CN102918719B - 带有插塞连接器的电的设备和电的插塞连接机构 - Google Patents

Abstract

一种在电的设备与位置固定的基础部分之间的连接机构，带有可浮动地固定在该设备的固定板上的插塞连接器和可固定在基础部分上的对应的配合插塞连接器，其中，插塞连接器具有壳体和至少一个导向轴颈，该壳体带有至少一个接触插头，接触插头带有多个接触部件，其中，配合插塞连接器具有壳体和至少一个导向孔，该壳体带有至少一个配合接触插头，配合接触插头带有多个配合接触部件。就该插塞连接机构而言，在电的设备（1）与位置固定的基础部分（2）接合在一起时，通过如下方式可以实现在插塞连接器（3）与配合插塞连接器（4）之间进行补偿，即在插塞连接器（3）的壳体（5）上开设有至少一个螺钉孔（11），穿过螺钉孔（11）的固定螺钉（12）可经由该螺钉孔拧入到位于电的设备（1）的固定板（13）上的孔中；该固定螺钉（12）具有螺钉头（14）、螺钉颈（15）和带有螺纹的螺钉尾端（16），其中螺钉头（14）的直径大于螺钉孔（11）的直径，螺钉颈（15）的直径明显小于螺钉孔（11）的直径。

Description

带有插塞连接器的电的设备和电的插塞连接机构

本发明一种带有插塞连接器的电的设备，用于与位置固定的基础部分机械连接和电连接，该插塞连接器可与固定在基础部分上的对应的配合插塞连接器连接，其中插塞连接器具有壳体，该壳体带有至少一个接触插头，接触插头带有多个接触部件。此外，本发明还涉及一种电的插塞连接机构，用于在电的设备与位置固定的基础部分之间产生电连接，带有可浮动地固定在设备固定板上的插塞连接器和可固定在基础部分上的对应的配合插塞连接器，其中插塞连接器具有壳体和至少一个第一导向部件，该壳体带有至少一个接触插头，接触插头带有多个接触部件，其中配合插塞连接器具有壳体和至少一个第二导向部件，该壳体带有至少一个配合接触插头，配合接触插头带有多个配合接触部件，在插塞连接器与配合插塞连接器接合时，第二导向部件与第一导向部件配合作用。

开头部分所述的电的设备优选是相对大的笨重的电的设备，其与位置固定的基础部分机械地连接，或者固定在该基础部分上。在产生机械连接时，通过固定在电的设备上的插塞连接器与设置在基础部分上的配合插塞连接器在电的设备和基础部分之间进行电连接。电的设备例如可以是停车票自动机（Parkscheinautomat）、信息终端或人员入口的旋转栅门，其固定在用作基础部分的安装基础上。电的设备也可以是车辆充电站、自动游戏机或照明电杆。所有这些电的设备的共同之处在于，其是相对大的笨重的设备，其不能或者只能费劲地有时要多个人用手插到基础部分上。此外，在电的设备与基础部分之间构造的—用于把电的设备插到或套到基础部分上的—安装或导向辅助件的安装误差明显大于能让插塞连接器与对应的配合插塞连接器连接的安装或安置误差。这导致这种大型的笨重的电的设备与位置固定的基础部分的电连接无法进行，或者只能很困难地借助插塞连接机构特别是多极的（hochpolig）插塞连接机构进行。

由DE 38 09 605 C2已知一种电的设备，其具有多个安装在壳体中的印制电路板形式的构件组、使这些印制电路板相互电连接的反向布线板以及后面的面板和前面的面板，其中前面的面板的内表面也具有电的构件组。在前面的面板的构件组与设置在设备本来的壳体中的印制电路板之间的电连接在此通过插塞连接器进行，该插塞连接器带有设置在面板内侧面或印制电路板上的插座板和插销板。为了补偿插座板位置与对应的插销板位置之间的误差，设置在面板中的插塞连接器浮动地安置。但由此可实现的误差补偿仅为十分之几毫米，而这对于已知的电的设备来说足够了，因为由于面板相对小的尺寸和相对轻的重量而在插到壳体上时可以非常精确地对面板进行手动导向。

