CN204298042U - 旋盖机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋盖机构，其包括旋盖主体，转动轴及抓盖头，所述转动轴可在所述旋盖主体内旋转，所述转动轴还与所述抓盖头固定连接，还包括磁铁固定座及盘型转子，所述磁铁固定座与所述旋盖主体固定，所述磁铁固定座上固定有上磁铁或下磁铁，所述上磁铁位于所述盘型转子的上方，或所述下磁铁位于所述盘型转子的下方，所述上磁铁及所述下磁铁均包括N磁区及S磁区，N磁区与S磁区交错设置，盘型转子与所述转动轴固定。在磁铁固定座的上方或下方设置磁铁，且相邻设置的N磁区与S磁区对盘型转子产生有效的磁场，使抓盖头产生一定量的过载扭矩，抓盖头过载扭矩过渡平滑，稳定运转，能够实现抓盖头的高速运转。

Description

旋盖机构

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，尤其是指一种旋盖机构。

背景技术

现有技术的旋盖机构设有两圈等数量环形均布的主动磁铁和从动磁铁，主动磁铁安装在旋盖主体上，旋盖机带动旋盖机构转动时，旋盖主体带动主动磁铁转动，从动磁铁安装在转动轴上的从动磁铁在磁力的驱动下跟转。旋盖机构进行旋盖时，安装在转动轴上的抓盖机构在磁力的驱动下将盖子旋到瓶子上。当盖子旋紧时，盖子固定在瓶子上，使从动磁铁、转动轴、抓盖机构及盖子停止转动，主动磁铁随旋盖主体保持转动，使两磁铁环脱开，主动磁铁跟着旋盖主体保持转动，从动磁铁与转动轴、抓盖机构、盖子、停止转动。完成旋盖。现有技术的旋盖机构在主动磁铁和从动磁铁脱开时，由于两者磁极距离的变化，磁极交替产生相互的吸引力和斥力，产生周期性振动。在旋盖机高速运转时，此振动使机器无法稳定运转。

实用新型内容

基于此，本实用新型在于提供一种旋盖机构，其能克服现有技术的不足，抓盖头过载扭矩过渡平滑，稳定运转，能够实现抓盖头的高速运转。

其技术方案如下：

一种旋盖机构，其包括旋盖主体，转动轴及抓盖头，所述转动轴可在所述旋盖主体内旋转，所述转动轴还与所述抓盖头固定连接，还包括磁铁固定座及盘型转子，所述磁铁固定座与所述旋盖主体固定，所述磁铁固定座上固定有上磁铁或下磁铁，所述上磁铁位于所述盘型转子的上方，或所述下磁铁位于所述盘型转子的下方，所述上磁铁及所述下磁铁均包括交错设置的N磁区及S磁区，所述盘型转子与所述转动轴固定，所述盘型转子与所述转动轴固定。

下面对进一步技术方案进行说明：

进一步的，还包括有磁铁调整座，所述磁铁调整座上固定有所述下磁铁或所述上磁铁，所述磁铁调整座与所述磁铁固定座连接，且所述磁铁调整座和所述磁铁固定座的周向相对位置可调节。

进一步的，所述盘型转子包括环状的导电体及导磁体，所述导电体呈环形梯子状，所述导磁体填充于所述导电体的间隔内。

进一步的，所述导电体与所述导磁体铸造形成一体结构。

进一步的，所述盘型转子包括导磁体及导线，环状的导磁体缠绕有所述导线，所述导线的缠绕线路与相邻两个所述N磁区与S磁区之间的磁力线相交。

进一步的，所述上磁铁和/或所述下磁铁的外周固定有上隔磁板和/或下隔磁板。

进一步的，所述上隔磁板固定于所述磁铁固定座上，所述上磁铁固定于所述上隔磁板上；所述下隔磁板固定于所述磁铁调整座，所述下磁铁固定于所述下隔磁板上。

进一步的，所述N磁区及所述S磁区在所述盘型转子的上方和/或下方形成环形磁区。

进一步的，所述N磁区及所述S磁区均匀分布于所述盘型转子的上方和/或下方。

下面对前述技术方案的原理、效果等进行说明：

上述旋盖机构的旋盖主体带动磁铁固定座转动，上磁铁或下磁铁因磁性的作用，盘型转子也发生转动，盘型转子带动转动轴及抓盖头转动，因此，旋盖机构通过旋盖主体动作来实现抓盖、压盖后，进行旋盖。在磁铁固定座的上方或下方设置磁铁，且相邻设置的N磁区与S磁区对盘型转子产生有效的磁场，使抓盖头产生一定量的过载扭矩。

