CN102907702A - 一种多种口味的海鲜冻干保鲜婴儿食品的制备方法 - Google Patents
一种多种口味的海鲜冻干保鲜婴儿食品的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102907702A CN102907702A CN2012104079653A CN201210407965A CN102907702A CN 102907702 A CN102907702 A CN 102907702A CN 2012104079653 A CN2012104079653 A CN 2012104079653A CN 201210407965 A CN201210407965 A CN 201210407965A CN 102907702 A CN102907702 A CN 102907702A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- raw material
- temperature
- carry out
- process raw
- freeze
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
一种多种口味的海鲜冻干保鲜婴儿食品的制备方法，包括：至少精选海产品中一种或二种以上，进行清洗、去骨、切块处理后，将原料加热蒸熟后，进行真空降温处理，使温度降至5°C～0°C；将其打成浆液；再将加工原料进行速冻，其温度为：-30°C～-60°C；在温度为：-30°C～-60°C条件下，将加工原料进行打碎；在温度为：-30°C～-60°C条件下，将加工原料进行筛选、分离，直至制成形状如米粒大小的冰晶体；装入容器中备用；将加工原料送入干燥机中脱水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度为：0.8-1.2MMHG；一般加热板的温度为：100°C-40°C，加工原料的中心温度为：-30°C～-60°C；冻干时间为：20-40小时；包装处理。本发明方法制备的产品是一种营养价值高、具有多种微量元素及矿物质、且不含有任何添加剂的婴儿食品。
Description
发明领域
本发明涉及一种食品，特别指一种多种口味的海鲜冻干保鲜婴儿食品的制备方法。
背景技术
近年来，在中国却接二连三地发生了食品安全事件：“大头娃娃”、“三聚氰胺问题奶粉”、“瘦肉精”、“苏丹红”、“染色馒头”、“塑化剂”、“地沟油”……，它给消费者的身体健康和生命安全带来危害，造成了恶劣的社会影响。这些都引起了人们的不安和恐慌，也使人们更加重视安全食品问题，特别是儿童食品安全问题。
婴儿食品作为国内一个市场庞大，发展迅速的新兴产业，但目前市场上的此类产品营养不够全面，且味道单调，无法满足婴儿的发育需要。
技术内容
本发明的目的在于克服背景技术中的不足而提供一种多种口味的海鲜冻干保鲜婴儿食品的制备方法，该方法制备的产品是一种营养价值高、具有多种微量元素及矿物质、且不含有任何添加剂的婴儿食品。
本发明的技术方案是：
一种多种口味的海鲜冻干保鲜婴儿食品的制备方法，其特征在于：它包括：
a、至少精选海产品中一种或二种以上，它包括：鱼、虾、蟹、干贝、海参、牡蛎、蛤蜊、蛏、鲍鱼等，进行清洗、去骨、切块处理后，将原料放入容器中进行加热蒸煮；原料蒸熟后，进行真空降温处理，使温度降至5°C～0°C；再加入适量水，水的温度为5°C～0°C；将其打成浆液；
b、进行速冻处理：将加工原料进行速冻，其温度为：-30°C～-60°C；
c、进行打碎处理：在温度为：-30°C～-60°C条件下，将加工原料进行打碎；
d、进行造粒处理：在温度为：-30°C～-60°C条件下，将加工原料进行筛选、分离，直至制成形状如米粒大小的冰晶体；装入容器中备用；
e、进行低温冷冻脱水干燥：将加工原料送入干燥机中脱水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度为：0.8-1.2MMHG；一般加热板的温度为：100°C-40°C，加工原料的中心温度为：-30°C～-60°C；冻干时间为：20-40小时；
