CN102910451A - 片状物料提升机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种片状物料提升机,其包括:机架,其具有底座及连接在所述底座上的立架;料仓,其连接在所述底座上,所述料仓的内底面连接有料仓立柱;隔离筒,其具有导向套,所述隔离筒通过所述导向套可轴向移动地套设在所述料仓立柱上,所述料仓与所述隔离筒之间形成有环形物料腔;提料斗,其可轴向移动地穿设在所述隔离筒内,并可水平移动地连接在所述立架上。本发明的片状物料提升机,可在奶片等片状物料的输送过程中,保证奶片外观的完好无破损,并且提高产品的安全卫生条件,有效保证了产品品质。
Description
技术领域
本发明有关于一种自动提升转移装置,尤其有关于一种适用于对片状物料进行提升转移的片状物料提升机。
背景技术
目前,在食品和制药行业中,产品经压片机压制成片剂后,主要通过皮带输送、刮板输送和正压或真空输送的方式,将片状物料转移至包装机。
片状物料在皮带输送、刮板输送的过程中,因机械结构方式的原因,例如摩擦力或其它外力的作用,会造成片状物料的外观破损,并且,片状物料在输送过程中裸露在外,其卫生条件也较差;而片状物料在正压或真空输送过程中,也会因片状物料相互间的撞击而造成片状物料的外观破损。
因此,有必要提供一种新的片状物料提升机,来克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种片状物料提升机,该片状物料提升机可在奶片等片状物料的输送过程中,保证奶片外观的完好无破损,并且提高产品的安全卫生条件,有效保证了产品品质。
本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现:
本发明提供一种片状物料提升机,所述片状物料提升机包括:
机架,其具有底座及连接在所述底座上的立架;
料仓,其连接在所述底座上,所述料仓的内底面连接有料仓立柱;
隔离筒,其具有导向套,所述隔离筒通过所述导向套可轴向移动地套设在所述料仓立柱上,所述料仓与所述隔离筒之间形成有环形物料腔;
提料斗,其可轴向移动地穿设在所述隔离筒内,并可水平移动地连接在所述立架上。
在优选的实施方式中,所述料仓立柱上套设有复位弹簧,所述导向套径向向内凸设有限位环,所述复位弹簧夹设在所述料仓内底面与所述限位环之间。
在优选的实施方式中,所述料仓立柱的上端设有压盖,所述导向套的上端通过所述复位弹簧而顶抵于所述压盖。
在优选的实施方式中,所述料仓立柱上套设有直线轴承,所述直线轴承设置在所述限位环与所述压盖之间。
在优选的实施方式中,所述提料斗包括盛料筒体,所述盛料筒体的下部设有放料塞,所述放料塞的上部通过连杆连接一轴向往复运动机构。
在优选的实施方式中,所述放料塞包括圆台部和连接在所述圆台部上端的套接部,所述盛料筒体套设在所述圆台部上,所述套接部与所述连杆相连。
在优选的实施方式中,所述轴向往复运动机构为气缸、油缸、齿轮齿条副、丝杠螺母副或螺旋副。
在优选的实施方式中,所述立架上设有竖直运动机构,所述连杆的外部套设有方管,所述方管的下端与所述盛料筒体相连,其上端连接一水平运动机构,所述水平运动机构设置在所述竖直运动机构上。
在优选的实施方式中,所述竖直运动机构为齿轮齿条副、直线油缸、直线气缸、丝杠螺母副、链条或齿形带。
在优选的实施方式中,所述水平运动机构为直线气缸、直线油缸、齿轮齿条副、螺旋副或丝杠螺母副。
