CN102907590A - 一种蜜柚皮的脱苦方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蜜柚皮的脱苦方法。本发明的脱苦方法包括如下步骤:(1)对蜜柚皮进行清洗,并甩干;(2)对脱苦液进行预热;(3)将步骤(1)中甩干的蜜柚皮浸泡于预热的脱苦液中,进行真空脱苦;(4)将真空脱苦后的蜜柚皮漂洗并甩干,即得脱苦蜜柚皮。本发明的蜜柚皮的脱苦方法是在55~60℃的温度条件下进行真空脱苦,在减低生产能耗的同时,达到了彻底脱苦的目的,降低了生产成本;本发明的蜜柚皮脱苦方法还减少了对果皮的破坏,所生产的脱苦蜜柚皮大量保留蜜柚天然风味和营养成分。
Description
技术领域
本发明属于蜜柚深加工领域,具体涉及一种蜜柚皮的脱苦方法。
背景技术
在蜜柚制品的制作中,蜜柚皮是一种能够保证蜜柚制品特有风味的添加物,但蜜柚皮中含有引起苦味的柚皮苷。蜜柚新鲜原料存放时间越长,柚皮苷的含量越高,苦味就越重,这严重影响了蜜柚制品的口感。
现有技术中,蜜柚皮的脱苦技术方法(中国专利CN98112546.8)主要使用1~1.5%食盐水或者食用碱水加热煮沸,然后进行漂洗,该方法需要常压煮沸半个小时的时间,其缺点一是脱苦熬煮温度较高,容易将蜜柚肉煮烂,使得产品口感较差,且高温熬煮使得蜜柚的色泽、天然风味以及营养成分均损失严重;其缺点二是所用食盐水中氯化钠浓度较低,脱苦熬煮时间较短,脱苦程度不够。中国专利CN201010554233.8采用真空熬煮技术对蜜柚果肉进行脱苦,该方法脱苦效果好,但脱苦温度仍然较高,仍会对蜜柚皮的天然风味和营养成分产生一定的破坏,且增加了能耗,使得蜜柚制品的生产成本增加。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术缺陷,提供一种脱苦彻底且能耗低的蜜柚皮的脱苦方法。
本发明的技术方案如下:
一种蜜柚皮的脱苦方法,包括如下步骤:
(1)对蜜柚皮进行清洗,并甩干;
(2)对脱苦液进行预热;
(3)将步骤(1)中甩干的蜜柚皮浸泡于预热的脱苦液中,进行真空脱苦;
(4)将真空脱苦后的蜜柚皮漂洗并甩干,即得脱苦蜜柚皮。
所述脱苦液的配方为:β-环状糊精0.3%~0.4%,氯化钠3.5%~5.5%,余量为水。
所述步骤(3)中真空脱苦具体为:将预热后的脱苦液和甩干的蜜柚皮按照5~10∶3的质量比充分混合,在真空度0.08~0.10MPa,温度55~60℃的条件下脱苦60~90分钟。
在所述步骤(3)中的真空脱苦过程中,每隔20~30分钟开盖上下翻动一次,并确认蜜柚皮都浸透脱苦液。
所述步骤(1)中,将清洗后的蜜柚皮用离心机甩干至含水15~25%。
所述步骤(2)的预热温度为68~80℃。
所述步骤(4)中的漂洗并甩干包括以下步骤:
a将脱苦蜜柚皮从脱苦液中捞出,放入离心机中甩干;
b将甩干的脱苦蜜柚皮放入等重量的清水中浸泡5~10分钟后放入离心机中甩干;
c将步骤b中甩干的蜜柚皮再次放入等重量的清水中浸泡5~10分钟后放入离心机中甩干,重复此步骤c1至2次,即得脱苦蜜柚皮成品。
本发明的有益效果是:
1、本发明的蜜柚皮的脱苦方法是在55~60℃的温度条件下进行真空脱苦,在减低生产能耗的同时,达到了彻底脱苦的目的,降低了生产成本。
2、本发明的蜜柚皮脱苦方法减少了对果皮的破坏,所生产的脱苦蜜柚皮大量保留蜜柚天然风味和营养成分。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明进行进一步的说明和描述。
实施例1
(1)对蜜柚皮进行清洗,并甩干至含水25%。;
(2)按以下配方配制脱苦液:β-环状糊精0.4%,氯化钠5.5%,余量为水。并将脱苦液预热至80℃。
(3)将步骤(1)中甩干的蜜柚皮300kg浸泡于预热的500kg脱苦液中,进行真空脱苦;脱苦条件为:真空度0.08MPa,温度55℃,时间60分钟。在真空脱苦过程中,每隔20分钟开盖上下翻动一次,并确认蜜柚皮都浸透脱苦液。
(4)将真空脱苦后的蜜柚皮漂洗并甩干,具体为:
