CN102897237A - 一种防尘支重轮 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防尘支重轮,包括轮体和支撑该轮体的轮轴,轮轴外壁套接有轴套,轴套两端还设有将支重轮固定于行走架上的端盖,轮体、轮轴与轴套之间形成储油腔体,轮体和端盖的结合处设置有浮动密封结构,轮体和端盖在浮动密封结构通往外界处形成迷宫式密封,迷宫式密封的入口处设置一防尘圈,采用本发明的技术方案,轮体和端盖之间装配旋转密封的浮动密封,在传统的支重轮密封结构浮动油封结构轮体及其端盖相对旋转的浮动密封通往外界的迷宫密封结构的基础上,设置一防尘圈,避免泥、砂等脏物通过空隙进入迷宫密封结构中,有效保护浮动密封,保障设备的正常运行。
Description
技术领域
本发明涉及起重机械和采掘机械领域,具体的涉及一种防尘支重轮。
背景技术
支重轮是挖掘机、推土机、掘进机等履带式行走设备底盘四轮一带中的一种,其主要作用是支撑挖掘机、推土机、掘进机的重量,一般位于行走部底端与履带链之间,运行时形成滚动摩擦,从而减小掘进机行走时的摩擦阻力;而挖掘机、推土机、掘进机工作时,工作环境的地面常常是有很多泥沙与水混合的情况,支重轮常常浸泡在泥沙污水等恶劣的操作环境中,传统的支重轮密封结构一般为浮动油封结构加简单的迷宫密封,这种密封方式泥、砂等脏物容易通过迷宫密封进入浮动密封,对浮动密封造成损坏,影响浮动密封的使用寿命;挖掘机、推土机、掘进机等履带式行走设备工作一段时间后,泥、砂等脏物进入迷宫密封,将导致挖掘机、推土机、掘进机等履带运行的设备无法正常运行。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种保障设备正常运行的防尘支重轮。
为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种防尘支重轮,包括轮体和支撑该轮体的轮轴,轮轴外壁套接有轴套,轴套两端还设有将支重轮固定于行走架上的端盖,轮体、轮轴与轴套之间形成储油腔体,所述的轮体和端盖的结合处设置有浮动密封结构,轮体和端盖在浮动密封结构通往外界处形成迷宫式密封,迷宫式密封的入口处设置一防尘圈。
优选的,浮动密封结构包括与轮体结合后形成放置O型密封圈的密封环一和与端盖结合后形成放置O型密封圈的密封环二,密封环一和密封环二结合处形成锥形密封面。
优选的,锥形密封面处分别为密封环一和密封环二的槽脊,远离槽脊的一端为支撑唇,槽脊至支撑唇通过紧固锥面连接,O型密封圈被挤压后与紧固锥面贴合。
优选的,轮体与密封环一结合处设置有孔肩一;端盖与密封环二结合处设置有孔肩二。
优选的,浮动密封结构为两对,分别置于轮体两端与端盖的结合处。
优选的,轮轴两端的端部轴线处分别设置有油杯,堵头分别穿过端盖与油杯结合。
采用本发明的技术方案,在传统的支重轮结构中,轮体、轮轴与轴套之间形成了储油腔体;端盖主要用于将支重轮结构固定于行走架上,工作时,轮体与端盖之间形成相对旋转运动;浮动密封旨在轮体和端盖之间形成旋转密封,防止储油腔内润滑油料泄露,此方案中,轮体和端盖在浮动密封结构通往外界处形成迷宫式密封,迷宫式密封的入口处设置一防尘圈,避免泥、砂等脏物通过空隙进入迷宫密封结构中,破坏浮动密封结构,提高浮动密封结构的使用寿命,从而保障设备的长期正常运行;多处油杯的设置,堵头与油杯配合,方便设备添加润滑油,设备在使用的过程中,就可完成油料添加;端盖与轮轴结合处设置的O型密封圈一,保障轮体和轮轴结合处密封,防止油料的泄露。
附图说明
图1为本发明一种防尘支重轮的剖视图;
图2为图1所示的本发明一种防尘支重轮的剖视图中浮动密封结构的示意图。
