CN112039454B - 一种抗混叠滤波器及其密封方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗混叠滤波器,包括集成模块、以及包裹集成模块的外壳,所述集成模块的两端均连接有线缆接头,在所述线缆接头内部设置有与集成模块电性连接的插针,在所述外壳与线缆接头的连接处设置有待密封部,在所述外壳与线缆接头的连接处还设置有胶体扩散密封件,所述胶体扩散密封件环绕待密封部设置,使用时,能够通过推动组件带动密封环的运动,进一步则可使胶体介质均匀分布于密封间隙中,实现对外壳与线缆接头之间的密封,而在此过程中,还能够将胶体介质通过连通管道挤入溢流密封槽中,通过胶体介质实现对线缆接头与插针之间的密封,可有效的避免其在密封后存在间隙,导致在复杂环境下会干扰滤波器正常工作的问题。

Description

一种抗混叠滤波器及其密封方法
技术领域
本发明涉及滤波器技术领域,具体涉及一种抗混叠滤波器及其密封方法。
背景技术
滤波器是指从混杂的信号中提取有用信息的过程,对于电力系统来讲,随着时间的延续,变化的电压或电流将会以“波”的形式出现,通过信号采集设备,把获取到得波分类处理,转换为时间波形,在这个过程中,系统实现了对信号的滤波,滤波器是对采集到信号进行过滤处理的器件。
在滤波器的使用的过程,内部的集成模块很容易受到外界的干扰,因此常会通过外壳对其进行密封处理,当前在将集成模块置于外壳中时,多为通过密封胶对其连接处进行密封,但在实际的密封过程中,其难以保证密封胶充分的填充满其之间的缝隙中,无法保证其具有优异的密封性,这就导致在较为复杂的环境下工作时,其内部的集成模块容易受到外界因素的干扰,造成滤波效果会大幅度降低的问题,同时也会大幅度降低该滤波器使用寿命的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗混叠滤波器及其密封方法,以解决现有技术中对采用密封胶对滤波器进行密封,无法保证密封胶完全封闭缝隙,导致该滤波器无法满足在较为复杂环境下工作的高稳定性需求的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明具体提供下述技术方案:
一种抗混叠滤波器,包括集成模块、以及包裹集成模块的外壳,所述集成模块的两端均连接有线缆接头,在所述线缆接头内部设置有与集成模块电性连接的插针,在所述外壳与线缆接头的连接处设置有待密封部,在所述外壳与线缆接头的连接处还设置有胶体扩散密封件,所述胶体扩散密封件环绕待密封部设置,所述待密封部注入胶体介质后,由胶体扩散密封件的运动,使胶体介质在待密封部内均匀分布,形成对线缆接头与外壳连接的胶体密封层。
作为本发明的一种优选方案,所述待密封部包括开设在外壳上,且与线缆接头相匹配的密封通孔,所述线缆接头通过密封通孔突出外壳,并与密封通孔配合形成密封间隙,所述线缆接头内部开设有环绕插针的溢流密封槽,所述溢流密封槽通过多个连通管道与密封间隙相连接。
作为本发明的一种优选方案,所述胶体扩散密封件包括开设在外壳上,且环绕线缆接头的环形放置槽,所述环形放置槽内设置有密封环,所述线缆接头上开设有与密封环相匹配,且与连通管道相连通的环形密封槽,在所述外壳位于所述密封环远离线缆接头的一侧设置有多个推动组件;
所述推动组件用于推动密封环嵌入环形密封槽中,使胶体介质均匀分散于密封间隙与环形密封槽中,并将位于环形密封槽中的胶体介质通过连通管道挤入溢流密封槽中。
作为本发明的一种优选方案,所述推动组件包括多个朝向密封环的一端为倾斜状结构,且关于环形放置槽中心轴线环形阵列设置的推杆,在所述密封环上设置有与推杆相匹配的三角块,所述推杆运动,配合推动三角块使密封环转动,将胶体介质均匀分散于密封间隙中。
