CN102896207A - 一种空气滤清器螺板模具用冲头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空气滤清器螺板模具用冲头,包括有连接为一体的第一、第二、第三轴体,其特征在于:所述第一轴体与第二轴体之间、第二轴体与第三轴体之间的过渡面均为斜面,所述第三轴体的上端面分布有安装孔,所述第一、第二、第三轴体的外壁上涂有耐磨层。本发明结构设计合理,制模效率高,冲孔容易,使用寿命长,满足了使用要求。
Description
技术领域
本发明涉及模具加工技术领域,尤其涉及一种空气滤清器螺板模具用冲头 。
背景技术
滤清器包括有空气滤清器、机油滤清器和燃油滤清器。
滤清器由很多部件组成,包括有滤清器螺板和滤清器密板。
滤清器螺板是通过模具挤压制作而成。所谓模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
制备滤清器螺板模具也是由不同的零件构成,这些零件包括有钻头,钻头在使用过程中容易被磨损,因此,需要对其结构进行改进。
发明内容
本发明的目的是为了弥补已有技术的不足,提供了一种空气滤清器螺板模具用冲头,其使用寿命长,同时冲孔容易。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种空气滤清器螺板模具用冲头,包括有连接为一体的第一、第二、第三轴体,其特征在于:所述第一轴体与第二轴体之间、第二轴体与第三轴体之间的过渡面均为斜面,所述第三轴体的上端面分布有安装孔,所述第一、第二、第三轴体的外壁上涂有耐磨层。
所述的第一轴体的长度为第二轴体的两倍,第二轴体的长度为第三轴体的两倍。
a、浇注模具钢坯料步骤
模具钢坯料基本化学成份的重量百分比为:C 0.85~1.15%、Si 0.8~1.5%、Mn 0.5~1.2%、Cr 4.5~5.5%、Mo 1.8~2.5%、Ni:0.4-1.1%、Ti: 0.05-0.2%、W 0.8~3.0%、V 0.8~3.0%、Al 0.3~2.0%,余量为Fe和少量杂质,再将模具钢坯料加热至950-990℃,保温5-6小时,炉冷至280-320℃,保温3-5小时,再加热至650-690℃,保温3小时,再加热至820-890℃,保温3小时,再以40℃/小时冷却至400℃,再以18℃/小时,冷却至120℃;如此返反复三次;
b、热处理步骤
对步骤a中得到的坯料,再加热至1080℃并保温1-2h,油冷至不高于100℃后重新加热至680℃-710℃的温度范围并保温20-23h,之后水冷;经过回火处理后,再将模具钢加热到320-400℃,保温24-25小时,然后喷雾冷却处理;
c、将热处理后的模具钢抛丸处理;
d、磷化处理,在常温下将模具钢在温度为280-300℃,采用PH值为8的表面调整剂处理1-2min,经滴空1-2min后,采用磷化剂处理15-20min,再经滴空1-2min后,采用清水清洗1-2min,再滴空1-2min后,以将模具钢置于78-100℃的热水中处理0.5-1min;
e、将抛丸处理的模具钢包装。
本发明结构设计合理,制模效率高,通过第一轴体与第二轴体之间、第二轴体与第三轴体之间的过渡面均为斜面和耐磨层的结构设计,冲孔容易,使用寿命长。
本发明的优点是:
本发明结构设计合理,制模效率高,冲孔容易,使用寿命长,满足了使用要求。
附图说明
图1 为本发明结构示意图。
具体实施方式
参见附图,一种空气滤清器螺板模具用冲头,包括有连接为一体的第一、第二、第三轴体1、2、3,第一轴体1与第二轴体2之间、第二轴体2与第三轴体3之间的过渡面4、5均为斜面,第三轴体3的上端面分布有安装孔6,第一、第二、第三轴体1、2、3的外壁上涂有耐磨层7;第一轴体1的长度为第二轴体2的两倍,第二轴体2的长度为第三轴体3的两倍。
