CN102910405B - 一种卡匣搬运叉车 - Google Patents

一种卡匣搬运叉车 Download PDF

Info

Publication number
CN102910405B
CN102910405B CN201210412848.6A CN201210412848A CN102910405B CN 102910405 B CN102910405 B CN 102910405B CN 201210412848 A CN201210412848 A CN 201210412848A CN 102910405 B CN102910405 B CN 102910405B
Authority
CN
China
Prior art keywords
card casket
roller
truck
fork
fork truck
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210412848.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102910405A (zh
Inventor
陈增宏
吴俊豪
林昆贤
齐明虎
郭振华
杨卫兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TCL China Star Optoelectronics Technology Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen China Star Optoelectronics Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen China Star Optoelectronics Technology Co Ltd filed Critical Shenzhen China Star Optoelectronics Technology Co Ltd
Priority to CN201210412848.6A priority Critical patent/CN102910405B/zh
Priority to US13/703,349 priority patent/US20140116809A1/en
Priority to PCT/CN2012/083552 priority patent/WO2014063340A1/zh
Publication of CN102910405A publication Critical patent/CN102910405A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102910405B publication Critical patent/CN102910405B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66FHOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F9/00Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
    • B66F9/06Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
    • B66F9/075Constructional features or details
    • B66F9/12Platforms; Forks; Other load supporting or gripping members

Abstract

本发明涉及一种卡匣搬运叉车,包括本体,所述本体上还设有用于引导卡匣进入限定位置的滚轮引导对齐装置。本发明所述卡匣搬运叉车在本体上设置了用于引导卡匣进入限定位置的滚轮引导对齐装置,滚轮引导对齐装置中的滚轮可以旋转,具有自动导正作用,人们只需要大致地把叉车移动至卡匣下方,保证卡匣能压在滚轮的内侧就可以了,不必完全对齐,就可以升高叉车,在卡匣被升高的过程中,滚轮的内侧受力,滚轮就会向内旋转,从而使卡匣自动进入限定位置,由于人们可以模糊地对齐,调整时间少,所以搬运效率高。