在盘型转子的上方固定有上磁铁、下方固定有下磁铁，上磁铁的N磁区与下磁铁的S磁区产生磁场，并且当上磁铁的N磁区与下磁铁的S磁区相对时，产生的磁场最强，使抓盖头产生的过载扭矩最大。通过调整磁铁调整座，改边磁铁调整座与所述磁铁固定座的相对位置，即改变上磁铁的N磁区与下磁铁的S磁区的相对位置，改变磁场磁力的大小，从而减少上磁铁和下磁铁对盘型转子的有效磁场，使抓盖头产生的过载减少。当下磁铁的S磁区调节到与上磁铁的S磁区上下相对时，上、下磁铁产生的磁场无法使鼠笼式转子产生电流，从而磁铁无法带动转子，抓盖头产生的扭矩为零。

附图说明

图1是本实用新型实施例一所述的旋盖机构的结构示意图；

图2是实施例一所示的磁铁与盘型转子的配合示意图；

图3是图2的展开示意图；

图4是本实用新型实施例二所述的旋盖机构的结构示意图；

图5是实施例二所示的磁铁与盘型转子的配合示意图一；

图6是实施例二所示的磁铁与盘型转子的配合示意图二；

图7是实施例二所示的磁铁与盘型转子的配合示意图三；

图8是本实用新型中盘型转子实施例一的结构示意图；

图9是本实用新型中盘型转子实施例二的结构示意图。

附图标记说明：

10、旋盖主体，12、转动轴，14、抓盖头，16、盘型转子，16a、导电体，16b、导磁体，16c、导线，16d、导磁体，18、磁铁固定座，20、上磁铁，21、上隔磁板，22、下磁铁，23、下隔磁板，24、磁铁调整座。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1至图3所示，一种旋盖机构，其包括旋盖主体10、转动轴12、抓盖头14、盘型转子16及磁铁固定座18；所述旋盖主体10的下部与所述转动轴12的上部固定连接，所述转动轴12的下部与所述抓盖头14套接固定连接，通过旋盖主体10转动来带动转动轴12机抓盖头14转动，所述盘型转子16与所述转动轴12的外周固定，所述磁铁固定座18上固定有上磁铁20或下磁铁，所述上磁铁20位于盘型转子16的上方，或所述下磁铁位于盘型转子16的下方，且所述上磁铁20及所述下磁铁均包括N磁区及S磁区，所述N磁区与所述S磁区交错设置。本实施例优选在所述盘型转子16的上方设有所述上磁铁20。

旋盖机构的旋盖主体10带动磁铁固定座18转动，上磁铁或下磁铁因磁性的作用，盘型转子16也发生转动，盘型转子16带动转动轴12及抓盖头14转动，因此，旋盖机构通过旋盖主体10动作来实现抓盖、压盖后，进行旋盖。在磁铁固定座的上方或下方设置磁铁，如图2所示，且相邻设置的N磁区与S磁区对盘型转子产生有效的磁场，使盘型转子16产生一定量的过载扭矩。

在所述上磁铁20的外周固定有上隔磁板21，或所述下磁铁的外周固定有下隔磁板，所述上隔磁板21或所述下隔磁板均固定于所述磁铁固定座18上，而所述上磁铁20或所述下磁铁可通过所述上隔磁板21或所述下隔磁板与所述磁铁固定座18固定。所述上隔磁板21或所述下隔磁板使用导磁能力强的材料制作形成的板形结构，或制成带有磁铁安装槽的环形结构，能够挡于上磁铁20或下磁铁22的外部，引导非工作磁铁面的磁力线，使非工作磁铁面的磁力线不会溢出，防止外部金属物品被磁铁吸引，或影响外部金属物品的性能，并且上隔磁板、下隔磁板还可以起到固定上磁铁、下磁铁的作用。

如图2所示，当在所述盘型转子16的上方设置上磁铁20时，优选所述N磁区与所述S磁区在所述盘型转子16的上方形成环形的磁区，且所述N磁区与所述S磁区均匀分布于所述盘型转子16的上方。同理，当在所述盘型转子16的下方设置下磁铁时，其设置方式相同。

如图4所示，所述盘型转子16的上方固定有上磁铁20、且其下方固定有下磁铁22，所述上磁铁20通过磁铁固定座18固定，所述下磁铁22通过磁铁调整座24固定于所述盘型转子16的下方。所述磁铁调整座24与所述磁铁固定座18连接，且所述磁铁调整座24和所述磁铁固定座18的周向相对位置可调节，目的是改变上磁铁20中的N磁区和下磁铁22中的S磁区的相对位置。例如所述磁铁调整座24和所述磁铁固定座18通过旋转角度调节装置连接，或所述磁铁调整座24与所述磁铁固定座18直接通过螺纹连接。无论是位于盘型转子16的上磁铁20，还是位于盘型转子16下方的下磁铁22，均是需要设置N磁区及S磁区，且N磁区与S磁区交错设置。

