CN102901001B - 照明装置、显示装置以及电子设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供：在通过螺钉将安装有发光元件的光源用基板固定于基板支撑板部时，能够在光源用基板以适当的深度形成螺钉紧固用的孔的照明装置、具备该照明装置的显示装置、以及具备该显示装置的电子设备。该照明装置中，多个发光元件在光源用基板的一面（第1面）侧安装。光源用基板，通过相对于基板支撑板部从与光源用基板相反的相反一侧紧固的螺钉而被固定于基板支撑板部。光源用基板具备：构成另一面（第2面）侧的金属板和相对于金属板贴合于一面（第1面）侧的柔性布线基板，在光源用基板中紧固了螺钉的部位，作为螺钉紧固用的孔，形成有贯通金属板的贯通孔。

Description

照明装置、显示装置以及电子设备
技术领域
本发明涉及具备导光板以及发光元件的照明装置、具备该照明装置的显示装置以及具备该显示装置的电子设备。
背景技术
各种显示装置中，液晶装置具有：被称为背光装置的照明装置；和重叠地配置于该照明装置的光出射面侧的透射型或半透射型的显示面板(液晶面板)，照明装置中，沿着导光板的侧端面中成为光入射部的侧端面设置有多个发光元件。
该结构的照明装置中，如图9所示，多采用如下结构：光源用基板1088中在与导光板1080的侧端面相对的一面1881安装有多个发光元件1089，并且将光源用基板1088通过螺钉固定于基板支撑板部1062。此时，如果从光源用基板1088的一面1881侧紧固螺钉，则在光源用基板1088的较长方向，配置有螺钉的部位的表面状态与其两侧不同，在光源用基板1088的一面1881上产生光散射特性不连续的部分。其结果，从导光板出射的照明光发生辉度不均，存在图像品位降低这样的问题。
另一方面，提出了如下结构：在基板支撑板部1062形成有贯通孔1625，并且相对于基板支撑板部1062从与光源用基板1088相反的相反侧紧固螺钉1086以将光源用基板1088固定于基板支撑板部1062(参照专利文献1、2)。
为了实现该结构，从光源用基板1088的另一面1882侧到光源用基板1088的厚度方向的途中位置为止形成有有底的孔1885，在该孔1885中紧固螺钉1086。
【现有技术文献】
【专利文献】
【专利文献1】特开2011－40388号公报的图13等
【专利文献2】特开2009－3081号公报的图2、图7、图10等
但是，如图9所示，为了从光源用基板1088的另一面1882侧到光源用基板1088的厚度方向的途中位置为止形成有底的孔1885，必须充分地管理孔1885的深度，所以在孔1885的形成上花费很多工时。即，如果孔1885贯通光源用基板1088，则如上述那样，由于贯通光源用基板1088的一面1881侧而露出的螺钉1086表面，导致与其他表面光的散射状态和/或反射状态等不同，产生光学意义上不连续的部分，有损照明的均一性。或者，可能产生在光源用基板1088的一面1881形成的布线断线的隐患。相对于此，如果孔1885过浅，则在紧固了螺钉1086时光源用基板1088被螺钉1086按压而变形，发光元件1089的光轴倾斜。
发明内容
发明所要解决的问题
鉴于以上的问题，本发明的课题在于提供：在通过螺钉将安装有发光元件的光源用基板固定于基板支撑板部时，能够在光源用基板以适当深度形成螺钉紧固用的孔的照明装置、具备该照明装置的显示装置、以及具备该显示装置的电子设备。
用于解决问题的技术方案
为了解决上述问题，本发明是一种照明装置，其特征在于，具备：导光板；多个发光元件，其将发光面朝向该导光板的成为光入射部的侧端面地沿着所述光入射部排列；光源用基板，在第1面所述多个发光元件以与所述侧端面相对的方式安装，具有与安装有所述发光元件的所述第1面相对的第2面，并相对于所述侧端面沿着延伸方向配置；基板支撑板部，其具有与该光源用基板的所述第2面相对的第3面，并具有相对于该第3面配置于与所述第2面相反的相反一侧的第4面；和螺钉，其从所述第4面侧不在所述光源用基板的所述第1面侧露出地，将该光源用基板固定于所述基板支撑板部，所述光源用基板具备构成所述第1面侧的第一基板和构成所述第2面侧的第二基板，在所述光源用基板中紧固了所述螺钉的部位，形成有贯通所述金属板的贯通孔。
