CN201661809U - 长圆形波纹管膨胀节 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种长圆形波纹管膨胀节,它包括波纹管两端同轴套合且密封连接的接管和护管,以及波纹管内腔中塞装的隔热层。出口端的接管内壁固定连接护管,进口端的接管内壁固定连接喇叭口朝外的导流管,护管内腔与导流管同轴间隙套合,直接构成护挡波纹管内腔中塞装的隔热层结构。本实用新型中波纹管、接管、护套、导流管和护管的轴向截面均为长圆形,两端的圆弧为半圆且半径相等。波纹管为半圆结构易制造,不受模具尺寸限制。两端半圆结构的波纹管与两侧的直边波纹管自然过渡,结构中无死角,不具备产生有害应力的条件,降低了薄壁的波纹管被应力破坏的可能,提高了波纹管膨胀节的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道安全装置,具体地讲,本实用新型涉及一种轴向截面管长型的波纹管膨胀节。
背景技术
基础工业大型炉窑所配套的排烟气管道截面积较大,管道的接口一般为矩形。工程中为确保管道的安全运行,通常在管道中配置波纹管膨胀节,以吸收或补偿因管道内介质温度、压力变化而引起的轴向位移。现有技术的波纹管膨胀节结构有单斜角、双斜角的矩形波纹管膨胀节或矩形圆角波纹管膨胀节。以上结构的波纹管膨胀节在工程中都已得到广泛应用,在常规工况条件下都能够起到吸收或补偿管道轴向位移的目的。工程中一旦管道中的介质温度或压力值呈非线性变化时,现有技术产品的性能差异性较大。例如,单斜角、双斜角的矩形波纹管膨胀节因存在角边,易形成死角,局部形成的高值应力对薄壁的波纹管具有破坏性,易降低产品的使用寿命。矩形圆角波纹管膨胀节尽管在结构中不存在死角,不会形成应力集中,使得波纹管膨胀节使用寿命长。但是,矩形圆角波纹管制作时受压制模具尺寸限制,制约了截面矩形宽度较小的矩形圆角波纹管膨胀节制造。
实用新型内容
本实用新型主要针对现有技术的不足,提出一种结构简单、合理,制造容易,且结构中无死角而不具备产生有害应力的长圆形波纹管膨胀节。
本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
长圆形波纹管膨胀节,它包括波纹管两端同轴套合且密封连接的接管和护管,以及波纹管内腔中塞装的隔热层。位于进口端的接管内壁固定连接喇叭口朝外的导流管,位于出口端的接管内壁固定连接向左伸入内腔的护管,护管内腔与导流管同轴间隙套合。其改进之处在于:所述波纹管、接管、护套、导流管和护管的轴向截面均为长圆形,两端的圆弧为半圆且半径相等。
本实用新型与现有技术相比,具有以下积极效果:
1、长圆形结构简单,两端半圆结构的波纹管易制造,不受模具尺寸限制;
2、两端半圆结构的波纹管与两侧直边波纹管自然过渡,结构中无死角,不具备产生有害应力的条件,从而降低薄壁的波纹管被应力破坏的可能,有效提高波纹管膨胀节的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图所示的长圆形波纹管膨胀节,它包括波纹管3两端同轴套合且密封连接的接管1和护管2,以及波纹管3内腔中塞装的隔热层5。位于出口端的接管1内壁固定连接向左伸入内腔的护管6,位于进口端的接管1内壁固定连接喇叭口朝外的导流管4,护管6内腔与导流管4同轴间隙套合,直接构成护挡波纹管3内腔中塞装的隔热层5结构。本实用新型中,所述波纹管3、接管1、护套2、导流管4和护管6的轴向截面均为长圆形,两端的圆弧为半圆且半径相等。由上述构件组成的波纹管膨胀节轴向截面为长圆形,此长圆形结构合理,半圆结构的波纹管3易制造,而且不受模具尺寸限制。由于两端半圆结构的波纹管3与两侧的直边波纹管3自然过渡,结构中无死角,不具备产生有害应力的条件,从而降低了薄壁的波纹管3被应力破坏的可能,大大地提高波纹管膨胀节的使用寿命。
Claims (1)
1.一种长圆形波纹管膨胀节,它包括波纹管(3)两端同轴套合且密封连接的接管(1)和护管(2),以及波纹管(3)内腔中塞装的隔热层(5),位于进口端的接管(1)内壁固定连接喇叭口朝外的导流管(4),位于出口端的接管(1)内壁固定连接向左伸入内腔的护管(6),护管(6)内腔有半截与导流管(4)同轴间隙套合;其特征在于:所述波纹管(3)、接管(1)、护套(2)、导流管(4)和护管(6)的轴向截面均为长圆形,两端的圆弧为半圆且半径相等。
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