Description

一种卡匣搬运叉车
技术领域
本发明属于特殊物品的搬运领域,具体涉及一种卡匣搬运叉车。
背景技术
液晶显示面板制造技术日益成熟,液晶显示面板生产线的世代也越来越高,自动化程度也越来越高,有些生产线引入了自动化物料搬运系统,生产配件比如液晶玻璃等放置在卡匣内,卡匣又放置在各个仓储柜中,自动化物料搬运系统的自动搬运车会依照指令把卡匣运送到各个工位。
每个仓储柜都有卡匣出入口,人们通常手动操作叉车把卡匣放在所述出入口处,为了准确地把卡匣放置在叉车的限定位置,如图1所示,现有技术中人们在卡匣2底部设置了卡块21,在叉车本体1上设置了卡槽11,通过人工目视操作使卡块21对准卡槽11,从而限定卡匣2的位置,此种对齐方式效果好,但需要花费较多的时间,搬运效率较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种卡匣搬运叉车,所述叉车可以快速地使卡匣进入叉车上的限定位置,花费时间少,搬运效率高。
本发明的技术方案为:一种卡匣搬运叉车,包括本体,所述本体上还设有用于引导卡匣进入限定位置的滚轮引导对齐装置。
优选的,所述滚轮引导对齐装置至少包括滚轮安装架和两个滚轮,所述滚轮安装架设置在叉车本体上,所述两个滚轮平行设置,且所述滚轮之间设有间距。所述间距用于容置卡匣上的卡块,所述滚轮还具有夹紧卡匣卡块的功能,在叉车搬运过程中,可减轻卡匣晃动和振动,避免卡匣内物品损坏。
优选的,所述滚轮的轴线与叉车宽度方向平行。人们可以在叉车长度方向进行模糊对齐。
优选的,所述滚轮轴线与叉车长度方向平行。人们可以在叉车宽度方向进行模糊对齐。
优选的,所述滚轮引导对齐装置至少包括滚轮安装架和四个滚轮,所述滚轮安装架设置在叉车本体上,其中两个滚轮的轴线与叉车长度方向平行,另外两个滚轮的轴线与叉车宽度方向平行,所述四个滚轮围成一个方框。人们可以在叉车长度和宽度方向上都能进行模糊对齐,获得最佳效果。
优选的,所述滚轮引导对齐装置至少包括二个相对设置的滚轮安装架、两个固定轴、四个滚轮和复位件,所述固定轴设置在叉车本体上,所述滚轮安装架可绕固定轴旋转,所述滚轮安装架包括第一臂和第二臂,所述滚轮分别设置在滚轮安装架的第一臂和第二臂上,在未放置卡匣时,所述复位件使第一臂和第二臂倾斜向上,放置卡匣后,所述第一臂和第二臂上的滚轮分别与卡匣的侧壁和底壁接触。
优选的,所述复位件为复位弹簧,所述复位弹簧一端设置在滚轮安装架的第二臂上,另一端设置在叉车本体上。
本发明的有益效果为:本发明所述卡匣搬运叉车在本体上设置了用于引导卡匣进入限定位置的滚轮引导对齐装置,滚轮引导对齐装置中的滚轮可以旋转,具有自动导正作用,人们只需要大致地把叉车移动至卡匣下方,保证卡匣能压在滚轮的内侧就可以了,不必完全对齐,就可以升高叉车,在卡匣被升高的过程中,滚轮的内侧受力,滚轮就会向内旋转,从而使卡匣自动进入限定位置,由于人们可以模糊地对齐,调整时间少,所以搬运效率高。
附图说明
图1是现有技术中卡匣搬运叉车的搬运状态示意图;
图2是本发明卡匣搬运叉车实施例一的搬运状态示意图;
图3是本发明卡匣搬运叉车实施例一中滚轮引导对齐装置的结构示意图;
图4是本发明卡匣搬运叉车实施例二的搬运状态示意图;
图5是本发明卡匣搬运叉车实施例二中滚轮引导对齐装置的结构示意图;
图6是本发明卡匣搬运叉车实施例二中滚轮引导对齐装置另一角度的结构示意图。
其中:1、本体;11、卡槽;2、卡匣;21、卡块;3、滚轮引导对齐装置;31、滚轮安装架;311、第一臂;312、第二臂;32、滚轮;33、固定轴;34、复位件。
具体实施方式
本发明公开一种卡匣搬运叉车,作为本发明卡匣搬运叉车的实施例一,如图2和图3所示,卡匣搬运叉车包括本体1,所述本体1上还设有用于引导卡匣2进入限定位置的滚轮引导对齐装置3。
在本实施例中,所述滚轮引导对齐装置3分为四组,分别对应卡匣2上的四个卡块21,每组至少包括一个滚轮安装架31和两个滚轮32,所述滚轮安装架31设置在叉车本体1上,所述两个滚轮32平行设置,且所述滚轮32之间设有间距,所述间距用于容置卡匣2上的卡块21。
本发明所述卡匣搬运叉车在本体1上设置了用于引导卡匣进入限定位置的滚轮引导对齐装置3,滚轮引导对齐装置3中的滚轮32可以旋转,具有自动导正作用,人们只需要大致地把叉车移动至卡匣2下方,保证卡匣2能压在滚轮32的内侧就可以了,不必完全对齐,就可以升高叉车,在卡匣被升高的过程中,滚轮32的内侧受力,滚轮32就会向内旋转,从而使卡匣2自动进入限定位置,由于人们可以模糊地对齐,调整时间少,所以搬运效率高。