本发明中，多个发光元件安装于光源用基板的第1面，该光源用基板，通过螺钉固定于在第2面侧配置的基板支撑板部。在此，螺钉相对于基板支撑板部从与光源用基板相反的相反一侧紧固，螺钉未在光源用基板的第1面侧露出。因此，在光源用基板的第1面侧，不会因螺钉而产生光散射特性不连续的部分，所以从导光板出射的照明光难以产生辉度不均。另外，构成光源用基板的第2面侧的第二基板为金属板，构成光源用基板的第1面侧的第一基板，为相对于第二基板贴合于第1面侧的柔性布线基板。在光源用基板中紧固了螺钉的部位，作为螺钉紧固用的孔，形成有贯通第二基板(金属板)的贯通孔。因此，紧固螺钉的孔的深度，根据金属板的厚度而唯一地确定为适当的深度，所以不会产生因孔过深而导致的问题和/或因孔过浅而导致的问题。
本发明中，优选，所述贯通孔在与安装有所述发光元件的部位不重叠的位置形成。根据该结构，能够适当地安装发光元件。
本发明中，优选，在所述柔性布线基板中与所述贯通孔重叠的区域，形成有金属层。根据该结构，螺钉的前端由金属层覆盖，所以螺钉的影响不会通过柔性布线基板而波及其他。
本发明中，优选，所述第二基板(金属板)的侧端面和所述第一基板(柔性布线基板)的侧端面成为连续的切断面。即，优选，在形成光源用基板时，在使大型的第二基板(金属板)和大型的第一基板(柔性布线基板)贴合后，同时切断第二基板(金属板)和第一基板(柔性布线基板)以形成单品尺寸的光源用基板。根据该结构，能够在使第二基板(金属板)和第一基板(柔性布线基板)贴合前在第二基板(金属板)形成贯通孔，能够提高生产率。
本发明中，优选，所述第二基板(金属板)比所述第一基板(柔性布线基板)厚。根据该结构，能够可靠地支撑第一基板(柔性布线基板)，并且能够将在发光元件产生的热经由第二基板(金属板)释放。
本发明中，优选，所述贯通孔为螺纹孔。根据该结构，在紧固螺钉时，不对光源用基板施加过大的力，所以能够防止光源用基板变形。
本发明中，优选，所述基板支撑板部为金属制的。根据该结构，能够将在发光元件产生的热经由第二基板(金属板)向基板支撑板部释放。
本发明，如果在所述光源用基板的所述第1面朝向所述光入射部的情况下应用，则是有效的。在光源用基板的第1面与光入射部相对的情况下，容易产生因螺钉在第1面侧露出而导致的问题，但根据本发明，能够防止该问题的产生。
本发明所涉及的照明装置能够用于显示装置，该情况下，显示装置具有重叠配置于所述导光板的光出射侧的显示面板。
本发明所涉及的显示装置用于液晶电视机等电子设备。
附图说明
图1是具备本发明的实施方式1所涉及的显示装置的液晶电视机(电子设备)的说明图。
图2是表示本发明的实施方式1所涉及的显示装置的整体结构的说明图。
图3是进一步细致分解了本发明的实施方式1所涉及的显示装置时的分解立体图。
图4是本发明的实施方式1所涉及的显示装置的要部的剖视图。
图5是表示本发明的实施方式1所涉及的显示装置的照明装置中使用的光源用基板周边的结构的说明图。
图6是表示本发明的实施方式1所涉及的显示装置的照明装置中使用的光源用基板的制造方法、以及将光源用基板固定于基板支撑部的方法的说明图。
图7是本发明的实施方式2所涉及的显示装置的照明装置中使用的光源用基板的说明图。
图8是本发明的实施方式3所涉及的显示装置的要部的剖视图。
图9是现有的照明装置的剖视图。
附图标记说明
8…照明装置、10…显示面板、30…第2框架、40…第1框架、50…第3框架、60…光源支撑部材、62…基板支撑板部、80…导光板、80A…光入射部、80B…光出射面、85…螺钉紧固用的孔、86…螺钉、88…光源用基板、89…发光元件(光源)、100…显示装置、886…贯通孔、887…金属板、888…柔性布线基板。
具体实施方式
参照附图，对在液晶电视机用的显示装置中应用了本发明的方式进行说明。此外，在以下的说明中将参照的图中，为了使各层和各部件成为在图面上能够识别的程度的大小，按每层和每个部件而使比例尺不同。另外，在以下的说明中，将在导光板和/或液晶面板的面内方向上相互交叉的方向的一方(图中所示的导光板和/或液晶面板(显示面板)的长边延伸的方向)设为X轴方向，以及将另一方(图中所示的导光板和/或液晶面板的短边延伸的方向)设为Y轴方向，将与X轴方向以及Y轴方向相交叉的方向(图中所示的导光板和液晶面板层叠的方向)设为Z轴方向。另外，在以下将参照的附图中，将X轴方向的一侧设为X1侧而将另一侧设为X2侧，将Y轴方向的一侧(配置有液晶面板的伸出部分的方向)设为Y1侧而将与其相对的另一侧设为Y2侧，将Z轴方向的一侧(朝向导光板的背面的方向)设为Z1侧(下侧)而将与其相对的另一侧(出射照明光和/或显示光的一侧)设为Z2侧(上侧)，进行表示。