DE 695 20 197 T2公开了一种用于把电的连接器浮动地安装在板上的装置，其中电的插塞连接器除了接触插头外还具有卡入机构，该接触插头分别在其旁侧带有多个插塞部件，这些接触部件—如同接触插头一样—可以穿过安装板上的较大的开口。安装板上的开口大于接触插头的尺寸和卡入机构的尺寸，由此在插塞连接器与安装板上的开口之间形成明显的间隙，从而也可以通过板上的开口对插塞连接器进行“盲接”。为了防止插塞连接器可能会又并非所愿地从固定板拉出，设置有固定罩，这些固定罩必须从固定板的与插塞连接器对置的一侧插到卡入机构的穿过板上开口的端部上。

由DE 695 20 197 T2已知的用于把电的连接器浮动地安装在板上的装置具有的缺点是，它只能应用于在安装插塞连接器之后可从板的背离插塞连接器的背面够到板的地方，以便能把固定罩插到卡入机构的端部上。此外，无论在制造时还是在安装时，使用额外的固定罩都是不利的，因为存在单独的固定罩掉落或丢失的危险。

此外由实践已知浮动地安置的插塞连接器，其具有柔性的固定部件，但由此只能在十分之几毫米的范围内补偿构件误差和安装误差，而这在电子机构的常用领域内多数情况下足够了。大于1毫米的安装误差利用这种插塞连接器无法予以补偿，从而在要把相对大的笨重的电的设备与位置固定的基础部分连接起来时无法使用这种插塞连接器或插塞连接机构，其中无法直接地使得插塞连接器半部手动地相互对准，且设备相对于基础部分的安装误差会大于1毫米。

本发明的目的因此在于，提出开头所述的电的设备以及电的插塞连接机构，该电的设备带有插塞连接器，该插塞连接机构由插塞连接器和对应的配合插塞连接器构成，其中前述问题尽可能地得以避免，在电的设备与位置固定的基础部分接合在一起时在插塞连接器与配合插塞连接器之间的相对大的安装误差也能得到补偿。

就开头所述的电的设备而言，该目的的实现方式为，插塞连接器具有至少一个第一导向部件，在电的设备与基础部分连接时，该第一导向部件与构造在配合插塞连接器的壳体中的第二导向部件配合作用，在插塞连接器的壳体上开设有至少一个螺钉孔，其中插塞连接器采取如下措施通过至少一个穿过螺钉孔的固定螺钉浮动地固定在设备的固定板上，即该固定螺钉具有螺钉头、螺钉颈和带有螺纹的螺钉尾端，其中螺钉头的直径大于螺钉孔的直径，螺钉颈的直径明显小于螺钉孔的直径。

由于插塞连接器浮动地固定在电的设备的固定板上，所以插塞连接器能垂直于电的设备的接合方向移动，从而补偿误差，其中插塞连接器能以螺钉孔直径与螺钉颈直径的差值移动。如果螺钉颈的直径明显小于螺钉孔的直径，则能在垂直于或横向于接合方向的所有方向上补偿大于1毫米例如±2mm的误差。

导向部件优选是导向轴颈和导向孔，其中优选在插塞连接器的壳体上构造至少两个导向轴颈，且在配合插塞连接器的壳体上开设有两个导向孔。在电的设备与位置固定的基础部分机械连接时，导向轴颈首先插入到在配合插塞连接器的壳体上构造的对应的导向孔内，这些导向轴颈的自由端突出于插塞连接器的正面。于是在电的设备与位置固定的基础部分进一步接合在一起时，插塞连接器通过如下方式以较高的精度相对于配合插塞连接器对准，即插塞连接器垂直于或横向于接合方向可浮动地也就是在一定的边界内移动，在所述边界处设置有电的设备的固定板。在导向轴颈插入到导向孔内时，插塞连接器的壳体自动地移动到正确的位置，使得插塞连接器的接触插头能与配合插塞连接器的配合接触插头插塞在一起。代替在插塞连接器的壳体上构造一个或多个导向轴颈并在配合插塞连接器的壳体上开设对应的导向孔，也可以使得配合插塞连接器具有相应的导向轴颈，而插塞连接器具有对应的导向孔。

根据本发明的一种优选的设计，固定螺钉具有螺钉止挡，利用该螺钉止挡来限制固定螺钉拧入到电的设备的固定板中的最大拧入行程。由此保证螺钉头在固定螺钉的轴向上相距插塞连接器的壳体略有间隙，从而把插塞连接器按所希望地浮动地固定在固定板上不会因固定螺钉过于牢固地拧紧而遭受失败。为此把螺钉止挡适当地布置在螺钉颈与螺钉尾端之间，使得螺钉头的面向螺钉颈的底面与螺钉止挡的面向螺钉尾端的底面之间的间距略大于插塞连接器壳体上的螺钉孔的长度。换句话说，这意味着，螺钉颈的长度与螺钉止挡的厚度一起大于插塞连接器壳体的在螺钉孔区域的厚度。

