CN102894300A - 轿式尖刀型链带槟榔加工机 - Google Patents

Abstract

该机由轿架、链轮、溜槽、送料装置、拨料杆、槟榔挤定切片装置、链带、槟榔爪窝、尖刀片、除核装置、点卤开关、点卤枪、烘烤隧道、出料槽等组成。在斜式上料链带上焊有细杆丫状物，兩丫以轿式的兩点支托香蕉形的异型槟榔的兩端，槟榔弓形向下，兩尖端向上地进入带有针状物的槟榔爪窩的兩水平链条之间，通过挤定切片装置.槟榔被尖刀片从腹部匀称地挤裂开.往后通过除核装置除核.由于水平链带是由水平链轮过渡到垂直链轮，故水平链带上爪窩中，已切开的兩个半块槟榔，隨着链带纽转，刀口向天，经点鹵开关，点鹵枪点鹵，由烘烤隧道溜出.整机全自动，结构紧凑，易维修，工效高，大大超过手工操作，干净、准确、定量地点卤，产品匀称，质量有保证。

Description

轿式尖刀型链带槟榔加工机

技术领域

本发明属于食品机械，具体涉及一种槟榔加工机。

背景技术

槟榔加工需经过切片、除核、点鹵、烘烤等多道工序，是一项复杂而又费工的工作，船形槟榔片无法固定，卤水不能准确的点中，現虽有切片机问世，但由于香蕉形的异型槟榔不能均匀切开，也未能推广应用，至今仍停留在手工加工阶段，要想大批量加工槟榔，只有依靠人海战术。

发明内容

本发明为解决背景技术中所提到的问题，提供一种简单、适用、耐用、便于维修，且价廉的全自动槟榔加工机。

本发明所采用的技术方案是：本机由从动送料链轮、送料链带A、轿推料杆、轿架1腳、轿架2腳、轿架高腳、溜槽、拨料杆、主动送料链轮、主动送料链轮传动链带C、水平受料链轮、受料链带B、槟榔爪窩、槟榔挤定切片装置、挤压滾轮座、挤压压杆、弹簧、起子头螺钉、止推块、螺帽、轮架、挤定链轮、挤压切片托轮轴、刀片托轮架、螺丝、刀片托轮、托轮弹子盘、挤压切片托滾螺母、挤压切片链轮螺母、挤压切片链轮轴、挤定链轮弹子盘、刀片轴升降导轨、刀片轴、刀片轴弹子盘滾轮、尖刀片、刀片轴撐杆弹簧、挤定切片架、尖刀片撐杆、刀片轴弹子盘滾轮导轨、除核装置、除核弹片、点卤开关装置、点鹵开关装置弹片、点鹵开关装置按钮、点卤枪装置、点鹵压带装置、压带弹片、垂直主动链轮、烘烤隧道、出料槽、出核槽、溜槽、等组成.本机从右端传动送料链轮57开始，通过链带C带动A带的主动送料链轮9，使A带沿斜坡往上运行.链带上所焊的各类细杆3、4、5、6从溜槽7的中缝中伸出溜槽.轿架1脚4和轿架2腳5或轿架高腳6抬起槟榔的兩端行至兩水平受料链轮(11)之间，被受料链带B上的槟榔爪窩挾着通过槟榔挤定切片装置，切成左右兩片.通过除核装置除核.被爪窩上的尖针扎牢的槟榔行至垂直主动链轮(56)时，已隨链带B转了90°，切口向上通过点鹵开关装置，点鹵枪点鹵，烘烤隧道烘烤后，从产品槽流出.

根据槟榔外形极难固定的特点，为了使每颗槟榔无时无刻不在控制之中，其加工工艺原则为：逐个、连续地对每颗槟榔从投料开始进行切片、除核、点卤、烘烤，直至成为成品。而不是采用现行的将大量槟榔全部切片完后再进行下道工序的工艺。

本发明具有下列优点：整机全自动化，工作效率大大高于手工生产。点卤量由点卤枪调节，在点卤开关的控制下能做到干净、准确、定量的点卤.采用轿式送料，使香蕉形的槟榔两端点分别支托，在重心的作用下，弓形部位向下，兩尖端向上，使尖刀片从上向下，对准槟榔腹部切开。特别是刀片口为尖形，且与槟榔纤维平行，刀片易于冲下，不切断槟榔纤维，使它从中分裂开。加工出来的槟榔十分均匀.烘烤匀称，质量有保证。整机结构紧凑，占地小，易于维修，使用寿命长.根据槟榔生产厂家的需要，隨着刀片的增加，即可成倍扩大产量。大厂、小作坊都适合。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

图1本发明的结构示意图(摘要附图).