实施方式1
(整体结构)
图1是具有本发明的实施方式1所涉及的显示装置的液晶电视机(电子设备)的说明图，图1(a)、(b)是示意地表示液晶电视机的外观的说明图、以及表示显示装置的电结构的框图。
图1(a)所示的电子设备2000为液晶电视机，其具备显示装置100和电视机用的框架2010等。显示装置100，如图1(b)所示，具有：将参照图2后述的显示面板(液晶面板)10；对显示面板10供给图像信号的图像信号供给部270；和对显示面板10供给照明光的照明装置8。另外，显示装置100具有：对在显示面板10上在X轴方向延伸的扫描线进行驱动的扫描线驱动电路104；和对在显示面板10上在Y轴方向延伸的数据线进行驱动的数据线驱动电路101。关于扫描线驱动电路104以及数据线驱动电路101，能够采用双方被内置于显示面板10的结构。另外，也能够采用如下结构：扫描线驱动电路104以及数据线驱动电路101中的一方被内置于显示面板10，而另一方被内置于驱动用IC，该驱动用IC被COG安装于显示面板10。能够采用如下结构：扫描线驱动电路104以及数据线驱动电路101中的一方被内置于显示面板10，而另一方被内置于安装在电路基板上的驱动用IC，该电路基板电连接于显示面板10。而且，能够采用如下结构：扫描线驱动电路104以及数据线驱动电路101的双方内置于与显示面板10分体的驱动用IC。
在本方式中，照明装置8具有：重叠配置于液晶面板10的导光板80；沿着导光板80的侧端面中成为光入射部80a的侧端面而配置的多个发光元件89；安装了多个发光元件89的光源用基板88；和对发光元件89进行驱动的光源驱动部280。在本方式中，液晶面板10为横长的四边形，其具有4条边10a、10b、10c、10d。这些边10a、10b、10c、10d中，边10a为位于Y轴方向的一侧Y1的长边，边10b为位于Y轴方向的另一侧Y2的长边，边10c为位于X轴方向的另一侧X2的短边，边10d为位于X轴方向的一侧X1的短边。与该形状相对应地，导光板80具有4个侧端面801、802、803、804。这些侧端面801、802、803、804中，侧端面801位于Y轴方向的一侧Y1的长边，侧端面803位于Y轴方向的另一侧Y2的长边，侧端面802位于X轴方向的一侧X1的短边，侧端面804位于X轴方向的另一侧X2的短边。在本方式中，导光板80的4个侧端面801、802、803、804中在短边方向(Y轴方向)上相对的2个侧端面801、803成为光入射部80a。因此，发光元件89分别沿着导光板80的2个侧端面801、803(光入射部80a)排列，光源用基板88分别沿着导光板80的2个侧端面801、803(光入射部80a)延伸。
(显示装置100的具体结构)
图2是表示本发明的实施方式1所涉及的显示装置100的整体结构的说明图，图2(a)、(b)是显示装置100的立体图以及分解立体图。图3是进一步细致分解了本发明的实施方式1所涉及的显示装置100时的分解立体图。图4是本发明的实施方式1所涉及的显示装置100的要部的剖视图，图4(a)、(b)是沿着图1(a)的A-A’线切断了显示装置100时的剖视图、以及沿着图1(a)的B-B’线切断了显示装置100时的剖视图。
在图2、图3以及图4中，本方式的显示装置100大致具备：被称为所谓背光装置的照明装置8；和重叠配置于该照明装置8的上表面的透射型的显示面板10。在本方式中，显示面板10包括透射型的液晶面板。在显示装置100中，照明装置8具备：在下侧(Z轴方向的一侧Z1)以覆盖导光板80的背面的方式配置的金属制的第1框架40(下金属框架/金属框架)；在第1框架40的上方保持液晶面板10的端部并且包围而保持照明装置8的树脂制的第2框架30(树脂框架)；和在第2框架30的上侧(Z轴方向的另一侧Z2)配置的金属制的第3框架50(上金属框架)。
第2框架30具有保持液晶面板10的端部并且包围显示面板10的周围的矩形框状，在本方式中，第2框架30由与显示面板10的4条边相对应地按4条边的每条分割出的4块框架板31、32、33、34构成。在本方式中，第2框架30为黑色的，通过作为光吸收部件而发挥作用，防止在照明装置8内产生杂散光。框架板31、32、33、34分别具备：在框架板31、32、33、34的外面侧向下方延伸的侧板部311、321、331、341；从侧板部311、321、331、341的上端边缘向内侧弯曲的上板部315、325、335、345(端板部)；和从上板部315、325、335、345的高度方向的途中位置向内侧伸出的突板部312、322、332、342。因此，在框架板31、32、33、34的内侧，通过突板部312、322、332、342而形成有阶梯部313、323、333、343，由该阶梯部313、323、333、343和突板部312、322、332、342保持液晶面板10。另外，在突板部312的下侧配置有照明装置8的导光板80和/或发光元件89等。
