CN1029150C - 电缆线密封 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可重复使用之密封装置(25)，用来使一长条物(16)得以穿越障壁(24)，通过两侧环境(53、54)。该装置具有一可翻反之套膜(30)，且于套膜之内侧面(31)上附着一密封材质(40)。当长条物插入时，套膜之内外两面会翻反，而密封材质附着于内面上，故此时会位于外侧。接着，再将长条物向回抽，使套膜再翻反回原状，使得密封材质紧压于长条物上，完成密封。

Description

本发明涉及一种长条物（如电缆、导线等）的环境保护，特别是有关将长条物穿越环境障壁，并予以密封的简易且可靠之方法及装置，同时并保持障壁的完整性。

将导体穿越障壁并加以密封的技术已行之有年，其方法有简单者（例如，现行将导线穿入钨丝灯泡底部并予填封），也有极复杂者（例如，高度真空器材之机械耦合）。

有关电信方面的需求，虽非极严苛，但目前也尚无法轻易地满足。常见的例子如，将一电缆穿过障壁（如建筑物的墙壁或插接头），并确保电缆与障壁间的密封，使得障壁内的环境不致受到外界的影响。由于此种密封需求的数量及场合极多，所以其速度、效率、可靠度、多样性以及使用便利性皆十分重要，尚有许多待改善之处。

以电话电缆线为例，通常必须将之拆开及插接，且其所形成的接点会曝露于外。一般使用插接器或电缆套封来解决此一问题。套封上的接线埠可以穿入电线或电缆，而且埠内有密封可以保护内部不受外界影响。密封此类线埠与电线的方法之一，是以复合物充真之。此法的密封效果通常不错，不过却麻烦且费时。而且在许多场合中，此法根本行不通，所以要另外发展出更复杂的障壁密封。设计之一是在可受热收缩的管壁内侧使用热粘剂。当于管上加热时，管子包着电缆而收缩，使两者粘合紧密。此种密封障壁法快速，可靠，且容易。但是此法也须使用另外工具，如热枪、火炬或电源供应器。

由上面可知，仍有必要发展出新的改良方法及装置，使得如电线 及电缆之类的长条物得以容易且可靠地穿过障壁，加以密封，并保持障壁的完整性。较理想的密封装置基本上应能自行动作且可重复使用，而于电缆穿入密封装置后，就能自动封固于障壁上，隔离环境，而不必再采取其他动作。所以，应不需额外的工具，且最好能采用低温密封。此外，当移除电线或电缆后，密封装置应尽可能恢复到初始状态，以使能再度使用。

本发明之目的，就是要提供新的、改良的方法及装置，可以简便地，可靠地将长条形物件穿过环境障壁，将物件与障壁加以密封，并保持障壁的完整。

简言之，本发明可以满足前面所述的需求，用来密封一长条物，如电线及电缆。只需将长条物穿入本密封装置，然后再回抽一小段长度，就可以达到环境之封固。本发明为一新的、改良的密封装置，而且可以重复使用。本密封装置包括一可翻反之套膜，它可为略呈截去尖端后之圆锥体形状。该套膜的一端有一洞孔以连通内外两面，并于套膜上加装一束固定电缆之固定器（如，可翻反之O形环），可于电缆沿适当方向穿过套膜时使套膜翻反。亦即，当电缆由套膜开口处向底部移动时，该固定器会将开口带动或牵引穿过底部，使套膜翻反。然后，当电缆沿相反方向移动时，套膜也会依相类似的方式再翻反。

当套膜处于正常（内面朝内）的状态时，套膜的内面上附着有密封材质（胶状物为佳）。虽非必须，但该胶状密封材质中间的孔道宜为渐张形式，且O形固定环及套膜孔洞位于同一轴线上。该孔道的大小，应略小于电线或电缆的尺寸，以便能发挥密固作用。上述之密封材质须始终附着于套膜的内面上，即使是套膜处于内面翻反朝外的状态下亦然。所以，当电线或电缆穿过套膜，通过环境障壁时，套膜因而内外面翻反，则电缆与密封材质两者之间不致互相接触。因此，在使用者将套膜再翻反回原状之前，密封材质不会与电线接触或造成磨 损。此一方式可防止电线对密封材质造成磨损，所以就没有现时一般于电线电缆就定位之后还须使用额外的封盖或钳夹等器材来将密封材质固定并密压于电线电缆上的麻烦。因此，当本套膜翻反到内面朝内时，其密封材质将与电缆接触，达成环境密封的任务。若欲移去或重新使用该密封装置，只需抽出电缆即可。由于其O形环将电缆紧束着，且密封胶质对套膜的附着力量大于对电线的，所以胶质仍会继续附着于套膜内面上，密封装置仍可重新使用。

