CN102705660A - 一种玻璃基板卡匣的支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃基板卡匣的支撑装置，该支撑装置包括：第一支撑组件，用于形成沿水平方向设置的第一支撑面；第二支撑组件，用于形成沿水平方向设置且沿竖直方向与第一支撑面间隔的第二支撑面；至少两个缓冲部件，该至少两个缓冲部件设置于第一支撑面与第二支撑面之间，以对放置于第二支撑面上的玻璃基板卡匣进行缓冲。通过上述方式，该玻璃基板卡匣的支撑装置能避免在取放玻璃基板卡匣过程中因玻璃基板卡匣碰撞支撑装置造成的玻璃基板破损。
Description
技术领域
本发明涉及液晶显示器领域，特别涉及一种玻璃基板卡匣的支撑装置。
背景技术
在液晶显示器的制造工艺中，操作者通常利用一玻璃基板卡匣承载并搬运玻璃基板。通常每个玻璃基板卡匣可装56片玻璃基板，每两片玻璃基板的间距为21mm，而玻璃基板的面积较大（2500mm×2200mm），厚度只有0.4-0.7mm，且非常脆，因而很容易受到损坏。
在自动化物流搬送系统中，玻璃基板卡匣在仓库内可通过搬运机自动或手动进行搬送。目前的搬送方式为：搬运机移动到取玻璃基板卡匣的位置，伸出叉子从玻璃基板卡匣底部将其托起，然后将玻璃基板卡匣放置到支撑平台上。
由于玻璃基板卡匣与支撑平台为刚性接触，没有缓冲装置，而玻璃基板卡匣满载玻璃时重量可达740KG，若搬运过程中对玻璃基板卡匣的放置动作未调整好或发生玻璃基板卡匣跌落到支撑平台上等其它意外时，由此产生的冲击振动将造成玻璃基板破损。
因此，有必要提供一种玻璃基板卡匣的支撑装置，以避免在取放玻璃基板卡匣过程中因玻璃基板卡匣碰撞支撑装置产生振动而造成的玻璃基板破损。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种玻璃基板卡匣的支撑装置，该玻璃基板卡匣的支撑装置能避免在取放玻璃基板卡匣过程中因玻璃基板卡匣碰撞支撑装置造成的玻璃基板破损。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种玻璃基板卡匣的支撑装置，该支撑装置包括：第一支撑组件，用于形成沿水平方向设置的第一支撑面；第二支撑组件，用于形成沿水平方向设置且沿竖直方向与第一支撑面间隔的第二支撑面；至少两个缓冲部件，至少两个缓冲部件设置于第一支撑面与第二支撑面之间，以对放置于第二支撑面上的玻璃基板卡匣进行缓冲。
根据本发明的一优选实施例，第一支撑组件包括至少两个第一支撑板，至少两个第一支撑板在水平方向上间隔设置，以形成第一支撑面，第二支撑组件包括至少两个第二支撑板，至少两个第二支撑板在水平方向上间隔设置且对应设置于第一支撑板上方，以形成第二支撑面。
根据本发明的一优选实施例，缓冲部件包括气缸，气缸包括缸体、设置于缸体内的活塞以及一端固定于活塞上且另一端从缸体外露的活塞杆，缸体固定于第一支撑组件上，第二支撑组件固定于活塞杆的另一端。
根据本发明的一优选实施例，缓冲部件还包括连接板，连接板用于连接至少两个气缸的活塞杆的另一端，以便活塞杆的另一端同步升降，第二支撑组件固定于连接板上。
根据本发明的一优选实施例，缓冲部件包括导向杆以及弹性件，导向杆的一端固定于第一支撑组件上且沿竖直方向延伸，弹性件套设在导向杆上，并支撑于第一支撑组件与第二支撑组件之间。
根据本发明的一优选实施例，第二支撑组件上设置有导向孔以及位于导向孔内的导套，以使第二支撑组件通过导套套设于导向杆上，并可沿导向杆移动。
根据本发明的一优选实施例，第二支撑组件与导向杆之间进一步设置有限位机构，以限制第二支撑组件的上升高度。
根据本发明的一优选实施例，限位机构包括固定于导向杆的另一端的垫片，垫片在第二支撑组件上升至预定高度后抵触于导套上。。
根据本发明的一优选实施例，弹性件为弹簧或弹性体。
根据本发明的一优选实施例，第二支撑组件包括塑胶隔离垫，玻璃基板卡匣支撑于塑胶隔离垫上。
本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明的玻璃基板卡匣的支撑装置通过缓冲部件吸收或减少玻璃基板卡匣与支撑装置发生冲击振动时产生的能量，从而有效避免了在取放玻璃基板卡匣过程中因玻璃基板卡匣碰撞支撑装置造成的玻璃基板破损，该支撑装置结构简单，成本低廉，操作方便。
附图说明
