CN106809593B - 一种称量输送一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及称量设备领域，尤其涉及一种称量输送一体机，它包括称量模块，所述的称量模块包括支架，所述的支架上设置有第一滚筒输送装置及其下方称量装置，所述的第一滚筒输送装置包括安装块和安装块上安装的滚筒，所述的滚筒端部设置有与主动链轮配合的从动链轮；所述的称量装置包括从滚筒间隙穿出的接料块，所述的接料块的下方连接有升降块，所述的升降块下方设置有重力感应器，所述的重力感应器设置在活动板上，所述的活动板连接有升降装置；本发明的目的是提供一种称量输送一体机，采用滚筒做为输送装置，在滚筒中穿插有可升降的称量装置，进而可以实现称量输送一体化，且结构简单，简单易行，极大的提高了称量输送的效率。
Description
技术领域
本发明涉及称量设备领域，尤其涉及一种称量输送一体机本发明涉及称量设备领域，尤其涉及一种称量输送一体机。
背景技术
称量设备，自古有之，随着科技的发展，称量设备也得到了广泛的发展，基本完成了手工称到电子称的领域。
但是随着生产水平的提高，大多产品都实现了流水线生产，而称量只是其中的一个工序，现有的称量设备大多都需要将产品从输送装置中卸下，进行称量检验，然后再将其装上输送装置输送到下一步工序，对于一些质量轻的食品，大多是在输送装置上放置电子称，使电子称和食品一起在输送装置上进行输送，实现称量输送一体化，但是，存在较大的缺陷，需要多台电子称，增大了成本，同时需要将输送装置设置成环形，才能实现电子称的循环利用。
发明内容
本发明的目的是提供一种称量输送一体机，采用滚筒做为输送装置，在滚筒中穿插有可升降的称量装置，进而可以实现称量输送一体化，且结构简单，简单易行，极大的提高了称量输送的效率。
为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种称量输送一体机，它包括称量模块，所述的称量模块包括支架，所述的支架上设置有第一滚筒输送装置及其下方称量装置（5），所述的第一滚筒输送装置包括安装块（9）和安装块（9）上安装的滚筒（10），所述的滚筒（10）端部设置有与主动链轮（12）配合的从动链轮（11）；所述的称量装置（5）包括从滚筒（10）间隙穿出的接料块（501），所述的接料块（501）的下方连接有升降块（502），所述的升降块（502）下方设置有重力感应器（503），所述的重力感应器（503）设置在活动板（506）上，所述的活动板（506）连接有升降装置。
进一步的，所述的升降装置包括安装在活动板（506）下表面的电动拉杆（507），且电动拉杆（507）的拉杆头穿过活动板（506）连接到支架上设置的安装板（505）上，所述的安装板（505）上开设有与升降块（502）配合的槽。
进一步的，所述的升降块（502）的下部与安装板（505）上开设的槽匹配，上部比槽口大。
进一步的，所述的安装板（505）上设置有贯穿其的限位杆（508）。
进一步的，所述的重力传感器（503）与活动块（506）之间设置有连接块（504）。
进一步的，所述的称量模块（1）的末端连接有推送模块（2），所述的推送模块（2）的侧部连接有不合格品收集模块（3），所述的推送模块（2）包括与称量模块（1）上的滚筒（10）对接的第二滚筒输送装置，所述的第二滚筒输送装置的前端设置有感应器（6）、上方设置有推送装置（7）。
进一步的，所述的第一滚筒输送装置和第二滚筒输送装置分别连接到两个主动链轮（12）。
进一步的，所述的不合格品收集模块（3）包括支架和支架上设置的滚筒组，且滚筒组上的滚筒（10）成斜面布置，与推送模块（2）对接的一端高，末端低，且不合格品收集模块（3）的末端上设置有挡料板（8）。
进一步的，所述的的推送装置（7）包括第二滚筒输送装置下方设置的第一推送气缸（701），所述的第一推送气缸（701）连接有对接板（702），且对接板（702）从滚筒（10）的间隙穿出，所述的对接板（702）靠近不合格品收集模块（3）的一侧设置有推送板（703）
