CN217107225U - 一种使用分瓣式导流盆的燃机用排气蜗壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种使用分瓣式导流盆的燃机用排气蜗壳，主要由外壳、密封连接法兰、燃机连接轴、密封环、导流盆一、导流盆二、锥段、隔热轴组成。外壳前端与密封连接法兰紧固连接；燃机连接轴前端与燃机紧固连接，通过密封环与密封连接法兰密封，后端悬空；导流盆一在排气蜗壳内部的内侧，由连杆与外壳上的滑块连接；导流盆二在排气蜗壳内部的外侧，与外壳上的轨道紧固连接；锥段大端与外壳紧固连接，后端悬空；隔热轴一端与锥段连接，一端悬空；气流由燃机排气口排出，通过燃机连接轴与隔热轴构成的通道进入排气蜗壳内部，经过导流盆一、导流盆二后，在外壳内构成的环形通道中快速扩压并偏转排出排气蜗壳。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种排气蜗壳，尤其是一种使用分瓣式导流盆的燃机用排气蜗壳，涉及对燃气轮机排气蜗壳扩压流道的改进。
背景技术
燃气轮机排气蜗壳可以使气流压力得到充分有效的恢复，减少内部流动损失，是排气蜗壳的重要组成部件。现有的排气蜗壳内部导流盆多为整体式，且完全固定，导致气流稳定性不好，且对于热膨胀没有良好的解决办法，使得排气蜗壳的排气效果差，制约燃气轮机的发展。
发明内容
本发明的目的是提出一种将导流盆分为两瓣并可以解决热膨胀的燃机用排气蜗壳。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种使用分瓣式导流盆的燃机用排气蜗壳，主要由外壳、密封连接法兰、燃机连接轴、密封环、导流盆一、导流盆二、锥段、隔热轴组成。具体为外壳前端与密封连接法兰紧固连接；燃机连接轴前端与燃机紧固连接，通过密封环与密封连接法兰密封，后端悬空；导流盆一在排气蜗壳内部的内侧，由连杆与外壳上的滑块连接；导流盆二在排气蜗壳内部的外侧，与外壳上的轨道紧固连接；锥段大端与外壳紧固连接，后端悬空；隔热轴一端与锥段连接，一端悬空；气流由燃机排气口排出，通过燃机连接轴与隔热轴构成的通道进入排气蜗壳内部，经过导流盆一、导流盆二后，在外壳内构成的环形通道中快速扩压并偏转排出排气蜗壳。
所述的导流盆一为普通导流盆的一半，其上有连杆，与外壳内部轨道上的滑块连接。
所述的导流盆二为普通导流盆的一半，且在导流盆弧面与平面相切时变为平面，并与外壳内部轨道紧固连接。
所述的导流盆一在排气气流通过时，由于热膨胀而沿轨道移动。
所述的密封环为隔热且具有弹性的密封材质。
所述的锥段、隔热轴内部填充隔热材料。
有益效果：
1.本实用新型由外壳、密封连接法兰、燃机连接轴、密封环、导流盆一、导流盆二、锥段、隔热轴组成，具有隔热效果好，气流扩散效果好等特点。
本实用新型的分瓣式导流盆的燃机用排气蜗壳由分瓣式导流盆即导流盆一、导流盆二组成，具有良好的热膨胀收缩量。
本实用新型的分瓣式导流盆的燃机用排气蜗壳具有扩散排气气流的作用，使气流更加平稳均匀。
本实用新型的分瓣式导流盆的燃机用排气蜗壳其锥段、隔热轴内部填充气凝胶具有良好的隔热效果。
附图说明
图1是排气蜗壳外部视图。
图2是排气蜗壳剖视图。
图3是排气蜗壳分瓣导流盆结构视图。
图4是排气蜗壳局部视图。
具体实施方式：
实施例1
一种使用分瓣式导流盆的燃机用排气蜗壳,包括外壳（1）、密封连接法兰（2）、燃机连接轴（3）、密封环（4）、导流盆一（5）、导流盆二（6）、锥段（7）、隔热轴（8）。具体为外壳（1）前端与密封连接法兰（2）紧固连接；燃机连接轴（3）前端与燃机紧固连接，通过密封环（4）与密封连接法兰（2）密封，后端悬空；导流盆一（5）在排气蜗壳内部的内侧，由连杆与外壳（1）上的滑块连接；导流盆二（6）在排气蜗壳内部的外侧，与外壳（1）上的轨道紧固连接；锥段（7）大端与外壳（1）紧固连接，后端悬空；隔热轴（8）一端与锥段（7）连接，一端悬空；气流由燃机排气口排出，通过燃机连接轴（3）与隔热轴（8）构成的通道进入排气蜗壳内部，经过导流盆一（5）、导流盆二（6）后，在外壳（1）内构成的环形通道中快速扩压并偏转排出排气蜗壳。
该排气蜗科内部：导流盆一（5）为普通导流盆的一半，其上有连杆，与外壳（1）内部轨道上的滑块连接。导流盆二（6）为普通导流盆的一半，且在导流盆弧面与平面相切时变为平面，并与外壳（1）内部轨道紧固连接。导流盆一（5）在排气气流通过时，由于热膨胀，推动导流盆一（5）沿外壳（1）上滑块的运动。如图3所示密封环（4）为隔热且具有弹性的密封材质，包括但不限于硅酸铝石棉绳，玻璃纤维盘根等。锥段（7）、隔热轴（8）内部填充隔热材料，包括但不限于气凝胶毡板等。
Claims (6)
1.一种使用分瓣式导流盆的燃机用排气蜗壳，其特征在于：外壳（1）、密封连接法兰（2）、燃机连接轴（3）、密封环（4）、导流盆一（5）、导流盆二（6）、锥段（7）、隔热轴（8），具体为：外壳（1）前端与密封连接法兰（2）紧固连接；燃机连接轴（3）前端与燃机紧固连接，通过密封环（4）与密封连接法兰（2）密封，后端悬空；导流盆一（5）在排气蜗壳内部的内侧，由连杆与外壳（1）上的滑块连接；导流盆二（6）在排气蜗壳内部的外侧，与外壳（1）上的轨道紧固连接；锥段（7）大端与外壳（1）紧固连接，后端悬空；隔热轴（8）一端与锥段（7）连接，一端悬空；气流由燃机排气口排出，通过燃机连接轴（3）与隔热轴（8）构成的通道进入排气蜗壳内部，经过导流盆一（5）、导流盆二（6）后，在外壳（1）内构成的环形通道中快速扩压并偏转排出排气蜗壳。
2.根据权利要求1所述的一种使用分瓣式导流盆的燃机用排气蜗壳，其特征在于：所述的导流盆一（5）为普通导流盆的一半，其上有连杆，与外壳（1）内部轨道上的滑块连接。
3.根据权利要求1所述的一种使用分瓣式导流盆的燃机用排气蜗壳，其特征在于：所述的导流盆二（6）为普通导流盆的一半，且在导流盆弧面与平面相切时变为平面，并与外壳（1）内部轨道紧固连接。
4.根据权利要求1所述的一种使用分瓣式导流盆的燃机用排气蜗壳，其特征在于：所述的导流盆一（5）在排气气流通过时，由于热膨胀而沿轨道移动。
5.根据权利要求1所述的一种使用分瓣式导流盆的燃机用排气蜗壳，其特征在于：所述的密封环（4）为隔热且具有弹性的密封材质。
6.根据权利要求1所述的一种使用分瓣式导流盆的燃机用排气蜗壳，其特征在于：所述的锥段（7）、隔热轴（8）内部填充隔热材料。
Priority Applications (1)
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| CN202220290789.9U CN217107225U (zh) | 2022-02-14 | 2022-02-14 | 一种使用分瓣式导流盆的燃机用排气蜗壳 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN217107225U true CN217107225U (zh) | 2022-08-02 |
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Country Status (1)
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2022
- 2022-02-14 CN CN202220290789.9U patent/CN217107225U/zh active Active
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