本发明的片状物料提升机的特点及优点是:片状物料在转移移动时,始终位于提料斗内,片状物料不会受到摩擦力或其它外力的作用,不会对片状物料产生影响,有效保证了片状物料的完好性,使用效果良好;另外,由于片状物料是承装在提料斗内进行转移输送的,因此,片状物料在输送过程中可以达到很高的卫生要求,本发明的片状物料提升机尤其适用于对产品卫生要求较高的制药行业。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明的片状物料提升机进料状态一的结构图。
图2为本发明的片状物料提升机进料状态二的结构图。
图3为本发明的片状物料提升机提料斗未开启时的结构图。
图4为本发明的片状物料提升机的提料斗开启后的结构图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明提供一种片状物料提升机,其包括机架1、料仓2、隔离筒3和提料斗4。其中:机架1具有底座11及连接在所述底座11上的立架12;料仓2连接在所述底座11上,所述料仓2的内底面连接有料仓立柱21;隔离筒3具有导向套31,所述隔离筒3通过所述导向套31可轴向移动地套设在所述料仓立柱21上,所述料仓2与所述隔离筒3之间形成有环形物料腔22;提料斗4可轴向移动地穿设在所述隔离筒3内,并可水平移动地连接在所述立架12上。
具体是,机架1为用于固定料仓2的架体结构,其由底座11及固定连接在底座11上方的多个立架12组成。
料仓2大体呈漏斗状,其上端开口,底部密封,料仓立柱21凸设在料仓2的内底面的中心处;料仓2座设在机架1的底座11上,其内用于盛放待输送的片状物料5,在本发明中,该片状物料5可为奶片或药片。
隔离筒3大体呈圆柱筒状,其上端开口,底部密封,在隔离筒3的底部中央轴向向上设有导向套31,导向套31呈轴向贯通的管体结构,导向套31套设在料仓立柱21上,从而隔离筒3可相对料仓立柱21轴向上下移动。由于料仓2的上端开口面积大于其底部截面面积,因此,当隔离筒3设置在料仓2内时,在隔离筒3与料仓2的上部之间便形成一个环形物料腔22,在本发明中,在环形物料腔22的上方可安装有防尘罩221,该防尘罩221例如可为透明玻璃罩,便于操作者观看环形物料腔22内的片状物料5,当然,在其它的实施方式中,该防尘罩221也可为其它材料制成的罩壳,只要能防止灰尘进入环形物料腔22内,保持环形物料腔22内的片状物料5的卫生清洁性即可,在此不作限制。经压片机压片成型后的片状物料5,可由直线振动传送槽依靠外加振动的方式送入料仓2的环形物料腔22内。
提料斗4大体呈圆柱筒形,其外径尺寸与隔离筒3的内径尺寸基本相同,从而提料斗4可穿设在隔离筒3内,并随隔离筒3沿料仓立柱21做轴向往复运动;另外,提料斗4的上端可水平移动地连接在机架1的立架12上,从而提料斗4可相对机架1水平往复移动。
本发明在将片状物料5进行转移输送时,首先,片状物料5经压片机成型后,由直线振动传送槽依靠外加振动的方式送入料仓2与隔离筒3之间的环形物料腔22中,此时,下移提料斗4至隔离筒3内,继续下移提料斗4,提料斗4带动隔离筒3自料仓2的上端开口处轴向下移至料仓2的底部,请参阅图2所示,在此过程中,环形物料腔22中的片状物料5将落入提料斗4内,直至充满整个提料斗4;请参阅图3所示,当提料斗4下入料仓2的底部后,向上提拉提料斗4,承装有片状物料5的提料斗4远离料仓2轴向上移,当提料斗4移出料仓2后,水平移动提料斗4至卸料位置处,打开提料斗4,实现片状物料5的卸料。
本发明的片状物料提升机,片状物料5在转移移动时,始终位于提料斗4内,片状物料5不会受到摩擦力或其它外力的作用,因此,不会对片状物料5的外观产生影响,有效保证了片状物料5的完好性,使用效果良好;另外,由于片状物料5是承装在提料斗4内进行转移输送的,可使片状物料5在输送的过程中达到很高的卫生要求,有效保证了片状物料5的清洁性;再有,片状物料提升机的提料斗4一次可输送大量片状物料5,有效提高了片状物料的输送效率。