螺钉止挡优选为环形，从而它按凸缘的方式完全包围螺钉颈，其中螺钉止挡的外直径明显大于螺钉颈的直径，而仅略小于螺钉头的直径或螺钉孔的直径。由此实现使得螺钉止挡支撑在固定板的顶面上的相对大的支撑面，从而能以相对大的扭矩把固定螺钉拧紧。由此保证插塞连接器即使在相对恶劣的外界条件下特别是在温度剧烈波动情况下也持久地可靠地固定在电的设备的固定板上。

为了防止插塞连接器垂直于电的设备的接合方向移动的最大可能的移动性因前述螺钉止挡的较大的外直径而有所减小，在插塞连接器的壳体中，在螺钉孔的面向设备固定板的端部开设有开口，该开口的直径大于螺钉孔的直径。由于构造有这种与螺钉孔连通的带有较大直径的开口，保证插塞连接器横向于接合方向按所希望的移动性由螺钉孔直径与螺钉颈直径的差值决定，而不是取决于螺钉止挡的外直径。

此前已介绍过，电的设备与用作安装基础的位置固定的基础部分机械地连接，该电的设备例如可以是停车票自动机、信息终端或车辆充电站。为了使得这种电的设备与基础部分的安装简化，根据一种有利的设计，电的设备具有至少两个垂直于固定板伸展的导向辅助件，在该设备与位置固定的基础部分连接时，这些导向辅助件与对应的导向辅助件配合作用。设置在电的设备上的导向辅助件例如可以是导向条，构造在位置固定的基础部分上的导向辅助件则是对应的导向槽。

就开头所述的按照权利要求10的特征部分的特征的电连接机构而言，前述目的的实现方式为，在插塞连接器的壳体上开设至少一个螺钉孔，穿过螺钉孔的固定螺钉可经由该螺钉孔拧入到位于电的设备固定板上的孔中，固定螺钉具有螺钉头、螺钉颈和带有螺纹的螺钉尾端，其中螺钉头的直径大于螺钉孔的直径，螺钉颈的直径明显小于螺钉孔的直径。

如此前结合本发明的电的设备已述，把插塞连接器浮动地安置在电的设备或电的设备固定板上，由此实现补偿可固定在电的设备上的插塞连接器与可固定在位置固定的基础部分上的配合插塞连接器之间的安装误差。由于构造有至少一个螺钉孔，且特殊地设计带有狭窄螺钉颈的固定螺钉，插塞连接器能够垂直于或横向于接合方向移动，这种移动受螺钉孔直径与螺钉颈直径的差值限定。螺钉颈越狭窄，且螺钉孔直径越大，插塞连接器与配合插塞连接器之间的最大可能的偏差就越大，在插塞连接器与配合插塞连接器接合时，或者在电的设备插到或套到基础部分上时，可以通过插塞连接器的按希望所实现的横向移动来补偿所述偏差。

如此前同样结合本发明的电的设备所述，固定螺钉优选具有螺钉止挡，利用该螺钉止挡来限制固定螺钉的最大拧入行程，从而插塞连接器能在轴向上以足够的间隙与固定板连接，致使对插塞连接器的按希望地浮动安置不会受到妨碍。

为了在接合过程中自动地实现插塞连接器与配合插塞连接器尽可能精确地对准，插塞连接器优选具有两个导向轴颈，配合插塞连接器具有两个对应的导向孔，其中所述导向轴颈和所述导向孔在垂直于插塞连接器的接合方向的平面上彼此斜对角地布置。优选导向轴颈具有锥形的尖端，由此进一步改善导向轴颈自动地插入到导向孔内，从而导向轴颈即使在其纵轴线相对于导向孔的纵轴线起初有偏差时也能通过锥形的尖端滑入到导向孔内。

