禽蛋水平运行多排电子称重分级机
技术领域
本发明涉及按重量进行的蛋的分级,尤指一种禽蛋水平运行多排电子称重分级机。
背景技术
目前国内蛋品的销售多以散装不分级形式为主,随着商业的发展,超市、大卖场已普遍建立了蛋品重量分级包装好的形式来进行销售。在蛋品的重量分级工序中,多以机械间隙称重分级形式为主,有少数工厂采用电子称重分级的,而电子称重分级有精度高效率高的特点,但投入较大,多以为蛋品生产线配套为主,不单独成机,因而难以普及,而机械式称重分级机相对电子称重分级有精度低、产量低、蛋品易破损等不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单,成本较低,损耗率低,工作可靠的禽蛋水平运行多排电子称重分级机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种禽蛋水平运行多排电子称重分级机,包括上蛋整序装置、称重装置、分级装置和输出装置,上蛋整序装置联结称重装置,称重装置联结分级装置,分级装置联结输出装置,其特征在于:所述称重装置包括称重机架、称重推杆、称重导轨、托蛋盘和主传动机构,两根为一组成纵向布置的至少两组称重导轨固定于称重机架上,受主传动机构拖动可纵向移动的称重推杆布置于称重导轨上方并与称重导轨正交,在称重机架上有与称重导轨组数相同的托蛋盘,托蛋盘上方两侧有托蛋圆弧,在托蛋盘中安装有电子重量传感器,所述电子重量传感器与控制装置电连接。
所述分级装置包括分级机架、分级推杆、分级导轨和落蛋机构,两根为一组成纵向布置的与称重装置中的称重导轨相配合的分级导轨固定于分级机架上,受传动机构拖动可纵向移动的分级推杆布置于分级导轨上方并与分级导轨正交,在分级机架上有若干落蛋机构,落蛋机构包括底板、落蛋口、凸轮、电磁铁和开关板,所述底板安装于分级机架1上,底板中有落蛋口,在底板下方安装有电磁铁,可转动的凸轮受电磁铁的控制,凸轮的轮廓曲线控制开关板的转动实现对落蛋口的开与关,落蛋口下方联结输出装置。
在落蛋口下方可以设置软质的护蛋胶板,以使蛋品落下时不至被撞损。护蛋胶板可以是一凹形橡胶体。
所述输出装置可以是皮带式输送机或其他形式的蛋品输送机。
称重托蛋盘上方设置托蛋圆弧,是实现蛋品称重的重要措施,当蛋滚动至托蛋圆弧段时,蛋的滚动加速,脱离推蛋的称重推杆,靠紧另一称重推杆,并随该称重推杆的移动而滚动,当蛋滚动至托蛋圆弧的中心圆弧最大处时静止,这时推蛋的称重推杆与蛋有一定间距,实现称重的目的。
分级装置中的底板可以是一四边折边形如方形盘状,底板上开有若干孔,供安装其他机件用,开有若干喇叭形窗口作落蛋口,供落蛋用。
开关板可以是一异形金属体,由弯板和圆杆焊接而成,板上部焊接分级导轨杆,板端部焊接圆杆作转轴,转轴上焊接弯板,与凸轮接触,在凸轮作用下开关板偏转,实现将底板落蛋窗口开闭的功能。
电磁铁在通断电时,转轴往复偏转,带动安装在轴上的凸轮作往复转动。
称重导轨和分级导轨、称重推杆和分级推杆可以是圆柱形金属杆或非金属杆。
蛋品从上蛋整序装置通过吸盘或人工上蛋,也可与其他机器如:光检机、干燥机等配套上蛋,经托蛋辊在滚动运行中整序,把禽蛋恣态调整为横向,送至称重装置。
称重装置的每两根称重推杆间分布一个蛋,称重推杆推动蛋品沿称重导轨滚动前移,落入托蛋盘的托蛋圆弧中,通过电子重量传感器进行称重,控制装置依据电子重量传感器的信号决定该蛋品的重量等级,蛋品称重后被送至分级装置。
分级装置的分级推杆推动已记录了分级信号的蛋品前移,控制装置根据蛋品的重量等级决定其落蛋点,当蛋品到达其落蛋点分级装置根据控制装置的信号接通电磁铁,使凸轮转动带动开关板转动打开落蛋口,使运动至此的蛋品从落蛋口中落入输出装置。
由推杆推动禽蛋沿导轨杆向前滚动,最大限度保证了禽蛋的安全,可做到无破损运行,完成禽蛋电子称重和分级。