本发明之密封装置包括一可翻反之套膜（含内外两面），连接套膜两面之开口设计，固定长条物并于长条物沿预定方向穿过套膜时使套膜翻反之固定器，以及附着于套膜内面密封材质。密封材质与长条物密接，其于套膜内外翻反时仍紧附着于套膜内面上，于套膜内面朝内且长条物位于开口内时可与长条物密接，且当长条物穿越套膜过程中不与长条物产生接触（密封材质由套膜所支持）。当长条物使膜回复至内面朝内时，密封材质即与长条物接触完成密封。套膜上的固定器可以是一O形环，其上有摺皱区以与套膜相连接，并且使得固定器翻反时阻力小于套膜翻反的阻力，使固定器比套膜先翻反。摺皱区可以是厚度较薄的薄膜，当施加一翻反力量时可导致固定器（如O形环）比套膜先翻反。当套膜内面朝内时，其密封材质位于套膜内;当套膜翻反时，密封材质则露于外部。套膜可以预先处于翻反状态，或于长条物插入时翻反。套膜的形状宜为渐张形，离开口越远处越向外扩张，以使得在翻反过程中其外侧面不致于自相接触。其密封材质可为胶质、锥状、针入度约介于100至350（10^-1mm），最大延性不低于200%。当套膜的内面朝内时，套膜将使密封材胶质与长条物密接。当套膜内面朝内时，其密封材胶质可以将套膜内部完全填满，所述的胶质含有密封填充物，其中央孔道与套膜开口约略处于同一轴线上。套膜上可在与开口相反之另一端作成一固定面，以便当套膜于翻反时可保持固 定。此固定面可以是位于套膜外侧的一圈凸缘，以使套膜于翻反时保持圆形对称。此固定面可以利用障壁加以钳固，使得密封装置得以固定于障壁开口。采用前述的方法及装置，可以低成本、简易、耐用、多功能及可靠地完成电线电缆穿越障壁之密封及环境保护。本发明可广泛使用，而且制造及使用费用皆不高。

经由下面的附图、说明，以及所附之权利要求书，可以清楚得知本发明的优点与功能。

图1所示的，为目前所使用之电缆插接埠密封装置的侧剖视图。

图2所示的，与图1类似，为沿着图3本发明插接头密封装置2-2线之侧剖视图。

图3为图2所示的插接器的上视图。

图4-14依序所示的，为图2左上方埠密封装置插入电缆线并完成密封的顺序图。图4-10所示，为插入电线后，套膜翻反的过程。图11-14所示，为电线反向移动，使套膜内面翻回内侧，密封材质首次与电缆线形成密接的过程。

参考图形如下。图1为现有之插接器12，包括有一通常呈圆柱状的框架13，其开口端由端片14覆盖。将端片14移开，即可将电缆16a及16b引入以便实施连接或插接等工作。为了使电缆16能密封经过端片14，现有之插接器12使用内侧含有热粘剂（未示出）的热缩式管18。由图1可知，欲使电缆密封穿过端片14时，须先截去一管之外端，然后将电缆16伸入达所需长度，再将管18加热（利用如火炬或热气枪）使它缩束于电缆16上。从密封的观点而言，此类型的电缆密封极为成功可靠。其缺点则已知前所述，必须另外使用其他工具，如热枪或火炬。

图2所示，为使用本发明之插接器22，它与上述的插接器12类似，只是它的端片24使用可重复使用的密封装置25以取代现有之热缩式管18。密封装置25的外面最好能有保护杯26加以覆绕，而杯26的外端则 以可移式薄板27加以封闭或密封。若将板27移去，则电缆16可经由杯26末端的开口进入。若需较大的开口，可将杯26位于板27下方的末端一并移去。