根据电的连接机构的另一有利的设计，插塞连接器具有多个接触插头，而配合插塞连接器具有多个配合接触插头，所述接触插头带有不同的接触部件，所述配合接触插头带有不同的但与指配的接触部件对应的配合接触部件。在此，优选至少一个接触插头和配合接触插头用于供电，且至少一个接触插头和配合接触插头用于从电的设备到基础部分及反向的数据传输。本发明的电的连接机构因而优选是混合式插塞连接机构，即用于供电的插塞连接机构与用于数据传输的插塞连接机构的组合。这种电的插塞连接机构具有多个接触部件和对应的配合接触部件，恰恰对于这种电的插塞连接机构而言，在插塞连接器与配合插塞连接器之间仅允许非常小的构件误差和安装误差。如果这种电的插塞连接机构的插塞连接器固定在相对大的笨重的电的设备上，就必须通过对插塞连接器的浮动安置来补偿在位置固定的基础部分与电的设备之间允许的相对大的构件误差和安装误差，以便能使得插塞连接器的各个接触插头与配合插塞连接器的对应的配合接触插头顺畅地插塞在一起。

根据本发明的最后一种有利的设计，就这种电的插塞连接机构而言，配合插塞连接器除了配合接触插头外还具有电路板和至少一个编码部件，其中该编码部件通过电路板与用于数据传输的接触插头的配合接触部件连接。

插塞连接器固定在电的设备上，如果该电的设备例如是安装在作为基础部分的安装基础上的停车票自动机，则需要为了识别停车票自动机的精确位置而设定一定的编码，于是该编码与停车票自动机的数据一起通过与基础部分连接的总线接头例如以太网接头而传递到中央计算机上。为了在现场设定相应的编码，在配合插塞连接器上设置有至少一个编码部件，该编码部件在把停车票自动机插到用作安装基础的基础部分上之前由安装工人相应地设定。编码部件在此优选可以是多个旋转开关，这些旋转开关安置在设于配合插塞连接器中的电路板上。

具体来说，现有多种方案用来设计和改进本发明的电的设备和本发明的电的插塞连接机构。对此既参见置于权利要求1和10之后的权利要求，又参见结合附图对优选实施例的如下说明。附图中：

图1为本发明的插塞连接机构的立体图，其处于尚未插塞在一起的状态；

图2为根据图1的插塞连接机构的局部剖视图；

图3为根据图2的插塞连接机构在插塞在一起时的三个相继的时刻的侧视图；

图4为插塞连接器的局部详图；

图5为插塞连接器的仰视图；和

图6为配合插塞连接器的局部剖切的立体俯视图。

图1-3所示均为电的设备1的局部视图，其可以插到位置固定的基础部分2上，其中该位置固定的基础部分2也是仅仅局部地示出。在这些附图中尤其示出固定在电的设备1上的插塞连接器3和固定在基础部分2上的对应的配合插塞连接器4，其中在电的设备1与位置固定的基础部分2完全连接时，插塞连接器3和配合插塞连接器4也插塞在一起。

插塞连接器3具有壳体5，该壳体带有两个接触插头6，其中这两个接触插头6分别具有多个接触部件7。此外，插塞连接器3还具有两个导向轴颈8，在电的设备1与基础部分2连接时，所述导向轴颈插入到两个在配合插塞连接器4的壳体9中构造的导向孔10内。由于这些导向轴颈8突出于插塞连接器3的或接触插头6的面向配合插塞连接器4的端面，所以在电的设备1与基础部分2接合在一起时，导向轴颈8首先插入到导向孔10内，由此使得浮动地固定在设备1上的插塞连接器3相对于配合插塞连接器4对准，这例如特别是借助图3的三幅附图可看到，下面对此予以详述。

把插塞连接器3浮动地固定在电的设备1上的实现方式为，在插塞连接器3的壳体5上开设两个螺钉孔11，这些螺钉孔分别被固定螺钉12穿过，这些固定螺钉拧入到设备1的固定板13中。在图4中放大地示出的固定螺钉12具有螺钉头14、螺钉颈15和设有螺纹的螺钉尾端16，该螺钉尾端拧入到固定板13上的对应孔中。螺钉头14的直径略大于螺钉孔11的直径，而螺钉颈15的直径明显小于螺钉孔11的直径，优选仅约为其一半大小，这导致插塞连接器3可相对于固定板13进而相对于电的设备1以螺钉孔11的直径与螺钉颈14的直径的差值移动。在所示实施例中，该差值在垂直于固定螺钉12的纵轴线的所有方向上都约为±2mm。