f、将制备成颗粒状的食品进行包装处理，按需求进行密封防潮包装：包括瓶装或铝箔纸袋装。
其中，所述的速冻温度优选为：-55°C。所述的冻干时间优选为：30小时。
所述的干燥方法，也可采用普通干燥或真空干燥的方法。
本发明的优点在于：采用本发明技术所生产的婴儿系列食品，不含任何色素和任何添加剂、味道可口，健康有益。本产品是一种营养价值高、具有多种微量元素及矿物质，原汁原味的婴儿绿色健康食品。由于本发明的产品是在低温和真空条件下生产的，所以这种食品不要冷藏，只要密封包装后，就可在常温下长期贮存、运输和销售。在密封的状态下，可保存2-3年不变质。本发明的产品符合世界食品产业“绿色、方便、健康”的发展趋势，在国外市场和国内市场具有良好的前景。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明作进一步的说明。
实施例1：
一种鱼肉冻干保鲜婴儿食品的制备方法，它包括：
a、精选用新鲜鱼，进行清洗、去骨、切块处理后，将原料放入容器中进行加热蒸煮；原料蒸熟后，进行真空降温处理，使温度降至5°C～0°C；再加入适量水，水的温度为5°C～0°C；将其打成浆液；
b、进行速冻处理：将加工原料进行速冻，其温度为：-30°C～-60°C；
c、进行打碎处理：在温度为：-30°C～-60°C条件下，将加工原料进行打碎；
d、进行造粒处理：在温度为：-30°C～-60°C条件下，将加工原料进行筛选、分离，直至制成形状如米粒大小的冰晶体；装入容器中备用；
e、进行低温冷冻脱水干燥：将加工原料送入干燥机中脱水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度为：0.8-1.2MMHG；一般加热板的温度为：100°C-40°C，加工原料的中心温度为：-30°C～-60°C；冻干时间为：20-40小时；
f、将制备成颗粒状的食品进行包装处理，按需求进行密封防潮包装：包括瓶装或铝箔纸袋装。
其中，所述的鱼，它包括：三文鱼、金枪鱼、银鳕鱼、马哈鱼等。
实施例2：
一种虾肉冻干保鲜婴儿食品的制备方法，它包括：
a、精选用新鲜虾，进行清洗、去骨、切块处理后，将原料放入容器中进行加热蒸煮；原料蒸熟后，进行真空降温处理，使温度降至5°C～0°C；再加入适量水，水的温度为5°C～0°C；将其打成浆液；
b、进行速冻处理：将加工原料进行速冻，其温度为：-30°C～-60°C；
c、进行打碎处理：在温度为：-30°C～-60°C条件下，将加工原料进行打碎；
d、进行造粒处理：在温度为：-30°C～-60°C条件下，将加工原料进行筛选、分离，直至制成形状如米粒大小的冰晶体；装入容器中备用；
e、进行低温冷冻脱水干燥：将加工原料送入干燥机中脱水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度为：0.8-1.2MMHG；一般加热板的温度为：100°C-40°C，加工原料的中心温度为：-30°C～-60°C；冻干时间为：20-40小时；
f、将制备成颗粒状的食品进行包装处理，按需求进行密封防潮包装：包括瓶装或铝箔纸袋装。
其中，所述的虾，它包括：海虾、青虾、草虾、对虾、明虾、基围虾、琵琶虾、龙虾等。
实施例3：
一种蟹肉冻干保鲜婴儿食品的制备方法，它包括：
a、精选用新鲜蟹，进行清洗、去骨、切块处理后，将原料放入容器中进行加热蒸煮；原料蒸熟后，进行真空降温处理，使温度降至5°C～0°C；再加入适量水，水的温度为5°C～0°C；将其打成浆液；
b、进行速冻处理：将加工原料进行速冻，其温度为：-30°C～-60°C；
c、进行打碎处理：在温度为：-30°C～-60°C条件下，将加工原料进行打碎；
d、进行造粒处理：在温度为：-30°C～-60°C条件下，将加工原料进行筛选、分离，直至制成形状如米粒大小的冰晶体；装入容器中备用；
e、进行低温冷冻脱水干燥：将加工原料送入干燥机中脱水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度为：0.8-1.2MMHG；一般加热板的温度为：90°C-40°C，加工原料的中心温度为：-30°C～-60°C；冻干时间为：20-40小时；