从图4-14可看出，该可重复使用的密封装置25包括一可翻反的套膜30，含有内面31、外面32，及连通两面的接线埠或开口34。开口34是穿越套膜30以及其两侧由密封装置25所保护之环境的主要通道。如图所示，套膜30的形状略呈被除去尖端部分之圆锥体，沿着轴线方向逐渐增大其直径，且离开口34越远处直径越大。因此，其另一端的开口36的直径较大。开口36的外缘宜形成一凸缘37，以稳定套膜30，以便在翻反时保持圆对称并维持固定，并使其外缘确保密封。上述几点将于下面再作叙述。如图4-14所示之例，凸缘可由端片24上的内缘突起38a及38b来加以钳固。

密封材质40附着于套膜30的内面31，宜为胶质材料填充物，例如硅酮（silicones）或尿素塑料类（ureas）等物质。套膜30的材料宜为液注成型的硅酮橡胶（silicone    rubber）。密封材质40的材料宜为硅胶。依据应用范围以及材料的相容性，适合的胶质有有机硅或尿素塑料类等之聚合物（polyorgano-siloxanes    polyureas），以及其他成分适当之组合或混合物。密封材质40的瓦氏硬度（Voland    hardness）宜介于120g（硬胶）与5g（软胶）之间，最大延性不得低于200%。如此，则密封材质40可维持附着于套膜30的内面之上。当套膜翻反时，密封材质40位于外部;当套膜内面朝内时，密封材质40则位于内部。

在所示图形中，密封材质40的中心处有一开口34，其直径不大，且由开口34向下渐略增大。中心开口43的整体直径宜小于所欲承接之电缆线的直径，并与套膜开口34约略处于同一轴线上。套膜30上的开口34之外缘45有加大的厚度，形成一O形环45，可于电缆16穿过开口34时予以牢固。由图4-14及下述说明可知，O形环为可翻反，且经由一 薄环状区域47与套膜30主体连接在一起。薄区47为套膜上一厚度较薄之区域，用以与O形固定器45相连接。由于薄区47的厚度薄，所以翻反时之阻力比套膜其他部分之翻反阻力较低，可作为摺皱之用。故当电缆16插入开口34之时，摺皱区47会比套膜其他部分先翻反，使得O形环能先翻反（见图5）。套膜30与密封材质40即构成可重复使用之电缆线密封装置25。

图4-10所示，为电缆16插入密封装置25的过程。由图4看出，杯26提供初始时障壁两侧环境53及54的有效保护。当移去杯的末端，插入电缆16之时（图5），摺皱区47协助O形环翻反，确保密封材质不致与电缆16相接触。如此有许多好处，例如，密封材质可不藉其他支撑而被推向套膜30的较大开口端36，减少因接触而造成磨损。此外，有些密封材质当与电缆16接触时会产生润滑效果，影响将套膜翻反回内面朝内的动作（图11-14）。

如图6-9所示，当电缆16穿越套膜30之时，O形环被推向开口36，从而将套膜30翻反。由图可看出，密封材质40保持附着套膜内面31上，且暂时处于套膜30的外部（套膜的外面32此时位于内部）。在图10中，电缆16有一额外的长度突入于环境54内。此一额外段的长度由使用者决定，但以足供图11-14所示之密封装置25完成将电缆密封时所需的回抽长度为原则。

请参看图11-14。电缆16上的箭头表示电缆正被抽回，而O形环45正发挥其束固作用。由于O形环有足够的紧束力，所以O形环会随着电缆16而被带向环境53，再将O形环45及摺皱区47翻反，然后使套膜跟着再翻反回内面向内的状态。于此同时，密封材质40也被翻回向内而与电缆紧接。从图11-13可看出，由于套膜30的圆锥形构造，其直径从开口34向开口36逐渐变大（见图4），所以，套膜30在翻反过程中，其外面32不致于自相接触。图11-13中，标号57所标示之空隙即 是外面32于翻反时所形成的。而后当套膜30翻反回内面朝内的状态时，密封材质40便处于将电缆16紧压密封的位置。

如果要重新使用密封装置25，只需以与当初插入时相反方向，亦即朝向环境53的方向的力将电缆抽回即可。因为密封材质40与套膜30之间的附着力大于与电缆之间的附着力，所以当电缆被抽出时密封材质仍附着于套膜而不会被撕落。由于有O形环及呈锥形向内形状的套环，可为密封材质40提供良好的支撑，所以当电缆16抽回时，密封材质不致受到损伤或被挤出。本发明所使用的密封材质（胶质）宜具有记忆，可以恢复至原始形状，以便于插入另一条电缆时仍可达成环境的完整性与密封。

