CN102898903A - Pvc浸涂涂料 - Google Patents
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Abstract
一种PVC浸涂涂料,由15~20%的PVC树脂粉和85~80%的环己酮构成树脂液,颜料色浆为红、黑加油溶颜料,混合溶剂由55~58%的二甲苯,40%的环己酮,5~2%的邻苯二甲酸二丁酯配成。调配成品时四大组份的比例为:树脂液50~55%,液态有机玻璃15~10%,颜料色浆2~1%,混合溶剂33~34%。各组份按比例投料。施涂方法可以采用浸涂,将制品浸入涂料后提出悬挂,在沥干过程涂料边向下流淌边结膜,颜色随留存在制品表面的多少而不同,给人一种立体的、随花纹变化而自然改变的视觉效果;同时也可以采用淋涂,即将制品定位在架具,不需涂饰的一侧向下,涂料在制品顶部淋过,涂饰效果与浸涂同。
Description
技术领域
本发明涉及一种PVC浸涂涂料,具体指用于再生或全新PVC原料生产的制品表面涂装的涂料。
背景技术
随着可再生资源的广泛利用,用再生PVC原料生产的PVC塑料制品品类众多。但是,由于再生PVC的颜色是多样的,加之混入杂质和尘土,所生产出的产品颜色难看,表面无光泽,难以让消费者接受。随之出现了全遮盖的PVC涂料,使得再生PVC原料制品披上了各种颜色的新装,给消费者以崭新的消费视觉。尽管如此,全遮盖的喷涂涂料最大局限在于颜色单调平实,除套色外,难以在同一制品上显现两种以上,甚至随制品花纹的改变而变化的,具立体感的分化颜色。
发明内容
本发明公开一种PVC浸涂涂料的制备方法和配方,旨在让再生PVC制品,尤以再生PVC拖鞋或鞋底的生产者能够根据产品需要,有选择的在产品表面,用浸涂或淋涂的方式,涂装出一层具有立体多变色感和具镜面效果的覆盖层,以提高产品的色感和档次。
本发明所采取的技术方案是:PVC浸涂涂料由树脂液、液态有机玻璃、颜料色浆、混合溶剂四大组分组成,采用环己酮为主溶剂,PVC树脂粉为结构树脂,采用油溶颜料和低比例的颜料色浆组分,为融合半遮盖型涂料。
液态有机玻璃用于增强涂料结膜后的镜面效果和硬滑手感,由甲基丙烯酸甲酯在环己酮、二甲苯、邻苯二甲酸二丁酯的混合溶液中,由引发剂催化聚合而成;颜料色浆用于体现涂料的效果颜色,由显色颜料、填充料、分散剂分散在树脂液载体而成,以红、黑和油溶颜料为基本色基;混合溶剂由环己酮、二甲苯、邻苯二甲酸二丁酯构成的混合溶液,用于调节涂料浓度。
根据制品花纹特征和基材颜色、最终效果要求,采用树脂液和液态有机玻璃为固定配方组分,红、黄、黑和油溶颜料灵活组方,调配出理想颜色效果,由混合溶剂调配涂料的合理浓度后,既为具有立体多变色感和镜面效果的PVC浸涂涂料。
本发明的有益效果是:让用再生原料生产的PVC制品告别颜色单调平实的涂装效果,可赋予制品的涂装颜色随花纹的改变而变化,并具立体感分化颜色。
具体实施方式:
本发明所述的配方为重量百分比。
树脂液组分由15~20%的PVC树脂粉,85~80%的环己酮组成,将配方量的环己酮置于溶解桶,溶解桶置于专用水浴加温溶解装置加温,在搅拌的情况下缓慢加入PVC树脂粉,随着温度不断升高,树脂粉逐步溶解,加温搅拌至透明为完全溶解即可。
混合溶剂组分由55~58%二甲苯、40%环己酮、5~2%邻苯二甲酸二丁酯经充分搅拌后混合而成。
黑色颜料色浆由树脂液59%,炭黑20%,轻质碳酸钙20%,三乙醇胺1%,将树脂液置于容器中,在搅拌的情况下加入炭黑、轻质碳酸钙,当固体粉料充分湿润后加入三乙醇胺,再搅拌约30分钟即上机研磨到3~5μm即为黑色色浆。
