CN214215758U - 一种复合式继动阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合式继动阀,涉及继动阀领域,包括上阀壳与下阀壳,所述上阀壳位于下阀壳的一端外表面,所述上阀壳的外壁设置设置有第一固定片,所述下阀壳的外壁设置有第二固定片,所述第一固定片与第二固定片之间设置有固定螺栓,所述上阀壳的一端外表面设置有控制信号口。本实用新型所述的一种复合式继动阀,密封圈在使用时有益于增加控制信号口、进气口、出气口和排气口连接的密封性,在使用时能够起到一定的保护性作用,减少漏气情况的发生,第一固定片与第二固定片在使用时有益于提高上阀壳与下阀壳之间的密封性,在使用时能够延长上阀壳与下阀壳的使用寿命,在使用时效果较好,使用的效果相对于传统方式更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及继动阀领域,具体涉及一种复合式继动阀。
背景技术
继动阀属于汽车气刹制动系统的一部分,在载重汽车的制动系统里,继动阀起缩短反应时间和压力建立时间的作用。
但现有的继动阀通常会分体式结构,在长时间的使用时密封性一般,其次继动阀管口的连接处密封性一般,长时间的使用时容易出现漏气的现象,为此,我们提出一种复合式继动阀。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种复合式继动阀,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种复合式继动阀,包括上阀壳与下阀壳,所述上阀壳位于下阀壳的一端外表面,所述上阀壳的外壁设置设置有第一固定片,所述下阀壳的外壁设置有第二固定片,所述第一固定片与第二固定片之间设置有固定螺栓,所述上阀壳的一端外表面设置有控制信号口,所述上阀壳的另一端外表面设置有第一密封片,所述下阀壳的一端外表面设置有第二密封片,所述下阀壳的另一端外表面设置有进气口、出气口与排气口,所述进气口位于排气口的一侧,所述出气口位于排气口的另一侧,所述控制信号口、进气口、出气口和排气口的外壁均设置有密封圈,所述密封圈的内壁设置有固定螺纹。
优选的,所述密封圈与固定螺纹通过机械设备开设而成,所述密封圈的数量为四组。
优选的,所述密封圈的内壁通过固定螺纹与控制信号口、进气口、出气口和排气口的外壁均可拆卸连接。
优选的,所述上阀壳的外壁与第一固定片的内壁焊接连接,所述上阀壳与第一密封片之间设置有一号热压胶,所述上阀壳的另一端外表面通过一号热压胶与第一密封片的一端外表面可拆卸连接。
优选的,所述下阀壳的外壁与第二固定片的内壁焊接连接,所述下阀壳与第二密封片之间设置有二号热压胶,所述下阀壳的一端外表面通过热压胶与第二密封片的一端外表面可拆卸连接。
优选的,所述第一固定片、第二固定片和密封圈的材质均为橡胶。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种复合式继动阀,密封圈在使用时有益于增加控制信号口、进气口、出气口和排气口连接的密封性,在使用时能够起到一定的保护性作用,减少漏气情况的发生,第一固定片与第二固定片在使用时有益于提高上阀壳与下阀壳之间的密封性,在使用时能够延长上阀壳与下阀壳的使用寿命,在使用时效果较好,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种复合式继动阀的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种复合式继动阀上阀壳1的结构图;
图3为本实用新型一种复合式继动阀下阀壳2的结构图;
图4为本实用新型一种复合式继动阀密封圈12的结构图。
图中:1、上阀壳;2、下阀壳;3、第一固定片;4、第二固定片;5、固定螺栓;6、控制信号口;7、第一密封片;8、第二密封片;9、进气口;10、出气口;11、排气口;12、密封圈;13、固定螺纹。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
如图1-4所示,一种复合式继动阀,包括上阀壳1与下阀壳2,上阀壳1位于下阀壳2的一端外表面,上阀壳1的外壁设置设置有第一固定片3,下阀壳2的外壁设置有第二固定片4,第一固定片3与第二固定片4之间设置有固定螺栓5,上阀壳1的一端外表面设置有控制信号口6,上阀壳1的另一端外表面设置有第一密封片7,下阀壳2的一端外表面设置有第二密封片8,下阀壳2的另一端外表面设置有进气口9、出气口10与排气口11,进气口9位于排气口11的一侧,出气口10位于排气口11的另一侧,控制信号口6、进气口9、出气口10和排气口11的外壁均设置有密封圈12,密封圈12的内壁设置有固定螺纹13。