当然，本发明也可有许多的改良型式。例如，中心开口43可以舍弃。如此，当有电缆在密封装置内时，开口36附近就会形成一团多余的胶质。此一型式可以在电缆移去之后提供额外的材料以确保环境密封。因此，开口43的存在与否以及尺寸可以由从业人员根据环境需求及所选择材料特性来决定。

同样地，密封装置25于电缆插入前的形状可以是如图10所示的翻反状态。此外，当使用如图2所示的插接器时，保护杯26可以保护具弹性之套膜30免受来自环境53之硬物的伤害。杯26也可以于胶质被压挤时对套膜提供额外的压挤力量以防止套膜扩张。在图形中，电缆与保护杯之间的间距28被刻意夸大显示，以便可以明白看出。间距28的作用，在于提供电缆纾解压力的空间，其间距可以不必如此大，由从业人员决定。同样的，用来固定通过端片24之开口59的稳定凸缘37的钳固装置38a及38b之尺寸亦可由从业人员决定。（端片24的作用，为作为环境障壁。）另外，依据应用范围的不同，胶质以外的其他合适之密封材质也可使用于本发明上。

由前述可知，本发明有许多优点，基本上，本发明对于长条物通 过环境障壁提供了十分方便、可靠且快速的方法，同时也提供了密封并保护其完整。本发明不须使用特殊工具、器材或技术;也不必使用火炬或热枪，避免火灾的发生可能。本发明的装置可以重复使用。当电缆被插入或抽出，密封材质与电缆的接触或损耗皆极少或无。固定装置（O形环45）可以由电缆16随意而容易地移动，以使套膜30翻反或再翻反。又，当套膜外面32的周围压力大于内面的周围压力，亦即环境53的压力大于环境54时，将导致胶质于电缆上施加更大的径向压力，使得本发明能提供更有效的环境密封。如果两侧的压力大小相反的话，仍会有相类似的结果产生。

虽然，前面叙述了本发明的构造及应用之合宜设计，但是尚可以采行多项的变化。此亦已于上文中提及。

本发明所申请的专利范围，如权利要求所述。

Claims (26)

1、一种供长条物体使用的密封装置，其特征在于包含有：

(a)一可翻反的套膜，该套膜有一内面，外面，以及连通上述两面的开口，

(b)位于上述套膜上的一固定装置，用来固定长条物，并使上述套膜于长条物沿预定方向穿过套膜时能翻反，

(c)位于上述套膜内面的一密封材质，用来密接长条物，当套膜翻反时，该密封材质须仍附于内面上，当套膜内面朝内，且长条物位于上述开口内时，该密封材质与长条物密接，当长条物穿入套膜开口时，该密封材质位于套膜外部，由套膜支撑，不与长条物接触，当长条物使套膜回复至内面朝内的状态时，会使该密封材质与长条物紧密接触，完成密封。

