CN102912680B - 一种机油滤清器用耐高温纤维滤纸及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机油滤清器用耐高温纤维滤纸及其制备方法，其由下列重量份的原料制成：针叶木浆60-70、棉浆20-30、改性聚酰亚胺纤维20-30、高岭土2-5、立德粉1-3、硅胶2-4、纳米二氧化钛1-2、聚磷酸铵0.5-0.8、改性丙烯酸乳液1-2、醋丙乳液2-4、硬脂酸甘油单酯0.5-1、硅烷偶联剂KH590？0.5-1、月桂醇硫酸钠0.4-0.8、脲醛树脂2-5。本发明制备出来的滤纸具有透水性好、过滤面积大、最大孔径小、过滤精度高、耐破度强、耐高温等优点，过滤效率达到99.97％，在常温及高温工况下有稳定的性能指标，具有较好的耐温和过滤效果。

Description

一种机油滤清器用耐高温纤维滤纸及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种滤清器滤纸，具体涉及一种机油滤清器用耐高温纤维滤纸及其制备方法。

背景技术

机油滤清器是燃油滤清器中一类，位于发动机润滑系统中，它的上游是机油泵，下游是发动机中需要润滑的各零部件，其作用是对来自油底壳的机油中有害杂质进行滤除，以洁净的机油供给曲轴、连杆、凸轮轴、增压器、活塞环等部件，起到润滑、冷却、清洗作用，从而延长这些零部件的寿命，机油滤清器所使用的过滤材料多采用滤纸制做，所以滤纸的质量直接影响滤芯过滤机油的效率，现有的滤纸吸附性较差，滤清效率低，只能滤除机油中60%的杂质，对大于或小于其纸滤芯微孔的杂质都起不到永久的过滤作用，只能对那些相等于纸滤芯微孔并镶嵌到纸滤芯微孔中的杂质起到永久的滤除作用；在高温下，滤清效率甚至为零，从而给发动机带来不间断的二次磨损；另外现有的滤纸还具有使用寿命短，耐高温性差，耐水性差，抗张强度低等缺点。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种机油滤清器用耐高温纤维滤纸及其制备方法，增加滤纸的吸附性能及耐高温等性能，从而提高滤纸的滤清效率和延长滤纸的使用寿命。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种机油滤清器用耐高温纤维滤纸，由下列重量份的原料制成：针叶木浆60-70、棉浆20-30、改性聚酰亚胺纤维20-30、高岭土2-5、立德粉1-3、硅胶2-4、纳米二氧化钛1-2、聚磷酸铵0.5-0.8、改性丙烯酸乳液1-2、醋丙乳液2-4、硬脂酸甘油单酯0.5-1、硅烷偶联剂KH5900.5-1、月桂醇硫酸钠0.4-0.8、脲醛树脂2-5。

所述的改性聚酰亚胺纤维由以下方法制得：先用无水乙醇清洗聚酰亚胺纤维2-3次，再用大量的蒸馏水清洗干净，置于真空烘箱中于110-120℃下干燥20-24h，然后对聚酰亚胺纤维进行氩气低温等离子处理，处理时间为1-2min，处理功率为30-40W，处理气压为50-60Pa。

所述的改性丙烯酸乳液由以下方法制得：向丙烯酸乳液中加入4-5%磁粉、3-5%氧化铝，混合均匀后加热至70-80℃，30-40分钟后冷却至常温即可。

所述的机油滤清器用耐高温纤维滤纸的制备方法，包括以下步骤：

（1）先将高岭土、立德粉、硅胶、纳米二氧化钛搅拌混合均匀，再加入硅烷偶联剂KH590，充分搅拌10-20min后，静置5-8min，然后在100-120℃下烘干，得到粉体材料；

（2）将针叶木浆、棉浆、改性聚酰亚胺纤维分别按配比称重，放入碎浆机中，加入适量的硫酸水碎解至固含量为5-6%的浆料，加入脲醛树脂继续碎解1-2h，制成混合浆料；

（3）将步骤（1）制好的粉体材料加入混合浆料中，加入聚磷酸铵、硬脂酸甘油单酯、月桂醇硫酸钠，加热至70-80℃，搅拌均匀，经疏解机疏解后，再磨浆，加适量的水调浆至固含量为2-3%，调好的浆料经成型网成型后，在0.05-0.08Mpa的真空条件下对成型后的湿纸进行抽吸脱水；

（4）将醋丙乳液和改性丙烯酸乳液混合均匀后稀释至固含量为5-8%，用涂布器使脱水后的纸均匀浸渍乳液，然后将浸渍好的纸电热鼓风干燥箱内烘干2-5min，最后在上光机上干燥5-10min，取出后即得本发明机油滤清器用耐高温纤维滤纸。

本发明与现有技术具有以下有益效果：

本发明对聚酰亚胺纤维进行低温等离子处理，提高了滤纸的耐高温性和韧性，从而提高在高温下滤纸的滤清效率，改性丙烯酸乳液可以提高滤纸的抗张强度和耐水性。本发明制备出来的滤纸具有透水性好、过滤面积大、最大孔径小、过滤精度高、耐破度强、耐高温等优点，过滤效率达到99.97％，在常温及高温工况下有稳定的性能指标，具有较好的耐温和过滤效果。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

