CN102892337A - 电饭锅 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电饭锅，其包括：内胆（2），在其底部设置有向上方突出的筒状的凸部（2a）；主体，用于装所述内胆（2）；搅拌叶片（5），用来搅拌内胆（2）中装的米和水，在该搅拌叶片（5）下侧形成有凹部（5c），所述凹部（5c）转动自如地与内胆（2）的凸部（2a）嵌合；以及驱动部（4、6），配置在主体内且位于内胆（2）的下侧，通过径向磁力耦合器使内胆（2）中的搅拌叶片（5）旋转。在搅拌叶片（5）的凹部（5c）内的平面部上，在以搅拌叶片（5）的旋转轴旋转对称的位置上，设置多个前端呈曲面的突起（5d）。由此，提供一种水流搅拌型电饭锅，既可以使搅拌叶片稳定旋转，又可以使煮完饭之后的搅拌叶片容易装卸。

Description

电饭锅

技术领域

本发明涉及一种电饭锅，具体涉及使用搅拌叶片的水流搅拌型的家用以及商用电饭锅。

背景技术

作为以往的第一电饭锅（参照日本专利公开公报特开昭63-127720号（专利文献1）），是使电饭锅具有水流产生装置，并利用该水流产生装置使内胆中的水流动起来，从而消除内胆中温度分布不均的现象。

在上述专利文献1中，虽然对水流产生装置没有进行详细描述，但是若在整个内胆中有陡峭且方形的叶片，则担心在煮完饭之后用饭勺翻动米饭和盛米饭时总有叶片妨碍。此外，外盖与旋转轴以及叶片构成一体的情况下，在开关外盖的时候，因为叶片与内胆相互干涉，所以不能开关外盖。

此外，作为以往的具有洗米功能的第二电饭锅（参照日本专利公开公报特开平1-212517号（专利文献2）），具有水流产生装置，所述水流产生装置在旋转自如的内胆旋转180度及反向旋转180度的重复反转循环中，使米可在内胆中流动，在没有搅拌叶片的情况下，通过米粒之间的摩擦进行洗米。在这种电饭锅中，因为在内胆旋转时几乎不引起米粒之间的摩擦而只有在内胆进行反转动作的少许时间内才引起米粒之间的摩擦，所以只有内胆进行相当多的次数的反转循环，才能够将米洗得干净。因为在这种电饭锅中，洗米操作要进行2～3次，所以换水的操作与手动洗米相同，在时间上以及操作上并没有达到真正的省时、省力。

此外，作为以往的第三电饭锅（参照日本专利公开公报特开2000-308572号（专利文献3）），具有用于使内胆中收纳的水流动起来的水流产生装置。在这种电饭锅中，通过水流产生装置使内胆中的水流动起来，提高对米的热传递，通过将温度加热控制在低于水的沸点，抑制水蒸气的产生，从而可以做出火候好且美味的米饭。

但是，在所述以往的第一～第三电饭锅的水流产生装置中，存在如下所述的问题。

（1）在所谓泵结构中，即，在叶片的周围设置水流控制板、在叶片的轴附近设置吸水口并且在叶片的轴垂直方向上设置吐水口，虽然通过设置网状的过滤器等，可以使米不被吸入，但是因为吸附的米堵塞着，产生阻力，使水流的流量锐减，所以不能产生即不吸入米又具有搅拌效果的水流。

（2）在利用磁力装卸驱动部与从动部（叶片）的结构中，因为把内胆从主体中取出来后，叶片不受磁力的约束而成为自由的状态，所以在翻转内胆取出米饭（寿司饭等）时，叶片会被埋在米饭中。