f、将制备成颗粒状的食品进行包装处理，按需求进行瓶装或袋装。
其中，所述的蟹，它包括：阿拉斯加蟹、海蟹等。
实施例4：
一种干贝肉冻干保鲜婴儿食品的制备方法，它包括：
a、精选用新鲜干贝，进行清洗、切分处理后，将原料放入容器中进行加热蒸煮；原料蒸熟后，进行真空降温处理，使温度降至5°C～0°C；再加入适量水，水的温度为5°C～0°C；将其打成浆液；
b、进行速冻处理：将加工原料进行速冻，其温度为：-30°C～-60°C；
c、进行打碎处理：在温度为：-30°C～-60°C条件下，将加工原料进行打碎；
d、进行造粒处理：在温度为：-30°C～-60°C条件下，将加工原料进行筛选、分离，直至制成形状如米粒大小的冰晶体；装入容器中备用；
e、进行低温冷冻脱水干燥：将加工原料送入干燥机中脱水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度为：0.8-1.2MMHG；一般加热板的温度为：90°C-40°C，加工原料的中心温度为：-30°C～-60°C；冻干时间为：20-40小时；
f、将制备成颗粒状的食品进行包装处理，按需求进行密封防潮包装：包括瓶装或铝箔纸袋装。
实施例5：
一种海参肉冻干保鲜婴儿食品的制备方法，它包括：
a、精选用新鲜海参，进行清洗、切分处理后，将原料放入容器中进行加热蒸煮；原料蒸熟后，进行真空降温处理，使温度降至5°C～0°C；再加入适量水，水的温度为5°C～0°C；将其打成浆液；
b、进行速冻处理：将加工原料进行速冻，其温度为：-30°C～-60°C；
c、进行打碎处理：在温度为：-30°C～-60°C条件下，将加工原料进行打碎；
d、进行造粒处理：在温度为：-30°C～-60°C条件下，将加工原料进行筛选、分离，直至制成形状如米粒大小的冰晶体；装入容器中备用；
e、进行低温冷冻脱水干燥：将加工原料送入干燥机中脱水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度为：0.8-1.2MMHG；一般加热板的温度为：90°C-40°C，加工原料的中心温度为：-30°C～-60°C；冻干时间为：20-40小时；
f、将制备成颗粒状的食品进行包装处理，按需求进行密封防潮包装：包括瓶装或铝箔纸袋装。
实施例6：
一种牡蛎肉冻干保鲜婴儿食品的制备方法，它包括：
a、精选用新鲜牡蛎，进行清洗、切分处理后，将原料放入容器中进行加热蒸煮；原料蒸熟后，进行真空降温处理，使温度降至5°C～0°C；再加入适量水，水的温度为5°C～0°C；将其打成浆液；
b、进行速冻处理：将加工原料进行速冻，其温度为：-30°C～-60°C；
c、进行打碎处理：在温度为：-30°C～-60°C条件下，将加工原料进行打碎；
d、进行造粒处理：在温度为：-30°C～-60°C条件下，将加工原料进行筛选、分离，直至制成形状如米粒大小的冰晶体；装入容器中备用；
e、进行低温冷冻脱水干燥：将加工原料送入干燥机中脱水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度为：0.8-1.2MMHG；一般加热板的温度为：90°C-40°C，加工原料的中心温度为：-30°C～-60°C；冻干时间为：20-40小时；
f、将制备成颗粒状的食品进行包装处理，按需求进行密封防潮包装：包括瓶装或铝箔纸袋装。
实施例7：
一种蛏肉冻干保鲜婴儿食品的制备方法，它包括：
a、精选用新鲜蛏，进行清洗、切分处理后，将原料放入容器中进行加热蒸煮；原料蒸熟后，进行真空降温处理，使温度降至5°C～0°C；再加入适量水，水的温度为5°C～0°C；将其打成浆液；
b、进行速冻处理：将加工原料进行速冻，其温度为：-30°C～-60°C；
c、进行打碎处理：在温度为：-30°C～-60°C条件下，将加工原料进行打碎；
d、进行造粒处理：在温度为：-30°C～-60°C条件下，将加工原料进行筛选、分离，直至制成形状如米粒大小的冰晶体；装入容器中备用；