作为本发明的一种优选方案,所述密封环包括多个弧形密封段,以及用于连接相邻两个弧形密封段的弹性缓冲段,所述三角块固定于弧形密封段上。
作为本发明的一种优选方案,所述弧形密封段朝向线缆接头的一侧包裹有橡胶缓冲层,在所述橡胶缓冲层上设置有密集的引导线。
作为本发明的一种优选方案,所述环形密封槽与环形放置槽的槽宽相等,且所述弧形密封段与环形密封槽和环形放置槽均为过盈配合,所述弧形密封段的厚度大于密封间隙的大小。
作为本发明的一种优选方案,在所述弹性缓冲段上开设有用于控制弹性缓冲端在收缩时弯曲方向的导向槽。
作为本发明的一种优选方案,在所述外壳位于密封间隙开口的位置处设置有橡胶膜片,所述橡胶膜片为环绕线缆接头设置,且在所述橡胶膜片上还设置有用于在密封间隙注入胶体介质后,对密封间隙开口端进行密封的密封胶圈。
一种抗混叠滤波器的密封方法,对所述滤波器的密封方法包括以下步骤:
步骤S100,将集成模块置于外壳内固定,并使线缆接头突出外壳,在线缆接头与外壳连接处形成密封间隙;
步骤S200,通过注胶设备在密封间隙内注入足量胶体介质,并通过密封胶圈对密封间隙开口端进行封闭;
步骤S300,通过外界工具使推动组件带动密封环进行运动,由密封环的运动逐步降低密封间隙的空间大小,使胶体介质充分填充密封间隙,并将多余胶体介质挤入溢流密封槽,完成外壳与线缆接头之间以及线缆接头与插针之间的胶体介质的填充;
步骤S400,对胶体介质进行干固处理,完成对滤波器的密封。
本发明与现有技术相比较具有如下有益效果:
本发明在进行使用时,能够通过推动组件带动密封环的运动,进一步则可使胶体介质均匀分布于密封间隙中,实现对外壳与线缆接头之间的密封,而在此过程中,还能够将胶体介质通过连通管道挤入溢流密封槽中,通过胶体介质实现对线缆接头与插针之间的密封,可有效的避免其在密封后存在间隙,导致在复杂环境下会干扰滤波器正常工作的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
图1为本发明实施例的整体结构示意图;
图2为本发明实施例中胶体扩散密封件的结构示意图;
图3为本发明实施例中密封环的结构示意图;
图4为图1中A处的局部结构放大图。
图中的标号分别表示如下:
1-集成模块;2-外壳;3-线缆接头;4-插针;5-待密封部;6-胶体扩散密封件;7-推动组件;8-橡胶膜片;9-密封胶圈;
501-密封通孔;502-溢流密封槽;503-连通管道;
601-环形放置槽;602-密封环;603-环形密封槽;604-弧形密封段;605- 弹性缓冲段;606-橡胶缓冲层;607-引导线;608-导向槽;
701-推杆;702-三角块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明提供了一种抗混叠滤波器,包括集成模块1、以及包裹集成模块1的外壳2,集成模块1的两端均连接有线缆接头3,在线缆接头 3内部设置有与集成模块1电性连接的插针4,在外壳2与线缆接头3的连接处设置有待密封部5,在外壳2与线缆接头3的连接处还设置有胶体扩散密封件6,胶体扩散密封件6环绕待密封部5设置,待密封部5注入胶体介质后,由胶体扩散密封件6的运动,使胶体介质在待密封部5内均匀分布,形成对线缆接头3与外壳2连接的胶体密封层。
为了避免在填充胶体介质时,胶体介质会直接流入外壳2内部的问题,在线缆接头2上设置有贴紧外壳2内壁的密封片,密封片朝向外壳2内壁的一侧为橡胶材料,保证其在贴紧外壳2时,就能够通过密封片来封闭其内侧的间隙。
待密封部5包括开设在外壳2上,且与线缆接头3相匹配的密封通孔501,线缆接头3通过密封通孔501突出外壳2,并与密封通孔501配合形成密封间隙,线缆接头3内部开设有环绕插针4的溢流密封槽502,溢流密封槽502通过多个连通管道503与密封间隙相连接,密封通孔501与线缆接头3的直径差不超过4mm,即在保证胶体介质能够流畅注入密封间隙的同时,避免其间隙过大,不仅会浪费胶水而且也会增加对其的密封难度的问题。