本发明的有益效果是:结构简单,成本较低,损耗率低,工作可靠。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
图1为本发明俯视图。
图2为上蛋整序装置1结构示意图。
图3为称重装置2结构示意图。
图4为分级装置3结构示意图。
图5为图4中落蛋机构34结构示意图。
图6为开关板形状图。
图7为托蛋盘26形状图。
图8为凸轮形状图。
图9为护蛋胶板形状图。
参见图1:1为上蛋整序装置、2为称重装置、3为分级装置、4为输出装置。
参见图2:在上蛋整序装置1中:11为上蛋整序机架、12为托蛋辊、13为托蛋辊拖动链轮、14为上蛋整序装置传动链轮。
参见图3:在称重装置2中:21为主传动机构、22为称重机架、23为称重推杆、24为称重导轨、25为待称蛋、26为托蛋盘、27为已称蛋。
参见图4:在分级装置3中:31为分级机架、32为分级推杆、33为称重导轨、34为落蛋机构。
参见图5:在落蛋机构34中:341为底板、342为凸轮、343为落蛋口、345为电磁铁座、346为开关板、347为护蛋胶板、348为蛋品。
参见图7:在托蛋盘26中,261为托蛋圆弧。
具体实施方式
参见附图,本发明一种禽蛋水平运行多排电子称重分级机,包括上蛋整序装置1、称重装置2、分级装置3和输出装置4,上蛋整序装置1联结称重装置2,称重装置2联结分级装置3,分级装置3联结输出装置4,其特征在于:所述称重装置2包括称重机架22、称重推杆23、称重导轨24、托蛋盘26和主传动机构21,两根为一组成纵向布置的至少两组称重导轨24固定于称重机架22上,受主传动机构21拖动可纵向移动的称重推杆23布置于称重导轨24上方并与称重导轨24正交,在称重机架22上有与称重导轨24组数相同的托蛋盘26,托蛋盘26上方两侧有托蛋圆弧261,在托蛋盘26中安装有电子重量传感器,所述电子重量传感器与控制装置电连接。
所述分级装置3包括分级机架31、分级推杆32、分级导轨33和落蛋机构34,两根为一组成纵向布置的与称重装置2中的导称重轨24相配合的分级导轨33固定于分级机架31上,受传动机构拖动可纵向移动的分级推杆32布置于分级导轨33上方并与分级导轨33正交,在分级机架31上有若干落蛋机构34,落蛋机构34包括底板341、落蛋口343、凸轮342、电磁铁(图中未画出)和开关板346,所述底板341安装于分级机架31上,底板341中有落蛋口343,在底板341下方安装有电磁铁,可转动的凸轮342受电磁铁的控制,凸轮342的轮廓曲线控制开关板346的转动实现对落蛋口343的开与关,落蛋口下方联结输出装置4。
在本发明的最佳实施例中,落蛋口343下方设置软质的护蛋胶板347,以使蛋品落下时不至被撞损。护蛋胶板347可以是一凹形橡胶体。
在本发明的最佳实施例中,所述分级装置3中的底板31是一四边折边形如方形盘状,底板上开有若干孔,供安装其他机件用,开有若干喇叭形窗口作落蛋口343,供落蛋用。
在本发明的最佳实施例中,开关板346是一异形金属体,由弯板和圆杆焊接而成,板上部焊接分级导轨,板端部焊接圆杆作转轴,转轴上焊接弯板,与凸轮接触。
蛋品从上蛋整序装置1通过吸盘或人工上蛋,也可与其他机器如:光检机、干燥机等配套上蛋,经托蛋辊在滚动运行中整序,把禽蛋恣态调整为横向,送至称重装置2。
称重装置2的每两根称重推杆23间分布一个蛋,称重推23推动蛋品沿称重导轨24滚动前移,落入托蛋盘26的托蛋圆弧26中,通过电子重量传感器进行称重,控制装置依据电子重量传感器的信号决定该蛋品的重量等级,蛋品称重后被送至分级装置3。
分级装置3的分级推杆32推动已记录了分级信号的蛋品前移,控制装置根据蛋品的重量等级决定其落蛋点,当蛋品到达其落蛋点时分级装置3根据控制装置的信号接通电磁铁,使凸轮342转动带动开关板346转动打开落蛋口343,使运动至此的蛋品从落蛋口中落入输出装置4。
在本发明的最佳实施例中,所述输出装置4是皮带式输送机。