本发明的片状物料提升机不仅可用于食品行业中对奶片的提升转移,而且还可适用于对产品卫生要求较高的制药行业中对药片的提升转移作业,当然,该片状物料提升机还可对颗粒类物料,例如球状颗粒、椭圆状颗粒等,任何形状的物料进行提升转移作业,在此不作限制。
根据本发明的一个实施方式,所述料仓立柱21上套设有复位弹簧23,所述导向套31径向向内凸设有限位环311,所述复位弹簧23夹设在所述料仓2内底面与所述限位环311之间。进一步的,所述料仓立柱21的上端设有压盖24,所述导向套31的上端通过所述复位弹簧23而顶抵于所述压盖24。
具体是,隔离筒3的导向套31的中部径向向内凸设有限位环311,该限位环311围设在料仓立柱21的外周,复位弹簧23套设在料仓立柱21的底部,其上端伸入导向套31与料仓立柱21间的环形空间内,并弹性顶抵在限位环311的下端面上,导向套31可对复位弹簧23径向定位;压盖24通过螺栓25固定连接在料仓立柱21的上端,导向套31的上端通过复位弹簧23的弹性力而顶抵在压盖24的下端面上,压盖24用于限制隔离筒3在料仓立柱21上的轴向位置,为防止隔离筒3在复位弹簧23的顶抵下而弹出料仓立柱21,隔离筒3可以通过复位弹簧23的受力或复位实现沿料仓立柱21的轴向往复运动,
进一步的,所述料仓立柱21上套设有直线轴承26,所述直线轴承26设置在所述限位环311与所述压盖24之间,直线轴承26为导向套31在料仓立柱21上的顺利轴向移动提供前提保证。
根据本发明的一个实施方式,请参阅图3、4所示,所述提料斗4包括盛料筒体41,所述盛料筒体41的下部设有放料塞42,所述放料塞42的上部通过连杆43连接一轴向往复运动机构6。
具体是,盛料筒体41大体呈圆柱筒状,其上端、下端均开口,盛料筒体41的底部稍向内缩;
放料塞42包括圆台部421和连接在圆台部421上端的套接部422,盛料筒体41套设在圆台部421上,也即,圆台部421位于盛料筒体41的下端开口处,其用于开启或关闭盛料筒体41;套接部422一体成型于圆台部421的上端,并与连杆43相连。根据连杆43的上下往复运动,放料塞42可相对盛料筒体41轴向上下移动,从而放料塞42的圆台部421远离或靠近盛料筒体41的下端开口,实现打开或关闭盛料筒体41的目的。
放料塞42呈中空状,当提料斗4穿设在隔离筒3内时,放料塞42恰好套设在隔离筒3的导向套31外;当放料塞42的圆台部421密封在盛料筒体41的下端开口处时,圆台部421的圆锥外表面与盛料筒体41的底部内周壁之间形成一环形漏斗结构,这样当圆台部421远离盛料筒体41底部下移时,便于提料斗4内的片状物料5缓慢下落,其相对减小了片状物料5的下落速度及其相互间的摩擦。
连杆43的上下往复运动是通过连接在连杆43上端的轴向往复运动机构6来实现,在本发明中,该轴向往复运动机构6可为气缸、油缸、齿轮齿条副、丝杠螺母副或螺旋副等往复运动机构,只要能带动连杆43及放料塞42上下往复运动的结构均可,在此不作限制。
根据本发明的一个实施方式,所述立架12上设有竖直运动机构7,所述连杆43的外部套设有方管44,所述方管44的下端与所述盛料筒体41相连,其上端通过一水平连杆45连接一水平运动机构8,所述水平运动机构8设置在所述竖直运动机构7上,该轴向往复运动机构6设置在水平连杆45上。
具体是,竖直运动机构7固定连接在机架1的立架12上,在本发明中,竖直运动机构7可为齿轮齿条副、直线油缸、直线气缸、丝杠螺母副、链条或齿形带等往复运动机构,只要能带动方管44及提料斗4上下往复运动的结构均可,在此不作限制。