需要注意的是,在外壳2位于密封间隙开口的位置处设置有橡胶膜片8,橡胶膜片8为环绕线缆接头3设置,且在橡胶膜片8上还设置有用于在密封间隙注入胶体介质后,对密封间隙开口端进行密封的密封胶圈9,橡胶膜片8 与密封胶圈9均具有一定的弹性,因此其可将其翻叠在外壳2上,避免其会影响到胶体介质正常注入密封间隙的问题,而在注入后,将橡胶膜片8与密封胶圈9翻叠至原位,则可挤压密封胶圈9,将密封胶圈9填充至密封间隙的开口端,使密封间隙形成只有一个开口的密封腔,同时这里的密封胶圈9也会起到对密封间隙进行保护的一道屏障,配合其内部干固后的胶体介质,可大幅度提高其密封效果。
如图1和图2所示,胶体扩散密封件6包括开设在外壳2上,且环绕线缆接头3的环形放置槽601,环形放置槽601内设置有密封环602,线缆接头 3上开设有与密封环602相匹配,且与连通管道503相连通的环形密封槽603,在外壳2位于密封环602远离线缆接头3的一侧设置有多个推动组件7。
推动组件7为关于环形放置槽601的中心轴线环形阵列设置,以避免其在推动密封环602进行运动时,容易使密封环602无法紧贴线缆接头3外壁的问题。
推动组件7用于推动密封环602嵌入环形密封槽603中,使胶体介质均匀分散于密封间隙与环形密封槽603中,并将位于环形密封槽603中的胶体介质通过连通管道503挤入溢流密封槽502中。
在通过推动组件7将密封环602从环形放置槽601中推至密封间隙中时,其会逐步的降低密封间隙所占的空间大小,而液体难以被压缩,因此能够使胶体介质充分填充在密封间隙中,并在逐步缩小密封间隙空间的过程中,能够将多余的胶体介质通过连通管道503挤入溢流密封槽502中,在实现将胶体均匀填充在其连接处的缝隙中的同时,还可避免密封间隙中挤出过多的胶体介质,从而导致多余的胶体介质会溢出的问题。
如图1、图2和图4所示,推动组件7包括多个朝向密封环602的一端为倾斜状结构,且关于环形放置槽601中心轴线环形阵列设置的推杆701,在密封环602上设置有与推杆701相匹配的三角块702,推杆701运动,配合推动三角块702使密封环602转动,将胶体介质均匀分散于密封间隙中。
此为对填充至密封间隙中的胶体介质进行初步的扩散,即在密封间隙中注入胶体介质时,可能会单点注入或多点注入,这就导致胶体介质难以充分流动至密封间隙中的各处,或流动至密封间隙中的各处需要较长的时间,前者容易在胶体介质干固后,出现密封间隙无法完全被密封的问题,而后者则无法满足当前高效率的生产需求。
密封环602为环形结构,因此无法在密封间隙的哪个位置注入胶体介质均能够与密封环602进行接触,从而在密封环602进行转动时,能够使胶体介质在密封腔中的带动下进行均匀分散。
另外,为了防止密封环602转动仍无法使胶体介质均匀分散至密封间隙中的问题,这里的注胶点应不少于两个。
推杆701与三角块702配合距离有限,因此推杆701的运动可分为两个阶段,第一,推杆701与三角块702进行配合,能够推杆701来带动密封环 602的转动,第二,推杆701与三角块702配合结束,推杆701与密封环602 进行直接接触,由此可通过推杆701带动密封环602朝向线缆接头2进行运动。
如图1至图3所示,密封环602包括多个弧形密封段604,以及用于连接相邻两个弧形密封段604的弹性缓冲段605,三角块702固定于弧形密封段 604上,在弹性缓冲段605上开设有用于控制弹性缓冲段605在收缩时弯曲方向的导向槽608。
弹性缓冲段605优选为具有弹性的橡胶材质进行制作,即确保密封环602 能够通过弧形密封段604与弹性缓冲段605的配合,在一定的范围内进行扩展和收缩,保证在密封环602能够紧贴线缆接头3。