此外，在内胆中没有米饭而清洗时，叶片容易坠落、损坏。

此外，因为内胆底面呈平面且在内胆内部有从动部（叶片）在旋转，所以受水流和米的重量的影响，叶片从中央偏移，导致水流不稳定。

（3）若在内胆底部有陡峭且方形的叶片，则在煮完饭之后用饭勺翻动米饭时会碍事，或者很难取出进入（堵塞）到内胆与叶片之间的米饭。尤其是在有水流控制板时，进入（堵塞）到吸入口和吐水口的米饭的清除以及叶片内的清理非常困难。

（4）在水流产生装置与内胆的结构中，当煮的饭多、水量也多的时候，能够获得水流搅拌效果，但是当煮的饭少（不足200毫升）、水量也少的时候，叶片的旋转会使米聚集到内胆的内侧壁上，所以煮饭少的时候，得不到很好的水流搅拌效果。

（5）虽然没有对由于旋转部分的摩擦而引起的磨损或对策进行叙述，但是经过长期使用，旋转部分会大量老化，旋转时的震动和旋转时的声音会变大。

专利文献1：日本专利公开公报特开昭63-127720号

专利文献2：日本专利公开公报特开平1-212517号

专利文献3：日本专利公开公报特开2000-308572号

发明内容

本发明的目的是提供一种水流搅拌型电饭锅，该水流搅拌型电饭锅不仅能够使搅拌叶片稳定地旋转，而且煮完饭之后搅拌叶片容易装卸。

本发明提供一种电饭锅，其包括：内胆，用来装米和水，在其底部设置有向上方突出的筒状的凸部；主体，用于装所述内胆；搅拌叶片，用来搅拌所述内胆中装的米和水，在该搅拌叶片下侧形成有凹部，所述凹部旋转自如地与所述内胆的所述凸部嵌合；以及驱动部，配置在所述主体内且位于所述内胆的下侧，通过径向磁力耦合器使所述内胆中的所述搅拌叶片旋转，在所述搅拌叶片的所述凹部内的上表面或所述内胆的所述凸部的上端的任意一方上，在以所述搅拌叶片的旋转轴旋转对称的位置上，设置有多个前端呈曲面的突起，并在所述搅拌叶片的所述凹部内的上表面或所述内胆的所述凸部的上端的任意另一方上，设置有与所述多个突起的前端接触或接近的平面部。

根据上述结构，驱动部通过径向磁力耦合器使搅拌叶片旋转，使内胆中产生水流，搅拌内胆中的米和水。此时，搅拌叶片的凹部内的上表面与内胆的凸部的上端，通过设置在搅拌叶片凹部内的上表面（或内胆的凸部的上端）的前端呈曲面的多个突起而点接触。由此，使连结搅拌叶片和驱动部的径向磁力耦合器的磁力平衡点处于突起与内胆的凸部的上端（或搅拌叶片的凹部内的上表面）不接触的位置，使搅拌叶片能够稍微漂浮着旋转。因此，即使受水流和米的重量的影响而接触，负荷也会变小。此外，通过在以搅拌叶片的旋转轴旋转对称的位置上设置多个突起，可以使搅拌叶片被支撑在以旋转轴为中心的旋转对称的位置上，因此搅拌时的旋转次数不会随着米的量而变化，能够稳定地旋转，并产生稳定的水流。由此，通过点接触与磁耦合，不仅能够使搅拌叶片以低负荷稳定地旋转，而且煮完饭之后搅拌叶片也容易装卸。

此外，在另一实施方式的电饭锅中，所述驱动部具有环状排列的多个驱动用磁铁与使该驱动用磁铁旋转的电动机，所述搅拌叶片具有环状排列的多个从动磁铁，在所述内胆装在所述主体内的状态下，所述驱动部的所述多个驱动用磁铁被设置在所述内胆的所述凸部内，并且所述搅拌叶片的所述多个从动磁铁被设置在所述内胆内且在所述凸部的外周，通过所述多个从动磁铁与所述多个驱动用磁铁形成所述径向磁力耦合器。

