CN102921936A - 用于连铸机系统的钢包加盖装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于连铸机系统的钢包加盖装置,包括固定底座(1)、带齿圈的回转支承(2)、回转塔(3)、电机(5)、升降液压缸(8)和钢包盖(11),所述回转支承(2)连接所述固定底座(1)和所述回转塔(3),所述回转支承(2)带动所述回转塔(3)转动,所述电机(5)的输出轴通过齿轮(10)带动回转支承(2)上的齿圈转动,所述回转塔(3)上设有提升臂(4),所述钢包盖(11)与所述提升臂(4)连接,所述升降液压缸(8)的两端分别与所述提升臂(4)和所述回转塔(3)连接。本发明通过电机驱动回转塔旋转,运行平稳,使用寿命长,并且结构简单,减少了维护成本,增加了伸缩液压缸和吊钩可以提高钢水的保温效果。
Description
技术领域
本发明涉及钢包加盖装置,更具体地说,涉及一种用于连铸机系统的钢包加盖装置。
背景技术
现有的连铸机系统中钢包加盖装置采用液压缸驱动的方式,其传动系统使用寿命低、维护工作量大,并且传动过程不平稳。另外,现有的连铸机系统中钢包加盖装置的钢包盖不能脱钩,钢包盖与钢包之间有间隙,影响了钢包内钢水的保温效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,提供一种运行平稳、维护容易的连铸机系统的钢包加盖装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种用于连铸机系统的钢包加盖装置,包括固定底座、带齿圈的回转支承、回转塔、电机、升降液压缸和钢包盖,所述回转支承连接所述固定底座和所述回转塔,所述回转支承带动所述回转塔转动,所述电机的输出轴通过齿轮带动所述回转支承上的齿圈转动,所述回转塔上设有提升臂,所述钢包盖与所述提升臂连接,所述升降液压缸的两端分别与所述提升臂和所述回转塔连接。
在本发明所述的用于连铸机系统的钢包加盖装置中,所述钢包加盖装置还包括伸缩液压缸和钩挂在所述钢包盖上的吊钩,所述伸缩液压缸的两端分别与所述提升臂和所述吊钩连接。
在本发明所述的用于连铸机系统的钢包加盖装置中,所述钢包加盖装置还包括支架,所述电机固定在所述支架上。
在本发明所述的用于连铸机系统的钢包加盖装置中,所述电机通过减速机与所述齿轮连接。
在本发明所述的用于连铸机系统的钢包加盖装置中,所述电机为变频电机。
在本发明所述的用于连铸机系统的钢包加盖装置中,所述钢包加盖装置还包括用于保护所述升降液压缸的隔热罩,所述隔热罩固定在所述提升臂或所述回转塔上。
实施本发明的用于连铸机系统的钢包加盖装置,具有以下有益效果:
电机驱动带齿圈的回转支承转动,回转支撑带动回转塔旋转,提升臂和钢包盖也随回转塔旋转,升降液压缸可以驱动提升臂升降从而带动钢包盖升降,从而将钢包盖盖在钢包上。本发明通过电机驱动回转塔旋转,运行平稳,使用寿命长,并且结构简单,减少了维护成本。
进一步的增加了伸缩液压缸和吊钩,可实现钢包盖的挂、脱钩,简单方便,并且钢包盖可以盖在钢包上,钢包盖与钢包之间没有间隙,钢水的保温效果好。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是本发明用于连铸机系统的钢包加盖装置的结构示意图;
图2是电机、减速机固定在支架上的结构示意图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
如图1所示,本发明的用于连铸机系统的钢包加盖装置包括固定底座1、带齿圈的回转支承2、回转塔3、电机5、升降液压缸8、提升臂4和钢包盖11。