图2图1的左视图(EFGH剖).

图3图1的俯视图.

图4送料装置主视图.

图5图4左视图.

图6图4俯视图.

图7送料带A，2.

图8槟榔爪窩13的主视图.

图9槟榔爪窩13的左视图.

图10槟榔爪窩13的俯视图。

图11槟榔挤定切片装置14的主视图.

图12槟榔挤定切片装置14的側视图.

图13槟榔挤定切片装置14的俯视图.

图14除核装置40的主视图.

图15除核装置40的左側视图.

图16图1A部点鹵开关放大.

图17点鹵枪装置.

图18卤水调节套筒50的主视图.

图19图18的D-D剖视图.

图20图18的E-E剖视图.

图21活塞缸主体52的主视图.

图22活塞缸主体52的俯视图.

在图1、图2、和图3中，1，从动送料链轮、2.送料链带A、3.轿推料杆、4.轿架1腳、5，轿架2腳、6，轿架高腳、7，溜槽、8，拨料杆、9，主动送料链轮、10，主动送料链轮传动链带C、11，水平受料链轮、12，受料链带B、13，槟榔爪窩、14，槟榔挤定切片装置、15，挤压滾轮座、16，挤压压杆、17，弹簧、18，起子头螺钉、19，止推块、20，螺帽、21，轮架、22，挤定链轮、23，挤压切片托轮轴、24，刀片托轮架、25，螺丝、26，刀片托轮、27，托轮弹子盘、28，挤压切片托滾螺母、29，挤压切片链轮螺母、30，挤压切片链轮轴、31，挤定链轮弹子盘、32，刀片轴升降导轨、33，刀片轴、34，刀片轴弹子盘滾轮、35，尖刀片、36，刀片轴撐杆弹簧、37，挤定切片架、38，尖刀片撐杆、39，刀片轴弹子盘滾轮导轨、40，除核装置、41，除核弹片、42，点卤开关装置、43，点鹵开关装置弹片、44，点鹵开关装置按钮、45，点卤枪装置、46，点鹵开关吸铁、47，点鹵压杆、48，活塞杆弹簧、49，活塞杆、50，卤水调节套筒、51，卤水调节螺母、52，活塞缸主体、53，出卤接头、54，出卤咀、55，点鹵压带装置、56，垂直主动链轮、57，传动送料链轮、58，烘烤隧道、59，出料槽、60，出核槽、61，产品槽.

在图4中，1，从动送料链轮、2.送料链带A、3.轿推料杆、4.轿架1腳、5，轿架2腳、6，轿架高腳、7，溜槽、8，拨料杆、9，主动送料链轮、10，主动送料链轮传动链带C、11，水平受料链轮、12，受料链带B.

在图6中10，主动送料链轮传动链带C、11，水平受料链轮、12，受料链带B，

在图7中，2.送料链带A、3，轿推料杆、4，架1腳、5，轿架2腳、6，轿架高腳、7，溜槽、8，拨料杆.

在图8中，13，槟榔爪窩.

在图11中，14，槟榔挤定切片装置、23，挤压切片托轮轴、24，刀片托轮架、25，螺丝、26，刀片托轮、27，托轮弹子盘、28，挤压切片托滾螺母、29，挤压切片链轮螺母、30，挤压切片链轮轴、31，挤定链轮弹子盘、32，刀片轴升降导轨、33，刀片轴、34，刀片轴弹子盘滾轮、35，尖刀片、36，刀片轴撐杆弹簧、37，挤定切片架、38，尖刀片撐杆。

在图12中，35，尖刀片，39，刀片轴弹子盘滾轮导轨..

在图13中，15，挤压滾轮座、16，挤压压杆、17，弹簧、18，起子头螺钉、19，止推块、20，螺帽、21，轮架、22，挤定链轮.

在图14中，40，除核装置、41，除核弹片.

在图15中，41，除核弹片.