按照上述实施方式，在内胆装在主体中的状态下，驱动部的多个驱动用磁铁设置在内胆的凸部内，另一方面，搅拌叶片的多个从动磁铁设置在内胆内且在凸部的外周，通过多个从动磁铁与多个驱动用磁铁形成径向磁力耦合器，使径向磁力耦合器的磁力平衡点处于搅拌叶片的凹部的突起与内胆的凸部的平面部不接触的位置（或者搅拌叶片的凹部的平面部与内胆的凸部的突起不接触的位置），使搅拌叶片能够稍微漂浮着旋转。

此外，在另一实施方式的电饭锅中，具有圆筒形状的罩，设置在所述主体上，用来至少包围所述驱动部的所述多个驱动用磁铁，当所述主体内装有所述内胆时，与所述内胆的所述凸部嵌合，对所述内胆进行定位。

按照上述实施方式，通过使设置在主体上的圆筒形状的罩至少包围驱动部的多个驱动用磁铁，并当主体内装有内胆时，圆筒形状的罩与内胆的凸部嵌合对内胆进行定位，可以防止驱动部的多个驱动用磁铁等被污染、损坏，以及内胆装入主体时，能够可靠地对内胆进行定位。

此外，在另一实施方式的电饭锅中，在所述搅拌叶片的所述凹部内的上表面或所述内胆的所述凸部的上端的任意一方上设置的所述多个突起，均沿着以所述搅拌叶片的旋转轴为中心、且直径比所述内胆的所述凸部的平面部的外径的一半大的圆配置。

按照上述实施方式，通过在以搅拌叶片的旋转轴为中心、且直径比内胆的凸部的外径的一半大的圆上，设置多个突起，不仅能够使搅拌叶片稳定旋转，而且即使当内胆的温度下降、搅拌叶片上有负压作用时，也能够使搅拌叶片以搅拌叶片的凹部（或内胆的凸部）上的突起为支点倾斜，因搅拌叶片的倾斜而使搅拌叶片与内胆之间的间隙扩大，手指尖能够进入到扩大了的间隙里，因而能够轻松地取出搅拌叶片。

此外，在另一实施方式的电饭锅中，所述多个突起设置在所述搅拌叶片的所述凹部内的上表面，在包含所述搅拌叶片的旋转轴并通过所述多个突起中的一个突起的平面上、且在所述搅拌叶片的上侧的外周部分上设置有标记。

按照上述实施方式，通过在包含搅拌叶片的旋转轴并通过多个突起中的至少一个突起的平面上、且在搅拌叶片的上侧的外周部分上设置有标记，在使用者按压搅拌叶片上面设置的标记部分时，搅拌叶片以所述平面通过的突起为支点倾斜，搅拌叶片的与标记在半径方向上相反的一侧浮起，因此使用者能够轻松地取出搅拌叶片。由此，即使因为负压使搅拌叶片比煮饭之前变得难以取出，使用者也能够轻松地取出搅拌叶片。

此外，在另一实施方式的电饭锅中，所述搅拌叶片具有圆盘形状的基部以及呈垄状的多个叶片部，设置在所述基部的上侧，从所述基部的中央呈放射状沿半径方向向外延伸，所述标记设置在所述垄状的多个叶片部中的至少一个叶片部上。