图1是本发明第一实施例的玻璃基板卡匣的支撑装置的主视图;
图2是图1中的玻璃基板卡匣的支撑装置的局部侧视图；
图3是图1中的玻璃基板卡匣的支撑装置的I部分的局部放大图;
图4是是本发明第二实施例的玻璃基板卡匣的支撑装置的主视图;
图5是图4中的玻璃基板卡匣的支撑装置的局部侧视图；
图6是图4中的玻璃基板卡匣的支撑装置的II部分的局部放大图；
图7是本发明第三实施例的玻璃基板卡匣的支撑装置的主视图;
图8是图7中的玻璃基板卡匣的支撑装置的局部侧视图；以及
图9是图7中的玻璃基板卡匣的支撑装置的III部分的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
图1是本发明第一实施例的玻璃基板卡匣的支撑装置的主视图。图2是图1中的玻璃基板卡匣的支撑装置的局部侧视图。如图1-2所示，该玻璃基板卡匣的支撑装置100包括第一支撑组件110、第二支撑组件120以及至少两个缓冲部件130。
其中，第一支撑组件110用于形成沿水平方向X设置的第一支撑面。本实施例中，第一支撑组件110包括两个第一支撑板111，并通过将该两个第一支撑板111在水平方向X上间隔设置从而形成第一支撑面。当玻璃基板卡匣500放置于支撑装置100上时，玻璃基板卡匣500的重量主要由第一支撑组件110支撑。因此，第一支撑组件110可以铝型材或钢材等材料搭建，钢材还可以进一步烤漆防锈等方式进行处理，以达到较佳的外观及支撑效果。
第二支撑组件120用于形成沿水平方向X设置且沿竖直方向Y与第一支撑面间隔的第二支撑面。本实施例中，第二支撑组件120包括至少两个第二支撑板121，这至少两个第二支撑板121在水平方向X上间隔设置，并对应设置于两个第一支撑板111的上方，从而形成第二支撑面。第二支撑组件120的靠近玻璃基板卡匣500的一侧还可包括塑胶隔离垫，或者第二支撑组件120整体由塑胶隔离垫形成。玻璃基板卡匣500可支撑于塑胶隔离垫上，本发明中塑胶隔离垫的作用在于将玻璃基板卡匣500及其他组件相隔离，避免两者由于直接接触摩擦而起尘，同时设置塑胶隔离垫也便于对玻璃基板卡匣500在支撑装置100上的放置位置进行滑动调整。塑胶隔离垫可以采用现有技术的低摩擦系数且耐磨性好的材料制成，例如，可以采用聚甲醛或铁氟龙材质，此处不再例举。
缓冲部件130设置于第一支撑面与第二支撑面之间，缓冲部件130用于对放置于第二支撑面上的玻璃基板卡匣500进行缓冲。
图3是图1中的玻璃基板卡匣的支撑装置的I部分的局部放大图。如图3所示，在本实施例中，缓冲部件130包括导向杆131、弹性件132以及限位机构133。
其中，导向杆131的一端通过螺母1311固定于第一支撑组件110上，且沿竖直方向延伸，当然，在其他实施例中也可采用其他固定方式将导向杆131的一端固定于第一支撑组件110上，此处不再赘述。
弹性件132用于吸收压缩过程中产生的冲击能量，本实施例中的弹性件132为弹性体，例如可以采用由聚氨酯材料做成的弹性体，此处不再赘述。第二支撑组件120上设置有导向孔122以及位于导向孔122内的导套123。第二支撑组件120通过导套123套设于导向杆131上，弹性件132套设在导向杆131上，并且，弹性件132支撑于第一支撑组件110与第二支撑组件120之间。
当将玻璃基板卡匣500取放于支撑装置100上产生冲击振动时，导向杆131对第二支撑组件120的上下移动起到导向的作用，此时第二支撑组件120可沿导向杆131移动。
当第二支撑组件120沿导向杆131上下移动时，导套123将第二支撑组件120与导向杆131相隔离，避免了两者由于直接接触摩擦而起尘。本实施例中，导套123的材质可与塑胶隔离垫的材质类似，此处不再赘述。
优选地，本实施例中，通过在第二支撑组件120与导向杆131之间进一步设置限位机构133来限制第二支撑组件120的上升高度，从而使第二支撑组件120在上升时不会与导向杆131脱离。限位机构133由通过螺丝1331固定于导向杆131的另一端的垫片1332实现，使得当第二支撑组件120上升至预定高度后，垫片1332抵触于导套123上，进而限制第二支撑组件120的进一步上升。当然，垫片1332也可以通过其他方式固定于导向杆131的另一端。