如图5至图7所示，其分别示意了通过调整所述磁铁调整座24改变上磁铁20的N磁区与下磁铁22的S磁区的相对位置。如图5所示，当上磁铁20的N磁区与下磁铁22的S磁区上下相对时，其对盘型转子16产生的有效磁场的磁力最大，因此，对抓盖头14产生最大的过载扭矩；如图6所示，旋转所述磁铁调整座24，使上磁铁20的N磁区与下磁铁22的N磁区接近时，使其对盘型转子16产生的有效磁场减少，从而对抓盖头14产生的过载扭矩减少；如图7所示，继续同向旋转所述磁铁调整座24，当上磁铁20的N磁区与下磁铁22的N磁区相对、上磁铁20的S磁区与下磁铁22的S磁区相对，上磁铁20与下磁铁22的产生的磁场无法使盘型转子16产生电流，从而上磁铁和下磁铁也无法带动盘型转子转动，抓盖头14产生的扭矩为零。

本实施例优选所述上磁铁20及所述下磁铁22均包括有两个S磁区及两个N磁区。在进行旋转磁铁调整座24调整的时候，即旋转90°即可将上磁铁20与所述下磁铁22的位置从最大扭矩调整为扭矩为零。

相适应的，所述上磁铁20的外周固定有上隔磁板21，所述下磁铁22的外周固定有下隔磁板23，并且所述下隔磁板23与所述磁铁调整座24固定，通过下隔磁板23将下磁铁与所述磁铁调整座24固定。

如图8所示，所述盘型转子16包括环状的导电体16a及导磁体16b，所述导电体16a呈环形的梯子状结构，所述导磁体16b填充于所述导电体16a的间隔内，这样的设置结构，使导电体16a能够尽可能多的完成切割N磁区与S磁区的磁力线产生电流。优选所述导电体16a与所述导磁体16b采用铸造技术形成一体结构，整体性佳。

如图9所示，所述盘型转子16包括环状导磁体16d及导线16c，所述导线16c通过环状的导磁体16d缠绕呈环形梯子状结构，所述导磁体16d设计结构方便导线16c缠绕，所述导线16c的缠绕方式与相邻两个所述N磁区与S磁区之间的磁力线相交，导线16c尽量与环状的导磁体16d垂直，使导线16c能够尽可能多的切割磁力线。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种旋盖机构，其包括旋盖主体，转动轴及抓盖头，所述转动轴可在所述旋盖主体内旋转，所述转动轴还与所述抓盖头固定连接，其特征在于，还包括磁铁固定座及盘型转子，所述磁铁固定座与所述旋盖主体固定，所述磁铁固定座上固定有上磁铁或下磁铁，所述上磁铁位于所述盘型转子的上方，或所述下磁铁位于所述盘型转子的下方，所述上磁铁及所述下磁铁均包括交错设置的N磁区及S磁区，所述盘型转子与所述转动轴固定。

2.根据权利要求1所述的旋盖机构，其特征在于，还包括有磁铁调整座，所述磁铁调整座上固定有所述下磁铁或所述上磁铁，所述磁铁调整座与所述磁铁固定座连接，且所述磁铁调整座和所述磁铁固定座的周向相对位置可调节。

3.根据权利要求1或2所述的旋盖机构，其特征在于，所述盘型转子包括环状的导电体及导磁体，所述导电体呈环形梯子状，所述导磁体填充于所述导电体的间隔内。

4.根据权利要求3所述的旋盖机构，其特征在于，所述导电体与所述导磁体铁铸造形成一体结构。

5.根据权利要求1或2所述的旋盖机构，其特征在于，所述盘型转子包括导磁体及导线，环状的导磁体缠绕有所述导线，所述导线的缠绕线路与相邻两个所述N磁区与S磁区之间的磁力线相交。

6.根据权利要求2所述的旋盖机构，其特征在于，所述上磁铁和/或所述下磁铁的外周固定有上隔磁板和/或下隔磁板。

7.根据权利要求6所述的旋盖机构，其特征在于，所述上隔磁板固定于所述磁铁固定座上，所述上磁铁固定于所述上隔磁板上；所述下隔磁板固定于所述磁铁调整座，所述下磁铁固定于所述下隔磁板上。

8.根据权利要求1或2所述的旋盖机构，其特征在于，所述N磁区及所述S磁区在所述盘型转子的上方和/或下方形成环形磁区。

9.根据权利要求1或2所述的旋盖机构，其特征在于，所述N磁区及所述S磁区均匀分布于所述盘型转子的上方和/或下方。