CN102363685A - 多功能环保低碳内墙漆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及的是一种内墙漆，具体是指多功能环保低碳内墙漆。本发明是一种新型的改性丙烯酸内墙乳胶漆，提供了一种丙烯酸乳液，经过自身化学交联发应，生成一种高性能的高分子聚合物。其最大的特点在于其性能除具有溶剂型的性能外，还包括环保、低碳、优异的耐污染性并能解决的常规水性的乳液在高速搅拌下会破乳等问题的多功能环保低碳内墙漆。

Description

多功能环保低碳内墙漆及其制备方法

技术领域

本发明涉及的是一种水性内墙漆及其制备方法，主要是多功能环保低碳内墙漆及其制备方法。

背景技术

传统溶剂型面漆都含有苯类等有害溶剂、游离TDI等，不仅对使用者的人身具有伤害，还在一定程度上破坏环境安全。而且常规水性的乳液在高速搅拌下会破乳等问题。

发明内容

本发明主要提供一种既能解决传统溶剂型面漆含苯类等有害溶剂问题又能解决乳液在高速搅拌下会破乳等问题的多功能环保低碳内墙漆。

实现本发明的技术方案如下：

多功能环保低碳内墙漆，主要由以下组分按重量百分比组成：

增稠剂                           0.1%～0.3%

pH调节剂                        0.1%～0.3%

分散剂                           0.5%～1.0%

丙烯酸增稠剂                   0.5%～1.0%

硅藻土                           2%～3%

钛白粉                           15%～20%

煅烧高岭土                      5%～10%

超细重质碳酸钙                   5%～10%

遮盖型聚合物                    3%～5%

防霉剂                           0.2%～1.0%

防腐剂                           0.5%～1.0%

丙烯酸乳液                30%～35%

缔合型增稠剂                    0.3%～0.5%

消泡剂                           1.3%～2.5%

纯水                           18.0%～27.0%

多功能环保低碳内墙漆的制备方法，其制备步骤如下：

（1）在搅拌容器200～300r/min的搅拌速度下，依次加入重量百分比为14%～20%的纯水、0.1%～0.3%的增稠剂、0.1%～0.3%的pH调节剂；

（2）调节搅拌容器的转速至600～800r/min，搅拌至增稠剂完全溶解；

（3）在搅拌容器600～800r/min的搅拌状态下，依次加入重量百分比为0.5%～1.0%的分散剂、0.5%～1.0%的丙烯酸增稠剂、0.3%～0.5%的消泡剂，搅拌均匀；

（4）继续在600～800r/min的搅拌状态下，依次加入重量百分比为2%～3%的硅藻土、15%～20%的钛白粉、5%～10%的煅烧高岭土、5%～10%的超细重质碳酸钙；

（5）用重量百分比为1%～2%的纯水清洗搅拌容器，并调节搅拌容器至1200～1500r/min，在该搅拌条件下搅拌至细度小于等于50um；

（6）再将重量百分比为3%～5%的遮盖型聚合物、0.2%～1.0%的防霉剂、0.5%～1.0%的防腐剂、30%～35%的丙烯酸乳液、0.3%～0.5%的缔合型增稠剂、1%～2%的纯水、1.0%～2.0%的消泡剂依次加入该搅拌容器，在600～800r/min的搅拌条件下搅拌均匀；

（7）最后用2.0%～3.0%的纯水清洗该搅拌容器并调整粘度，过滤制成成品。

本发明具有以下优点及有益效果：

1、本发明适用于室内墙面和天花板等不同底材的涂料，漆面有较强的耐碱性，并与墙体有很好的附着力，是一种极具环保意识的产品。

2、发明具有优异的防水功能，特殊的防水配方能防止水分渗入墙壁，超强的防霉抗藻功能。

3、本发明具有特殊的弹性及张性，可以覆盖已有的或将产生的细微裂痕，使漆面光滑如新。

4、流平性好，容易涂刷，污渍容易清洗，保护墙面光洁干净。

5、优异的耐擦洗性能，耐碱、抗水泥降解性，抗碳化，抗风化，优雅时尚，持久亮丽。

6、无毒性，安全环保，气味清新，色彩缤纷。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的说明，但本发明的实施方式并不限于此。

实施例1

多功能环保低碳内墙漆由重量百分比为0.3%的亚跨龙EMS451型增稠剂、0.3%的美国陶氏DOW AP 95型pH调节剂、0.5%的美国陶氏DOW X 405型分散剂、1.0%的罗门哈斯的RM 2020型丙烯酸增稠剂、2%的罗门哈斯硅藻土、15%的杜邦的R706型钛白粉、8%的太原煅烧高岭土、8%的普司登CC700型超细重质碳酸钙、4%的罗门哈斯优创型遮盖型聚合物、0.5%的PCTS BIOX CM型防霉剂、1.0%的PCTS BIOX VFB1型防腐剂、30%的罗门哈斯6058丙烯酸乳液、0.4%的罗门哈斯3065型缔合型增稠剂、2.5%的日本NOPCO的SN 621型消泡剂、26.5%的纯水组成。