本实施例所述滚轮32还具有夹紧卡匣卡块21的功能,在叉车搬运过程中,可减轻卡匣2晃动和振动,避免卡匣2内物品损坏。
在本实施例中,所述滚轮的轴线与叉车宽度方向平行,所以人们可以在叉车长度方向进行模糊对齐;如果所述滚轮轴线与叉车长度方向平行,则人们可以在叉车宽度方向进行模糊对齐。以上两种情况本体上的卡槽仍需要部分保留,以便准确地限定卡匣位置。为了实现在叉车长度和宽度方向上都能进行模糊对齐,以提高搬运效率,所述滚轮引导对齐装置至少包括滚轮安装架和四个滚轮,其中两个滚轮的轴线与叉车长度方向平行,另外两个滚轮的轴线与叉车宽度方向平行,所述四个滚轮围成一个方框,用于容置卡匣上的卡块。
当然,本实施例中,所述滚轮引导对齐装置也可以仅仅设置一组,或者设置两组,均能实现基本相同的功能。
作为本发明卡匣搬运叉车的实施例二,如图4至图6所示,与实施例一不同之处在于所述滚轮引导对齐装置3至少包括二个相对设置的滚轮安装架31、两个固定轴33、四个滚轮32和复位件34,所述固定轴44设置在叉车本体1上,所述滚轮安装架31可绕固定轴33旋转,所述滚轮安装架31包括第一臂311和第二臂312,所述滚轮32分别设置在滚轮安装架31的第一臂311和第二臂312上,在未放置卡匣2时,所述复位件34使第一臂311和第二臂312倾斜向上,放置卡匣2后,所述第一臂311和第二臂312上的滚轮32分别与卡匣2的侧壁和底壁接触。
本实施例中,所述第一臂311和第二臂312相互垂直,所以可以卡住卡匣2的一个直角边。
在本实施例中,所述复位件34为复位弹簧,所述复位弹簧一端设置在滚轮安装架的第二臂312上,另一端设置在叉车本体1上。
本实施例中,卡匣2上不必设置卡块,滚轮引导对齐装置3通过引卡匣2的侧壁使卡匣2进入限定位置,由于在未放置卡匣2时,所述复位件34使第一臂311和第二臂312倾斜向上,所以人们只需要大致地把叉车移动至卡匣2下方,保证卡匣2能压在处于第一臂311上的滚轮32内侧就可以了,不必完全对齐,就可以升高叉车,在卡匣2被升高的过程中,滚轮安装架31的第二臂312上滚轮32受到压力驱使滚轮安装架31向内侧旋转,带动滚轮安装架31的第一臂311上滚轮32推动卡匣2侧壁,使卡匣2进入限定位置,由于人们可以模糊地对齐,调整时间少,所以搬运效率高。由于滚轮32与卡匣2侧壁和底臂均为滑动摩擦,不会磨损卡匣2。本实施例所述滚轮32同样具有夹紧卡匣2的功能,在叉车搬运过程中,可减轻卡匣2晃动和振动,避免卡匣2内物品损坏。
在本实施例中,所述部分滚轮轴线与叉车长度方向平行,部分滚轮轴线与叉车宽度方向平行,所以人们在叉车长度和宽度方向上都能进行模糊对齐,从而获得最佳效果。
如果所述滚轮轴线仅仅与叉车长度方向平行,则人们只能在叉车宽度方向进行模糊对齐;如果所述滚轮轴线与叉车宽度方向平行,则人们只能在叉车长度方向进行模糊对齐,虽然会降低搬运效率,但仍然优于现有技术。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种卡匣搬运叉车,包括本体,其特征在于,所述本体上还设有用于引导卡匣进入限定位置的滚轮引导对齐装置,所述卡闸上设置有对应所述滚轮引导对齐装置的卡块;所述滚轮引导对齐装置至少包括滚轮安装架和两个滚轮,所述滚轮安装架设置在叉车本体上,所述两个滚轮平行设置,且所述滚轮之间设有间距,所述间距用于容置所述卡闸上的卡块。
2.如权利要求1所述的卡匣搬运叉车,其特征在于,所述滚轮的轴线与叉车宽度方向平行。
3.如权利要求1所述的卡匣搬运叉车,其特征在于,所述滚轮的轴线与叉车长度方向平行。
CN201210412848.6A 2012-10-25 2012-10-25 一种卡匣搬运叉车 Active CN102910405B (zh)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210412848.6A CN102910405B (zh) 2012-10-25 2012-10-25 一种卡匣搬运叉车
US13/703,349 US20140116809A1 (en) 2012-10-25 2012-10-26 Container transportation forklift
PCT/CN2012/083552 WO2014063340A1 (zh) 2012-10-25 2012-10-26 一种卡匣搬运叉车

