CN203847891U - 耐高温波纹管补偿器 - Google Patents
耐高温波纹管补偿器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203847891U CN203847891U CN201420182130.7U CN201420182130U CN203847891U CN 203847891 U CN203847891 U CN 203847891U CN 201420182130 U CN201420182130 U CN 201420182130U CN 203847891 U CN203847891 U CN 203847891U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thermal
- protective coating
- heat insulating
- guide shell
- insulating layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种耐高温波纹管补偿器，包括左法兰、波纹管、右法兰、左导流筒和右导流筒；左导流筒、右导流筒外壁与波纹管内壁构成的空腔内设有隔热结构；隔热结构由内向外分成三层，分别为第一隔热层、第二隔热层和第三隔热层；第一隔热层为具有两端外翻边的筒套式结构，其左、右端分别套装于支撑筒、右导流筒外壁；第二隔热层通过锚固件固定连接在第一隔热层外壁；第三隔热层填充于第二隔热层外壁和波纹管内壁之间；进一步改进在于：第一隔热层与左导流筒外壁之间设有密封填料；第一隔热层为复合反射绝热板；第二隔热层由三层陶瓷纤维构成；第三隔热层为絮状耐热填料。本实用新型采用复合隔热保温结构，隔热保温效果好，耐高温，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道补偿器，尤其涉及一种波纹管补偿器。
背景技术
管道中配置波纹管补偿器是用于吸收或补偿轴向变形及轴向推力，以保护管道安全运行。但是，实际应用也存在波纹管补偿器易损坏的问题，其原因是市场上现有商品波纹管补偿器缺少隔温防热结构，受环境温度影响较大，特别是波纹管补偿器中的波纹管是一种薄壁弹性补偿元件，当波纹管补偿器温度达到一定温度时，受热的薄壁波纹管易失稳，波纹管一旦产生塑性变形便失去应有的弹性补偿作用，波纹管补偿器失效使配套管道运行带来安全隐患。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，提出一种隔热效果好，能够有效保护波纹管不发生过热失稳问题的耐高温波纹管补偿器。
本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
耐高温波纹管补偿器，包括左法兰、波纹管、右法兰、左导流筒和右导流筒；所述左导流筒、右导流筒为带有法兰边的套筒结构，其朝外的法兰边分别焊接于左法兰、右法兰的内壁，另一端右导流筒部分同轴套合在左导流筒上；所述左导流筒、右导流筒外壁与波纹管内壁构成的空腔内设有隔热结构；其改进之处在于：所述隔热结构由内向外分成三层，分别为第一隔热层、第二隔热层和第三隔热层；所述第一隔热层为具有两端外翻边的筒套式结构，其左、右端分别套装于支撑筒、右导流筒外壁；所述第二隔热层通过锚固件固定连接在第一隔热层外壁；所述第三隔热层填充于第二隔热层外壁和波纹管内壁之间。
上述结构中，所述第一隔热层与左导流筒外壁之间设有密封填料。
上述结构中，所述第一隔热层为复合反射绝热板。
上述结构中，所述第二隔热层由三层陶瓷纤维构成。
上述结构中，所述第三隔热层为絮状耐热填料。
本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：
1. 隔热结构采用三层复合结构，隔温效果好，能够避免发生波纹管过热失稳问题。
2. 第一隔热层与左导流筒外壁之间设有密封填料，进一步提高隔热保温效果。
3.第一隔热层为复合反射绝热板，复合反射绝热板具有超低热容量、超低导热率、优良的热稳定性和良好的抗震性，有效阻隔高温介质的热辐射，提高波纹管补偿器的使用寿命。
4.第二隔热层由多层陶瓷纤维构成，进一步提高隔热保温效果。
5. 第三隔热层为絮状耐热填料，絮状耐热填料具有弹性变形能力，既隔热保温，也不影响波纹管补偿器的轴向补偿或吸收轴向推力的功能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。
附图所示耐高温波纹管补偿器，包括左法兰1、波纹管2、右法兰3、左导流筒4和右导流筒5；左导流筒4、右导流筒5为带有法兰边的套筒结构，其朝外的法兰边分别焊接于左法兰1、右法兰3的内壁，另一端右导流筒5部分同轴套合在左导流筒4上；左导流筒4、右导流筒5外壁与波纹管2内壁构成的空腔内设有隔热结构；隔热结构由内向外分成三层，分别为第一隔热层6、第二隔热层8和第三隔热层9；第一隔热层6为具有两端外翻边的筒套式结构，其左、右端分别套装于支撑筒10、右导流筒5外壁；第二隔热层8通过锚固件7固定连接在第一隔热层6外壁；第三隔热层9填充于第二隔热层8外壁和波纹管2内壁之间。本实施例中，第一隔热层6为复合反射绝热板，第二隔热层8由三层陶瓷纤维构成，第三隔热层9为絮状耐热填料。
本实施例中，进一步提高隔热保温效果，第一隔热层6与左导流筒4外壁之间设有密封填料10。