本实施例多功能环保低碳内墙漆的制备方法如下：

（1）在搅拌容器300r/min的搅拌速度下，依次加入重量百分比为20%的纯水、0.3%的增稠剂、0.3%的pH调节剂；

（2）调节搅拌容器的转速至700r/min，搅拌至增稠剂完全溶解；

（3）在搅拌容器700r/min的搅拌状态下，依次加入重量百分比为0.5%的分散剂、1.0%的丙烯酸增稠剂、0.5%的消泡剂，搅拌均匀；

（4）继续在700r/min的搅拌状态下，依次加入重量百分比为2%的硅藻土、15%的钛白粉、8%的煅烧高岭土、8%的超细重质碳酸钙；

（5）用重量百分比为2%的纯水清洗搅拌容器，并调节搅拌容器至1400r/min，在该搅拌条件下搅拌至细度小于等于50um；

（6）再将重量百分比为4%的遮盖型聚合物、0.5%的防霉剂、1.0%的防腐剂、30%的丙烯酸乳液、0.4%的缔合型增稠剂、2%的纯水、2.0%的消泡剂依次加入该搅拌容器，在700r/min的搅拌条件下搅拌均匀；

（7）最后用2.5%的纯水清洗该搅拌容器并调整粘度，过滤制成成品。

使用时，只需按重量比为1︰0.3、1︰0.4或1︰0.5的比例将制成的成品与水混合均匀，静置10min至气泡消除后即可。其重量比可根据使用者的要求选择。由以上原料所制备的产品的各种测试参数如表1所示。

实施例2

与实施例1相比，本实施例的不同点在于各组分的重量百分比不同。

本发明的多功能环保低碳内墙漆由重量百分比为0.2%的亚跨龙EMS451型增稠剂、0.2%的美国陶氏DOW AP 95型pH调节剂、0.7%的美国陶氏DOW X 405型分散剂、0.7%的罗门哈斯的RM 2020型丙烯酸增稠剂、2.5%的罗门哈斯硅藻土、17%的杜邦的R706型钛白粉、5%的太原煅烧高岭土、10%的普司登CC700型超细重质碳酸钙、5%的罗门哈斯优创型遮盖型聚合物、0.7%的PCTS BIOX CM型防霉剂、0.5%的PCTS BIOX VFB1型防腐剂、33%的罗门哈斯6058丙烯酸乳液、0.3%的罗门哈斯3065型缔合型增稠剂、1.9%的日本NOPCO的SN 621型消泡剂、22.3%的纯水组成。

本实施例多功能环保低碳内墙漆的制备方法如下：

（1）在搅拌容器300r/min的搅拌速度下，依次加入重量百分比为17%的纯水、0.2%的增稠剂、0.2%的pH调节剂；

（2）调节搅拌容器的转速至700r/min，搅拌至增稠剂完全溶解；

（3）在搅拌容器700r/min的搅拌状态下，依次加入重量百分比为0.7%的分散剂、0.7%的丙烯酸增稠剂、0.4%的消泡剂，搅拌均匀；

（4）继续在700r/min的搅拌状态下，依次加入重量百分比为2.5%的硅藻土、17%的钛白粉、5%的煅烧高岭土、10%的超细重质碳酸钙；

（5）用重量百分比为1.3%的纯水清洗搅拌容器，并调节搅拌容器至1400r/min，在该搅拌条件下搅拌至细度小于等于50um；

（6）再将重量百分比为5%的遮盖型聚合物、0.7%的防霉剂、0.5%的防腐剂、33%的丙烯酸乳液、0.3%的缔合型增稠剂、2%的纯水、1.5%的消泡剂依次加入该搅拌容器，在700r/min的搅拌条件下搅拌均匀；

（7）最后用2%的纯水清洗该搅拌容器并调整粘度，过滤制成成品。

使用时，只需按重量比为1︰0.3、1︰0.4或1︰0.5的比例将制成的成品与水混合均匀，静置10min至气泡消除后即可。其重量比可根据使用者的要求选择。由以上步骤所制备的产品的各种测试参数如表1所示。

实施例3

与实施例1相比，本实施例的不同点在于各组分的重量百分比不同。

本实施例的多功能环保低碳内墙漆由重量百分比为0.1%的亚跨龙EMS451型增稠剂、0.1%的美国陶氏DOW AP 95型pH调节剂、1.0%的美国陶氏DOW X 405型分散剂、0.5%的罗门哈斯的RM 2020型丙烯酸增稠剂、3%的罗门哈斯硅藻土、20%的杜邦的R706型钛白粉、10%的太原煅烧高岭土、5%的普司登CC700型超细重质碳酸钙、3%的罗门哈斯优创型遮盖型聚合物、1.0%的PCTS BIOX CM型防霉剂、0.8%的PCTS BIOX VFB1型防腐剂、35%的罗门哈斯6058丙烯酸乳液、0.5%的罗门哈斯3065型缔合型增稠剂、1.5%的日本NOPCO的SN 621型消泡剂、18.5%的纯水组成。