第1框架40，通过对SUS板等薄金属板进行冲压加工等而形成。第1框架40，具有底板部45、从底板部45的外周边缘中除Y轴方向的一侧Y1外的3边立起的3个侧板部42、43、44，成为上表面开口的矩形的箱状。第2框架30的侧板部321、331、341重叠于该第1框架40的侧板部42、43、44的外侧。另外，第2框架30的侧板部311覆盖第1框架40的Y轴方向一侧Y1。
第3框架50也与第1框架40同样地，通过对SUS板等薄金属板进行冲压加工等而形成。第3框架50，具有矩形的上板部55(端板部)和从上板部55的外周边缘向下方折弯的4个侧板部51～54，成为下表面开口的矩形的框状。侧板部51、52、53、54重叠于第2框架30的侧板部311、321、331、341的外侧。在上板部55形成有从液晶面板10出射的光出射的矩形的窗550，上板部55在全周的范围内覆盖液晶面板10的显示光出射侧中的外周端部。
这样构成的第3框架50、第2框架30以及第1框架40通过螺钉(未图示)等而结合，而在内侧保持液晶面板10和/或照明装置8。在此，在第2框架30的突板部312、322、332、342的下表面以及上表面，如图4所示，贴合有柔性片71、72。因此，在组装了显示装置100时，显示面板10隔着柔性片71而被支撑于突板部312～342。另外，在组装了显示装置100时，照明装置8隔着柔性片71被支撑。另外，在组装了显示装置100时，照明装置8的光学片(漫射片182、棱镜片183、184等)隔着柔性片71被按压，而不会发生浮起和/或错位。
(液晶面板10的结构)
如图2、图3以及图4所示，液晶面板10，具有四边形的平面形状，并具备：形成有像素电极(未图示)等的元件基板11；相对于元件基板1隔着预定间隙而对相对配置的对置基板12；和使该对置基板12与元件基板11贴合的矩形框状的密封件14。在该显示面板10中，在由密封件14包围的区域内保持有液晶层13。元件基板11以及对置基板12由玻璃基板等透光性基板构成。在元件基板11中，多条扫描线(未图示)在X轴方向延伸，而多条数据线(未图示)在Y轴方向延伸，与扫描线和数据线的交叉处相对应地，设置有开关元件(未图示)以及像素电极(未图示)。
在本方式中，对置基板12配置于显示光的出射侧，元件基板11配置于照明装置8侧。另外，在对置基板12中，在与元件基板11相对的面沿着密封件14的内边缘形成有由遮光层构成的框缘层(未图示)。液晶面板10作为TN(Twisted NemAtic：扭曲向列)方式、ECB(ElectricAlly Controlled Birefringence：电控双折射)方式或者VAN(VerticAlAligned NemAtic：垂直排列)方式的液晶面板而构成，在元件基板11形成有像素电极，在对置基板12形成有共用电极(未图示)。此外，在液晶面板10为IPS(In PLAne Switching：平面切换)方式、FFS(Fringe Field Switching：边缘电场切换)方式的液晶面板的情况下，共用电极设置于元件基板11侧。另外，也有元件基板11相对于对置基板12配置于显示光的出射侧的情况。在液晶面板10的上表面重叠配置有上偏振板18，在液晶面板10的下表面与照明装置8之间配置有下偏振板17。
在本方式中，元件基板11比对置基板12大。因此，元件基板11在Y轴方向的一侧Y1具有从对置基板12的端部伸出的伸出部分110，在该伸出部分110的上表面连接有多块柔性布线基板200。柔性布线基板200连接于包括刚性基板的电路基板250，在该电路基板250安装有构成参照图1说明了的图像信号供给部270的控制用IC(未图示)和/或构成光源驱动部280的光源驱动用IC(未图示)。
(照明装置8的结构)