a将脱苦蜜柚皮从脱苦液中捞出,放入离心机中甩干;
b将甩干的脱苦蜜柚皮放入等重量的清水中浸泡10分钟后放入离心机中甩干;
c将步骤b中甩干的蜜柚皮再次放入等重量的清水中浸泡5分钟后放入离心机中甩干,重复此步骤c2次,即得脱苦蜜柚皮成品。
实施例2
(1)对蜜柚皮进行清洗,并甩干至含水15%。;
(2)按以下配方配制脱苦液:β-环状糊精0.3%,氯化钠3.5%,余量为水。并将脱苦液预热至75℃。
(3)将步骤(1)中甩干的蜜柚皮300kg浸泡于预热的1000kg脱苦液中,进行真空脱苦;脱苦条件为:真空度0.10MPa,温度60℃,时间90分钟。在真空脱苦过程中,每隔30分钟开盖上下翻动一次,并确认蜜柚皮都浸透脱苦液。
(4)将真空脱苦后的蜜柚皮漂洗并甩干,具体为:
a将脱苦蜜柚皮从脱苦液中捞出,放入离心机中甩干;
b将甩干的脱苦蜜柚皮放入等重量的清水中浸泡5分钟后放入离心机中甩干;
c将步骤b中甩干的蜜柚皮再次放入等重量的清水中浸泡10分钟后放入离心机中甩干,重复此步骤c1次,即得脱苦蜜柚皮成品。
实施例3
(1)对蜜柚皮进行清洗,并甩干至含水20%。;
(2)按以下配方配制脱苦液:β-环状糊精0.35%,氯化钠4%,余量为水。并将脱苦液预热至68℃。
(3)将步骤(1)中甩干的蜜柚皮300kg浸泡于预热的700kg脱苦液中,进行真空脱苦;脱苦条件为:真空度0.09MPa,温度57℃,时间75分钟。在真空脱苦过程中,每隔30分钟开盖上下翻动一次,并确认蜜柚皮都浸透脱苦液。
(4)将真空脱苦后的蜜柚皮漂洗并甩干,具体为:
a将脱苦蜜柚皮从脱苦液中捞出,放入离心机中甩干;
b将甩干的脱苦蜜柚皮放入等重量的清水中浸泡5分钟后放入离心机中甩干;
c将步骤b中甩干的蜜柚皮再次放入等重量的清水中浸泡5分钟后放入离心机中甩干,重复此步骤c2次,即得脱苦蜜柚皮成品。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,故不能依此限定本发明实施的范围,即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖的范围内。
Claims (7)
1.一种蜜柚皮的脱苦方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)对蜜柚皮进行清洗,并甩干;
(2)对脱苦液进行预热;
(3)将步骤(1)中甩干的蜜柚皮浸泡于预热的脱苦液中,进行真空脱苦;
(4)将真空脱苦后的蜜柚皮漂洗并甩干,即得脱苦蜜柚皮。
2.如权利要求1所述的一种蜜柚皮的脱苦方法,其特征在于:所述脱苦液的配方为:β-环状糊精0.3%~0.4%,氯化钠3.5%~5.5%,余量为水。
3.如权利要求2所述的一种蜜柚皮的脱苦方法,其特征在于:所述步骤(3)中真空脱苦具体为:将预热后的脱苦液和甩干的蜜柚皮按照5~10∶3的质量比充分混合,在真空度0.08~0.10MPa,温度55~60℃的条件下脱苦60~90分钟。
4.如权利要求3所述的一种蜜柚皮的脱苦方法,其特征在于:在所述步骤(3)中的真空脱苦过程中,每隔20~30分钟开盖上下翻动一次,并确认蜜柚皮都浸透脱苦液。
5.如权利要求1至4中任一权利要求所述的一种蜜柚皮的脱苦方法,其特征在于:所述步骤(1)中,将清洗后的蜜柚皮用离心机甩干至含水15~25%。
6.如权利要求1至4中任一权利要求所述的一种蜜柚皮的脱苦方法,其特征在于:所述步骤(2)的预热温度为68~80℃。
7.如权利要求1至4中任一权利要求所述的一种蜜柚皮的脱苦方法,其特征在于:所述步骤(4)中的漂洗并甩干包括以下步骤:
a将脱苦蜜柚皮从脱苦液中捞出,放入离心机中甩干;
b将甩干的脱苦蜜柚皮放入等重量的清水中浸泡5~10分钟后放入离心机中甩干;
c将步骤b中甩干的蜜柚皮再次放入等重量的清水中浸泡5~10分钟后放入离心机中甩干,重复此步骤c1至2次。
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