弹性件132用于吸收压缩过程中产生的冲击能量，具体的，当支撑装置100上未放玻璃基板卡匣500时，垫片1332与导套123使弹性件132有一定预压缩量，从而保证了第二支撑组件120位置的固定。当将玻璃基板卡匣500放置在支撑装置100上时，弹性件132的压缩量将逐渐增大，且其弹力与玻璃基板卡匣500的重量将达到平衡，若发生冲击，则弹性件132会吸收该部分冲击能量；当将玻璃基板卡匣500从支撑装置100上取走时，弹性件32将逐渐还原为初始的未放玻璃基板卡匣500时的状态。
图4是是本发明第二实施例的玻璃基板卡匣的支撑装置的主视图。图5是图4中的玻璃基板卡匣的支撑装置的局部侧视图。如图4-5所示，该玻璃基板卡匣的支撑装置200包括第一支撑组件210、第二支撑组件220以及至少两个缓冲部件230。第一支撑组件210包括两个第一支撑板211，第二支撑组件220包括至少两个第二支撑板221。
其中，第一支撑组件210及第二支撑组件220具有与本发明第一实施例的玻璃基板卡匣的支撑装置100的第一支撑组件110及第二支撑组件120相同或相似的技术特征，此处不再赘述。
缓冲部件230设置于第一支撑面与第二支撑面之间，缓冲部件230用于对放置于第二支撑面上的玻璃基板卡匣500进行缓冲。
图6是图4中的玻璃基板卡匣的支撑装置的II部分的局部放大图。如图4所示，缓冲部件230包括导向杆231、弹性件232以及限位机构233，第二支撑组件220上设置有导向孔222以及位于导向孔222内的导套223。
其中，导向杆231、导向孔222、导套223及限位机构233具有与本发明第一实施例的玻璃基板卡匣的支撑装置100的导向杆131、导向孔122、导套123及限位机构133相同或相似的技术特征，此处不再赘述。
缓冲部件230用于吸收压缩过程中产生的冲击能量，本实施例的缓冲部件230与第一实施例中的缓冲部件130的区别在于：在本实施例中，采用弹簧作为弹性件232。该弹簧套设在导向杆231上，并且，弹簧支撑于第一支撑组件210与第二支撑组件220之间。
图7是本发明第三实施例的玻璃基板卡匣的支撑装置的主视图。图8是图7中的玻璃基板卡匣的支撑装置的局部侧视图。如图7-8所示，该玻璃基板卡匣的支撑装置300包括第一支撑组件310、第二支撑组件320以及至少两个缓冲部件330。第一支撑组件310包括两个第一支撑板311，第二支撑组件320包括至少两个第二支撑板321。
其中，第一支撑组件310及第二支撑组件320具有与本发明第一实施例的玻璃基板卡匣的支撑装置100的第一支撑组件110及第二支撑组件120相同或相似的技术特征，此处不再赘述。
缓冲部件330设置于第一支撑面与第二支撑面之间，缓冲部件330用于对放置于第二支撑面上的玻璃基板卡匣500进行缓冲。
图9是图7中的玻璃基板卡匣的支撑装置的III部分的局部放大图。如图9所示，本实施例中，缓冲部件330包括气缸331和连接板332。
其中，气缸331包括缸体3311、活塞3312以及活塞杆3313。缸体3311固定于第一支撑组件310上。活塞3312设置于缸体3311内。活塞杆3313的一端固定于活塞上，且其另一端从缸体3311外露出并通过连接板332固定于第二支撑组件320上。具体的，连接板332用于连接至少两个气缸331的活塞杆3313的另一端，以使已连接至连接板332的活塞杆3313的另一端能同步升降，第二支撑组件320固定于连接板332上。
气缸331在压缩过程中可以吸收走由于放置玻璃基板卡匣500产生的冲击能量，具体的，当支撑装置300上未放玻璃基板卡匣500时，气缸杆3312保持伸出状态；当支撑装置300上已放置了玻璃基板卡匣500时，气缸杆3312缓慢下降至下限位，此时若发生冲击，气缸331的气缓冲回路会吸收走冲击能量；当将玻璃基板卡匣500从支撑装置300上从取走时，气缸杆3312将上升并还原为伸出状态。
当然，为了增加减震效果，还可以将气缸331外接气路，通过现有技术的电磁阀和流量阀控制气缸331的升降以及升降速度。
区别于现有技术的情况，本发明的玻璃基板卡匣的支撑装置通过缓冲部件吸收或减少玻璃基板卡匣与支撑装置发生冲击振动时产生的能量，从而有效避免了在取放玻璃基板卡匣过程中因玻璃基板卡匣碰撞支撑装置造成的玻璃基板破损，该支撑装置结构简单，成本低廉，操作方便。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种玻璃基板卡匣的支撑装置，其特征在于，所述支撑装置包括：