Claims (6)
1.一种耐高温波纹管补偿器，包括左法兰（1）、波纹管（2）、右法兰（3）、左导流筒（4）和右导流筒（5）；所述左导流筒（4）、右导流筒（5）为带有法兰边的套筒结构，其朝外的法兰边分别焊接于左法兰（1）、右法兰（3）的内壁，另一端右导流筒（5）部分同轴套合在左导流筒（4）上；所述左导流筒（4）、右导流筒（5）外壁与波纹管（2）内壁构成的空腔内设有隔热结构；其特征在于：所述隔热结构由内向外分成三层，分别为第一隔热层（6）、第二隔热层（8）和第三隔热层（9）；所述第一隔热层（6）为具有两端外翻边的筒套式结构，其左、右端分别套装于支撑筒（10）、右导流筒（5）外壁；所述第二隔热层（8）通过锚固件（7）固定连接在第一隔热层（6）外壁；所述第三隔热层（9）填充于第二隔热层（8）外壁和波纹管（2）内壁之间。
2.根据权利要求书1所述的耐高温波纹管补偿器，其特征在于：所述第一隔热层（6）与左导流筒（4）外壁之间设有密封填料（10）。
3.根据权利要求书1或2所述的耐高温波纹管补偿器，其特征在于：所述第一隔热层（6）为复合反射绝热板。
4.根据权利要求书3所述的耐高温波纹管补偿器，其特征在于：所述第二隔热层（8）由三层陶瓷纤维构成。
5.根据权利要求书4所述的耐高温波纹管补偿器，其特征在于：所述第三隔热层（9）为絮状耐热填料。
6.根据权利要求书5所述的耐高温波纹管补偿器，其特征在于：所述第三隔热层（9）为絮状耐热填料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420182130.7U CN203847891U (zh) | 2014-04-16 | 2014-04-16 | 耐高温波纹管补偿器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420182130.7U CN203847891U (zh) | 2014-04-16 | 2014-04-16 | 耐高温波纹管补偿器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203847891U true CN203847891U (zh) | 2014-09-24 |
Family
ID=51560909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420182130.7U Expired - Fee Related CN203847891U (zh) | 2014-04-16 | 2014-04-16 | 耐高温波纹管补偿器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203847891U (zh) |
-
2014
- 2014-04-16 CN CN201420182130.7U patent/CN203847891U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106641546A (zh) | 直埋复合式套筒补偿器 | |
| CN104019316A (zh) | 高温波纹管补偿器 | |
| CN103982734A (zh) | 耐高温加强型波纹管补偿器 | |
| CN203847891U (zh) | 耐高温波纹管补偿器 | |
| CN102889447A (zh) | 防高温轴向型膨胀节 | |
| CN203585689U (zh) | 膨胀节 | |
| CN205244716U (zh) | 一种耐热型非金属膨胀节 | |
| CN103982733A (zh) | 耐高温波纹管补偿器 | |
| CN202972349U (zh) | 耐高温轴向型膨胀节 | |
| CN202852276U (zh) | 防高温轴向型膨胀节 | |
| CN205001767U (zh) | 一体化真空传输管 | |
| CN103438317B (zh) | 蒸汽管道补偿器 | |
| CN101943298A (zh) | 真空复合传输管及连接结构 | |
| CN206592695U (zh) | 一种电厂锅炉专用耐高温膨胀节 | |
| CN203847893U (zh) | 一种具有漏点排查装置的钢套钢直埋内压型补偿器 | |
| CN202955402U (zh) | 一种蒸汽直埋管 | |
| CN207634876U (zh) | 一种高温金属膨胀节 | |
| CN202885624U (zh) | 冷却管夹套 | |
| CN207830810U (zh) | 一种钢套钢补偿弯头 | |
| CN203847888U (zh) | 耐高温加强型波纹管补偿器 | |
| CN203979750U (zh) | 高温波纹管补偿器 | |
| CN205781716U (zh) | 真空隔热管线 | |
| CN203131305U (zh) | 热工管道膨胀节 | |
| CN104075064A (zh) | 复合保温结构耐高温补偿器 | |
| CN203730992U (zh) | 单管波纹补偿器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140924 Termination date: 20170416 |