其中,固定底座1用于固定在支承钢包15的回转台14上,起到固定支撑的作用,固定底座1可以通过螺栓等紧固装置固定在回转台14上。回转支承2连接固定底座1和回转塔3,回转塔3可以随回转支承2一起转动。固定底座1和回转塔3可以是焊接钢板箱型结构,在保证机械性能的同时,也具备一定经济性。回转支承2上设有齿圈,电机5的输出轴通过齿轮10带动齿圈转动,齿轮10与齿圈啮合,齿圈转动即可带动回转支承2转动。提升臂4设置在回转塔3上,升降液压缸8的两端分别与提升臂4和回转塔3连接,升降液压缸8可以驱动提升臂4的升降,钢包盖11与提升臂4连接,可随提升臂4一起升降。钢包盖11可以盖在钢包15上,起到保温的作用。通过电机5驱动回转塔3旋转,运行平稳,使用寿命长,并且结构简单,减少了维护成本。
进一步的,钢包加盖装置还可以包括伸缩液压缸6和吊钩7,吊钩7用于钩挂在钢包盖11上。伸缩液压缸6的两端分别与提升臂4和吊钩7连接,通过伸缩液压缸6可驱动吊钩7运动。当钢包盖11盖在钢包15上后,伸缩液压缸6带动吊钩7移动,使钢包盖11脱离吊钩7,当需要从钢包15上取下钢包盖11时,伸缩液压缸6带动吊钩7移动,使钢包盖11钩挂在吊钩7上。通过伸缩液压缸6和吊钩7可实现钢包盖11的挂、脱钩,简单方便,并且钢包盖11可以盖在钢包15上,钢包盖11与钢包15之间没有间隙,钢水的保温效果好。
如图2所示,进一步的,钢包加盖装置还包括支架13,电机5固定在支架13上,支架13可以固定在回转台14上。电机5还可以通过减速机12与齿轮10连接,减速机12也可以固定在支架13上。本发明中的电机5为变频电机,运行平稳,并且节能环保。
进一步的,钢包加盖装置还可以包括隔热罩9,隔热罩9可以固定在提升臂4或回转塔3上。隔热罩9用于保护升降液压缸8,可以使升降液压缸8避免受到钢包15内钢水的高温辐射,提高升降液压缸8的使用寿命。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。
Claims (6)
1.一种用于连铸机系统的钢包加盖装置,其特征在于,包括固定底座(1)、带齿圈的回转支承(2)、回转塔(3)、电机(5)、升降液压缸(8)和钢包盖(11),所述回转支承(2)连接所述固定底座(1)和所述回转塔(3),所述回转支承(2)带动所述回转塔(3)转动,所述电机(5)的输出轴通过齿轮(10)带动所述回转支承(2)上的齿圈转动,所述回转塔(3)上设有提升臂(4),所述钢包盖(11)与所述提升臂(4)连接,所述升降液压缸(8)的两端分别与所述提升臂(4)和所述回转塔(3)连接。
2.根据权利要求1所述的用于连铸机系统的钢包加盖装置,其特征在于,所述钢包加盖装置还包括伸缩液压缸(6)和钩挂在所述钢包盖(11)上的吊钩(7),所述伸缩液压缸(6)的两端分别与所述提升臂(4)和所述吊钩(7)连接。
3.根据权利要求1所述的用于连铸机系统的钢包加盖装置,其特征在于,所述钢包加盖装置还包括支架(13),所述电机(5)固定在所述支架(13)上。
4.根据权利要求1所述的用于连铸机系统的钢包加盖装置,其特征在于,所述电机(5)通过减速机(12)与所述齿轮(10)连接。
5.根据权利要求1所述的用于连铸机系统的钢包加盖装置,其特征在于,所述电机(5)为变频电机。
6.根据权利要求1所述的用于连铸机系统的钢包加盖装置,其特征在于,所述钢包加盖装置还包括用于保护所述升降液压缸(8)的隔热罩(9),所述隔热罩(9)固定在所述提升臂(4)或所述回转塔(3)上。
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