CN102921936A - 用于连铸机系统的钢包加盖装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于连铸机系统的钢包加盖装置，包括固定底座（1）、带齿圈的回转支承（2）、回转塔（3）、电机（5）、升降液压缸（8）和钢包盖（11），所述回转支承（2）连接所述固定底座（1）和所述回转塔（3），所述回转支承（2）带动所述回转塔（3）转动，所述电机（5）的输出轴通过齿轮（10）带动回转支承（2）上的齿圈转动，所述回转塔（3）上设有提升臂（4），所述钢包盖（11）与所述提升臂（4）连接，所述升降液压缸（8）的两端分别与所述提升臂（4）和所述回转塔（3）连接。本发明通过电机驱动回转塔旋转，运行平稳，使用寿命长，并且结构简单，减少了维护成本，增加了伸缩液压缸和吊钩可以提高钢水的保温效果。
Description
技术领域
本发明涉及钢包加盖装置，更具体地说，涉及一种用于连铸机系统的钢包加盖装置。
背景技术
现有的连铸机系统中钢包加盖装置采用液压缸驱动的方式，其传动系统使用寿命低、维护工作量大，并且传动过程不平稳。另外，现有的连铸机系统中钢包加盖装置的钢包盖不能脱钩，钢包盖与钢包之间有间隙，影响了钢包内钢水的保温效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，提供一种运行平稳、维护容易的连铸机系统的钢包加盖装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种用于连铸机系统的钢包加盖装置，包括固定底座、带齿圈的回转支承、回转塔、电机、升降液压缸和钢包盖，所述回转支承连接所述固定底座和所述回转塔，所述回转支承带动所述回转塔转动，所述电机的输出轴通过齿轮带动所述回转支承上的齿圈转动，所述回转塔上设有提升臂，所述钢包盖与所述提升臂连接，所述升降液压缸的两端分别与所述提升臂和所述回转塔连接。
在本发明所述的用于连铸机系统的钢包加盖装置中，所述钢包加盖装置还包括伸缩液压缸和钩挂在所述钢包盖上的吊钩，所述伸缩液压缸的两端分别与所述提升臂和所述吊钩连接。
在本发明所述的用于连铸机系统的钢包加盖装置中，所述钢包加盖装置还包括支架，所述电机固定在所述支架上。
在本发明所述的用于连铸机系统的钢包加盖装置中，所述电机通过减速机与所述齿轮连接。
在本发明所述的用于连铸机系统的钢包加盖装置中，所述电机为变频电机。
在本发明所述的用于连铸机系统的钢包加盖装置中，所述钢包加盖装置还包括用于保护所述升降液压缸的隔热罩，所述隔热罩固定在所述提升臂或所述回转塔上。
实施本发明的用于连铸机系统的钢包加盖装置，具有以下有益效果：
电机驱动带齿圈的回转支承转动，回转支撑带动回转塔旋转，提升臂和钢包盖也随回转塔旋转，升降液压缸可以驱动提升臂升降从而带动钢包盖升降，从而将钢包盖盖在钢包上。本发明通过电机驱动回转塔旋转，运行平稳，使用寿命长，并且结构简单，减少了维护成本。
进一步的增加了伸缩液压缸和吊钩，可实现钢包盖的挂、脱钩，简单方便，并且钢包盖可以盖在钢包上，钢包盖与钢包之间没有间隙，钢水的保温效果好。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明用于连铸机系统的钢包加盖装置的结构示意图；
图2是电机、减速机固定在支架上的结构示意图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
如图1所示，本发明的用于连铸机系统的钢包加盖装置包括固定底座1、带齿圈的回转支承2、回转塔3、电机5、升降液压缸8、提升臂4和钢包盖11。