2、根据权利要求1之密封装置，其特征在于，所说固定装置含有一O形环。

3、根据权利要求1之密封装置，其特征在于，所说套膜含有摺皱区以连接固定装置与套膜，并提供较小的翻反阻力，使得摺皱区比套膜先翻反。

4、根据权利要求3之密封装置，其特征在于，所述摺皱区的厚度为套膜上较薄者。

5、根据权利要求3之密封装置，其特征在于，所述固定装置含有一可翻反之O形环，当施加翻反力量于该O形环时，O形环与摺皱区会比套膜先翻反。

6、根据权利要求1之密封装置，其特征在于，所说密封材质当套膜处于内面朝内状态时位于套膜内部;当套膜翻反时则位于套膜外部。

7、根据权利要求1的密封装置，其特征在于，所述套膜于长条物插入时会翻反成内面朝外。

8、根据权利要求1的密封装置，其特征在于所述套膜于长条物插入之前已处于翻反状态。

9、根据权利要求1之密封装置，其特征在于，所述套膜为自开口处逐渐向外成锥状，从而在套膜翻反时使套膜外面不致自相接触。

10、根据权利要求1之密封装置，其特征在于，所说密封材质含有胶质。

11、根据权利要求10之密封装置，其特征在于，所说胶质的中央孔道呈锥状，针入度约介于100至350（10^-1mm）范围，最大延性不低于200%。

12、根据权利要求10之密封装置，其特征在于，所说套膜上的胶质，当套膜处于内面朝内状态时，会与长条物紧密压接。

13、根据权利要求1之密封装置，其特征在于，所说胶质含有密封充填物，其中央孔道与开口约略处于同一轴线上。

14、根据权利要求1之密封装置，其特征在于，所说套膜含有一稳定面，可于套膜翻反时发挥稳定功效。

15、根据权利要求14之密封装置，其特征在于，所说稳定面位于与套膜开口相对的另一侧。

16、根据权利要求14之密封装置，其特征在于，所说稳定面上含有一圆凸缘，位于套膜外围，可使套膜于翻反保持圆对称。

17、根据权利要求14之密封装置，其特征在于，还含有一障壁及一通过该障壁的开口，该障壁上含有一钳固装置，可使前述之套膜固定在前述之障壁开口上。

18、根据权利要求1之密封装置，其特征在于还含有一障壁，一通过该障壁的开口，以及使密封装置固定于该障壁开口的装置。

19、一种可供长条物使用的可重复使用的密封装置，其特征在于包含有：

（a）一可翻反有套膜，该膜有一内面，以及外面，

（b）位于上述套膜的一可翻反之O形环固定装置，为连通上述两面的一具有弹性之开口，可于长条物沿预定方向穿越该套膜时使得套膜翻反，

（c）套膜呈锥形，自上述固定装置逐渐增大，使得套膜于翻反过程中其外面不致自相接触，

（d）套膜上一厚度较薄之摺皱区，连接上述固定装置与套膜，由于阻力较小之故，可以使摺皱区比套膜先翻反，

（e）当翻反力量施于上述固定装置时，固定装置与摺皱区会比套膜先翻反，

（f）位于与套膜之固定装置相反之另一侧的凸缘，自套膜外缘圆形向外延伸，形成一稳定凸缘，可固定套膜并使套膜于翻反时保持圆对称，

（g）位于上述套膜内面之密封胶质填充物，可与长条物密接，其中央开口与上述O形环及开口位于同一轴线上且大小渐增，或可于套膜处于内面朝内时充满套膜内部，该胶质呈圆锥形，针入度约介于100至350（10^-1mm）范围，最大延性不低于200%，附着于套膜之内面上，当套膜处于内面朝内状态时，该胶质位于套膜内部，当套膜翻反时，该胶质位于套膜外部，当套膜处于内面朝内且其开口内有长条物时，会使得该胶质与长条物紧接密压;当长条物通过套膜开口时，由于胶质是由套膜所支撑且位于套膜外部，所以长条物与胶质彼此不接触，长条物可顺利穿越，随后，长条物可使套膜翻反回内面朝内的状态;使密封胶质与长条物密接，完成套膜与长条物之密封。

20、根据权利要求19之密封装置，其特征在于还含有一障壁，一通过该障壁的开口，以及位于障壁上使上述套膜凸缘固定于障壁开口之钳固装置。

21、一种电缆与电缆密封装置，其特征在于包含有：

（a）一可翻反之套膜，含有一内面，一外面，以及连通上述两表面之开口，

（b）位于上述套膜之固定装置，当电缆沿预定方向通过套膜时，可固定电缆并使套膜翻反，以及

（c）位于套膜内面之密封材质，附着于套膜之内面，当套膜处于内面朝内且其开口内有电缆时，该密封材质会与电缆密接，又，因当密封材质位于套膜外部时是由套膜所支撑，所以当电缆插入开口时可顺利穿过套膜而不与密封材质相接触，当电缆使套膜翻反回内面朝内状态时，会使得电缆与密封材质相密接而完成套膜与电缆间之密封。