图5是表示本发明的实施方式1所涉及的显示装置100的照明装置8中所用的光源用基板88周边的结构的说明图，图5(a)、(b)、(c)分别是示意地表示光源用基板88的一面侧的样子的说明图、在通过螺钉的位置沿着图1(a)的A-A’线切断了显示装置100时的A侧的说明图、以及在通过螺钉的位置沿着图1(a)的B-B’线切断了显示装置100时的B侧的说明图。
如图3、图4以及图5所示，照明装置8具备：重叠配置于显示面板10的下表面侧的导光板80；和多个发光元件89，该多个发光元件89从光入射部80a的一端侧(X轴方向的一侧X1)向另一端侧(X轴方向的另一侧X2)以发光面89a朝向导光板80的光入射部80a的方式排列。在本方式中，多个发光元件89被安装于沿光入射部80a在X轴方向延伸的光源用基板88的一面881(第1面)。发光元件89为出射白色光的LED(Light Emitting Diode，发光二极管)，出射光源光作为发散光。
在本方式的照明装置8中，利用导光板80的侧端面801、802、803、804中在Y轴方向相对的2个侧端面801、803作为光入射部80a。因此，多个发光元件89以发光面89a向着导光板80的2个光入射部80a(侧端面801、803)的方式，从2个光入射部80a(侧端面801、803)的各个的一端侧向着他一端侧排列。另外，光源用基板88沿着2个光入射部80a(侧端面801、803)的各个而延伸配置，在该2块光源用基板88的各个的一面881(第1面)安装有多个发光元件89。在光源用基板88的一面881(第1面)，在一端安装有连接器87，该连接器87用于隔着光源用基板88向发光元件89供给驱动电流。
在本方式中，导光板80为由丙烯酸树脂和/或聚碳酸酯树脂等制成的透光性树脂板，在导光板80的下表面80c与第1框架40的底板部45之间重叠配置有反射片187。在导光板80的上表面(光出射面80b)与显示面板10之间重叠配置有扩散片182、棱镜片183、184等光学片。在本方式中，2块棱镜片183、184以彼此棱线相正交的方式配置。因此，从导光板80的光出射面80b出射了的照明光，在通过扩散片182向所有方向扩散后，由2块棱镜片183、184赋予在液晶面板10的主视方向具有峰值那样的指向性。导光板80中，在反射片187所位于的一侧的面，形成有包括凹状的微细凹陷和/或散射部件的印刷层的散射图形，散射图形的密度，伴随从发光元件89离开而变高。因此，从导光板80出射的照明光的强度分布，与距离发光元件89的距离无关，被均一化。作为该散射图形，在本方式中，在导光板80的下表面80c设置有多个微细的凹部80e。
第1框架40的底板部45，在与导光板80中侧端面801所位于的一侧重叠的区域，局部形成有阶梯差，使得能够在导光板80的下表面80c与第1框架40之间确保间隙，该第1框架40的底板部45向着导光板80折弯。由此，能够在导光板80的下表面80c与底板部45之间，在间隙中夹持反射片187和光源支撑部件60的下板部61。另外，通过将第1框架40的底板部45向着导光板80局部折弯，在第1框架40的背面侧形成凹部，所以使柔性布线基板200折弯并延伸到第1框架40的底板部45的下表面(背面)为止，并且在该凹部内以被收纳于凹部的深处内的方式配置有电路基板250。因此，能够实现照明装置8的薄型化。
在本方式中，光源用基板88配置为，安装有发光元件89的一面881(第1面)与导光板80的光入射部80a相对。另外，光源用基板88具有如下结构：在沿着光入射部80a延伸的板状的金属板887的一面881(第1面)侧，与绝缘层一并设置有布线图形和/或焊盘(land)。该结构，能够通过在金属板887的一面881(第1面)侧贴合按以下顺序层叠有树脂基材层、布线图形以及绝缘保护层等的柔性布线基板888，来实现。因此，布线图形以及安装有发光元件89的芯片的焊盘，与金属板887电绝缘。在本方式中，金属板887由铝板制成，金属板887确保光源用基板88的机械强度，并且还作为从发光元件89发热的热的散热板而发挥作用。本方式中，在制造了能够取得多个单品尺寸的光源用基板88的大型的光源用基板88后，切断该大型光源用基板88而得到单品尺寸的光源用基板88。因此，金属板887的侧端面和柔性布线基板888的侧端面成为连续的切断面。