e、进行低温冷冻脱水干燥：将加工原料送入干燥机中脱水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度为：0.8-1.2MMHG；一般加热板的温度为：90°C-40°C，加工原料的中心温度为：-30°C～-60°C；冻干时间为：20-40小时；
f、将制备成颗粒状的食品进行包装处理，按需求进行密封防潮包装：包括瓶装或铝箔纸袋装。
其中，所述的速冻温度优选为：-55°C。所述的冻干时间优选为：30小时。
可根据实际需求，按不同的配比将本发明所述婴幼儿食品的一种或多种进行混合，再加入开水搅拌后，即可食用，它是一种多种口味的营养价值高、具有各种微量元素及矿物质，且不含有任何添加剂、原汁原味的冻干保鲜婴幼儿食品。
Claims (10)
1.一种多种口味的海鲜冻干保鲜婴儿食品的制备方法，其特征在于：它包括：
a、至少精选海产品中一种或二种以上，它包括：鱼、虾、蟹、干贝、海参、牡蛎、蛤蜊、蛏、鲍鱼等，进行清洗、去骨、切块处理后，将原料放入容器中进行加热蒸煮；原料蒸熟后，进行真空降温处理，使温度降至5°C～0°C；再加入适量水，水的温度为5°C～0°C；将其打成浆液；
b、进行速冻处理：将加工原料进行速冻，其温度为：-30°C～-60°C；
c、进行打碎处理：在温度为：-30°C～-60°C条件下，将加工原料进行打碎；
d、进行造粒处理：在温度为：-30°C～-60°C条件下，将加工原料进行筛选、分离，直至制成形状如米粒大小的冰晶体；装入容器中备用；
e、进行低温冷冻脱水干燥：将加工原料送入干燥机中脱水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度为：0.8-1.2MMHG；一般加热板的温度为：100°C-40°C，加工原料的中心温度为：-30°C～-60°C；冻干时间为：20-40小时；
f、将制备成颗粒状的食品进行包装处理，按需求进行密封防潮包装：包括瓶装或铝箔纸袋装。
2.一种鱼肉冻干保鲜婴儿食品的制备方法，其特征在于：它包括：
a、精选用新鲜鱼，进行清洗、去骨、切块处理后，将原料放入容器中进行加热蒸煮；原料蒸熟后，进行真空降温处理，使温度降至5°C～0°C；再加入适量水，水的温度为5°C～0°C；将其打成浆液；
b、进行速冻处理：将加工原料进行速冻，其温度为：-30°C～-60°C；
c、进行打碎处理：在温度为：-30°C～-60°C条件下，将加工原料进行打碎；
d、进行造粒处理：在温度为：-30°C～-60°C条件下，将加工原料进行筛选、分离，直至制成形状如米粒大小的冰晶体；装入容器中备用；
e、进行低温冷冻脱水干燥：将加工原料送入干燥机中脱水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度为：0.8-1.2MMHG；一般加热板的温度为：100°C-40°C，加工原料的中心温度为：-30°C～-60°C；冻干时间为：20-40小时；
f、将制备成颗粒状的食品进行包装处理，按需求进行密封防潮包装：包括瓶装或铝箔纸袋装。
3.根据权利要求2所述的鱼肉冻干保鲜婴儿食品的制备方法，其特征在于：所述的鱼，它包括：三文鱼、金枪鱼、银鳕鱼、马哈鱼。
4.一种虾肉冻干保鲜婴儿食品的制备方法，其特征在于：它包括：
a、精选用新鲜虾，进行清洗、去骨、切块处理后，将原料放入容器中进行加热蒸煮；原料蒸熟后，进行真空降温处理，使温度降至5°C～0°C；再加入适量水，水的温度为5°C～0°C；将其打成浆液；
b、进行速冻处理：将加工原料进行速冻，其温度为：-30°C～-60°C；
c、进行打碎处理：在温度为：-30°C～-60°C条件下，将加工原料进行打碎；
d、进行造粒处理：在温度为：-30°C～-60°C条件下，将加工原料进行筛选、分离，直至制成形状如米粒大小的冰晶体；装入容器中备用；
e、进行低温冷冻脱水干燥：将加工原料送入干燥机中脱水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度为：0.8-1.2MMHG；一般加热板的温度为：100°C-40°C，加工原料的中心温度为：-30°C～-60°C；冻干时间为：20-40小时；
f、将制备成颗粒状的食品进行包装处理，按需求进行密封防潮包装：包括瓶装或铝箔纸袋装。