按照上述实施方式，通过在所述垄状的多个叶片部中的至少一个叶片部上设置标记，用手指按压该叶片部的标记部分使搅拌叶片容易倾斜，因此能够更轻松地取出搅拌叶片。

综上可知，本发明的电饭锅，由于不仅搅拌叶片能够稳定地旋转，而且煮完饭之后搅拌叶片容易装卸，因而这种水流搅拌型电饭锅，能够以最合适的水流搅拌进行煮饭。

附图说明

图1是表示本发明一个实施方式的电饭锅结构的示意性断面图。

图2A是所述电饭锅的内胆的俯视图。

图2B是所述内胆的纵断面图。

图2C是所述内胆的侧视图。

图3A是所述电饭锅的设置有搅拌叶片的内胆的俯视图。

图3B是表示所述电饭锅的磁耦合结构的俯视图。

图3C是表示所述电饭锅的磁耦合结构的纵断面图。

图3D是所述设置有搅拌叶片的内胆的下侧的主要部分的纵断面图。

图4A是所述搅拌叶片的俯视图。

图4B是所述搅拌叶片的侧视图。

图4C是所述搅拌叶片的仰视图。

图4D是从斜上方观察的所述搅拌叶片的立体图。

图4E是所述搅拌叶片的纵断面图。

图4F是图4E的IVf-IVf线的搅拌叶片的横断面图。

图5A是其他实施方式的搅拌叶片的俯视图。

图5B是所述搅拌叶片的仰视图。

图5C是从斜下方观察的所述搅拌叶片的立体图。

图5D是所述搅拌叶片的纵断面图。

图5E是从斜上方观察的所述搅拌叶片的立体图。

图6A是表示所述内胆的主要部分与搅拌叶片的纵断面图。

图6B是表示所述内胆的主要部分与倾斜的搅拌叶片的纵断面图。

图6C是表示其他实施方式的内胆的主要部分与搅拌叶片的纵断面图。

图6D是所述内胆的主要部分与倾斜的搅拌叶片的纵断面图。

图7是搅拌叶片、内胆、米饭、以及糊化了的米的主要部分的纵断面图。

图8A是其他实施方式的搅拌叶片的仰视图。

图8B是其他实施方式的搅拌叶片的仰视图。

图8C是从斜上方观察的其他实施方式的搅拌叶片的立体图。

图8D是其他实施方式的搅拌叶片的俯视图。

图9是内胆的凸部设置有突起的其他实施方式的主要部分的纵断面图。

附图标记说明

A电饭锅

1外胆

2、102内胆

2a、102a凸部

2b磁性板

2c侧壁

102b槽部

102d突起

3加热器

4电动机

4a旋转轴

5、105、205、305、405、505搅拌叶片

5a、105a、205a、305a、405a、505a基部

5b、105b、205b、305b、405b、505b叶片部

5c、105c、205c、305c凹部

5d、105d、205d、305d、405d突起

5e、105e、405e、505e标记

6驱动用磁铁

6a内磁轭

7从动磁铁

7a外磁轭

8、108防止脱落用磁铁

9圆筒形状的罩

10内胆温度传感器

11米与水的混合物

12米饭

12a糊化了的米

13内胆与搅拌叶片之间的间隙（空气）

21外壳

22盖体

具体实施方式

在对本发明实施方式的电饭锅进行说明之前，先对内胆中有可旋转的搅拌叶片的电饭锅进行说明。

在具有内胆、主体、搅拌叶片、以及驱动部的电饭锅中，内胆用来装米和水，主体用来装内胆，搅拌叶片安装在内胆中可以自由地旋转，并且用来搅拌内胆中的米和水，驱动部设置在主体内且位于内胆的下方，并通过径向磁力耦合器使内胆中的搅拌叶片旋转。旋转叶片旋转自如地嵌合在内胆的凸部，并且在搅拌叶片的凹部内的上表面设置多个突起，所述搅拌叶片上的多个突起与内胆的凸部的上端构成点接触，使形成径向磁力耦合器的驱动用磁铁与从动磁铁的磁力平衡点处于搅拌叶片的多个突起与内胆的凸部的上端不接触的位置，进而使搅拌叶片稍微漂浮着旋转，即使受水流和米的重量的影响而接触，负荷也会变小。

