐溶液在结晶温度下过饱和,然后冷却、在0~10℃温度下结晶、过滤、洗涤、干燥,得到10g磷酸盐,经测定氯离子含量为0.15%。
实施例九:
将磷酸、水、氯化铜混合,再加入环氧乙烷在5~10℃下搅拌至磷酸盐产率在20%,磷酸用量为1mol,所述的磷酸:氯化铜:环氧乙烷的摩尔配比为1:0.45/2: 2.1,然后将所得的反应混合物在130~140℃蒸发至磷酸盐溶液在结晶温度下过饱和,然后冷却、在10~20℃温度下结晶、过滤、洗涤、干燥,得到11g磷酸盐,经测定氯离子含量为0.07%。
实施例十:
将磷酸、水、氯化锌混合,再加入环氧丙烷在75~90℃下搅拌至磷酸盐产率在60%,磷酸用量为1mol,所述的磷酸:氯化锌:环氧丙烷的摩尔配比为1:0.85/2: 1.2,此时n=2,然后将所得的反应混合物在100~110℃蒸发至磷酸盐溶液在结晶温度下过饱和,然后冷却、在30~40℃温度下结晶、过滤、洗涤、干燥,得到20g磷酸盐,经测定氯离子含量为0.15%。
实施例十一:
将磷酸、水、氯化钴混合,再加入苯甲醚在5~20℃下搅拌至磷酸盐产率在30%,磷酸用量为1mol,所述的磷酸:氯化钴:苯甲醚的摩尔配比为1:0.8/2:9.5,然后将所得的反应混合物在60~70℃蒸发至磷酸盐溶液在结晶温度下过饱和,然后冷却、在0~10℃温度下结晶、过滤、洗涤、干燥,得12g磷酸盐,经测定氯离子含量为0.09%。

Claims (6)

1.一种磷酸盐的制备方法,其特征在于先将磷酸、水和金属盐酸盐混合,再加入醚类化合物在5~200℃下搅拌至磷酸盐产率在10%及以上,然后将所得的反应混合物在60~150℃蒸发至磷酸盐溶液在结晶温度下过饱和,然后冷却,在0~59℃温度下结晶、过滤、洗涤和干燥,得磷酸盐产品。
2.根据权利要求1所述的磷酸盐的制备方法,其特征在于所述的醚类化合物为分子中含有一个—C—O—C—结构的醚。
3.根据权利要求2所述的磷酸盐的制备方法,其特征在于所述的醚类化合物为叔丁基醚、乙基乙烯基醚、苯甲醚、环氧乙烷或二苯醚。
4.根据权利要求1或3所述的磷酸盐的制备方法,其特征在于所述的磷酸盐为磷酸二氢盐。
5.根据权利要求4中所述的磷酸盐的制备方法,其特征在于所述的磷酸二氢盐中的金属离子为Li+、Na+、K+、Mg2+、Ca2+、Zn2+、Mn2+、Cu2+、Ni2+、Fe2+、Co2+、Fe3+或Al3+
6.根据权利要求5所述的磷酸盐的制备方法,其特征在于所述的磷酸:金属盐酸盐:醚类化合物的摩尔配比为1:(0.1~10)/n: (0.1~10),其中,n为磷酸二氢盐中金属离子的价态。
CN201210422607.XA 2012-10-30 2012-10-30 一种磷酸盐的制备方法 Expired - Fee Related CN102936007B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210422607.XA CN102936007B (zh) 2012-10-30 2012-10-30 一种磷酸盐的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210422607.XA CN102936007B (zh) 2012-10-30 2012-10-30 一种磷酸盐的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102936007A true CN102936007A (zh) 2013-02-20
CN102936007B CN102936007B (zh) 2014-08-06

Family

ID=47694943

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210422607.XA Expired - Fee Related CN102936007B (zh) 2012-10-30 2012-10-30 一种磷酸盐的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102936007B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103787292A (zh) * 2014-01-17 2014-05-14 瓮福(集团)有限责任公司 一种以预处理酸为原料制备农用磷酸二氢钾的方法
CN104150458A (zh) * 2014-07-29 2014-11-19 瓮福(集团)有限责任公司 一种从含氯磷矿石中分离回收氯离子的方法
CN106829901A (zh) * 2017-01-24 2017-06-13 武汉工程大学 一种不溶于水的磷酸盐的制备方法
CN111924814A (zh) * 2020-06-07 2020-11-13 江苏德邦多菱健康科技有限公司 一种用于磷酸盐生产用制备方法
CN114132908A (zh) * 2021-12-30 2022-03-04 贵州越都化工有限公司 一种萃取法生产磷酸二氢钾的工艺方法
WO2022116690A1 (zh) * 2020-12-03 2022-06-09 广东邦普循环科技有限公司 一种金属磷酸盐的制备方法及应用