进一步的,密封圈12与固定螺纹13通过机械设备开设而成,密封圈12的数量为四组,固定螺纹13在使用时有益于对密封圈12进行固定连接。
进一步的,密封圈12的内壁通过固定螺纹13与控制信号口6、进气口9、出气口10和排气口11的外壁均可拆卸连接,密封圈12在使用时有益于增加控制信号口6、进气口9、出气口10和排气口11连接的密封性,在使用时能够起到一定的保护性作用,减少漏气情况的发生。
进一步的,上阀壳1的外壁与第一固定片3的内壁焊接连接,上阀壳1与第一密封片7之间设置有一号热压胶,上阀壳1的另一端外表面通过一号热压胶与第一密封片7的一端外表面可拆卸连接,第一密封片7有益于提高上阀壳1的密封性。
进一步的,下阀壳2的外壁与第二固定片4的内壁焊接连接,下阀壳2与第二密封片8之间设置有二号热压胶,下阀壳2的一端外表面通过热压胶与第二密封片8的一端外表面可拆卸连接,第二密封片8有益于提高下阀壳2的密封性。
进一步的,第一固定片3、第二固定片4和密封圈12的材质均为橡胶,第一固定片3与第二固定片4在使用时有益于提高上阀壳1与下阀壳2之间的密封性,在使用时能够延长上阀壳1与下阀壳2的使用寿命,在使用时效果较好。
需要说明的是,本实用新型为一种复合式继动阀,在使用时,可将上阀壳1与下阀壳2通过固定螺栓5进行固定,可通过固定螺纹13将密封圈12安装在控制信号口6、进气口9、出气口10和排气口11的一端,在使用时可依次将控制信号口6、进气口9、出气口10和排气口11与其它管路进行连接,连接完成后,使密封圈12处于连接接口处,密封圈12在使用时有益于增加控制信号口6、进气口9、出气口10和排气口11连接的密封性,在使用时能够起到一定的保护性作用,减少漏气情况的发生,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种复合式继动阀,包括上阀壳(1)与下阀壳(2),其特征在于:所述上阀壳(1)位于下阀壳(2)的一端外表面,所述上阀壳(1)的外壁设置有第一固定片(3),所述下阀壳(2)的外壁设置有第二固定片(4),所述第一固定片(3)与第二固定片(4)之间设置有固定螺栓(5),所述上阀壳(1)的一端外表面设置有控制信号口(6),所述上阀壳(1)的另一端外表面设置有第一密封片(7),所述下阀壳(2)的一端外表面设置有第二密封片(8),所述下阀壳(2)的另一端外表面设置有进气口(9)、出气口(10)与排气口(11),所述进气口(9)位于排气口(11)的一侧,所述出气口(10)位于排气口(11)的另一侧,所述控制信号口(6)、进气口(9)、出气口(10)和排气口(11)的外壁均设置有密封圈(12),所述密封圈(12)的内壁设置有固定螺纹(13)。
2.根据权利要求1所述的一种复合式继动阀,其特征在于:所述密封圈(12)与固定螺纹(13)通过机械设备开设而成,所述密封圈(12)的数量为四组。
3.根据权利要求1所述的一种复合式继动阀,其特征在于:所述密封圈(12)的内壁通过固定螺纹(13)与控制信号口(6)、进气口(9)、出气口(10)和排气口(11)的外壁均可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种复合式继动阀,其特征在于:所述上阀壳(1)的外壁与第一固定片(3)的内壁焊接连接,所述上阀壳(1)与第一密封片(7)之间设置有一号热压胶,所述上阀壳(1)的另一端外表面通过一号热压胶与第一密封片(7)的一端外表面可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种复合式继动阀,其特征在于:所述下阀壳(2)的外壁与第二固定片(4)的内壁焊接连接,所述下阀壳(2)与第二密封片(8)之间设置有二号热压胶,所述下阀壳(2)的一端外表面通过热压胶与第二密封片(8)的一端外表面可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种复合式继动阀,其特征在于:所述第一固定片(3)、第二固定片(4)和密封圈(12)的材质均为橡胶。
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