CN101181770A - 特种螺钉复合成型生产工艺 - Google Patents

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范军平
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Abstract

本发明公开了一种特种螺钉复合成型生产工艺，包括制坯、成型、压槽和搓丝工艺，所述的成型包型初镦成型和终镦成型两道工序，所述的初镦成型是利用凸出的顶针将坯料送入凹模，进行正挤压，使杆部成型；所述终镦成型包括传递工序和头部成型工序，所述的传递工序通过传递冲头输送坯料进入头部成型凹模，在终镦冲头的冲击下使头部成型。该特种螺钉复合成型生产工艺，提高产品的耐蚀性能，且降低制造成本。

Description

特种螺钉复合成型生产工艺
技术领域
本发明涉及一种螺钉生产工艺。
技术背景
目前国内制造螺钉大多采用碳钢材料，经镦头、搓丝后，为提高其表面硬度而进行渗氮处理，为提高其耐腐蚀性，最后进行镀铬处理，碳钢螺钉虽然力学性能满足要求，但耐蚀性差、工艺复杂、制造成本高；采用奥氏体不锈钢制造螺钉，同样存在上述问题，利用马氏体不锈钢制造螺钉，工艺过程虽不需渗氮，但由于马氏体本身硬度，双击冷镦加工变形困难，给整个制造过程带来诸多不便，且制造成本高。
发明内容
本发明提供一种特种螺钉复合成型生产工艺，其目的就是在于克服上述存在的问题，提高产品的耐蚀性能，且降低制造成本。
本发明的技术方案如下：特种螺钉复合成型生产工艺，包括制坯、成型、压槽和搓丝工艺，所述的成型包型初镦成型和终镦成型两道工序，所述的初镦成型是利用凸出的顶针将坯料送入凹模，进行正挤压，使杆部成型；所述终镦成型包括传递工序和头部成型工序，所述的传递工序通过传递冲头输送坯料进入头部成型凹模，在终镦冲头的冲击下使头部成型。
本发明采用OCr17Ni12M02材质，通过初镦成型和终镦成型两道工序，利用标准模具，经二模三冲成型，初镦成型为杆部正挤压，终镦成型经传递冲头和终镦冲头使头部在凹模中成型，安排出逐步小变形工艺过程，克服双击冷镦加工变形困难。
具体实施方式
一种特种螺钉复合成型生产工艺的制造方法，包括制坯、成型、压槽和搓丝工艺，所述的成型包型初镦成型和终镦成型两道工序，所述的初镦成型是利用凸出的顶针将坯料送入凹模，进行正挤压，使杆部成型；所述终镦成型包括传递工序和头部成型工序，所述的传递工序通过传递冲头输送坯料进入头部成型凹模，在终镦冲头的冲击下使头部成型。高速线材经送料轮进入切料模，经切料刀将线材切断，通过夹钳、利用凸出的顶针将料送入第一凹模进行杆部正挤压，二模三冲成型的第二、第三冲头属于终镦冲头，第二冲头起传递作用，第三冲头使产品头部分在第二凹模中达到所要求的形状和尺寸，它的工作腔根据所需产品外形而定。本发明通过逐步小变形工艺，克服双击冷镦加工变形困难，降低制造成本。

Claims (1)

1.特种螺钉复合成型生产工艺，包括制坯、成型、压槽和搓丝工艺，其特征是：所述的成型包型初镦成型和终镦成型两道工序，所述的初镦成型是利用凸出的顶针将坯料送入凹模，进行正挤压，使杆部成型；所述终镦成型包括传递工序和头部成型工序，所述的传递工序通过传递冲头输送坯料进入头部成型凹模，在终镦冲头的冲击下使头部成型。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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