在此，在2块光源用基板88的各个的另一面882(第2面)侧分别配置有对光源用基板88进行保持的光源支撑部件60，光源支撑部件60被配置于第1框架40以及第2框架30而被保持。在本方式中，光源支撑部件60为沿着光源用基板88的另一面882(第2面)延伸的棒状的金属部件。光源支撑部件60具有：重叠于第1框架40的底板部45的下板部61；和构成从下板部61的宽度方向的途中位置向上方突出的壁面的基板支撑板部62。另外，光源支撑部件60，在基板支撑板部62的上端侧(与下板部61相反的一侧)具备从基板支撑板部62向与导光板80所位于的一侧相反的一侧折弯的上板部63，上板部63通过螺钉等固定于第3框架50的上板部55以及第2框架30的上板部315、325中的至少一方。
在该结构的光源支撑部件60中，基板支撑板部62的导光板80所位于的一侧的面，成为保持光源用基板88的基板保持面620(第3面)，通过螺钉等在基板保持面620(第3面)固定有光源用基板88。该状态下，光源用基板88，以另一面882(第2面)(金属板887)全面与光源支撑部件60的基板保持面620(第3面)面接触、紧密附着的状态重叠于该基板保持面620。另外，光源支撑部件60为铝和/或铁系金属等金属制。因此，在发光元件89产生的热，从光源用基板88的金属板887传递到光源支撑部件60，光源支撑部件60的热传递到第1框架40。因此，能够将发光元件89的温度上升抑制得较低。
(光源用基板88对基板支撑板部62的固定结构)
如图5所示，在本方式的显示装置100的照明装置8中，光源用基板88，通过从与光源基板88相反的相反侧(第4面侧)经由贯通孔625、886而紧固的螺钉86，相对于基板支撑板部62被固定，螺钉86不在光源用基板88的一面881(第1面)侧露出。这里，在光源用基板88的较长方向在发光元件89与发光元件89之间紧固螺钉86，螺钉86的被插入贯通孔886的前端，成为被收纳于光源用基板88的一面881(第1面)与另一面882(第2面)之间(光源用基板88的厚度内)的状态，另外螺钉86和发光元件98不以俯视重叠的方式配置。
在实现该结构时，在基板支撑板部62形成有螺钉86的轴部贯通的贯通孔625，在光源用基板88中在与贯通孔625重叠的位置形成有螺钉紧固用的孔85。因此，螺钉86的轴部紧固于孔85。在本方式中，光源用基板88中的孔85，包括贯通金属板887的贯通孔886，该贯通孔886的一面881(第1面)侧由柔性布线基板888封闭。另外，在本方式中，基板支撑板部62中的贯通孔625，包括在内周面形成有螺纹槽的螺纹孔，螺钉86螺合附着于贯通孔625。
该状态下，螺钉86的头配置为，在第二框架30与光源支撑板部60之间被区划出的空间8a露出表面。在本方式中，在第一框架40中在Y轴方向的一侧Y1(配置显示面板10的伸出部分110的一侧，以及连接柔性布线基板200的一侧)未设置侧板部，所以如图5(b)所示，在Y轴方向的一侧Y1形成的空间8a，由光源支撑板部60的下板部61、基板支撑板部62以及上板部63、第2框架30的侧板部311以及上板部315区划。相对于此，在第1框架40中在Y轴方向的另一侧Y2未设置侧板部42，所以如图5(c)所示，在Y轴方向的另一侧Y2形成的空间8a，由光源支撑板部60的下板部61、基板支撑板部62以及上板部63、第2框架30的上板部325和第1框架的侧板部42区划。另外，在Y轴方向的一侧Y1以及Y轴方向的另一侧Y2，空间8a皆沿着基板支撑板部62等在X轴方向延伸。
(光源用基板88对基板支撑板部62的固定方法)
图6是表示本发明的实施方式1所涉及的显示装置100的照明装置8中使用的光源用基板88的制造方法、以及将光源用基板88固定于基板支撑板部62的方法的说明图。以下，参照图6，边说明光源用基板88的制造方法、以及将光源用基板88固定于基板支撑板部62的方法，边详述光源用基板88和贯通孔886等的结构。
首先，在制造光源用基板88时，在如图6(a)所示，准备了能够得到多个单品尺寸的光源用基板88的大型基材的金属板887和能够得到多个单品尺寸的光源用基板88的大型基材的柔性布线基板888之后，如图6(b)所示，相对于金属板887，作为螺钉紧固用的孔85，在与后面将配置发光元件89的区域俯视不重叠的区域形成贯通金属板887的贯通孔886。
接着，如图6(c)所示，在金属板887的一面侧以相对的状态通过粘接剂和/或热熔融等方法贴合柔性布线基板888的一面侧，形成大型的光源用基板88。形成有多条布线的柔性布线基板888，在与金属板887相对的一面侧，为了不与金属板887电短路(short)，而在由绝缘层等保护涂层了的状态下贴合有多条布线。另外，光源用基板88的一面881(第1面)侧，为了能够进行发光元件89和/或连接器87等的安装而露出地设置有安装焊盘等。另外，成为贯通金属板887而设置的贯通孔886，通过贴合柔性布线基板888而被封闭的结构。
