CN203131305U - 热工管道膨胀节 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的是热工管道膨胀节，这种热工管道膨胀节由左连接筒、波纹管、右连接筒依次连接构成，左连接筒和右连接筒均为由管道连接段和波纹管连接段形成的变径筒体，波纹管的左端焊接在左连接筒的波纹管连接段的外壁上并外套管箍，波纹管的右端焊接在右连接筒的波纹管连接段的外壁上也外套管箍；左连接筒内壁固定连接朝右开口的导流筒，右连接筒内壁固定连接朝左开口的副导流筒，导流筒插入副导流筒内，导流筒开口端外壁有用于密封的环形凸台；左连接筒的波纹管连接段、波纹管、右连接筒的波纹管连接段、导流筒、副导流筒构成环形的隔热腔，隔热腔内放置由金属网罩套置的硅酸铝陶瓷纤维。本实用新型的耐高温性能比较好，安装方便。
Description
技术领域
本实用新型属于管道膨胀节，具体涉及的是热工管道膨胀节。
背景技术
热工管道随着输送介质温度变化会产生相应的膨胀或收缩，管道膨胀或收缩直接产生轴向位移和轴向力，这些物理变化是构成对管网不稳定、不安全的因素。膨胀节因波纹管的柔性变形特点，吸纳或补偿管道的轴向位移及轴向力，可以改善管道的运行状况。但现有的膨胀节波纹段处于高温下，长时间会产生因波纹管段强度下降而失稳的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供热工管道膨胀节，这种热工管道膨胀节用于解决现有的膨胀节耐高温性能不好的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种热工管道膨胀节由左连接筒、波纹管、右连接筒依次连接构成，左连接筒和右连接筒均为由管道连接段和波纹管连接段形成的变径筒体，波纹管连接段的直径大于管道连接段的直径，波纹管的左端焊接在左连接筒的波纹管连接段的外壁上并外套管箍，波纹管的右端焊接在右连接筒的波纹管连接段的外壁上也外套管箍；左连接筒内壁固定连接朝右开口的导流筒，右连接筒内壁固定连接朝左开口的副导流筒，导流筒插入副导流筒内，导流筒开口端外壁有用于密封的环形凸台；左连接筒的波纹管连接段、波纹管、右连接筒的波纹管连接段、导流筒、副导流筒构成环形的隔热腔，隔热腔内放置由金属网罩套置的硅酸铝陶瓷纤维。
上述方案中左连接筒的管道连接段的内径和导流筒的内径相等，这样介质在管道内流动时不受阻，流动畅通。
有益效果：
1、本实用新型波纹管处设置有隔热腔，把介质和波纹管有效地隔离，可降低波纹管的使用温度，使本实用新型的耐高温性能比较好，另外，本实用新型还可以有效防止介质对波纹管的冲蚀。
2、波纹管与左、右连接筒焊接后并通过管箍再次紧固，使本实用新型强度高，使用管箍安装，安装起来更加方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
1波纹管 2管道连接段 3波纹管连接段 4管箍 5导流筒 6副导流筒 7硅酸铝陶瓷纤维。
具体实施方式
结合附图对本实用新型做进一步说明：
如图1所示，这种热工管道膨胀节由左连接筒、波纹管1、右连接筒依次连接构成，左连接筒和右连接筒均为由管道连接段2和波纹管连接段3形成的变径筒体，波纹管连接段3的直径大于管道连接段2的直径，波纹管1的左端焊接在左连接筒的波纹管连接段3的外壁上并外套管箍4，波纹管1的右端焊接在右连接筒的波纹管连接段3的外壁上也外套管箍4，这种先焊接后通过管箍4紧固的方式可以使安装更加方便，且牢固；左连接筒内壁固定连接朝右开口的导流筒5，右连接筒内壁固定连接朝左开口的副导流筒6，导流筒5插入副导流筒6内，导流筒5与副导流筒6是同轴的，导流筒5开口端外壁有用于密封的环形凸台，导流筒5的长度大于副导流筒6的长度，另外，本实施方式中导流筒5的内径稍大于左连接筒的管道连接段2的内径，导流筒5与副导流筒6可相对滑动，而环形凸台可以实现导流筒5与副导流筒6间的密封作用；左连接筒的波纹管连接段3、波纹管1、右连接筒的波纹管连接段3、导流筒5、副导流筒6构成环形的隔热腔，隔热腔内放置由金属网罩套置的硅酸铝陶瓷纤维7。
本实用新型中左连接筒的管道连接段2的内径和导流筒5的内径还可以是相等的，左连接筒的管道连接段2和右连接筒的管道连接段2分别用于与输送介质的管道连接。
Claims (2)
1.一种热工管道膨胀节，其特征在于：这种热工管道膨胀节由左连接筒、波纹管(1)、右连接筒依次连接构成，左连接筒和右连接筒均为由管道连接段(2)和波纹管连接段(3)形成的变径筒体，波纹管连接段(3)的直径大于管道连接段(2)的直径，波纹管(1)的左端焊接在左连接筒的波纹管连接段(3)的外壁上并外套管箍(4)，波纹管(1)的右端焊接在右连接筒的波纹管连接段(3)的外壁上也外套管箍(4)；左连接筒内壁固定连接朝右开口的导流筒(5)，右连接筒内壁固定连接朝左开口的副导流筒(6)，导流筒(5)插入副导流筒(6)内，导流筒(5)开口端外壁有用于密封的环形凸台；左连接筒的波纹管连接段(3)、波纹管(1)、右连接筒的波纹管连接段(3)、导流筒(5)、副导流筒(6)构成环形的隔热腔，隔热腔内放置由金属网罩套置的硅酸铝陶瓷纤维(7)。
2.根据权利要求1所述的热工管道膨胀节，其特征在于：所述的左连接筒的管道连接段(2)的内径和导流筒(5)的内径相等。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201320206607 CN203131305U (zh) | 2013-04-08 | 2013-04-08 | 热工管道膨胀节 |
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| CN 201320206607 CN203131305U (zh) | 2013-04-08 | 2013-04-08 | 热工管道膨胀节 |
Publications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN203131305U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113513649A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-10-19 | 深圳大学 | 一种液态铅铋合金输送管道热应力消除装置 |
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2013
- 2013-04-08 CN CN 201320206607 patent/CN203131305U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130814 Termination date: 20140408 |