进一步的，所述的对接板（702）上设置有第二推送气缸（704），且推送板（703）上开设有与第二推送气缸（704）配合的槽。
进一步的，所述的第一输送滚筒装置的前端上部设置两侧有限位块（4），且限位块（4）之间的距离前宽后窄。
本发明的有益效果为：
1、采用滚筒做为输送装置，在滚筒中穿插有可升降的称量装置，进而可以实现称量输送一体化，且结构简单，简单易行，极大的提高了称量输送的效率。
2、升降装置的结构设计，结构简单，便于操作，同时也能起到很好的升降效果，同时不会在升降过程中出现偏动，保证接料块不会碰触滚筒。
3、升降块上下部的结构设计，可以控制升降块的下降高度，防止下降过多，造成对接出现误差。
4、限位杆的设计，可以限定活动板的上升高度，进而可以限定对接块和接料块的上升高度，使其能够实现接料称量效果的同时不影响输送。
5、推送模块和不合格品收集模块的设计，方便将重量不合格品推送出第二滚筒输送装置并进行收集。
6、不合格品收集模块的结构设计，可以便于物料的收集，自动滑落，同时还能防止其从尾部掉落。
7、第一滚筒输送装置和第二滚筒输送装置采用不同的动力源，可以实现分别运作，进一步方便后续的不合格品的推送和收集。
8、推送装置的结构简单，且配合感应器，能够起到精准对接的效果。
9、第二推送气缸的设计，可以对不合格品收集模块上的物料实现进一步推送，起到更好的推送和收集效果。
10、限位块的设计，可以防止物料偏移位置，进而可以与接料块实现精准对接，提高称量的效果。
附图说明
图1为一种称量输送一体机的俯视立体示意图。
图2为一种称量输送一体机的仰视立体示意图。
图3为称量装置的俯视立体示意图。
图4为称量装置的仰视立体示意图。
图5为称量模块与推送模块的侧向立体示意图。
图6为称量模块与推送模块的正向立体示意图。
图中所示文字标注表示为：1、称量模块；2、推送模块；3、不合格品收集模块；4、限位块；5、称量装置；6、感应器7、推送装置；8、挡料板；9、安装块；10、滚筒；11、传动链轮；12、主动链轮；501、接料块；502、升降块；503、重力感应器；504、连接块；505、安装板；506、活动板；507、电动拉杆；508、限位杆；701、第一推送气缸；702、对接板；703、推送板；704、第二推送气缸。
具体实施例
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图6所示，本发明一种称量输送一体机，它包括称量模块，所述的称量模块包括支架，所述的支架上设置有第一滚筒输送装置及其下方称量装置5，所述的第一滚筒输送装置包括安装块9和安装块9上安装的滚筒10，所述的滚筒10端部设置有与主动链轮12配合的从动链轮11；所述的称量装置5包括从滚筒10间隙穿出的接料块501，所述的接料块501的下方连接有升降块502，所述的升降块502下方设置有重力感应器503，所述的重力感应器503设置在活动板506上，所述的活动板506连接有升降装置。
优选的，所述的升降装置包括安装在活动板506下表面的电动拉杆507，且电动拉杆507的拉杆头穿过活动板506连接到支架上设置的安装板505上，所述的安装板505上开设有与升降块502配合的槽。
优选的，所述的升降块502的下部与安装板505上开设的槽匹配，上部比槽口大。
优选的，所述的安装板505上设置有贯穿其的限位杆508。
优选的，所述的重力传感器503与活动块506之间设置有连接块504。
优选的，所述的称量模块1的末端连接有推送模块2，所述的推送模块2的侧部连接有不合格品收集模块3，所述的推送模块2包括与称量模块1上的滚筒10对接的第二滚筒输送装置，所述的第二滚筒输送装置的前端设置有感应器6、上方设置有推送装置7。
优选的，所述的第一滚筒输送装置和第二滚筒输送装置分别连接到两个主动链轮12。
优选的，所述的不合格品收集模块3包括支架和支架上设置的滚筒组，且滚筒组上的滚筒10成斜面布置，与推送模块2对接的一端高，末端低，且不合格品收集模块3的末端上设置有挡料板8。
优选的，所述的的推送装置7包括第二滚筒输送装置下方设置的第一推送气缸701，所述的第一推送气缸701连接有对接板702，且对接板702从滚筒10的间隙穿出，所述的对接板702靠近不合格品收集模块3的一侧设置有推送板703