本实施例多功能环保低碳内墙漆的制备方法如下：

（1）在搅拌容器300r/min的搅拌速度下，依次加入重量百分比为14%的纯水、0.1%的增稠剂、0.1%的pH调节剂；

（2）调节搅拌容器的转速至700r/min，搅拌至增稠剂完全溶解；

（3）在搅拌容器700r/min的搅拌状态下，依次加入重量百分比为1.0%的分散剂、0.5%的丙烯酸增稠剂、0.3%的消泡剂，搅拌均匀；

（4）继续在700r/min的搅拌状态下，依次加入重量百分比为3%的硅藻土、20%的钛白粉、10%的煅烧高岭土、5%的超细重质碳酸钙；

（5）用重量百分比为1.0%的纯水清洗搅拌容器，并调节搅拌容器至1400r/min，在该搅拌条件下搅拌至细度小于等于50um；

（6）再将重量百分比为3%的遮盖型聚合物、1.0%的防霉剂、0.8%的防腐剂、35%的丙烯酸乳液、0.5%的缔合型增稠剂、1.5%的纯水、1.2%的消泡剂依次加入该搅拌容器，在700r/min的搅拌条件下搅拌均匀；

（7）最后用2%的纯水清洗该搅拌容器并调整粘度，过滤制成成品。

使用时，只需按重量比为1︰0.3、1︰0.4或1︰0.5的比例将制成的成品与水混合均匀，静置10min至气泡消除后即可。其重量比可根据使用者的要求选择。由以上步骤所制备的产品的各种测试参数如表1所示。

表1

测试项目	现有溶剂型内墙漆	实施例1	实施例2	实施例3
					漆膜外观	平整光滑	平整光滑	平整光滑	平整光滑
是否含苯等有害溶剂	含	不含	不含	不含
					附着力	0～1级	0～1级	0～1级	0～1级
铅笔硬度	B～HB	B～HB	B～HB	B～HB
					耐化学品性	优	优	优	优
表干min	10～20	10～20	10～20	10～20
					指压干h	2～4	2～4	2～4	2～4
VOC,g/L	小于580	小于110	小于110	小于110
					施工性	易	易	易	易
防水力	通过	通过	通过	通过
					防霉抗藻力	通过	通过	通过	通过
弹张性	通过	通过	通过	通过
					耐擦洗性	通过	通过	通过	通过

 由以上数据可以得出，本发明的涂料不仅含有现有溶剂型内墙漆附着力好、硬度高、耐化学品性优、以及易于操作的施工性等优点，而且不含苯等有机溶剂。本发明挥发性有机化合物（VOC）的含量明显小于传统溶剂型涂料。

 将乳液放入转速为1500r/min的高速分散机座上,启动分散机搅拌30min后,观察乳液无破乳或絮凝,无明显絮凝物。以上可以说明本发明解决了常规水性的乳液在高速搅拌下会破乳的问题。

根据以上设计，就可以较好的实现本发明。

Claims (2)

1.多功能环保低碳内墙漆，其特征在于：由以下组分按重量百分比组成： 

增稠剂                        0.1%～0.3%

pH调节剂                      0.1%～0.3%

分散剂                        0.5%～1.0%

丙烯酸增稠剂                   0.5%～1.0%

硅藻土                            2%～3%

钛白粉                        15%～20%

煅烧高岭土                     5%～10%

超细重质碳酸钙                  5%～10%

遮盖型聚合物                   3%～5%

防霉剂                        0.2%～1.0%

防腐剂                        0.5%～1.0%

丙烯酸乳液                     30%～35%

缔合型增稠剂                   0.3%～0.5%

消泡剂                        1.3%～2.5%

纯水                           18.0%～27.0%。

2.多功能环保低碳内墙漆的制备方法，其特征在于：该产品的制备步骤如下：

（1）在搅拌容器200～300r/min的搅拌速度下，依次加入重量百分比为14%～20%的纯水、0.1%～0.3%的增稠剂、0.1%～0.3%的pH调节剂；

（2）调节搅拌容器的转速至600～800r/min，搅拌至增稠剂完全溶解；

（3）在搅拌容器600～800r/min的搅拌状态下，依次加入重量百分比为0.5%～1.0%的分散剂、0.5%～1.0%的丙烯酸增稠剂、0.2%～0.5%的膨润土、0.3%～0.5%的消泡剂，搅拌均匀；

（4）继续在600～800r/min的搅拌状态下，依次加入重量百分比为2%～3%的硅藻土、15%～20%的钛白粉、5%～10%的煅烧高岭土、5%～10%的超细重质碳酸钙；

（5）用重量百分比为1%～2%的纯水清洗搅拌容器，并调节搅拌容器至1200～1500r/min，在该搅拌条件下搅拌至细度小于等于50um；

（6）再将重量百分比为3%～5%的遮盖型聚合物、0.2%～1.0%的防霉剂、0.5%～1.0%的防腐剂、30%～35%的丙烯酸乳液、0.3%～0.5%的缔合型增稠剂、1%～2%的纯水、1.0%～2.0%的消泡剂依次加入该搅拌容器，在600～800r/min的搅拌条件下搅拌均匀；

（7）最后用2.0%～3.0%的纯水清洗该搅拌容器并调整粘度，过滤制成成品。