5.根据权利要求4所述的虾肉冻干保鲜婴儿食品的制备方法，其特征在于：所述的虾，它包括：海虾、青虾、草虾、对虾、明虾、基围虾、琵琶虾、龙虾等。
6.一种蟹肉冻干保鲜婴儿食品的制备方法，其特征在于：它包括：
a、精选用新鲜蟹，进行清洗、去骨、切块处理后，将原料放入容器中进行加热蒸煮；原料蒸熟后，进行真空降温处理，使温度降至5°C～0°C；再加入适量水，水的温度为5°C～0°C；将其打成浆液；
b、进行速冻处理：将加工原料进行速冻，其温度为：-30°C～-60°C；
c、进行打碎处理：在温度为：-30°C～-60°C条件下，将加工原料进行打碎；
d、进行造粒处理：在温度为：-30°C～-60°C条件下，将加工原料进行筛选、分离，直至制成形状如米粒大小的冰晶体；装入容器中备用；
e、进行低温冷冻脱水干燥：将加工原料送入干燥机中脱水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度为：0.8-1.2MMHG；一般加热板的温度为：90°C-40°C，加工原料的中心温度为：-30°C～-60°C；冻干时间为：20-40小时；
f、将制备成颗粒状的食品进行包装处理，按需求进行瓶装或袋装。
7.一种干贝肉冻干保鲜婴儿食品的制备方法，其特征在于：它包括：
a、精选用新鲜干贝，进行清洗、切分处理后，将原料放入容器中进行加热蒸煮；原料蒸熟后，进行真空降温处理，使温度降至5°C～0°C；再加入适量水，水的温度为5°C～0°C；将其打成浆液；
b、进行速冻处理：将加工原料进行速冻，其温度为：-30°C～-60°C；
c、进行打碎处理：在温度为：-30°C～-60°C条件下，将加工原料进行打碎；
d、进行造粒处理：在温度为：-30°C～-60°C条件下，将加工原料进行筛选、分离，直至制成形状如米粒大小的冰晶体；装入容器中备用；
e、进行低温冷冻脱水干燥：将加工原料送入干燥机中脱水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度为：0.8-1.2MMHG；一般加热板的温度为：90°C-40°C，加工原料的中心温度为：-30°C～-60°C；冻干时间为：20-40小时；
f、将制备成颗粒状的食品进行包装处理，按需求进行密封防潮包装：包括瓶装或铝箔纸袋装。
8.一种海参肉冻干保鲜婴儿食品的制备方法，其特征在于：它包括：
a、精选用新鲜海参，进行清洗、切分处理后，将原料放入容器中进行加热蒸煮；原料蒸熟后，进行真空降温处理，使温度降至5°C～0°C；再加入适量水，水的温度为5°C～0°C；将其打成浆液；
b、进行速冻处理：将加工原料进行速冻，其温度为：-30°C～-60°C；
c、进行打碎处理：在温度为：-30°C～-60°C条件下，将加工原料进行打碎；
d、进行造粒处理：在温度为：-30°C～-60°C条件下，将加工原料进行筛选、分离，直至制成形状如米粒大小的冰晶体；装入容器中备用；
e、进行低温冷冻脱水干燥：将加工原料送入干燥机中脱水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度为：0.8-1.2MMHG；一般加热板的温度为：90°C-40°C，加工原料的中心温度为：-30°C～-60°C；冻干时间为：20-40小时；
f、将制备成颗粒状的食品进行包装处理，按需求进行密封防潮包装：包括瓶装或铝箔纸袋装。
9.一种牡蛎肉冻干保鲜婴儿食品的制备方法，其特征在于：它包括：
a、精选用新鲜牡蛎，进行清洗、切分处理后，将原料放入容器中进行加热蒸煮；原料蒸熟后，进行真空降温处理，使温度降至5°C～0°C；再加入适量水，水的温度为5°C～0°C；将其打成浆液；
b、进行速冻处理：将加工原料进行速冻，其温度为：-30°C～-60°C；
c、进行打碎处理：在温度为：-30°C～-60°C条件下，将加工原料进行打碎；
d、进行造粒处理：在温度为：-30°C～-60°C条件下，将加工原料进行筛选、分离，直至制成形状如米粒大小的冰晶体；装入容器中备用；