接着，如图6(d)所示，切断大型基本材料的光源用基板88而得到单品尺寸的光源用基板88。此时，因为同时切断金属板887和柔性布线基板888，所以金属板887的侧端面和柔性布线基板888的侧端面成为连续的切断面。如果通过这样的方法制造光源用基板88，则能够在使金属板887与柔性布线基板888贴合前在金属板887形成贯通孔886，能够提高生产率。
接着，如图6(e)所示，在光源用基板88的一面881(第1面)侧露出的柔性布线基板888的安装焊盘，安装发光元件89和/或连接器87(未图示)。
接着，如图6(f)所示，在将安装有发光元件89的光源用基板88重叠于基板支撑板部62之后，如图6(g)所示，相对于基板支撑板部62从与光源用基板88相反的相反一侧(第4面侧)紧固螺钉86而将光源用基板88固定于基板支撑板部62。此时，被插入与贯通孔625、886的螺钉86的前端，以不接触(到达)所贴合的柔性布线基板888的状态，配置。另外，为了不受被插入的螺钉86的前端处的光学作用(散射特性、反射特性)的影响，至少该部位的柔性布线基板888由不透明的材料构成，或者光源用基板88的一面881(第1面)(柔性布线基板888的另一面)被加工、处理成反射性的白色等颜色。
(本方式的主要效果)
如以上说明的那样，本方式的照明装置8以及显示装置100中，沿导光板80的光入射部80a排列有多个发光元件89，该多个发光元件89安装于沿光入射部80a延伸的光源用基板88的一面881(第1面)侧。在此，在光源用基板88的另一面882(第2面)侧重叠地配置有金属制的光源支撑部材60的基板支撑板部62，所以能够将发光元件89的热通过光源用基板88、光源支撑部材60以及金属制的第1框架40释放。
另外，光源用基板88通过螺钉86而固定于基板支撑板部62，螺钉86相对于基板支撑板部62从与光源用基板88相反的相反一侧(第4面侧)紧固。因此，螺钉86未在光源用基板88的一面881(第1面)侧露出。因此，在光源用基板88的一面881(第1面)侧，不会因螺钉86而产生光散射特性不连续的部分，所以从导光板80出射的照明光难以产生辉度不均。也就是说，成为螺钉86的表面在光源用基板88的一面881(第1面)侧不露出的结构，所以在光源用基板88的一面881(第1面)侧，不会因结构而产生光学特性(散射状态、反射状态)不连续的部分，不会损害照明的均一性。
另外，光源用基板88具备：构成另一面882(第2面)侧的金属板887；和相对于金属板887贴合于一面881(第1面)侧的柔性布线基板888，在光源用基板88中在紧固了螺钉86的部位，作为螺钉紧固用的孔85，形成有贯通金属板887的贯通孔886。因此，紧固螺钉86的孔85的深度，根据金属板887的厚度而唯一地确定为适当的深度，所以不会产生因孔85过深而导致的问题和/或因孔85过浅而导致的问题。
另外，贯通孔886形成于不与安装有发光元件89的部位重叠的位置，所以在如图6(e)所示的工序中，在安装发光元件89时，贯通孔886不会成为障碍。因此，能够适当地安装发光元件89。
另外，金属板887，因为比柔性布线基板888厚，所以能够可靠地支撑柔性布线基板888，并且能够可靠地将在发光元件89产生的热经由金属板887而释放。
另外，贯通孔886是螺纹孔，所以在紧固螺钉86时不会对光源用基板88施加过大的力。因此，能够防止光源用基板88变形，所以能够防止发光元件89的光轴倾斜。
另外，本方式中，光源用基板88的一面881(第1面)与导光板80的光入射部80a相对。该结构的情况下，容易因螺钉86在一面881(第1面)侧露出而产生问题，但是根据本方式，能够防止该问题的产生。
实施方式2
图7是本发明的实施方式2所涉及的显示装置100的照明装置8中使用的光源用基板88的说明图。此外，本方式的基本结构，与实施的方式1相同，所以对于共用的部分标注相同的符号，省略对它们的说明。
如图7所示，在本方式中使用的光源用基板88中，光源用基板88，相对于基板支撑板部62也通过从与光源用基板88相反的相反一侧(第4面侧)紧固的螺钉86而固定，螺钉86不在光源用基板88的一面881(第1面)侧露出。另外，螺钉86不与发光元件89重叠。在此，在金属板887形成有贯通孔886，该贯通孔886的一面881(第1面)侧由柔性布线基板888封闭。
