CN102909301A - 一种截止阀毛坯头部墩粗工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种截止阀毛坯头部墩粗工艺,包括以下步骤:根据截止阀最终的图纸选用合理直径和长度的圆钢,材料为40#;根据截止阀图纸和选用的圆钢制造开合锻模;将开合锻模安装在卧式冲压机上;将所选用的圆钢置入电磁感应加热器内;设置电磁感应加热器的参数,将圆钢加热至1020~1050℃;将加热后的通红圆钢置于锻模内;根据圆钢的形状和体积设置冲压机的冲头的冲压力,启动冲压机。本发明提供的工艺方法能够满足截止阀不同的需求,效率较高;同时锻造出的毛坯具有良好的力学性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种墩粗工艺,尤其涉及一种对截止阀毛坯头部墩粗的工艺。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,在各行业中具有广泛的应用。在阀门中, 阀杆是关键的零部件之一,阀杆在阀门开启和关闭过程中,承受拉、压和扭转作用力。所以对阀杆力学性能要求较高。阀杆形状大体上是头部较粗的杆件,目前阀杆的毛坯都是由圆钢经过拉拔成型获得阶梯状的杆件,采用拉拔获得毛坯具有较好的良好力学性能。然而阀杆头部较短,需要拉拔出较长长度才能获得阀杆毛坯,由于拉拔工艺在拉拔长度上有所限制,且金属的长度变形量有限;可能拉不出符合长度要求的截止阀阀杆毛坯,且拉拔工艺效率较低。
发明内容
本发明的目的为克服现有技术的缺点,提供一种能够高效地对圆钢头部墩粗来获得截止阀毛坯的工艺。
为解决上述技术问题,本发明的具体技术方案如下:
一种截止阀毛坯头部墩粗工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)根据截止阀最终的图纸选用合理直径和长度的圆钢,材料为40#;
(2)根据截止阀图纸和选用的圆钢制造开合锻模;
(3)将开合锻模安装在卧式冲压机上;
(4)将所选用的圆钢置入电磁感应加热器内;
(5)设置电磁感应加热器的参数,将圆钢加热至1020~1050℃;
(6)将加热后的通红圆钢置于锻模内;
(7)根据圆钢的形状和体积设置冲压机的冲头的冲压力,启动冲压机。
进一步地,将所述圆钢加热至1040℃。
进一步地,所述锻模为由两结构相同的分合模体贴合而成模腔,模腔形状为阶梯杆形,两杆之间设有圆弧过渡结构。
本发明的优点在于:避免使用了传统的拉拔成型工艺就可以获得截止阀阀杆毛坯,不受阀杆长度的限制,同时效率较高;此发明采用的是热锻原理,改变了钢锭的铸态结构,在热锻过程中经过再结晶,粗大的铸态组织变成细小晶粒的新组织,并减少铸态结构的缺陷,使获得的截止阀阀杆具有较高的力学性能。
附图说明
图1为锻造墩粗工作状态示意图。
图2为第一实施例截止阀图纸。
图3为第一实施例分合模体形状尺寸示意图。
图4为第二实施例截止阀图纸。
图5为第二实施例分合模体形状尺寸示意图。
具体实施方式
下面结合附图来对本发明作进一步说明。
结合图1所示,截止阀阀杆的毛坯一般都是阶梯状的杆体,杆体的头部较粗且较短。传统的是采用拉拔工艺成型获得截止阀毛坯,但是由于截止阀杆的细杆部分较长,拉拔工艺对拉拔的长度有限制,可能拉不出符合长度要求的截止阀阀杆毛坯。本发明提供了另一种制造截止阀阀杆的方法,此方法不受截止阀阀杆长度要求的限制。具体操作流程如下:根据截止阀阀杆最终的图纸选择合理的圆钢1,以确保制得得毛坯能够有足够的加工余量。根据圆钢1的直径、长度、以及阀杆头局部墩粗长度来设计制造分合模具2和3。然后将模具安装在卧式冲压机上,将选用的圆钢1采用电磁感应加热的方式加热至1040℃。将烧红的圆钢1置于开合模模腔4内,设置冲压机冲头5的压力,启动冲压机即可;就可以将圆钢1头部墩粗。
下面给出本发明的两个实施例:
图2所示为截止阀的一图纸,根据此图纸确定圆钢1的长度为480mm,直径为40mm。再结合图纸和所选定的圆钢1制造开合模具,开合模分模体的模腔的形状尺寸为图3所示,将开合模安装在卧式冲压床上;将选定的圆钢采用电磁感应加热的方式加热至1040℃。将烧红的圆钢置于开合模模腔4内,设置冲压机冲压头5的压力为30T,启动冲压机即可。
图4为所示为截止阀的另一图纸,根据此图纸确定选用长度为790mm,直径为65mm的圆钢。再结合图纸和所选定的圆钢制造1开合模具,开合模模腔的形状尺寸为图5所示,将开合模安装在卧式冲压床上;将选定的圆钢1采用电磁感应加热的方式加热至1040℃。将烧红的圆钢1置于开合模模腔4内,设置冲压机冲压头5的压力为100T,启动冲压机即可。
Claims (3)
1.一种截止阀毛坯头部墩粗工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)根据截止阀最终的图纸选用合理直径和长度的圆钢,材料为40#;
(2)根据截止阀图纸和选用的圆钢制造锻模;
(3)将开合锻模安装在卧式冲压机上;
(4)将所选用的圆钢置入电磁感应加热器内;
(5)设置电磁感应加热器的参数,将圆钢加热至1020~1050℃;
(6)将加热后的通红圆钢置于锻模内;
(7)根据圆钢的形状和体积设置冲压机的冲头的冲压力,启动冲压机。
2.根据权利要求1所述的截止阀头部局部墩粗工艺,其特征在于:将所述圆钢加热至1040℃。
3.根据权利要求1所述的截止阀头部局部墩粗工艺,其特征在于:所述锻模为由两结构相同的分合模体贴合而成模腔,模腔形状为阶梯杆形,两杆之间设有圆弧过渡结构。
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