在这种结构的电饭锅中，搅拌只在洗米的时候和从开始煮饭到米开始糊化的这段时间进行，在煮饭结束之后米变成米饭的状态下，因为米饭的重量，搅拌叶片的突起与内胆的凸部的上端接触。这种情况下，将内胆与搅拌叶片的间隙设置得比米粒的尺寸小，以使在搅拌时米粒难以进入内胆与搅拌叶片的间隙中。但是，在煮完饭之后内胆冷却了的状态下，由于内胆与搅拌叶片之间的间隙被糊化了的米堵塞着，且由于温度的下降，内胆的凸部与搅拌叶片的凹部之间的空气变成负压状态，使搅拌叶片变得很难被取出。

如果将所述内胆与搅拌叶片之间的间隙设置得比米粒的尺寸大，则搅拌叶片虽然变得容易取出，但是搅拌时米粒进入到内胆与搅拌叶片之间的可能性变大，进入到间隙当中的米粒如果被夹在内胆的凸部与搅拌叶片的凹部之间，则可能破坏磁耦合，使搅拌叶片不能稳定地旋转。如果扩大内胆的凸部的侧面与搅拌叶片的凹部之间的间隙，则虽然搅拌叶片活动余量变大，可以轻松地从内胆中被取出，但是在搅拌时，受水流和米的重量的影响，搅拌叶片的中心轴偏移着旋转，因此搅拌叶片不能稳定地旋转，且不能获得稳定的水流。

而在本发明的电饭锅中，不仅能够使搅拌叶片稳定地旋转，而且煮完饭之后搅拌叶片容易装卸。

以下，基于图示的实施方式，对本发明的电饭锅进行更详细说明。此外，本发明不限定于以下实施方式。

图1是表示本发明一个实施方式的电饭锅A的结构的示意性断面图。如图1所示，电饭锅A包括：外壳21；盖体22，安装在外壳21的上侧可开关自如；外胆1，设置在外壳21内；内胆2，装在外胆1内；以及加热器3，设置在外胆1内且位于内胆2的下方。外胆1由具有耐热性与电绝缘性的材料制成。内胆2由非磁性的铝制成，其内表面为防止被加热物的附着镀有氟树脂。由外壳21与外胆1构成主体。

此外，外胆1的下侧设置有内胆温度传感器10，内胆温度传感器10的前端部分贯通外胆1。该内胆温度传感器10的前端部分与收纳于外胆1的内胆2的底部附近抵接，检测内胆2的温度。

在电饭锅A中，根据内胆温度传感器10检测到的内胆2的温度，调整加热器3的输出。

此外，在所述内胆2的底部设置有向上突出的圆筒形状的凸部2a，在搅拌叶片5的下侧设置有圆柱形状的凹部5c，所述凹部5c旋转自如地嵌合在内胆2的凸部2a。通过搅拌叶片5的凹部5c旋转自如地嵌合在内胆2的凸部2a，使米和水的混合物11搅拌流动。另外，内胆2的凸部2a的形状并不限定于圆筒形状，只要是筒状即可，但是为使搅拌叶片平稳地旋转最好采用圆筒形状。同样，搅拌叶片5的凹部5c的形状并不限定于圆柱形状，只要是柱状即可，但是为使搅拌叶片平稳地旋转最好采用圆柱形状。

此外电饭锅A还包括：多个从动磁铁7，在装于内胆2中的搅拌叶片5内呈环状设置；多个驱动用磁铁6，呈环状设置，并通过非接触式磁力耦合器将驱动力传递给从动磁铁7；电动机4，使所述驱动用磁铁6旋转；以及圆筒形状的罩9，设置在外壳21内侧且包围驱动用磁铁6，该圆筒形状的罩9与内胆2的凸部2a嵌合进行定位。由电动机4与驱动用磁铁6构成驱动部。另外，包围驱动用磁铁6的罩的形状并不限定于圆筒形状，只要是筒状即可，但是为使搅拌叶片平稳地旋转最好采用圆筒形状。