e、进行低温冷冻脱水干燥：将加工原料送入干燥机中脱水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度为：0.8-1.2MMHG；一般加热板的温度为：90°C-40°C，加工原料的中心温度为：-30°C～-60°C；冻干时间为：20-40小时；
f、将制备成颗粒状的食品进行包装处理，按需求进行密封防潮包装：包括瓶装或铝箔纸袋装。
10.一种蛏肉冻干保鲜婴儿食品的制备方法，其特征在于：它包括：
a、精选用新鲜蛏，进行清洗、切分处理后，将原料放入容器中进行加热蒸煮；原料蒸熟后，进行真空降温处理，使温度降至5°C～0°C；再加入适量水，水的温度为5°C～0°C；将其打成浆液；
b、进行速冻处理：将加工原料进行速冻，其温度为：-30°C～-60°C；
c、进行打碎处理：在温度为：-30°C～-60°C条件下，将加工原料进行打碎；
d、进行造粒处理：在温度为：-30°C～-60°C条件下，将加工原料进行筛选、分离，直至制成形状如米粒大小的冰晶体；装入容器中备用；
e、进行低温冷冻脱水干燥：将加工原料送入干燥机中脱水，使水分降至5%以下，干燥室的真空度为：0.8-1.2MMHG；一般加热板的温度为：90°C-40°C，加工原料的中心温度为：-30°C～-60°C；冻干时间为：20-40小时；
f、将制备成颗粒状的食品进行包装处理，按需求进行密封防潮包装：包括瓶装或铝箔纸袋装。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012104079653A CN102907702A (zh) | 2011-10-24 | 2012-10-23 | 一种多种口味的海鲜冻干保鲜婴儿食品的制备方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011103250378A CN102429216A (zh) | 2011-10-24 | 2011-10-24 | 一种多种口味的海鲜冻干保鲜婴儿食品的制备方法 |
| CN201110325037.8 | 2011-10-24 | ||
| CN2012104079653A CN102907702A (zh) | 2011-10-24 | 2012-10-23 | 一种多种口味的海鲜冻干保鲜婴儿食品的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102907702A true CN102907702A (zh) | 2013-02-06 |
Family
ID=45977848
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011103250378A Pending CN102429216A (zh) | 2011-10-24 | 2011-10-24 | 一种多种口味的海鲜冻干保鲜婴儿食品的制备方法 |
| CN2012104079653A Pending CN102907702A (zh) | 2011-10-24 | 2012-10-23 | 一种多种口味的海鲜冻干保鲜婴儿食品的制备方法 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011103250378A Pending CN102429216A (zh) | 2011-10-24 | 2011-10-24 | 一种多种口味的海鲜冻干保鲜婴儿食品的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (2) | CN102429216A (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102429216A (zh) * | 2011-10-24 | 2012-05-02 | 北京美味珍科技有限公司 | 一种多种口味的海鲜冻干保鲜婴儿食品的制备方法 |
| CN103637265A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-03-19 | 吕文良 | 甜辣蛤蜊肉的生产方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1692753A (zh) * | 2005-05-14 | 2005-11-09 | 刘文杰 | 一种淡水鱼蓉保鲜工艺 |