在图16中，42，点卤开关装置、43，点鹵开关装置弹片、44，点鹵开关装置按钮。

在图17中，45，点卤枪装置、46，点鹵开关吸铁、47，点鹵压杆、48，活塞杆弹簧、49，活塞杆、50，卤水调节套筒、51，卤水调节螺母、52，活塞缸主体、53，出卤接头、54，出卤咀.

在图18中，50、卤水调节套筒.

在图21中，52、活塞缸主体..

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图6、图7、图8、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18和图21所示，本轿式尖刀型槟榔加工机由从动送料链轮(1)、送料链带A(2)、轿推料杆(3)、轿架1腳(4)、轿架2腳(5)、轿架高腳(6)、溜槽(7)、拨料杆(8)、主动送料链轮(9)、主动送料链轮传动链带C(10)、水平受料链轮(11)、受料链带B(12)、槟榔爪窩(13)、槟榔挤定切片装置(14)、挤压滾轮座(15)、挤压压杆(16)、弹簧(17)、起子头螺钉(18)、止推块(19)、螺帽(20)、轮架(21)、挤定链轮(22)、挤压切片托轮轴(23)、刀片托轮架(24)、螺丝(25)、刀片托轮(26)、托轮弹子盘(27)、挤压切片托滾螺母(28)、挤压切片链轮螺母(29)、挤压切片链轮轴(30)、挤定链轮弹子盘(31)、刀片轴升降导轨(32)、刀片轴(33)、刀片轴弹子盘滾(34)、尖刀片(35)、刀片轴撐杆弹簧(36)、挤定切片架(37)、尖刀片撐杆(38)、刀片轴弹子盘滾轮导轨(39)、除核装置(40)、除核弹片(41)、点卤开关装置(42)、点鹵开关装置弹片(43)、点鹵开关装置按钮(44)、点卤枪装置(45)、点鹵开关吸铁(46)、点鹵压杆(47)、活塞杆弹簧(48)、活塞杆(49)、卤水调节套筒(50)、卤水调节螺母(51)、活塞缸主体(52)、出卤接头(53)、出卤咀(54)、点鹵压带装置(55)、垂直主动链轮(56)、传动送料链轮(57)、烘烤隧道(58)、出料槽(59)、出核槽(60)，产品槽(61)组成.啟动时，从机右端的传动送料链轮(57)开始，通过主动送料链轮传动链带C(10)，带动主动送料链轮(9)，由(9)再带动斜送料链带A(2).在送料链带A(2)上分节依次焊有轿推料杆(3)、轿架1腳(4)、轿架2腳(5)、和轿架高腳(6)，这些焊件都从送料链带A(2)上V型溜槽(7)的中缝中伸进溜槽，迎接上面落下的槟榔.轿推料杆(3)将溜槽中的槟榔沿斜坡向前推，槽上的拨料杆(8)将重叠的槟榔挡住，只讓槽内留一行摈榔.由于槟榔籽的不对称，为着使香蕉形的槟榔能从上往下对称的切开，使轿腳为丫形，分别与槟榔首尾点接触，香蕉形槟榔的重心就使其弓背部向下，兩尖向上地躺在槽中，准备切割.再由于槟榔大小长短不一，所以采用了三个轿腳.短的用1腳和2腳；长的就用1腳和高腳，顶着槟榔的兩端点，沿着送料链带A(2)斜着往上运行，到頂端经过兩水平受料链轮(11)之间时，受料链带B(12)上的槟榔爪窩(13)从兩侧夾着槟榔通过槟榔挤定切片装置(14).其挤压杆(16)在弹簧(17)的作用下，两挤定链轮(22)从槟榔爪窩(13)两旁挤向中间，将槟榔夾牢.尖刀片(35)和刀片轴弹子盘滾轮(34)在滚轮导轨(39)上，隨着受料链带B(12)的运行，将刀片轴弹子盘滚轮(34)向上顶起，尖刀片也隨之向上，行至最高时，正是槟榔的正上方，藉着刀片轴撑杆弹簧(36)的弹力，急速刺向槟榔的腹部.由于槟榔由众多纤维同向组成，且尖刀片(35)刀口与纤维平行，刀尖逢中，使槟榔匀称的从中挤裂开，不切断纤维.隨后通过除核装置(40)除核.由于受料链带B(12)是由水平受料链轮(11)到垂直主动链轮(56)，从水平到垂直，链带上的半个槟榔在槟榔爪窩(13)中也隨着受料链带B(12)作90°纽转，切口逐渐向上.，通过点鹵开关装置(42)，点卤枪(45)点鹵.最后槟榔通过烘烤隧道(58)，成为成品从产品槽(61)流出.