其中，固定底座1用于固定在支承钢包15的回转台14上，起到固定支撑的作用，固定底座1可以通过螺栓等紧固装置固定在回转台14上。回转支承2连接固定底座1和回转塔3，回转塔3可以随回转支承2一起转动。固定底座1和回转塔3可以是焊接钢板箱型结构，在保证机械性能的同时，也具备一定经济性。回转支承2上设有齿圈，电机5的输出轴通过齿轮10带动齿圈转动，齿轮10与齿圈啮合，齿圈转动即可带动回转支承2转动。提升臂4设置在回转塔3上，升降液压缸8的两端分别与提升臂4和回转塔3连接，升降液压缸8可以驱动提升臂4的升降，钢包盖11与提升臂4连接，可随提升臂4一起升降。钢包盖11可以盖在钢包15上，起到保温的作用。通过电机5驱动回转塔3旋转，运行平稳，使用寿命长，并且结构简单，减少了维护成本。
进一步的，钢包加盖装置还可以包括伸缩液压缸6和吊钩7，吊钩7用于钩挂在钢包盖11上。伸缩液压缸6的两端分别与提升臂4和吊钩7连接，通过伸缩液压缸6可驱动吊钩7运动。当钢包盖11盖在钢包15上后，伸缩液压缸6带动吊钩7移动，使钢包盖11脱离吊钩7，当需要从钢包15上取下钢包盖11时，伸缩液压缸6带动吊钩7移动，使钢包盖11钩挂在吊钩7上。通过伸缩液压缸6和吊钩7可实现钢包盖11的挂、脱钩，简单方便，并且钢包盖11可以盖在钢包15上，钢包盖11与钢包15之间没有间隙，钢水的保温效果好。
如图2所示，进一步的，钢包加盖装置还包括支架13，电机5固定在支架13上，支架13可以固定在回转台14上。电机5还可以通过减速机12与齿轮10连接，减速机12也可以固定在支架13上。本发明中的电机5为变频电机，运行平稳，并且节能环保。
进一步的，钢包加盖装置还可以包括隔热罩9，隔热罩9可以固定在提升臂4或回转塔3上。隔热罩9用于保护升降液压缸8，可以使升降液压缸8避免受到钢包15内钢水的高温辐射，提高升降液压缸8的使用寿命。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。
Claims (6)
1.一种用于连铸机系统的钢包加盖装置，其特征在于，包括固定底座（1）、带齿圈的回转支承（2）、回转塔（3）、电机（5）、升降液压缸（8）和钢包盖（11），所述回转支承（2）连接所述固定底座（1）和所述回转塔（3），所述回转支承（2）带动所述回转塔（3）转动，所述电机（5）的输出轴通过齿轮（10）带动所述回转支承（2）上的齿圈转动，所述回转塔（3）上设有提升臂（4），所述钢包盖（11）与所述提升臂（4）连接，所述升降液压缸（8）的两端分别与所述提升臂（4）和所述回转塔（3）连接。
2.根据权利要求1所述的用于连铸机系统的钢包加盖装置，其特征在于，所述钢包加盖装置还包括伸缩液压缸（6）和钩挂在所述钢包盖（11）上的吊钩（7），所述伸缩液压缸（6）的两端分别与所述提升臂（4）和所述吊钩（7）连接。
3.根据权利要求1所述的用于连铸机系统的钢包加盖装置，其特征在于，所述钢包加盖装置还包括支架（13），所述电机（5）固定在所述支架（13）上。
4.根据权利要求1所述的用于连铸机系统的钢包加盖装置，其特征在于，所述电机（5）通过减速机（12）与所述齿轮（10）连接。
5.根据权利要求1所述的用于连铸机系统的钢包加盖装置，其特征在于，所述电机（5）为变频电机。
6.根据权利要求1所述的用于连铸机系统的钢包加盖装置，其特征在于，所述钢包加盖装置还包括用于保护所述升降液压缸（8）的隔热罩（9），所述隔热罩（9）固定在所述提升臂（4）或所述回转塔（3）上。
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