所述电动机4的回转力通过驱动用磁铁6与从动磁铁7形成的磁力耦合器传递到搅拌叶片5，使搅拌叶片5旋转并产生水流，搅拌内胆2中的米和水的混合物11。

图2A表示所述电饭锅的内胆2的俯视图，图2B表示内胆2的纵断面图，图2C表示内胆2的侧视图。

如图2A～图2C所示，在内胆2上设置有呈圆锥面的侧壁2C，所述侧壁2C从内胆2的高度方向的下侧约1/2的部分开始朝着中央倾斜。此外，在所述内胆2的底部的中央部分上，使内胆2的材料向内表面突出形成圆筒形状的凸部2a。此外，在内胆2的凸部2a的上端的平面部分的外表面（下侧）压入磁性板2b。

所述内胆2的侧壁2c的倾斜，尤其是在煮饭量少的时候有效。由于离心力而产生的径向的水流因为侧壁的倾斜自然回流到中央，搅拌叶片5利用所述水流的自然回流的循环，可以实现不停的水流搅拌。内胆2的侧壁2c的角度越倾斜所述自然回流的效果就越好，但是如果不加大内胆2的直径则内胆2的容量将变小，所以最好设定一个合适的角度，以适度平衡内胆2的大小与水流。

此外，在内胆2上形成的凸部2a，作为支撑搅拌叶片5的轴，使搅拌叶片5旋转自如。圆筒形状的罩9与所述凸部2a的内侧嵌合，由驱动用磁铁6与从动磁铁7形成磁力耦合器，所述圆筒形状的罩9用于确定驱动用磁铁6的位置以及防止冲突。在凸部2a的外表面压入磁性板2b，是为了与成型、封装在搅拌叶片5内的防止脱落用磁铁8相互吸引。当取出内胆2时，通过作用在防止脱落用磁铁8与磁性板2b之间的磁力，使内胆2与搅拌叶片5不容易脱落，也可以在凸部2a上设置与防止脱落用磁铁8相互吸引的磁铁，或者在凸部2a上设置磁铁、在搅拌叶片5上设置磁性板。

图3A是表示电饭锅A的设置有搅拌叶片5的内胆2的俯视图，图3B是表示电饭锅A的磁耦合结构的俯视图，图3C是表示电饭锅A的磁耦合结构的纵断面图，图3D是表示设置有搅拌叶片5的内胆2的下侧主要部分的纵断面图。

如图3B～图3D所示，在内胆2的凸部2a内有六个驱动用磁铁6周向等间隔安装在与电动机4的旋转轴4a连结的内磁轭6a上，通过上端由平面部封住的圆筒形状的罩9与内胆2的凸部2a嵌合，在由氟树脂一体成型的搅拌叶片5内有六个从动磁铁7周向等间隔安装在外磁轭7a上，位置处于与驱动用磁铁6的磁力平衡点。另外，六个驱动用磁铁6是由S极处于半径方向外侧的驱动用磁铁6和N极处于半径方向外侧的驱动用磁铁6相互交替排列。此外，六个从动磁铁7由S极处于半径方向内侧的从动磁铁7和N极处于半径方向内侧的从动磁铁7相互交替排列。

此外，在取出内胆2的状态下，如前所述，压入在内胆2的凸部2a内的磁性板2b与搅拌叶片5中央的防止脱落用磁铁8相互吸引，防止搅拌叶片5的自然脱落。

图4A是搅拌叶片5的俯视图，图4B是搅拌叶片5的侧视图，图4C是搅拌叶片5的仰视图，图4D是从斜上方观察的搅拌叶片5的立体图，图4E是搅拌叶片5的纵断面图，图4F是图4E的IVf-IVf线的搅拌叶片5的横断面图。

如图4A～图4F所示，搅拌叶片5包括：基部5a，呈圆盘形状；以及四个呈垄状的叶片部5b，在基部5a的上侧从中央沿半径方向呈放射状向外侧延伸，用来产生水流。所述搅拌叶片5由氟树脂等制成，与从动磁铁7、外磁轭7a、以及防止脱落用磁铁8形成一体。所述搅拌叶片5的形状能使饭勺沿着曲面平滑移动，并因氟树脂材料的低摩擦，当饭勺接触时容易滑动，且具有良好的水流产生效果。搅拌叶片以及叶片部的形状不限定于所述形状，只要是能够发挥相同效果的形状即可。

