CN102935606A - 立轴双圆台锯片平面磨床 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种立轴双圆台锯片平面磨床，包括横梁，托板，电控系统，冷却系统，液压系统，立柱，床身，工作台，磨头，其特点是：工作台由双圆台构成，并固定在床身前部，左、右布置，工作台上面设置磨头，磨头通过托板连接在横梁上，横梁固定在床身后部上面的立柱上。每个圆台包括电机，涡轮蜗杆机构，齿轮机构，电磁吸盘，工作台座，工作台座上面装有电磁吸盘，工作台座一侧装有电机，电机通过涡轮蜗杆机构和齿轮机构与电磁吸盘传动连接。本发明的立式双圆台磨床可以对最大尺寸小于1000mm的平面工件进行磨削加工。一台双圆台磨床加工效率近似等于两台单工作台磨床，既节约了工厂的设备成本，同时节省了车间的布置空间。

Description

立轴双圆台锯片平面磨床

技术领域

本发明涉及一种双圆台锯片专用平面磨床，尤其是一种立式双圆台锯片专用平面磨床。

背景技术

目前，平面磨床在工业领域有着广泛的应用，主要用于磨削工件平面或成型表面。立轴平面磨床利用竖直安置的砂轮主轴以砂轮端面磨削工件，砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的垂直进给运动，工件装夹在旋转的圆工作台面上以实现连续磨削。为了便于装卸工件，圆工作台能沿床身导轨纵向移动。但在工件装卸时，磨头停止工作，直到装夹完成，才开始进行磨削。因此加工效率较低，这也成为锯片等行业加工的一个瓶颈。

发明内容

本发明是要提供一种立轴双圆台锯片平面磨床，使一台双圆台磨床加工效率近似等于两台单工作台磨床，既能节约工厂的设备成本，同时能节省车间的布置空间。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种立轴双圆台锯片平面磨床，包括横梁，托板，电控系统，冷却系统，液压系统，立柱，床身，工作台，磨头，其特点是：工作台由双圆台构成，并固定在床身前部，左、右布置，工作台上面设置磨头，磨头通过托板连接在横梁上，横梁固定在床身后部上面的立柱上。

每个圆台包括电机，涡轮蜗杆机构，齿轮机构，电磁吸盘，工作台座，工作台座上面装有电磁吸盘，工作台座一侧装有电机，电机通过涡轮蜗杆机构和齿轮机构与电磁吸盘传动连接。

磨头包括磨头箱体、砂轮、法兰、电机、主轴、排风装置，磨头箱体内装有电机，电机的主轴两端分别装有法兰和排风装置，法兰上面固定连接砂轮。

磨头箱体通过转轴与托板转动连接，磨头箱体和托板之间装有调节螺钉，用于磨头与托板之间位置轴线角度的调节。

防护罩10为移动门，用于封闭正在磨削的工作台，而另一个工作台敞开便于操作，两工作台间还设有利用液压装置进行提升或下降的防护板。

本发明的有益效果：

本立轴双圆台平面磨床可以磨削最大尺寸小于1000mm的工件，磨头在一个工作台上磨削工件时，另一个工作台可以进行工件的装夹，磨削完第一个工件后，磨头直接移动到第二个工作台进行下个工件的磨削，从而节省了装夹工件的时间，提高了磨床的使用效率。

因此，本发明的立式双圆台磨床可以对最大尺寸小于1000mm的平面工件进行磨削加工。一台双圆台磨床加工效率近似等于两台单工作台磨床，既节约了工厂的设备成本，同时节省了车间的布置空间。

附图说明

图1是本发明的结构立体示意图；

图2是磨头结构示意图；

图3是磨头调整示意图；

图4是工作圆台结构立体分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。，

如图1所示，本发明的立轴双圆台锯片平面磨床，包括横梁1，托板2，电控系统3，冷却系统4，液压系统5，立柱6，床身7，工作台8，磨头9，防护罩10等。

工作台8由双圆台构成，并固定在床身7前部，左、右布置，工作台8上面设置磨头9，磨头9通过托板2连接在横梁1上，横梁1固定在床身7后部上面的立柱6上。工作台8能磨削最大尺寸小于1000mm的平面工件。

磨床主体尺寸长宽高为3300mm×2450mm×2600mm。磨头9可移动距离：X方向1800mm，Y方向380mm。为了便于制造、降低成本，床身7和横梁1采用钢板焊接结构，其内浇注水泥以提高抗震性。

防护罩10主要防止冷却液体外溅，采用一个移动门，只用于封闭正在磨削的工作台，而另一个工作台敞开便于操作。两工作台间防护板利用液压装置进行提升或下降，从而使磨头不需提升很高的距离即可在两工作台间移动。

如图2所示，磨头9包括磨头箱体91、砂轮95、法兰96、电机97、主轴98、排风装置99，磨头箱体91内装有电机97，电机97的主轴98两端分别装有法兰96和排风装置99，法兰96上面固定连接砂轮95。为了减小磨头尺寸，电机97去掉外壳，只用定子和转子，直接安装在磨头上。工作时，磨头X方向进给速度为10米/分，Y方向进给速度为8米/分，砂轮旋转速度960转/分。

如图3所示，磨头箱体91通过转轴93与托板2转动连接，磨头箱体91和托板2之间装有调节螺钉94，用于磨头9与托板2之间位置轴线角度的调节。磨头9和托板2之间位置轴线角度可调，调整角度β<10′，通过调节螺钉94，实现磨头箱体91沿转轴93旋转，使箱体轴线和形成小角度的倾斜，在保证锯片中部比边缘后的同时，使磨削平面具有一定的纹理。

如图4所示，每个圆台包括电机81，涡轮蜗杆机构82，齿轮机构83，电磁吸盘84，工作台座85，工作台座85上面装有电磁吸盘84，工作台座85一侧装有电机81，电机81通过涡轮蜗杆机构82和齿轮机构83与电磁吸盘84传动连接。电磁吸盘直径为1000mm。磨削时工作台面在电动机带动下以15转/分速度转动。

应用例：

先将一直径小于1000mm圆形锯片装夹在一个工作圆台上，开启操控面板上的连续开关。电机由同步带驱动丝杠，带动托板2和磨头9从起始位置移动到该圆台上方。此时，电机81带动电动吸盘84旋转。电机97驱动磨头垂直向下移动，对该工件进行磨削。同时，人工将另一工件装夹在第二个工作台上。第一个工件磨削完成后，电机97带动磨头沿导轨上移，然后托板和磨头移动到第二个工作圆台上方，开始对另一个工件进行加工。同时可人工将第一个工件翻转，将原来的下端面朝上重新装夹。待第二个工件上端面磨好后，磨头重新移至第一个工件进行磨削，如此往复循环加工，节省了工件的装夹时间，提高了加工效率。

Claims (5)

1.一种立轴双圆台锯片平面磨床，包括横梁（1），托板（2），电控系统（3），冷却系统（4），液压系统（5），立柱（6），床身（7），工作台（8），磨头（9），防护罩（10），其特征在于：所述工作台（8）由双圆台构成，并固定在床身（7）前部，左、右布置，工作台（8）上面设置磨头（9），磨头（9）通过托板（2）连接在横梁（1）上，横梁（1）固定在床身（7）后部上面的立柱（6）上。

2.根据权利要求1所述的立轴双圆台平面磨床，其特征在于：每个圆台包括电机（81），涡轮蜗杆机构（82），齿轮机构（83），电磁吸盘（84），工作台座（85），工作台座(85）上面装有电磁吸盘（84），工作台座（85）一侧装有电机(81），电机(81）通过涡轮蜗杆机构（82）和齿轮机构（83）与电磁吸盘（84）传动连接。

3.根据权利要求1所述的立轴双圆台锯片平面磨床，其特征在于：所述磨头（9）包括磨头箱体（91）、砂轮（95）、法兰（96）、电机（97）、主轴（98）、排风装置（99），磨头箱体（91）内装有电机（97），电机（97）的主轴（98）两端分别装有法兰（96）和排风装置（99），法兰（96）上面固定连接砂轮（95）。

4.根据权利要求3所述的立轴双圆台锯片平面磨床，其特征在于：所述磨头箱体（91）通过转轴（93）与托板（2）转动连接，磨头箱体（91）和托板（2）之间装有调节螺钉（94），用于磨头（9）与托板（2）之间位置轴线角度的调节。

5.根据权利要求1所述的立轴双圆台锯片平面磨床，其特征在于：防护罩10为移动门，用于封闭正在磨削的工作台，而另一个工作台敞开便于操作，两工作台间还设有利用液压装置进行提升或下降的防护板。

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