点鹵过程：点卤开关装置(42)接电后，点卤开关吸铁(46)将点卤压杆(47)吸下，活塞杆(49)也随之下压，卤水调节套筒(50)与活塞缸主体(52)之间所积蓄的卤水被活塞杆(49)的头部压下，经出卤接头(53)、从出卤咀(54)射出；断电后活塞杆(49)在活塞杆弹簧(48)的作用下回到原处，卤水调节套筒(50)与活塞缸主体(52)四周的卤水又进入二者之间所形成的空腔，以备下次喷卤。空腔内卤水的多少，由卤水调节螺母(51)在有效范围内调节卤水调节套筒(50)的高低，以达到增减的目的。卤水量的数字由连在卤水调节套筒(50)上的指针在枪筒体表面指出。

Claims (8)

1.本机由从动送料链轮、送料链带A、轿推料杆、轿架1腳、轿架2腳、轿架高腳、溜槽、拨料杆、主动送料链轮、主动送料链轮传动链带C、水平受料链轮、受料链带B、槟榔爪窩、槟榔挤定切片装置、除核装置、点卤开关装置、点卤枪、垂直主动链轮、烘烤隧道、出料槽、出核槽，产品槽、等组成。其特征在于采用了逐个、连续地对每颗槟榔从投料开始依次切片、除核、点卤、烘烤，直至成为成品的加工工艺.本机从右端传动送料链轮58开始，通过链带C带动A带的主动送料链轮9，使A带沿斜坡往上运行.链带上所焊的各类细杆从溜槽的中缝中伸出溜槽.抬起槟榔的兩端行至兩水平受料链轮之间，被受料链带B上的槟榔爪窩挾着通过槟榔挤定切片装置，被尖刀片从腹部匀称的挤切裂，切成左右兩片.通过除核装置除核.被爪窩上的尖针扎牢的槟榔行至垂直主动链轮时，已隨链带B转了90°，切口向上通过点鹵开关装置、点鹵槍点鹵，烘烤隧道，从产品槽流出.

2.据权利要求1所述的槟榔加工机，其特征在于采用了与现行的将大量槟榔全部切片完后，再进行下道工序的不同的工艺；而是对每颗槟榔从切开直至成品，如此逐个，接连不断地进行.

3.根据权利要求1所述的槟榔加工机，其特征在于：按照重心的原理，支撐槟榔的兩端点，使香蕉形的异型槟榔的弓形部分向下垂，兩尖端向上翘，以便尖刀片从中对称切开.从而解决了异型槟榔无法均匀切开的难题.

4.根据权利要求1所述的槟榔加工机，其特征在于：对由纤维物质组成的物品，平行于纤维分割时，用尖刀片或尖杆，按主观要求，使刀尖或杆尖，对准分割点，刺向该物，刀片顺着纤维方向，不切断纤维，将物品匀称的分裂开.

5.根据权利要求1所述的槟榔加工机，其特征在于：在水平的受料链带上从左端水平受料链轮到右端垂直主动链轮，由水平到垂直，转了90°，末端垂直链轮上链带的槟榔爪窩之类的物品也隨之倾转(此为90°)，半块槟榔切口向天，以利点鹵.

6.根据权利要求1所述的槟榔加工机，其特征在于：槟榔爪窩，爪窩上有尖齿，兩个半边爪窝合拢，抓住槟榔.

7.根据权利要求1所述的槟榔加工机，其特征在于：槟榔挤定切片装置，它由挤定链轮和套有弹簧的挤压压杆组成，藉弹簧的弹力，通过链轮挤紧链带上槟榔爪窩中的槟榔，以利刀片逢中切开.

8.根据权利要求1所述的槟榔加工机，其特征在于：点卤枪有可升降的无底提篮式的卤水调节套筒50与圆柱形底部有孔的活塞缸主体52所构成的可调容量的缸体。

Images