图中标记为:1、轮轴;2、轮体;3、浮动密封结构;4、轴套;5、储油腔体;6、防尘圈;7、O型密封圈一;8、油杯;9、迷宫式密封;10、堵头;11、端盖;12、孔肩一;13、锥形密封面;14、孔肩二;15、密封环二;16、密封环一;17、O型密封圈;18、槽脊;19、支撑唇;20、紧固锥面。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
图1为本发明一种防尘支重轮的的剖视图;如图所示的本发明一种防尘支重轮,包括轮体2和支撑该轮体的轮轴1,轮轴1外壁套接有轴套4,轴套4两端还设有将支重轮固定于行走架上的端盖11,轮体2、轮轴1与轴套4之间形成储油腔体5,轮体2和端盖11的结合处设置有浮动密封结构3,轮体2和端盖11在浮动密封结构3通往外界处形成迷宫式密封9,迷宫式密封9的入口处设置一防尘圈6;浮动密封结构3包括与轮体2结合后形成放置O型密封圈17的密封环一16和与端盖11结合后形成放置O型密封圈17的密封环二15,密封环一16和密封环二15结合处形成锥形密封面13;浮动密封结构3装配于相互旋转的轮体2与端盖11之间,通过锥形密封面13形成密封;锥形密封面13处分别为密封环一16和密封环二15的槽脊18,远离槽脊18的一端为支撑唇19,槽脊18至支撑唇19通过紧固锥面20连接,O型密封圈7被挤压后与紧固锥面20贴合;轮体2与密封环一16结合处设置有孔肩一12;端盖11与密封环二15结合处设置有孔肩二14;浮动密封结构3为两对,分别置于轮体2两端与端盖11的结合处;端盖11与轮轴1结合处还设置有O型密封圈一7;轮轴1两端的端部轴线处分别设置有油杯8,堵头10分别穿过端盖11与油杯8结合;端盖11的主要作用是将支重轮安装于行走架上,工作时,轮体2与端盖11之间形成相对旋转运动,浮动密封结构3和迷宫式密封9的主要作用为在轮体2和端盖11之间形成旋转密封,防止储油腔体内润滑油泄露;采用本发明的技术方案,在传统的支重轮浮动油封结构轮体2及其端盖11配合形成的间隙的基础上,设置一防尘圈6,避免泥、砂等脏物通过空隙进入浮动密封结构中,可有效延长旋转密封的使用寿命,从而保障设备的正常运行;多处油杯8的设置,堵头10与油杯8配合,方便设备添加润滑油,设备在使用的过程中,就可完成油料添加;端盖与轮轴结合处设置的O型密封圈7,保障轮体2和轮轴1结合处密封,防止油料的泄露。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种防尘支重轮,包括轮体和支撑该轮体的轮轴,轮轴外壁套接有轴套,轴套两端还设有将支重轮固定于行走架上的端盖,轮体、轮轴与轴套之间形成储油腔体,其特征在于:所述的轮体和端盖的结合处设置有浮动密封结构,轮体和端盖在浮动密封结构通往外界处形成迷宫式密封,迷宫式密封的入口处设置一防尘圈。
2.按照权利要求1所述的一种防尘支重轮,其特征在于:所述的浮动密封结构包括与轮体结合后形成放置O型密封圈的密封环一和与端盖结合后形成放置O型密封圈的密封环二,密封环一和密封环二结合处形成锥形密封面。
3.按照权利要求2所述的一种防尘支重轮,其特征在于:所述的锥形密封面处分别为密封环一和密封环二的槽脊,远离槽脊的一端为支撑唇,槽脊至支撑唇通过紧固锥面连接,O型密封圈被挤压后与紧固锥面贴合。
4.按照权利要求1或2所述的一种防尘支重轮,其特征在于:所述的轮体与密封环一结合处设置有孔肩一。
5.按照权利要求1或2所述的一种防尘支重轮,其特征在于:所述的端盖与密封环二结合处设置有孔肩二。
6.按照权利要求1或2所述的一种防尘支重轮,其特征在于:所述的浮动密封结构为两对,分别置于轮体两端与端盖的结合处。
7.按照权利要求4所述的一种防尘支重轮,其特征在于:所述的轮轴两端的端部轴线处分别设置有油杯,堵头分别穿过端盖与油杯结合。
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