所设置的弹性缓冲段605为主要的伸缩部分,即在置于环形放置槽601 时,能够通过将弹性缓冲段605展开,来确保密封环602的封闭性,而在将其挤出环形放置槽601时,则能够使弹性缓冲段605沿着导向槽608进行弯折,以确保多个弧形密封段604能够完全的紧贴在线缆接头2上时,不会使胶体介质流入至环形放置槽601中的问题。
弧形密封段604朝向线缆接头3的一侧包裹有橡胶缓冲层606,在橡胶缓冲层606上设置有密集的引导线607。
引导线607主要是利用毛细管的原理,使胶体介质在接触引导线607时,能够顺着引导线607流动,进一步在转动密封环602时,能够提高胶体介质在密封间隙中分布均匀性。
环形密封槽603与环形放置槽601的槽宽相等,且弧形密封段604与环形密封槽603和环形放置槽601均为过盈配合,弧形密封段604与环形放置槽601为过盈配合,主要为了防止胶体介质从环形放置槽601中溢出的问题,而弧形密封段604与环形放置槽601为过盈配合,则主要是在弧形密封段604 与环形密封槽603进行嵌合时,可封闭环形密封槽603,进一步在逐步提高挤压弧形密封段604与环形密封槽603的嵌合程度时,能够将位于环形密封槽603中的胶体介质挤入溢流密封槽502中,可避免密封胶圈9未固定后或注入密封间隙中的胶体介质较少时,会影响胶体介质流入溢流密封槽502中的问题。
弧形密封段604的厚度大于密封间隙的大小,主要是在推动密封环602 运动后,能够使密封环602置于环形密封槽603与环形放置槽601之间,从而能够可通过密封环602形成对密封间隙的一个密封结构,配合密封胶圈9 与胶体介质所形成的密封层,可大幅度提高该滤波器的密封效果。
一种抗混叠滤波器的密封方法,对所述滤波器密封的方法包括以下步骤:
步骤S100,将集成模块置于外壳内固定,并使线缆接头突出外壳,在线缆接头与外壳连接处形成密封间隙;
步骤S200,通过注胶设备在密封间隙内注入足量胶体介质,并通过密封胶圈对密封间隙开口端进行封闭;
步骤S300,通过外界工具使推动组件带动密封环进行运动,由密封环的运动逐步降低密封间隙的空间大小,使胶体介质充分填充密封间隙,并将多余胶体介质挤入溢流密封槽,完成外壳与线缆接头之间以及线缆接头与插针之间的胶体介质的填充;
步骤S400,对胶体介质进行干固处理,完成对滤波器的密封。
这里在推动密封环602运动时,包括两个阶段,第一阶段为通过推杆701 与三角块702的配合,推动密封环602进行转动,使胶体介质在密封环602 作用下均匀分布于密封间隙中,第二阶段为继续推动推杆701,由推杆701直接顶住密封环602贴近线缆接头3,将胶体介质通过连通管道503挤入溢流密封槽502中。
其第一个阶段主要对外壳2与线缆接头3之间的缝隙进行充分填充胶体介质,第二个阶段则主要对线缆接头3与插针4之间的缝隙进行填充胶体介质,其不仅能够有效的提高该滤波器的整体密封效果,而且也能够避免在密封间隙中注入过多胶体介质时,会导致胶体介质直接溢出,而需要额外工艺进行处理的麻烦。
以上实施例仅为本申请的示例性实施例,不用于限制本申请,本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内,对本申请做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (9)

1.一种抗混叠滤波器,包括集成模块(1)、以及包裹集成模块(1)的外壳(2),所述集成模块(1)的两端均连接有线缆接头(3),在所述线缆接头(3)内部设置有与集成模块(1)电性连接的插针(4),其特征在于:在所述外壳(2)与线缆接头(3)的连接处设置有待密封部(5),在所述外壳(2)与线缆接头(3)的连接处还设置有胶体扩散密封件(6),所述胶体扩散密封件(6)环绕待密封部(5)设置,所述待密封部(5)注入胶体介质后,由胶体扩散密封件(6)的运动,使胶体介质在待密封部(5)内均匀分布,形成对线缆接头(3)与外壳(2)连接的胶体密封层;
所述胶体扩散密封件(6)包括开设在外壳(2)上,且环绕线缆接头(3)的环形放置槽(601),所述环形放置槽(601)内设置有密封环(602),所述线缆接头(3)上开设有与密封环(602)相匹配,且与连通管道(503)相连通的环形密封槽(603),在所述外壳(2)位于所述密封环(602)远离线缆接头(3)的一侧设置有多个推动组件(7);
所述推动组件(7)用于推动密封环(602)嵌入环形密封槽(603)中,使胶体介质均匀分散于密封间隙与环形密封槽(603)中,并将位于环形密封槽(603)中的胶体介质通过连通管道(503)挤入溢流密封槽(502)中。
2.根据权利要求1所述的一种抗混叠滤波器,其特征在于:所述待密封部(5)包括开设在外壳(2)上,且与线缆接头(3)相匹配的密封通孔(501),所述线缆接头(3)通过密封通孔(501)突出外壳(2),并与密封通孔(501)配合形成密封间隙,所述线缆接头(3)内部开设有环绕插针(4)的溢流密封槽(502),所述溢流密封槽(502)通过多个连通管道(503)与密封间隙相连接。
3.根据权利要求1所述的一种抗混叠滤波器,其特征在于:所述推动组件(7)包括多个朝向密封环(602)的一端为倾斜状结构,且关于环形放置槽(601)中心轴线环形阵列设置的推杆(701),在所述密封环(602)上设置有与推杆(701)相匹配的三角块(702),所述推杆(701)运动,配合推动三角块(702)使密封环(602)转动,将胶体介质均匀分散于密封间隙中。
4.根据权利要求3所述的一种抗混叠滤波器,其特征在于:所述密封环(602)包括多个弧形密封段(604),以及用于连接相邻两个弧形密封段(604)的弹性缓冲段(605),所述三角块(702)固定于弧形密封段(604)上。
5.根据权利要求4所述的一种抗混叠滤波器,其特征在于:所述弧形密封段(604)朝向线缆接头(3)的一侧包裹有橡胶缓冲层(606),在所述橡胶缓冲层(606)上设置有密集的引导线(607)。
6.根据权利要求4所述的一种抗混叠滤波器,其特征在于:所述环形密封槽(603)与环形放置槽(601)的槽宽相等,且所述弧形密封段(604)与环形密封槽(603)和环形放置槽(601)均为过盈配合,所述弧形密封段(604)的厚度大于密封间隙的大小。
7.根据权利要求4所述的一种抗混叠滤波器,其特征在于:在所述弹性缓冲段(605)上开设有用于控制弹性缓冲段(605)在收缩时弯曲方向的导向槽(608)。
8.根据权利要求2所述的一种抗混叠滤波器,其特征在于:在所述外壳(2)位于密封间隙开口的位置处设置有橡胶膜片(8),所述橡胶膜片(8)为环绕线缆接头(3)设置,且在所述橡胶膜片(8)上还设置有用于在密封间隙注入胶体介质后,对密封间隙开口端进行密封的密封胶圈(9)。
9.一种基于权利要求1至8中任意一项所述抗混叠滤波器的密封方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤S100,将集成模块置于外壳内固定,并使线缆接头突出外壳,在线缆接头与外壳连接处形成密封间隙;
步骤S200,通过注胶设备在密封间隙内注入足量胶体介质,并通过密封胶圈对密封间隙开口端进行封闭;
步骤S300,通过外界工具使推动组件带动密封环进行运动,由密封环的运动逐步降低密封间隙的空间大小,使胶体介质充分填充密封间隙,并将多余胶体介质挤入溢流密封槽,完成外壳与线缆接头之间以及线缆接头与插针之间的胶体介质的填充;
步骤S400,对胶体介质进行干固处理,完成对滤波器的密封。
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