第一支撑组件，用于形成沿水平方向设置的第一支撑面；
第二支撑组件，用于形成沿所述水平方向设置且沿竖直方向与所述第一支撑面间隔的第二支撑面；
至少两个缓冲部件，所述至少两个缓冲部件设置于所述第一支撑面与所述第二支撑面之间，以对放置于所述第二支撑面上的玻璃基板卡匣进行缓冲。
2.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述第一支撑组件包括至少两个第一支撑板，所述至少两个第一支撑板在所述水平方向上间隔设置，以形成所述第一支撑面，所述第二支撑组件包括至少两个第二支撑板，所述至少两个第二支撑板在所述水平方向上间隔设置且对应设置于所述第一支撑板上方，以形成所述第二支撑面。
3.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述缓冲部件包括气缸，所述气缸包括缸体、设置于所述缸体内的活塞以及一端固定于所述活塞上且另一端从所述缸体外露的活塞杆，所述缸体固定于所述第一支撑组件上，所述第二支撑组件固定于所述活塞杆的所述另一端。
4.根据权利要求3所述的支撑装置，其特征在于，所述缓冲部件还包括连接板，所述连接板用于连接至少两个所述气缸的所述活塞杆的所述另一端，以便所述活塞杆的所述另一端同步升降，所述第二支撑组件固定于所述连接板上。
5.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述缓冲部件包括导向杆以及弹性件，所述导向杆的一端固定于所述第一支撑组件上且沿所述竖直方向延伸，所述弹性件套设在所述导向杆上，并支撑于所述第一支撑组件与所述第二支撑组件之间。
6.根据权利要求5所述的支撑装置，其特征在于，所述第二支撑组件上设置有导向孔以及位于所述导向孔内的导套，以使所述第二支撑组件通过所述导套套设于所述导向杆上，并可沿所述导向杆移动。
7.根据权利要求6所述的支撑装置，其特征在于，所述第二支撑组件与所述导向杆之间进一步设置有限位机构，以限制所述第二支撑组件的上升高度。
8.根据权利要求7所述的支撑装置，其特征在于，所述限位机构包括固定于所述导向杆的另一端的垫片，所述垫片在所述第二支撑组件上升至预定高度后抵触于所述导套上。
9.根据权利要求5所述的支撑装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧或弹性体。
10.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述第二支撑组件包括塑胶隔离垫，所述玻璃基板卡匣支撑于所述塑胶隔离垫上。
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Denomination of invention: Supporting device of glass substrate cassette Effective date of registration: 20190426 Granted publication date: 20140820 Pledgee: Bank of Beijing Limited by Share Ltd. Shenzhen branch Pledgor: SHENZHEN CHINA STAR OPTOELECTRONICS TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: 2019440020032 |
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Date of cancellation: 20201016 Granted publication date: 20140820 Pledgee: Bank of Beijing Limited by Share Ltd. Shenzhen branch Pledgor: Shenzhen China Star Optoelectronics Technology Co.,Ltd. Registration number: 2019440020032 |
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