实施例

一种机油滤清器用耐高温纤维滤纸，由下列重量份的原料制成：针叶木浆70份、棉浆30份、改性聚酰亚胺纤维30份、高岭土4份、立德粉3份、硅胶4份、纳米二氧化钛2份、聚磷酸铵0.8份、改性丙烯酸乳液2份、醋丙乳液4份、硬脂酸甘油单酯1份、硅烷偶联剂KH5901份、月桂醇硫酸钠0.8份、脲醛树脂5份。

其中，所述的改性聚酰亚胺纤维由以下方法制得：先用无水乙醇清洗聚酰亚胺纤维3次，再用大量的蒸馏水清洗干净，置于真空烘箱中于120℃下干燥24h，然后对聚酰亚胺纤维进行氩气低温等离子处理，处理时间为2min，处理功率为30W，处理气压为50Pa。

所述的改性丙烯酸乳液由以下方法制得：向丙烯酸乳液中加入5%磁粉、5%氧化铝，混合均匀后加热至80℃，40分钟后冷却至常温即可。

所述的机油滤清器用耐高温纤维滤纸的制备方法，包括以下步骤：

（1）先将高岭土、立德粉、硅胶、纳米二氧化钛搅拌混合均匀，再加入硅烷偶联剂KH590，充分搅拌20min后，静置8min，然后在120℃下烘干，得到粉体材料；

（2）将针叶木浆、棉浆、改性聚酰亚胺纤维分别按配比称重，放入碎浆机中，加入适量的硫酸水碎解至固含量为5%的浆料，加入脲醛树脂继续碎解2h，制成混合浆料；

（3）将步骤（1）制好的粉体材料加入混合浆料中，加入聚磷酸铵、硬脂酸甘油单酯、月桂醇硫酸钠，加热至80℃，搅拌均匀，经疏解机疏解后，再磨浆，加适量的水调浆至固含量为3%，调好的浆料经成型网成型后，在0.05Mpa的真空条件下对成型后的湿纸进行抽吸脱水；

（4）将醋丙乳液和改性丙烯酸乳液混合均匀后稀释至固含量为6%，用涂布器使脱水后的纸均匀浸渍乳液，然后将浸渍好的纸电热鼓风干燥箱内烘干2-5min，最后在上光机上干燥5-10min，取出后即得本发明机油滤清器用耐高温纤维滤纸。

经检测，本发明制得的滤纸的成纸透气度在87L/m²·s，最大孔径为54μm，平均孔径为33μm，湿伸长率为0.56%，湿耐破度为368KPa，抗张强度为13.18kN·m，过滤精度为7μm，杂质去除率为99.972%。

Claims (1)

1.一种机油滤清器用耐高温纤维滤纸，其特征在于，由下列重量份的原料制成：针叶木浆60-70、棉浆20-30、改性聚酰亚胺纤维20-30、高岭土2-5、立德粉1-3、硅胶2-4、纳米二氧化钛1-2、聚磷酸铵0.5-0.8、改性丙烯酸乳液1-2、醋丙乳液2-4、硬脂酸甘油单酯0.5-1、硅烷偶联剂KH5900.5-1、月桂醇硫酸钠0.4-0.8、脲醛树脂2-5；

所述的机油滤清器用耐高温纤维滤纸的制备方法，包括以下步骤：

（1）先将高岭土、立德粉、硅胶、纳米二氧化钛搅拌混合均匀，再加入硅烷偶联剂KH590，充分搅拌10-20min后，静置5-8min，然后在100-120℃下烘干，得到粉体材料；

（2）将针叶木浆、棉浆、改性聚酰亚胺纤维分别按配比称重，放入碎浆机中，加入适量的硫酸水碎解至固含量为5-6%的浆料，加入脲醛树脂继续碎解1-2h，制成混合浆料；

（3）将步骤（1）制好的粉体材料加入混合浆料中，加入聚磷酸铵、硬脂酸甘油单酯、月桂醇硫酸钠，加热至70-80℃，搅拌均匀，经疏解机疏解后，再磨浆，加适量的水调浆至固含量为2-3%，调好的浆料经成型网成型后，在0.05-0.08MPa的真空条件下对成型后的湿纸进行抽吸脱水；

（4）将醋丙乳液和改性丙烯酸乳液混合均匀后稀释至固含量为5-8%，用涂布器使脱水后的纸均匀浸渍乳液，然后将浸渍好的纸电热鼓风干燥箱内烘干2-5min，最后在上光机上干燥5-10min，取出后即得机油滤清器用耐高温纤维滤纸；

所述的改性聚酰亚胺纤维由以下方法制得：先用无水乙醇清洗聚酰亚胺纤维2-3次，再用大量的蒸馏水清洗干净，置于真空烘箱中于110-120℃下干燥20-24h，然后对聚酰亚胺纤维进行氩气低温等离子处理，处理时间为1-2min，处理功率为30-40W，处理气压为50-60Pa；

所述的改性丙烯酸乳液由以下方法制得：向丙烯酸乳液中加入4-5%磁粉、3-5%氧化铝，混合均匀后加热至70-80℃，30-40分钟后冷却至常温即可。