该光源用基板88中，在柔性布线基板888，形成有相对于发光元件89的焊盘889a和布线889b。另外，本方式中，在柔性布线基板888中与贯通孔625重叠的区域，形成有由与焊盘889a和布线889b相同的层构成的金属层889c。因此，螺钉86的前端由金属层889c覆盖，所以螺钉86前端处的散射特性不会透过柔性布线基板888而波及到一面881(第1面)侧。
实施方式3
图8是本发明的实施方式3所涉及的显示装置100的要部的剖视图，图8(a)、(b)相当于图4所述的A-A’剖面以及B-B’剖面。此外，本方式的基本结构，与实施方式1相同，所以对共用的部分标注相同的符号，省略对它们的说明。
上述实施方式1、2中，光源用基板88中安装有发光元件89的一面881(第1面)，为与导光板80的光入射部80a相对的结构，但本方式中，如图8所示，光源用基板88中安装有发光元件89的一面881(第1面)，朝向与导光板80光入射部80a呈90°的角度地相交叉的方向。而且，发光元件89，将发光面89a朝向与光源用基板88的一面881(第1面)平行的方向。因此，发光元件89能够使光源光从光入射部80a入射于导光板80的内部。
在这样的结构的照明装置8的情况下，光源支撑部材60中，与导光板80的光入射部80a相对的是垂直板部68，光源支撑部材60中，第1框架40位于基板支撑板部62的背面侧。即使在这样的情况下，如果采用在第1框架40的底板部45局部设置开口部的结构、和/或在基板支撑板部62的背面侧设有凹部的结构，则能够相对于基板支撑板部62从与光源用基板88相反的相反侧紧固螺钉(未图示)，能够通过该螺钉在基板支撑板部62固定光源用基板88。在该情况下，如果应用本发明，作为螺钉紧固用的孔，形成贯通金属板887的贯通孔，则螺钉紧固用的孔的深度，根据金属板887的厚度唯一确定为适当的深度。因此，能够起到不会因孔过深而产生问题和/或不会因孔过浅而产生问题等等，与实施方式1相同的效果。
向电子设备的搭载例
上述实施方式中，作为搭载了液晶显示装置100的电子设备2000，例示了液晶电视机，但在液晶电视机以外还可以在个人计算机的显示器、数字标牌、汽车导航装置、移动用信息终端等电子设备的显示部中使用应用了本发明的液晶显示装置100。

Claims (10)

1.一种照明装置，其特征在于，具备：
导光板；
多个发光元件，其将发光面朝向该导光板的成为光入射部的侧端面地沿着所述侧端面排列；
光源用基板，在第1面所述多个发光元件以与所述侧端面相对的方式安装，具有与安装有所述发光元件的所述第1面相对的第2面，并相对于所述侧端面沿着延伸方向配置；
基板支撑板部，其具有与该光源用基板的所述第2面相对的第3面，并具有相对于该第3面配置于与所述第2面相反的相反一侧的第4面；和
螺钉，其从所述第4面侧不在所述光源用基板的所述第1面侧露出地，将该光源用基板固定于所述基板支撑板部，
所述光源用基板具备构成所述第1面侧的第一基板和构成所述第2面侧的第二基板，
在所述光源用基板中紧固了所述螺钉的部位，形成有贯通所述第二基板的贯通孔，所述贯通孔通过所述第一基板而被封闭，所述螺钉的前端与所述第一基板不接触，
所述第二基板为金属板，所述第一基板为相对于所述第二基板贴合于所述第1面侧的柔性布线基板，
在所述柔性布线基板中与所述贯通孔重叠的区域，形成有金属层。
2.根据权利要求1所述的照明装置，其特征在于，
所述贯通孔不贯通所述第一基板。
3.根据权利要求1所述的照明装置，其特征在于，
所述贯通孔在与安装有所述发光元件的部位不重叠的位置形成。
4.根据权利要求1所述的照明装置，其特征在于，
所述第一基板的侧端面和所述第二基板的侧端面成为连续的切断面。
5.根据权利要求1所述的照明装置，其特征在于，
所述贯通孔是螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的照明装置，其特征在于，
所述基板支撑板部为金属制。
7.根据权利要求1所述的照明装置，其特征在于，
所述第二基板比所述第一基板厚。
8.根据权利要求1所述的照明装置，其特征在于，
所述光源用基板的所述第1面与所述光入射部相对。
9.一种显示装置，其特征在于，具有：
权利要求1所述的照明装置；和
重叠配置于所述导光板的光出射面侧的显示面板。
10.一种电子设备，其特征在于，具备：权利要求9所述的显示装置。
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