| CN102429216A (zh) * | 2011-10-24 | 2012-05-02 | 北京美味珍科技有限公司 | 一种多种口味的海鲜冻干保鲜婴儿食品的制备方法 |
-
2011
- 2011-10-24 CN CN2011103250378A patent/CN102429216A/zh active Pending
-
2012
- 2012-10-23 CN CN2012104079653A patent/CN102907702A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1692753A (zh) * | 2005-05-14 | 2005-11-09 | 刘文杰 | 一种淡水鱼蓉保鲜工艺 |
| CN102429216A (zh) * | 2011-10-24 | 2012-05-02 | 北京美味珍科技有限公司 | 一种多种口味的海鲜冻干保鲜婴儿食品的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102429216A (zh) | 2012-05-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103355699B (zh) | 一种真空冷冻干燥风味虾饼的加工方法 | |
| CN102429177A (zh) | 一种婴幼儿水果蔬菜冻干保鲜食品的制备方法 | |
| CN101611896B (zh) | 鲜辣扇贝肉的加工方法 | |
| CN101617835A (zh) | 一种速冻红烧海味狮子头 | |
| CN102132901B (zh) | 一种即食香酥鱼的加工方法 | |
| CN1663464B (zh) | 富含营养成分的海鲜即食食品 | |
| CN102894375A (zh) | 一种多种口味的肉类冻干保鲜婴儿食品的制备方法 | |
| CN102068000A (zh) | 一种肉枣的制作方法 | |
| CN103349312A (zh) | 一种核桃贮藏和加工工艺 | |
| KR101825429B1 (ko) | 발효정지된 김치양념 패키지 및 그 제조방법 | |
| CN101326986B (zh) | 一种虾黄精的制备方法 | |
| US11224242B2 (en) | Frozen minced fish meat and method for manufacturing the same | |
| CN103637247A (zh) | 一种冷冻鱼糜的制作方法 | |
| CN102907702A (zh) | 一种多种口味的海鲜冻干保鲜婴儿食品的制备方法 | |
| CN103120326A (zh) | 一种海鲜鱼丸的加工方法 | |
| CN1211026C (zh) | 冻煮带壳鲜蛤加工产品及其生产方法 | |
| CN102370175A (zh) | 一种多种口味的冻干保鲜婴幼儿食品的制备方法 | |
| Kok et al. | Manufacture of Fish Balls 11 | |
| CN104286896A (zh) | 一种鱼午餐肉罐头及其制作方法 | |
| KR102308694B1 (ko) | 붉은 대게 살을 분리 계량하여 포장하는 방법 | |
| CN103876192A (zh) | 一种贻贝软罐头及其生产方法 | |
| CN103099110A (zh) | 一种海鲜鸡蛋调味方便米饭 | |
| CN102894091A (zh) | 一种婴儿奶制品冻干保鲜的制备方法 | |
| KR101581617B1 (ko) | 죽용 채수 농축액 제조방법 | |
| CN104522741A (zh) | 一种菠菜夹心肉片及其制作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130206 |