a、浇注模具钢坯料步骤
模具钢坯料基本化学成份的重量百分比为:C 0.85~1.15%、Si 0.8~1.5%、Mn 0.5~1.2%、Cr 4.5~5.5%、Mo 1.8~2.5%、Ni:0.4-1.1%、Ti: 0.05-0.2%、W 0.8~3.0%、V 0.8~3.0%、Al 0.3~2.0%,余量为Fe和少量杂质,再将模具钢坯料加热至950-990℃,保温5-6小时,炉冷至280-320℃,保温3-5小时,再加热至650-690℃,保温3小时,再加热至820-890℃,保温3小时,再以40℃/小时冷却至400℃,再以18℃/小时,冷却至120℃;如此返反复三次;
b、热处理步骤
对步骤a中得到的坯料,再加热至1080℃并保温1-2h,油冷至不高于100℃后重新加热至680℃-710℃的温度范围并保温20-23h,之后水冷;经过回火处理后,再将模具钢加热到320-400℃,保温24-25小时,然后喷雾冷却处理;
c、将热处理后的模具钢抛丸处理;
d、磷化处理,在常温下将模具钢在温度为280-300℃,采用PH值为8的表面调整剂处理1-2min,经滴空1-2min后,采用磷化剂处理15-20min,再经滴空1-2min后,采用清水清洗1-2min,再滴空1-2min后,以将模具钢置于78-100℃的热水中处理0.5-1min;
e、将抛丸处理的模具钢包装。
冲头经检测性能指标如下:
硬度HRC:60-65
抗弯强度:2000-2400Mpa
冲击韧性:60-74J/cm2
抗压强度:1800-2100 Mpa
耐磨性:达到D2
Claims (3)
1.一种空气滤清器螺板模具用冲头,包括有连接为一体的第一、第二、第三轴体,其特征在于:所述第一轴体与第二轴体之间、第二轴体与第三轴体之间的过渡面均为斜面,所述第三轴体的上端面分布有安装孔,所述第一、第二、第三轴体的外壁上涂有耐磨层。
2.根据权利要求1所述的空气滤清器螺板模具用冲头,其特征在于:所述的第一轴体的长度为第二轴体的两倍,第二轴体的长度为第三轴体的两倍。
3.根据权利要求1所述的空气滤清器螺板模具用冲头,其特征在于:所述的冲头采用以下模具钢材料制成:
a、浇注模具钢坯料步骤
模具钢坯料基本化学成份的重量百分比为:C 0.85~1.15%、Si 0.8~1.5%、Mn 0.5~1.2%、Cr 4.5~5.5%、Mo 1.8~2.5%、Ni:0.4-1.1%、Ti: 0.05-0.2%、W 0.8~3.0%、V 0.8~3.0%、Al 0.3~2.0%,余量为Fe和少量杂质,再将模具钢坯料加热至950-990℃,保温5-6小时,炉冷至280-320℃,保温3-5小时,再加热至650-690℃,保温3小时,再加热至820-890℃,保温3小时,再以40℃/小时冷却至400℃,再以18℃/小时,冷却至120℃;如此返反复三次;
b、热处理步骤
对步骤a中得到的坯料,再加热至1080℃并保温1-2h,油冷至不高于100℃后重新加热至680℃-710℃的温度范围并保温20-23h,之后水冷;经过回火处理后,再将模具钢加热到320-400℃,保温24-25小时,然后喷雾冷却处理;
c、将热处理后的模具钢抛丸处理;
d、磷化处理,在常温下将模具钢在温度为280-300℃,采用PH值为8的表面调整剂处理1-2min,经滴空1-2min后,采用磷化剂处理15-20min,再经滴空1-2min后,采用清水清洗1-2min,再滴空1-2min后,以将模具钢置于78-100℃的热水中处理0.5-1min;
e、将抛丸处理的模具钢包装。
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