方管44的下端与提料斗4的盛料筒体41相连,水平运动机构8通过水平连杆45连接在方管44的上端,在本发明中,该水平运动机构8可为直线气缸、直线油缸、齿轮齿条副、螺旋副或丝杠螺母副等往复运动机构,只要能带动方管44及提料斗4水平往复运动的结构均可,在此不作限制。
水平运动机构8可在竖直运动机构7上轴向往复运动,当提料斗4克服复位弹簧23的弹性力下压隔离筒3至料仓2的底部时,料仓2中的片状物料5自动进入提料斗4内,当提料斗4进满料时,竖直运动机构7将带动水平运动机构8、方管44及提料斗4向上运动,提料斗4被提起,同时,隔离筒3在复位弹簧23的作用下升起,实现向上提料和结束进料的目的,同时隔离筒3的上升不会使片状物料5从料仓2中流到隔离筒3内。
当提料斗4在竖直运动机构7的带动下到达一定高度后,也即,提料斗4离开料仓2后,通过水平运动机构8的运作,使提料斗4水平移动,当提料斗4达到卸料位置处时,启动轴向往复运动机构6,轴向往复运动机构6带动提料斗4的放料塞42下移,此时,提料斗4内的片状物料5便从提料斗4的盛料筒体41底部流出,达到自动卸料的目的,待提料斗4内的片状物料5完全卸载后,轴向往复运动机构6换向,以带动放料塞42上移,密封提料斗4底部,为再次提料做准备。
以上所述仅为本发明的几个实施例,本领域的技术人员依据申请文件公开的内容可以对本发明实施例进行各种改动或变型而不脱离本发明的精神和范围。
Claims (10)
1.一种片状物料提升机,其特征在于,所述片状物料提升机包括:
机架,其具有底座及连接在所述底座上的立架;
料仓,其连接在所述底座上,所述料仓的内底面连接有料仓立柱;
隔离筒,其具有导向套,所述隔离筒通过所述导向套可轴向移动地套设在所述料仓立柱上,所述料仓与所述隔离筒之间形成有环形物料腔;
提料斗,其可轴向移动地穿设在所述隔离筒内,并可水平移动地连接在所述立架上。
2.如权利要求1所述的片状物料提升机,其特征在于,所述料仓立柱上套设有复位弹簧,所述导向套径向向内凸设有限位环,所述复位弹簧夹设在所述料仓内底面与所述限位环之间。
3.如权利要求2所述的片状物料提升机,其特征在于,所述料仓立柱的上端设有压盖,所述导向套的上端通过所述复位弹簧而顶抵于所述压盖。
4.如权利要求3所述的片状物料提升机,其特征在于,所述料仓立柱上套设有直线轴承,所述直线轴承设置在所述限位环与所述压盖之间。
5.如权利要求1所述的片状物料提升机,其特征在于,所述提料斗包括盛料筒体,所述盛料筒体的下部设有放料塞,所述放料塞的上部通过连杆连接一轴向往复运动机构。
6.如权利要求5所述的片状物料提升机,其特征在于,所述放料塞包括圆台部和连接在所述圆台部上端的套接部,所述盛料筒体套设在所述圆台部上,所述套接部与所述连杆相连。
7.如权利要求5所述的片状物料提升机,其特征在于,所述轴向往复运动机构为气缸、油缸、齿轮齿条副、丝杠螺母副或螺旋副。
8.如权利要求5所述的片状物料提升机,其特征在于,所述立架上设有竖直运动机构,所述连杆的外部套设有方管,所述方管的下端与所述盛料筒体相连,其上端连接一水平运动机构,所述水平运动机构设置在所述竖直运动机构上。
9.如权利要求8所述的片状物料提升机,其特征在于,所述竖直运动机构为齿轮齿条副、直线油缸、直线气缸、丝杠螺母副、链条或齿形带。
10.如权利要求8所述的片状物料提升机,其特征在于,所述水平运动机构为直线气缸、直线油缸、齿轮齿条副、螺旋副或丝杠螺母副。
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