优选的，所述的对接板702上设置有第二推送气缸704，且推送板703上开设有与第二推送气缸704配合的槽。
优选的，所述的第一输送滚筒装置的前端上部设置两侧有限位块4，且限位块4之间的距离前宽后窄。
具体使用时，物料先从第一滚筒输送装置前端的滚筒10进入，进过限位块4的的限位，进入到第一滚筒输送装置的中部，然后输送到接料块501上，之后电动拉杆507启动，带动活动板506向上运动，进而带动接料块501向上运动，进而使物料与第一滚筒输送装置脱离，然后通过重力传感器503测量出物料的重力是否合格，之后电动拉杆507带动活动板506向下运动，进而带动接料块501向下运动，使物料再次放置在第一滚筒输送装置，之后进入到第二滚筒输送装置，当重力传感器503测出的是不合格品时，输送的过程中被感应器6感应到，会通过第一推送气缸701带动对接板702和推送板703将物料推送到不合格品收集模块3上的，之后再通过第而推送气缸704继续推送物料，完成整个物料称量输送一体步骤，同时还能将不合格品筛选出来进行收集。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种称量输送一体机，它包括称量模块，其特征在于，所述的称量模块包括支架，所述的支架上设置有第一滚筒输送装置及其下方称量装置（5），所述的第一滚筒输送装置包括安装块（9）和安装块（9）上安装的滚筒（10），所述的滚筒（10）端部设置有与主动链轮（12）配合的从动链轮（11）；所述的称量装置（5）包括从滚筒（10）间隙穿出的接料块（501），所述的接料块（501）的下方连接有升降块（502），所述的升降块（502）下方设置有重力感应器（503），所述的重力感应器（503）设置在活动板（506）上，所述的活动板（506）连接有升降装置，所述的称量模块（1）的末端连接有推送模块（2），所述的推送模块（2）的侧部连接有不合格品收集模块（3），所述的推送模块（2）包括与称量模块（1）上的滚筒（10）对接的第二滚筒输送装置，所述的第二滚筒输送装置的前端设置有感应器（6）、上方设置有推送装置（7），所述的推送装置（7）包括第二滚筒输送装置下方设置的第一推送气缸（701），所述的第一推送气缸（701）连接有对接板（702），且对接板（702）从滚筒（10）的间隙穿出，所述的对接板（702）靠近不合格品收集模块（3）的一侧设置有推送板（703），所述的对接板（702）上设置有第二推送气缸（704），且推送板（703）上开设有与第二推送气缸（704）配合的槽。
2.根据权利要求1所述的一种称量输送一体机，其特征在于，所述的升降装置包括安装在活动板（506）下表面的电动拉杆（507），且电动拉杆（507）的拉杆头穿过活动板（506）连接到支架上设置的安装板（505）上，所述的安装板（505）上开设有与升降块（502）配合的槽。
3.根据权利要求2所述的一种称量输送一体机，其特征在于，所述的升降块（502）的下部与安装板（505）上开设的槽匹配，上部比槽口大。
4.根据权利要求3所述的一种称量输送一体机，其特征在于，所述的安装板（505）上设置有贯穿其的限位杆（508）。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种称量输送一体机，其特征在于，所述的重力传感器（503）与活动块（506）之间设置有连接块（504）。
6.根据权利要求1所述的一种称量输送一体机，其特征在于，所述的第一滚筒输送装置和第二滚筒输送装置分别连接到两个主动链轮（12）。
7.根据权利要求1所述的一种称量输送一体机，其特征在于，所述的不合格品收集模块（3）包括支架和支架上设置的滚筒组，且滚筒组上的滚筒（10）成斜面布置，与推送模块（2）对接的一端高，末端低，且不合格品收集模块（3）的末端上设置有挡料板（8）。
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Granted publication date: 20190521 |