除了螺钉头14、螺钉颈15和螺钉尾端16外，固定螺钉12还具有环形的螺钉止挡17，该螺钉止挡设置在螺钉颈15和螺钉尾端16之间，且限定固定螺钉12拧入到固定板13中的最大拧入深度，使得螺钉头14在固定螺钉12的轴向上相距插塞连接器3的壳体4略有间隙。为此适当地选取螺钉颈15的长度和螺钉止挡17的厚度，使得在螺钉头14的面向螺钉颈15的底面18与螺钉止挡17的面向螺钉尾端16的底面19之间的间距略大于螺钉孔11的长度。如由图4可见，由此在固定螺钉12完全地牢固地拧入到固定板13中的状态下，在壳体5的面向固定板13的底面20与固定板13的对置的顶面21之间也有一个间隙，从而即使在固定螺钉12被完全地牢固地拧入的情况下，也不会令插塞连接器3按所希望地浮动地支撑在固定板13上失败。

按凸缘的方式包围螺钉尾端16的环形的螺钉止挡17的外直径明显大于螺钉尾端16的或螺钉颈15的直径。由此实现螺钉止挡17支撑在固定板13的顶面21上的相对大的支撑面，从而能以相对大的转矩把固定螺钉12拧紧。这保证把插塞连接器3可靠地持久地固定在电的设备1上，即使电的设备1由于相对恶劣的外界条件而遭受相对大的温度波动。为了使得插塞连接器3垂直于插塞连接器3的—在图3中绘制出的—接合方向F按所希望的最大可能的移动性不会因螺钉止挡17的较大的外直径而有所减小，在插塞连接器3的壳体5中，在螺钉孔11的面向固定板13的端部开设有开口22，该开口的直径大于螺钉孔11的直径。插塞连接器3的最大可能的移动性由此受螺钉孔11的直径与螺钉颈15的直径的差值限定，而不是受螺钉止挡17的较大的外直径限定。

下面结合图3来介绍在电的设备1套到或插到基础部分2上时插塞连接器3相对于配合插塞连接器4自动地对准，其中图3示出了三个相继的安装步骤。

在安装过程开始时（图3a），两个导向轴颈8的锥形尖端23插入到在配合插塞连接器4上构造的导向孔10内。在此如由图3a可见，由于构造在电的设备1上的导向条24与设置在基础部分2上的导向槽25之间的安装误差和构件误差，会在导向轴颈8的中轴线与导向孔10的中轴线之间出现偏差V。这在插塞连接器3牢固地非浮动地固定在电的设备1上时将导致插塞连接器3不能与配合插塞连接器4插塞在一起，因为插塞连接器3与配合插塞连接器4之间的允许的安装误差明显小于电的设备1与基础部分2之间的安装误差。

由于导向轴颈8的锥形尖端23，在设备1的导向条24进一步插入到基础部分2的导向槽25中时，尽管有偏差，这些导向轴颈仍然进入到导向孔10内，这导致插塞连接器3垂直于接合方向F横向地移动。把插塞连接器3浮动地固定在设备1的固定板13上，这由此能使得插塞连接器3因导向轴颈8与导向孔10自动进行相互对准而相对于固定板13移动，从而能使得插塞连接器3在设备1进一步套到基础部分2上时与配合插塞连接器4插塞在一起（图3c）。

为此需要对插塞连接器3进行的偏差补偿的实现方式为，使得固定螺钉12的螺钉颈15明显比固定孔11狭窄，从而插塞连接器3—在根据图3b的视图中—相对于牢固地拧入固定板13中的固定螺钉12向左移动。由此使得插塞连接器3同时相对于配合插塞连接器4对准，从而接触插头6的接触部件7相对于设置在配合插塞连接器4中的配合接触插头26的配合接触部件27对准；由此可以使得插塞连接器3与配合插塞连接器4插塞在一起。

由根据图5的插塞连接器3的视图首先可看到，在插塞连接器3的壳体5上开设的两个螺钉孔11在对角线上彼此错开地设置在壳体5中，尤其是位于壳体5的在对角线上正相对的两个角中。由图5还可看到，两个导向轴颈8也在对角线上彼此相对地设置在壳体5上，也就是说，无论在插塞连接器3的纵向上还是在其横向上都彼此错开地布置。

就本发明的电的设备1的或本发明的电的连接机构的在这些附图中示出的实施例而言，插塞连接器3具有用于给电的设备1供电的总共带有五个接触部件7和五个接线端子的接触插头6和用于电的设备1的数据传输的带有多个接触部件7—在当前情况下为24个接触部件7—的接触插头6。