22、一种可与电缆重复使用之电缆密封装置，其特征在于包含有：

（a）一可翻反之套膜，含有一内面及一外面，

（b）位于套膜上的一可翻反之O形环固定装置，为一具有弹性之开口，连通上述两表面，用以固定电缆，并当电缆穿过该固定装置且沿预定方向通过套膜时会使套膜翻反，

（c）该套膜呈圆锥形，距上述固定装置越远处其直径越增大，可于套膜翻反回内面朝内状态时使得其外面不致自相接触，

（d）位于套膜上之摺皱区，此区之厚度较薄，连接上述固定装置与套膜，因较小之翻反阻力使摺皱区比套膜先翻反，

（e）上述固定装置，当电缆施翻反力于其上时，会与上述摺皱区比套膜先翻反，

（f）位于套膜上相对于固定装置另一侧之凸缘，为一沿着套膜外围圆形外延伸之稳定凸缘，可于套膜翻反时保持固定及圆对称，

（g）位于套膜内面上之一密封胶质填充物，可与电缆密接，其中央有一呈圆锥形之开口，与O形环固定装置及开口位于同一轴线上，当套膜处于内面朝内状态时，该填充物可占满套膜内部，该胶质为圆锥形，针入度约介于100至350（10^-1mm）范围，最大延性不低于200%，且附着于套膜之内面，当套膜翻反时，胶质位于套膜外部;当套膜内面朝外时，胶质位于套膜外部，当套膜内面朝内且有电缆在其开口内时，该胶质会与电缆密接，且套膜会使胶质与电缆密压，当电缆插入套膜开口时，因套膜会支撑位于其外部之胶质，故电缆可顺利穿过套膜而不胶质接触，当电缆使套膜翻反回内面朝内状态时，会使密封胶质与电缆密压，完成套膜与电缆间之密封。

23、一种长条物的密封方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

（a）于一可翻反之套膜上固定一长条物，且套膜含有一内面，一外面，以及连通上述两面之开口，

（b）当长条物沿预定方向穿过套膜时，使套膜翻反，

（c）当套膜处于内面朝内且长条物于其开口内时，其内面上之密封材质与长条物密接，该密封材质附着于内面上，当长条物插入开口时，密封材质位于套膜外部且由套膜支撑，长条物可顺利穿过套膜而不与密封材质接触，随后长条路使套膜翻回内面朝内状态，使密封材质与长条物接触，使套膜与长条物完成密封。

24、根据权利要求23之方法，其特征在于还包含，当套膜处于内面朝内时将密封材质支撑于套膜内部，当套膜翻反时将密封材质支撑于套膜外部。

25、一种供长条物可重复使用之密封方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

（a）将位于一可翻反套膜之O形环固定装置内的长条物予以固定，该套膜有一内面及一外面，O形环所形成的弹性开口连通上述两面，

（b）当长条物沿预定方向穿过套膜时，使套膜翻反，

（c）藉套膜自固定装置处逐渐向外增大之圆锥形构造，使套膜翻反回内面朝内状态时其外面不致自相接触，

（d）藉一厚度较薄之摺皱区连接O形环固定装置与套膜，且该套膜上之摺皱区的翻反阻力比套膜的小，

（e）当施一翻反力量于固定装置时，摺皱区与固定装置会比套膜先翻反，

（f）藉一固定凸缘，位于套膜上与固定装置相反之另一侧且沿套膜外围向外圆形延伸，使套膜固定并于翻反时保持圆对称，

（g）藉一位于套膜内面上之密封胶质填充物，当套膜处于内面朝内且有长条物位于其开口时，使胶质与长条物密接，该胶质填充物之中央开口呈圆锥形且与O形环固定装置及其孔道位于同一轴线上，当套膜处于内面朝内状态时可填满套膜内部，且附着于套膜内面之上，当套膜处于内面朝内状态时胶质位于套膜内部，当套膜翻反时胶质则位于套膜外部，该胶质呈圆锥形，针入度约介于100至350（10^-1mm）范围，最大延性不低于200%，当套膜翻反时，胶质位于套膜外部且由套膜支撑，故当长条物插入其开口时顺利穿过套膜而不与该胶质相接触，当长条物使套膜翻回内面朝内状态时，使胶质与长条物密接，完成套膜与长条物间之密封。

26、一种电缆密封方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

（a）以一可翻反之套膜固定电缆，该套膜有一内面，一外面，与一开口以连通上述两面，

（b）当电缆沿特定方向穿过套膜时，使套膜翻反，

（c）藉位于套膜内面上之密封材质，当套膜处于内面朝内且有电缆位于其开口内时，该密封材质与电缆密接，该密封材质附着于套膜之内面上，当电缆插入套膜，使套膜翻反时，密封材质位于套膜外部且由套膜支撑，故电缆可顺利穿过套膜且不与密封材质相接触，随后当电缆使套膜翻回内面朝内状态时，密封材质与电缆密接，完成套膜与电缆间之密封。

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