红色颜料色浆由树脂液54%,颜料红25%,轻质碳酸钙20%,三乙醇胺1%组成,与黑色颜料色浆同法加工即成红色色浆。
PVC浸涂涂料的四大组份比例为:树脂液50~55%,液态有机玻璃15~10%,颜料色浆2~1%,混合溶剂33~34%,油溶颜料的用量根据需要在0.01~0.1%之间。在正式投料前应先做小样,当试涂的颜色效果达到理想时再计算放样;投料顺序为树脂液、液态有机玻璃、混合溶剂,三大组分完成投料并搅拌均匀后,根据计算的放样比例中各色颜料色浆的重量,在搅拌的条件下先减半投料,在边试涂边增加的前提下,调配到理想效果后为定型色浆组分配方。
涂装时,在施涂方法上,可以采用浸涂,即将制品完全浸入涂料后提出悬挂,在沥干过程涂料边向下流淌边结膜,颜色随留存在制品表面的多少而不同,尤其拖鞋或鞋底的外表都会有形状各异,深浅不同的花纹,涂料在基材表面留存的厚度会因花纹深浅不同而不同,薄的地方颜色浅,厚的地方颜色深,加上油溶颜料对基材特殊的渗透着色效果,经涂装后的产品,便给人一种立体的、随花纹变化而自然改变的视觉效果;同时也可以采用淋涂,即将制品定位在架具,不需涂饰的一侧向下,涂料在制品顶部淋过,涂饰效果与浸涂同。
Claims (9)
1.一种PVC浸涂涂料,其特征是:采用环己酮为主溶剂,PVC树脂粉为结构树脂,采用油溶颜料和低比例的颜料色浆组分,为融合半遮盖型涂料。
2.一种树脂液,其特征是:按重量百分比,由15~20%的PVC树脂粉,85~80%的环己酮组成,将配方量的环己酮置于溶解桶,溶解桶置于专用水浴加温溶解装置加温,在搅拌的情况下缓慢加入PVC树脂粉,加温搅拌至透明为完全溶解。
3.一种混合溶剂,其特征是:由55~58%二甲苯、40%环己酮、5~2%邻苯二甲酸二丁酯经充分搅拌后混合而成。
4.一种液态有机玻璃,其特征是:所述的液态有机玻璃由甲基丙烯酸甲酯在环己酮、二甲苯、邻苯二甲酸二丁酯的混合溶液中,由引发剂催化聚合而成。
5.一种颜料色浆,其特征是:由如权利要求2所述的树脂液59%,炭黑20%,轻质碳酸钙20%,三乙醇胺1%,将树脂液置于容器中,在搅拌的情况下加入炭黑、轻质碳酸钙,当固体粉料充分湿润后加入三乙醇胺,再搅拌约30分钟即上机研磨到3~5μm即为黑色颜料色浆。
6.一种颜料色浆,其特征是:由如权利要求2所述的树脂液54%,颜料红25%,轻质碳酸钙20%,三乙醇胺1%组成,将树脂液置于容器中,在搅拌的情况下加入颜料红、轻质碳酸钙,当固体粉料充分湿润后加入三乙醇胺,再搅拌约30分钟即上机研磨到3~5μm即为红色颜料色浆。
7.一种PVC浸涂涂料,其特征是:由如权利要求2~6所述的树脂液50~55%,液态有机玻璃15~10%,颜料色浆2~1%,混合溶剂33~34%,油溶颜料0.01~0.05%,投料顺序为PVC树脂液、液态有机玻璃、混合溶剂完成投料并搅拌均匀后,在搅拌的条件下加入颜料色浆。
8.一种PVC浸涂涂料的浸涂方法,其特征是:所述的浸涂是将制品完全浸入涂料后提出悬挂,在沥干过程涂料边向下流淌边结膜,颜色随留存在制品表面的多少而不同,以及油溶颜料对基材特殊的渗透着色效果,其呈现的色彩效果为立体、随花纹变化而自然改变。
9.一种PVC浸涂涂料的淋涂方法,其特征是:所述的淋涂是将制品定位在架具,不需涂饰的一侧向下,涂料在制品顶部淋过,涂饰效果与浸涂同。
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