与此对应地，配合插塞连接器4也具有用于供电的配合接触插头26和用于数据传输的配合接触插头26。插塞连接器3和配合插塞连接器4由此形成混合式插塞连接机构，借此既实现给电的设备1供电，又实现电的设备的来回数据传输。

如由图6可知，配合插塞连接器4除了用于供电和数据传输的两个配合接触插头26外，还具有电路板28和总共三个编码部件29，其中这些编码部件29通过电路板28与用于数据传输的接触插头26的配合接触部件27连接。通过构造成旋转开关的编码部件29，可现场调节电编码，从而从电的设备1经由插塞连接器3传递至配合插塞连接器4的数据能指配给一定的电的设备1，所述数据于是例如经由以太网接头传递至中央监控单元。

插塞连接器3固定在附图中所示的电的设备1上，该设备是相对大的笨重设备，其不能直截了当地用手安装到位置固定的作为安装基础的基础部分2上。电的设备1在此例如可以是人员入口的旋转栅门、信息终端或停车票自动机。如果电的设备1例如是停车票自动机，则可以通过构造在配合插塞连接器4中的编码部件29在安装停车票自动机之前由安装工人调节与停车票自动机的位置相应的编码，从而传递至中央控制台的数据能指配给“正确的”停车票自动机。

Claims (17)

1.一种带有插塞连接器（3）的电的设备，用于与位置固定的基础部分（2）机械连接和电连接，该插塞连接器可与固定在基础部分（2）上的对应的配合插塞连接器（4）连接，其中插塞连接器（3）具有壳体（5），该壳体带有至少一个接触插头（6），接触插头带有多个接触部件（7），

其中，插塞连接器（3）具有至少一个第一导向部件，在电的设备（1）与基础部分（2）连接时，该第一导向部件与构造在配合插塞连接器（4）的壳体（9）中的第二导向部件配合作用，

其中，在插塞连接器（3）的壳体（5）上开设有至少一个螺钉孔（11），插塞连接器（3）通过至少一个穿过螺钉孔（11）的固定螺钉（12）浮动地固定在设备（1）的固定板（13）上，

其中，该固定螺钉（12）具有螺钉头（14）、螺钉颈（15）和带有螺纹的螺钉尾端（16），其中螺钉头（14）的直径大于螺钉孔（11）的直径，

其特征在于，

螺钉颈（15）的直径明显小于螺钉孔（11）的直径，

固定螺钉（12）具有设置在螺钉颈（15）与螺钉尾端（16）之间的螺钉止挡（17），螺钉颈（15）的长度和/或螺钉止挡（17）的厚度经过选择，使得螺钉头（14）的面向螺钉颈（15）的底面（18）与螺钉止挡（17）的面向螺钉尾端（16）的底面（19）之间的间距略大于在插塞连接器（3）的壳体（5）上的螺钉孔（11）的长度，

在插塞连接器（3）的壳体（5）中，在螺钉孔（11）的面向设备（1）的固定板（13）的端部开设有开口（22），该开口的直径大于螺钉孔（11）的直径。

2.如权利要求1所述的电的设备，其特征在于，螺钉止挡（17）为环形且具有外直径，该外直径明显大于螺钉颈（15）的直径，而仅略小于螺钉孔（11）的直径。

3.如权利要求1所述的电的设备，其特征在于，在插塞连接器（3）的壳体（5）上开设有两个螺钉孔（11），所述螺钉孔在垂直于设备（1）的接合方向（F）的平面上彼此错开地布置。

4.如权利要求3所述的电的设备，其特征在于，在插塞连接器（3）的壳体（5）上开设有两个螺钉孔（11），所述螺钉孔在垂直于设备（1）的接合方向（F）的平面上在对角线上彼此错开地布置，且布置在壳体（5）的两个顶角的区域中。

5.如权利要求4所述的电的设备，其特征在于，所述第一导向部件是导向轴颈（8），所述第二导向部件是导向孔（10）。

6.如权利要求5所述的电的设备，其特征在于，导向轴颈（8）具有锥形的尖端（23），插塞连接器（3）具有两个导向轴颈（8），所述导向轴颈在垂直于设备（1）的接合方向（F）的平面上在对角线上彼此错开地布置。