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1080661A (en) * 1964-03-30 1967-08-23 Israel Mining Ind Inst For Res Process for the manufacture of mono-alkali metal phosphates
CN86104128A (zh) * 1986-12-06 1987-09-02 华东化工学院 液液复分解法制磷酸二氢钾
US4836995A (en) * 1986-06-04 1989-06-06 Haifa Chemicals Ltd. Process for the manufacture of monopotassium phosphate
CN1830762A (zh) * 2006-03-30 2006-09-13 云南省化工研究院 一种连续式制备磷酸二氢钾的方法
CN102530902A (zh) * 2011-11-24 2012-07-04 广西力源肥业科技农化有限公司 一种工业化连续生产磷酸二氢钾的方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1080661A (en) * 1964-03-30 1967-08-23 Israel Mining Ind Inst For Res Process for the manufacture of mono-alkali metal phosphates
US3393044A (en) * 1964-03-30 1968-07-16 Israel Mining Ind Inst For Res Process for the manufacture of monoalkali metal phosphates
US4836995A (en) * 1986-06-04 1989-06-06 Haifa Chemicals Ltd. Process for the manufacture of monopotassium phosphate
CN86104128A (zh) * 1986-12-06 1987-09-02 华东化工学院 液液复分解法制磷酸二氢钾
CN1830762A (zh) * 2006-03-30 2006-09-13 云南省化工研究院 一种连续式制备磷酸二氢钾的方法
CN102530902A (zh) * 2011-11-24 2012-07-04 广西力源肥业科技农化有限公司 一种工业化连续生产磷酸二氢钾的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ELIERER RUBIN ET AL.: "Production of KH2P04 from KCI and H3PO4 in an Organic Liquid Medium", 《IND. ENG. CHEM. PROCESS DES. DEV》 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103787292A (zh) * 2014-01-17 2014-05-14 瓮福(集团)有限责任公司 一种以预处理酸为原料制备农用磷酸二氢钾的方法
CN104150458A (zh) * 2014-07-29 2014-11-19 瓮福(集团)有限责任公司 一种从含氯磷矿石中分离回收氯离子的方法
CN104150458B (zh) * 2014-07-29 2016-09-14 瓮福(集团)有限责任公司 一种从含氯磷矿石中分离回收氯离子的方法
CN106829901A (zh) * 2017-01-24 2017-06-13 武汉工程大学 一种不溶于水的磷酸盐的制备方法
CN111924814A (zh) * 2020-06-07 2020-11-13 江苏德邦多菱健康科技有限公司 一种用于磷酸盐生产用制备方法
WO2022116690A1 (zh) * 2020-12-03 2022-06-09 广东邦普循环科技有限公司 一种金属磷酸盐的制备方法及应用
CN114132908A (zh) * 2021-12-30 2022-03-04 贵州越都化工有限公司 一种萃取法生产磷酸二氢钾的工艺方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102936007B (zh) 2014-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102936007B (zh) 一种磷酸盐的制备方法
CN111137908B (zh) 一种从锂云母中提取含锂卤水及制造锂盐的系统方法
CN105152193A (zh) 从卤水中提取镁、锂同时生产水滑石的工艺方法
CN103072963B (zh) 一种湿法磷酸生产磷酸二氢钾的方法
US9169125B2 (en) Method for producing high-purity lithium carbonate
CA2822196C (en) Dust-free grade lithium hydroxide monohydrate and its preparation method
CN100515947C (zh) 一种以工业盐渣生产纯碱的工艺
EP3227943B1 (en) Method of producing lithium metal phosphates
CN102963933A (zh) 一种仲钨酸铵的制备方法
CN102134099B (zh) 一种粗钨酸钠溶液-结晶母液混合液的深度净化除磷方法
CN104085857B (zh) 一种制备高纯度氢碘酸的新方法
CN1948236B (zh) 一种利用含钾岩石生产硫酸铵钾复合肥的方法
CN103011114A (zh) 一种生产磷酸二氢钾的方法
CN102553625B (zh) 一种含Mn(Ⅲ)水滑石的氧化沉淀制备方法
CN110342486A (zh) 一种二氟磷酸锂的制备方法
CN107792840B (zh) 一种利用工业黄磷生产的副产物磷铁制备磷酸铁的方法
CN103910366A (zh) 利用蛇纹岩制备高纯氧化镁的方法
CN108046332A (zh) 高价态铁盐的制备方法
CN106564926B (zh) 一种盐酸分解磷尾矿制备硫酸钙和高镁复合肥的方法
CN100475700C (zh) 硝酸钾制备工艺
CN102766157A (zh) 一种生产三乙膦酸铝原药的方法
CN102775330A (zh) 一种尿素法生产水合肼过程中副产盐碱的回收处理方法
CN113151680B (zh) 一种废旧锂电池回收再利用的方法
CN103754901A (zh) 含氯化镁、氯化钙混合溶液石灰晶种法生产氢氧化镁的方法
CN104386659A (zh) 一种用磷化工废料生产次磷酸的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: WENGFU (GROUP) CO., LTD.

Effective date: 20130712

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Zhang Yong

Inventor after: Yang Sanke

Inventor after: Zhou Yingying

Inventor after: Wang Jingfeng

Inventor after: Zhang Yingying

Inventor after: Hu Hong

Inventor after: Li Honglin

Inventor after: Yu Zhihong

Inventor after: Xue Shaoxiu

Inventor before: Zhang Yong

Inventor before: Zhou Yingying

Inventor before: Zhang Yingying

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: ZHANG YONG ZHOU YINGYING ZHANG YINGYING TO: ZHANG YONG YANG SANKE ZHOU YINGYING WANG JINGFENG ZHANG YINGYING HU HONG LI HONGLIN YU ZHIHONG XUE SHAOXIU

TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20130712

Address after: 430074 Wuhan, Hongshan Province District, hung Chu street, No. 693

Applicant after: Wuhan Institute of Technology

Applicant after: Wengfu (Group) Co., Ltd.

Address before: 430074 Wuhan, Hongshan Province District, hung Chu street, No. 693

Applicant before: Wuhan Institute of Technology

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140806

Termination date: 20171030

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee