CN102926196A - 马来酸酐接枝棉纤维的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明马来酸酐接枝棉纤维的制备方法涉及一种含有碳—碳不饱和键的单体在纤维、纱、线、织物或用这些材料制成的纤维制品上接枝聚合的方法。所述的马来酸酐接枝棉纤维的制备方法,包括:将棉纤维粉碎,放入高价金属盐溶液中浸泡0.5h后取出,挤压后放入马来酸酐溶液中,升温到80℃,滴加H2O2,滴加完毕后升温反应2h,用水洗涤生成物并干燥。本发明制得的棉纤维对水中的钙、镁离子具有吸附和增溶的作用,可使水中钙、镁相对减少,从而防止了水垢的生成。
Description
技术领域
本发明涉及一种含有碳—碳不饱和键的单体在纤维、纱、线、织物或用这些材料制成的纤维制品上接枝聚合的方法。
背景技术
结垢是循环冷却水水质劣化给制冷设备带来的严重问题之一。目前较广泛使用的防垢方法主要是定期、定量地向循环冷却水中投加阻垢剂、缓蚀剂以及杀菌剂等。但是,这些试剂长时间使用往往会相互影响,降低防垢性能,甚至有些药剂的加入会加剧微生物的生长,产生生物污垢,同时造成水污染,而且长时间使用这些药剂对设备还会产生腐蚀作用。
纤维素是目前世界上最大的可再生资源,日益受到社会的重视,而纤维素的改性被认为是纤维素开发利用的前奏,接枝共聚是纤维素改性的一种重要方式。目前,纤维素接枝多采用高价金属盐(如铬盐、铈盐、钒盐等)、高锰酸钾和过硫酸盐等作引发剂,通过自由基机理接枝共聚。
发明内容
本发明旨在提供一种能防止水垢生成的马来酸酐接枝棉纤维的制备方法。
本发明所述的马来酸酐接枝棉纤维的制备方法,包括:将棉纤维粉碎,放入高价金属盐溶液中浸泡0.5h后取出,挤压后放入马来酸酐溶液中,升温到80℃,滴加H2O2,滴加完毕后升温反应2h,用水洗涤生成物并干燥。
优选地,所述的高价金属盐溶液为二价或三价金属盐溶液。
更优选地,马来酸酐单体的质量分数为40%。
进一步优选地,马来酸酐溶液的温度为60℃。
更优选地,反应温度为80-110℃。
进一步优选地,反应温度为100℃。
本发明制得的棉纤维对水中的钙、镁离子具有吸附和增溶的作用,可使水中钙、镁相对减少,从而防止了水垢的生成。
附图说明
图1是实施例三制得的棉纤维对Ca2+、Mg2+的动态吸附曲线。
具体实施方式
实施例一。
将棉纤维粉碎,放入三价金属盐溶液中浸泡0.5h后取出,挤压后放入质量分数为40%、60℃的马来酸酐溶液中,升温到80℃,滴加H2O2,滴加完毕后升温到80℃反应2h,用水洗涤生成物并干燥。转化率为81%。
实施例二。
将棉纤维粉碎,放入二价金属盐溶液中浸泡0.5h后取出,挤压后放入质量分数为40%、60℃的马来酸酐溶液中,升温到80℃,滴加H2O2,滴加完毕后升温到110℃反应2h,用水洗涤生成物并干燥。转化率为79.3%。
实施例三。
将棉纤维粉碎,放入二价金属盐溶液中浸泡0.5h后取出,挤压后放入质量分数为40%、60℃的马来酸酐溶液中,升温到80℃,滴加H2O2,滴加完毕后升温到100℃反应2h,用水洗涤生成物并干燥。转化率为83%。
实施例四。
将1.0g 实施例三制得的棉纤维装入走私为1cm,高为8cm的吸附柱中,自来水自上而下流经该吸附柱(流速4mL/min),每隔500mL测定流出液中的Ca2+、Mg2+浓度,用络合滴定法测定水中的总硬度。结果见图1。
由图1可见,改性过程纤维素对钙离子、镁离子不仅吸附率高,而且速度快。
Claims (6)
1.马来酸酐接枝棉纤维的制备方法,其特征在于包括:将棉纤维粉碎,放入高价金属盐溶液中浸泡0.5h后取出,挤压后放入马来酸酐溶液中,升温到80℃,滴加H2O2,滴加完毕后升温反应2h,用水洗涤生成物并干燥。
2.如权利要求1所述的马来酸酐接枝棉纤维的制备方法,其特征在于所述的高价金属盐溶液为二价或三价金属盐溶液。
3.如权利要求1或2所述的马来酸酐接枝棉纤维的制备方法,其特征在于马来酸酐单体的质量分数为40%。
4.如权利要求3所述的马来酸酐接枝棉纤维的制备方法,其特征在于马来酸酐溶液的温度为60℃。
5.如权利要求1或2所述的马来酸酐接枝棉纤维的制备方法,其特征在于反应温度为80-110℃。
6.如权利要求5所述的马来酸酐接枝棉纤维的制备方法,其特征在于反应温度为100℃。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104404760A (zh) * | 2014-11-11 | 2015-03-11 | 青岛大学 | 一种金属离子接枝改性制备阻燃纤维素纤维的方法 |
CN111320256A (zh) * | 2020-03-02 | 2020-06-23 | 东南大学 | 一种马来酸酐液相接枝玄武岩纤维生物载体的制备方法 |
CN112048797A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-12-08 | 安徽正美线业科技有限责任公司 | 一种阻燃纱线及其生产工艺 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130213 |