7.如权利要求1所述的电的设备，其特征在于，设置有至少两个垂直于固定板（13）伸展的导向辅助件，在该设备（1）与位置固定的基础部分（2）连接时，所述导向辅助件与基础部分（2）上的对应的导向辅助件配合作用。

8.如权利要求7所述的电的设备，其特征在于，所述导向辅助件是导向条（24），所述对应的导向辅助件是导向槽（25）。

9.如权利要求1所述的电的设备，其特征在于，插塞连接器（3）具有多个接触插头（6），所述接触插头带有不同的接触部件（7），其中至少一个接触插头（6）用于给设备（1）供电，至少一个接触插头（6）用于数据传输。

10.如权利要求3所述的电的设备，其特征在于，插塞连接器（3）适当地固定在设备（1）或设备（1）的固定板（13）上，使得在设备（1）与位置固定的基础部分（2）沿接合方向（F）连接时，插塞连接器（3）被设备（1）遮盖，从而无法手动地使得插塞连接器（3）相对于配合插塞连接器（4）对准。

11.一种电的插塞连接机构，用于在电的设备（1）与位置固定的基础部分（2）之间产生电连接，带有可浮动地固定在设备（1）的固定板（13）上的插塞连接器（3）和可固定在基础部分（2）上的对应的配合插塞连接器（4），

其中，插塞连接器（3）具有壳体（5）和至少一个第一导向部件，该壳体（5）带有至少一个接触插头（6），接触插头带有多个接触部件（7），

其中，配合插塞连接器（4）具有壳体（9）和至少一个第二导向部件，该壳体带有至少一个配合接触插头（26），配合接触插头带有多个配合接触部件（27），在插塞连接器（3）与配合插塞连接器（5）接合时，第二导向部件与第一导向部件配合作用，

其中，在插塞连接器（3）的壳体（5）上开设至少一个螺钉孔（11），穿过螺钉孔（11）的固定螺钉（12）可经由该螺钉孔拧入到位于电的设备（1）的固定板（13）上的孔中；和

固定螺钉（12）具有螺钉头（14）、螺钉颈（15）和带有螺纹的螺钉尾端（16），其中螺钉头（14）的直径大于螺钉孔（11）的直径，

其特征在于，

螺钉颈（15）的直径明显小于螺钉孔（11）的直径，

固定螺钉（12）具有设置在螺钉颈（15）与螺钉尾端（16）之间的螺钉止挡（17）；螺钉颈（15）的长度和/或螺钉止挡（17）的厚度经过选择，使得螺钉头（14）的面向螺钉颈（15）的底面（18）与螺钉止挡（17）的面向螺钉尾端（16）的底面（19）之间的间距略大于在插塞连接器（3）的壳体（5）上的螺钉孔（11）的长度，

在插塞连接器（3）的壳体（5）中，在螺钉孔（11）的背离螺钉头（14）的端部开设有开口（22），该开口的直径大于螺钉孔（11）的直径。

12.如权利要求11所述的电的插塞连接机构，其特征在于，螺钉止挡（17）为环形且具有外直径，该外直径明显大于螺钉颈（15）的直径，而仅略小于螺钉孔（11）的直径。

13.如权利要求11所述的电的插塞连接机构，其特征在于，所述第一导向部件是导向轴颈（8），所述第二导向部件是导向孔（10）。

14.如权利要求13所述的电的插塞连接机构，其特征在于，插塞连接器（3）具有两个导向轴颈（8），配合插塞连接器（4）具有两个导向孔（10），其中，所述导向轴颈（8）和所述导向孔（10）在垂直于插塞连接器（3）的接合方向（F）的平面上在对角线上彼此错开地布置。

15.如权利要求13所述的电的插塞连接机构，其特征在于，导向轴颈（8）分别具有锥形的尖端（23）。

16.如权利要求11所述的电的插塞连接机构，其特征在于，插塞连接器（3）具有多个接触插头（6），而配合插塞连接器（4）具有多个配合接触插头（26），所述接触插头带有不同的接触部件（7），所述配合接触插头带有不同的但与指配的接触部件（7）对应的配合接触部件（27），其中，至少一个接触插头（6）和配合接触插头（26）用于供电，且至少一个接触插头（6）和配合接触插头（26）用于数据传输。

17.如权利要求16所述的电的插塞连接机构，其特征在于，配合插塞连接器（4）具有电路板（28）和至少一个编码部件（29）；该编码部件（29）通过电路板（26）与用于数据传输的配合接触插头（26）的配合接触部件（27）连接。