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210412848.6A CN102910405B (zh) 2012-10-25 2012-10-25 一种卡匣搬运叉车

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102910405A CN102910405A (zh) 2013-02-06
CN102910405B true CN102910405B (zh) 2015-12-09

Family

ID=47609021

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210412848.6A Active CN102910405B (zh) 2012-10-25 2012-10-25 一种卡匣搬运叉车

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20140116809A1 (zh)
CN (1) CN102910405B (zh)
WO (1) WO2014063340A1 (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104891083B (zh) * 2015-05-19 2017-07-21 深圳市华星光电技术有限公司 一种用于自动化仓库的货架
CN105537925B (zh) * 2015-12-05 2017-11-14 芜湖山野电器有限公司 一种电动车充电站安装高度可调式施工设备
CN105730969B (zh) 2016-04-28 2018-06-22 京东方科技集团股份有限公司 一种运输装置
CN106697711B (zh) * 2016-12-30 2023-09-01 桂林电子科技大学 一种轻型件物料搬运装置的使用方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0710205A (ja) * 1993-06-21 1995-01-13 Daifuku Co Ltd 位置決め装置
CN101108692A (zh) * 2006-07-03 2008-01-23 亚仕帝科技股份有限公司 贮存架和贮存方法
CN101117172A (zh) * 2006-07-31 2008-02-06 株式会社大福 货物定位装置
JP2011020818A (ja) * 2009-07-17 2011-02-03 Hitachi Plant Technologies Ltd カセットの位置決めクランプ装置
KR20120002921A (ko) * 2010-07-01 2012-01-09 무라텍 오토메이션 가부시키가이샤 기판용 카세트의 재치대
CN102386120A (zh) * 2011-09-07 2012-03-21 友达光电股份有限公司 一种卡匣校正机构
CN102639411A (zh) * 2009-03-18 2012-08-15 马丁·克莱夫-史密斯 具有扩展货物容量的集装箱
CN202394855U (zh) * 2011-08-18 2012-08-22 旺矽科技股份有限公司 可调式卡匣固定装置
CN102705660A (zh) * 2012-05-17 2012-10-03 深圳市华星光电技术有限公司 一种玻璃基板卡匣的支撑装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0327949B1 (en) * 1988-02-08 1993-12-15 Kabushiki Kaisha Toshiba Alignment stage device
JP2523076B2 (ja) * 1992-08-05 1996-08-07 初田工業株式会社 歩行形フォ―ク運搬車
US7300092B2 (en) * 2005-04-08 2007-11-27 Nmhg Oregon Inc. Pedals and floor mat configuration for an industrial vehicle
CN201148324Y (zh) * 2007-11-26 2008-11-12 万国发 一种人力叉车
CN101497401B (zh) * 2009-02-17 2011-09-21 友达光电股份有限公司 输送装置与物件的输送方法
CN101992901B (zh) * 2009-08-11 2012-11-21 北京京东方光电科技有限公司 玻璃基板卡匣
CN202123971U (zh) * 2011-06-27 2012-01-25 杭州市电力局 一种仓体转运车
CN202302570U (zh) * 2011-11-04 2012-07-04 昆山聚贝机械设计有限公司 柴油发电机组的搬运结构

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0710205A (ja) * 1993-06-21 1995-01-13 Daifuku Co Ltd 位置決め装置
CN101108692A (zh) * 2006-07-03 2008-01-23 亚仕帝科技股份有限公司 贮存架和贮存方法
CN101117172A (zh) * 2006-07-31 2008-02-06 株式会社大福 货物定位装置
CN102639411A (zh) * 2009-03-18 2012-08-15 马丁·克莱夫-史密斯 具有扩展货物容量的集装箱
JP2011020818A (ja) * 2009-07-17 2011-02-03 Hitachi Plant Technologies Ltd カセットの位置決めクランプ装置
KR20120002921A (ko) * 2010-07-01 2012-01-09 무라텍 오토메이션 가부시키가이샤 기판용 카세트의 재치대
CN102372144A (zh) * 2010-07-01 2012-03-14 村田自动化机械有限公司 基板用盒的载放台
CN202394855U (zh) * 2011-08-18 2012-08-22 旺矽科技股份有限公司 可调式卡匣固定装置
CN102386120A (zh) * 2011-09-07 2012-03-21 友达光电股份有限公司 一种卡匣校正机构
CN102705660A (zh) * 2012-05-17 2012-10-03 深圳市华星光电技术有限公司 一种玻璃基板卡匣的支撑装置

Also Published As

Publication number Publication date
US20140116809A1 (en) 2014-05-01
CN102910405A (zh) 2013-02-06
WO2014063340A1 (zh) 2014-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102910405B (zh) 一种卡匣搬运叉车
CN105217524A (zh) 一种升降式取货装置
CN103935770B (zh) 用于电子元器件生产线的运输装置
CN203558500U (zh) 适用于螺杆的货架
CN105015998A (zh) 汽车升降器玻璃摆放架的快速牵引装置
CN103029735A (zh) 纺织推车
CN201345018Y (zh) 探针框架更换装置
CN206327679U (zh) 一种仪器仪表放置架
CN203998287U (zh) 一种布料收卷装置
CN203767626U (zh) 用于电子元器件生产线的运输装置
CN204310766U (zh) 一种自升降式仓储物流专用的货物运送设备
CN203283648U (zh) 一种曲面玻璃运输架
CN208560081U (zh) 一种叉车塑料托盘
CN203682325U (zh) 智能螺杆货架
CN202828455U (zh) 一种玻璃运输架
CN216375637U (zh) 一种光学玻璃加工辅助装置
KR20170021447A (ko) 판유리의 하역이 용이하도록 한 판유리 적재대
CN205203063U (zh) 一种可拆卸式搬运车
CN205023805U (zh) 一种掏箱装置
CN204384003U (zh) 弧形零件料架
CN203310496U (zh) 一种可移动地秤
CN107472640A (zh) 一种防掉落货物托盘
CN203959148U (zh) 空箱规整输送机构
CN204702077U (zh) 一种铜板存放转运装置
CN204825203U (zh) 手动移动张力墙

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant