CN102913711A - 耐高温轴向型膨胀节 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐高温轴向型膨胀节,它包括接管、环套、左导流管、波纹管、填料、右导流管、锚钉和衬料。所述左导流管和右导流管有法兰边的一端朝外作同轴间隙配合,接管分别套装在法兰边外壁上并作密封连接。所述环套密封连接在接管外壁上,波纹管两端边分别与两侧的环套密封连接,形成波纹管轴向位移结构,波纹管内腔中内置填料构成隔热结构。所述接管端部内孔壁均布Y形锚钉,预置锚钉作为工程现场安装时内搪衬料的骨架,搪成衬套结构的衬料阻隔介质热量外扩。本发明通过设置双道耐热隔温结构,避免波纹管发生过热失稳事故,确保膨胀节正常运行。
Description
技术领域
本发明涉及一种管道安全装置,具体地讲,本发明涉及一种内置耐热隔温结构的轴向型膨胀节。
背景技术
现代水泥制造业通常使用先进的多级预热预分解旋窑生产水泥,旋窑之间通过管道传输产出的熟料,此种高效传输方式既节能又环保,现已得到广泛应用。正常情况下刚从旋窑产出的熟料温度在1000℃以上,管道持续传输高温熟料时自己也被动加热,管道升温产生相应的轴向变形及轴向推力。管道中配置膨胀节就是用于吸收或补偿轴向变形及轴向推力,以保护管道安全运行。但是,实际应用也存在膨胀节易损坏的问题,其原因是市场上现有商品膨胀节缺少隔温防热结构,受环境温度影响较大,特别是膨胀节中的波纹管是一种薄壁弹性补偿元件,当膨胀节温度达到熟料温度时,受热的薄壁波纹管易失稳,波纹管一旦产生塑性变形便失去应有的弹性补偿作用,膨胀节失效使配套管道运行带来安全隐患。
发明内容
本发明主要针对现有技术的不足,提出一种通过内衬耐热隔温层的耐高温轴向型膨胀节,该结构简单,隔热效果好,能够有效保护波纹管不发生过热失稳问题。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
耐高温轴向型膨胀节,它包括接管、环套、左导流管、波纹管、填料、右导流管、锚钉和衬料。所述接管和左导流管、右导流管均是一端设有法兰边的直通圆管,左导流管和右导流管有法兰边的一端朝外作同轴套合,左侧的接管套装在左导流管法兰边外壁上并作密封连接。所述环套密封连接在接管外壁上,波纹管两端边分别与两侧的环套密封连接,形成波纹管轴向位移结构。其改进之处在于:所述填料为隔热材料,填料塞装在波纹管内腔中构成隔热结构。所述左导流管内径比右导流管外径大5.0mm~10mm,利用两者重合段配合间隙导通波纹管内腔。所述接管端部环内孔壁按弧长15mm~25mm均布Y形的长锚钉,预置的锚钉叉部径向朝中轴线,锚钉作为工程现场安装时内搪衬料的骨架,搪成衬套结构的衬料阻隔介质热量传导接管。
上述结构中使用的填料为硅酸铝纤维棉,衬料为高酸铝耐火纤维泥。
本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:
1、波纹管内衬絮状耐热填料,结构简单,隔温效果好,能够避免发生波纹管过热失稳问题。
2、絮状耐热填料具有弹性变形能力,内置在波纹管内腔中既隔温,也不影响膨胀节轴向补偿或吸收轴向推力的功能。
3、在两端接管的端部,环内孔壁用衬料搪成衬套结构的保温层,大大减少高温介质对膨胀节的热影响。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例,对本发明作进一步说明。
图1所示的耐高温轴向型膨胀节实施例通径为1050mm,它包括接管1、环套2、左导流管3、波纹管4、填料5、右导流管6、锚钉7和衬料8。所述接管1和左导流管3、右导流管6均是一端设有法兰边的直通圆管,左导流管3和右导流管6有法兰边的一端朝外作同轴套合,左侧的接管1套装在左导流管3法兰边外壁上并作密封连接,右侧的接管1套装在右导流管6法兰边外壁上也作密封连接。所述环套2密封连接在接管1外壁上,波纹管4两端边分别与两侧的环套2密封连接,形成波纹管4轴向位移结构。在波纹管4内腔中塞装的填料5是硅酸铝纤维棉,塞装的填料5构成对波纹管4保护的隔热结构。所述左导流管3内径比右导流管6外径大6.0mm,利用两者重合段配合间隙导通上述腔体内外,使得波纹管4轴向补偿时自由伸缩。所述接管1端部环内孔壁按弧长18mm均布Y形的锚钉7,预置的锚钉7叉部径向朝中轴线,锚钉7作为工程现场安装时内搪衬料8的骨架,骨架增加衬料8的附着力,搪成衬套结构的衬料8阻隔介质热量外传导。本发明通过设置双道耐热隔温结构,避免补偿元件波纹管4发生过热失稳事故,确保膨胀节保持设计功能。
上述实施例配套圆形管道,其膨胀节主体结构为圆形。根据用户配套需求可制成矩形,矩形膨胀节仍具有本实施例相同技术效果。矩形膨胀节是圆形膨胀节的一种变形产品,仍属本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种耐高温轴向型膨胀节,它包括接管(1)、环套(2)、左导流管(3)、波纹管(4)、填料(5)、右导流管(6)、锚钉(7)和衬料(8);所述接管(1)和左导流管(3)、右导流管(6)均是一端设有法兰边的直通圆管,左导流管(3)和右导流管(6)有法兰边的一端朝外作同轴套合,左侧的接管(1)套装在左导流管(3)法兰边外壁上并作密封连接;所述环套(2)密封连接在接管(1)外壁上,波纹管(4)两端边分别与两侧的环套(2)密封连接,形成波纹管(4)轴向位移结构,其特征在于:所述填料(5)为隔热材料,填料(5)塞装在波纹管(4)内腔中构成隔热结构;所述左导流管(3)内径比右导流管(6)外径大5.0mm~10mm,利用两者重合段配合间隙导通波纹管(4)内腔;所述接管(1)端部环内孔壁按弧长15mm~25mm均布Y形的长锚钉(7),预置的锚钉(7)叉部径向朝中轴线,锚钉(7)作为工程现场安装时内搪衬料(8)的骨架,搪成衬套结构的衬料(8)阻隔介质热量传导接管(1)。
2.根据权利要求1所述的耐高温轴向型膨胀节,其特征在于:所述填料(5)为硅酸铝纤维棉。
3.根据权利要求1所述的防高温轴向型膨胀节,其特征在于:所述衬料(8)为高酸铝耐火纤维泥。
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PB01 | Publication | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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