在所述结构的电饭锅中，由电动机4与驱动用磁铁6构成的驱动部通过径向磁力耦合器使搅拌叶片5旋转，在内胆2中产生水流，搅拌内胆2中米和水的混合物11。此时，内胆2的凸部2a的上端的平面部与搅拌叶片5的凹部5c内的平面部，通过设置在搅拌叶片5的凹部5c内的平面部的顶端呈曲面的多个突起5d点接触。由此，使连结搅拌叶片5和驱动部的径向磁力耦合器的磁力平衡点处于突起5d与内胆2的凸部2a的上端的平面部不接触的位置，使搅拌叶片5能够稍微漂浮着旋转。因此，即使受水流和米的重量的影响而接触，负荷也会变小。此外，通过在以搅拌叶片5的旋转轴呈旋转对称的位置上设置多个突起5d，可以使搅拌叶片5被支撑在以旋转轴为中心的旋转对称的位置上，因此搅拌时的旋转次数不会随着米的量而变化，能够稳定地旋转，产生稳定的水流。由此，通过点接触与磁耦合，不仅能够使搅拌叶片5以低负荷稳定地旋转，而且煮完饭之后搅拌叶片5容易装卸。

此外，内胆2装在外胆1中的状态下，驱动部的多个驱动用磁铁6设置在内胆2的凸部2a内，另一方面，搅拌叶片5内的多个从动磁铁7设置在内胆2内且在凸部2a的外周，通过多个从动磁铁7与多个驱动用磁铁6形成径向磁力耦合器，使径向磁力耦合器的磁力平衡点处于搅拌叶片5的凹部5c的突起5d与内胆2的凸部2a的平面部不接触的位置，使搅拌叶片5能够稍微漂浮着旋转。

此外，使设置在外壳21上的圆筒形状的罩9包围驱动部的多个驱动用磁铁6，当外胆1内装有内胆2时，圆筒形状的罩9与内胆2的凸部2a嵌合并确定内胆2的位置，不仅能够防止驱动部的多个驱动用磁铁6等被污染、损坏，而且在内胆2装入外胆1时，能够可靠地进行定位。

此外，通过在以搅拌叶片5的旋转轴为中心、直径比内胆2的凸部2a的外径的一半大的圆上、设置多个突起5d，不仅能够使搅拌叶片5稳定旋转，而且即使当内胆2的温度下降、搅拌叶片5上有负压作用时，由于能够使搅拌叶片5以搅拌叶片5的凹部5c上的突起5d为支点倾斜，所以因搅拌叶片5的倾斜使搅拌叶片5与内胆2之间的间隙扩大，手指尖能够进入到扩大了的间隙里轻松地取出搅拌叶片5。另外，也可以在内胆2的凸部2a的上端设置突起。

此外，在包含搅拌叶片5的旋转轴并通过多个突起5d中的一个的平面上、且在搅拌叶片5的上侧外周部分上设置标记5e（如图4A所示），由此，通过使用者按压搅拌叶片5上侧设置的标记5e部分，搅拌叶片5以所述平面通过的突起5d为支点倾斜，搅拌叶片5的与标记5e的半径方向相反的一侧浮起，因此使用者能够轻松地取出搅拌叶片5（如图6A～6D所示）。由此，即使因为负压使搅拌叶片5比煮饭之前变得难以取出，使用者也能够轻松地取出搅拌叶片5。

此外，通过在垄状的多个叶片部5b上设置标记5e，通过用手指按压所述叶片部5b的标记5e部分容易使搅拌叶片5倾斜，因此能够更容易取出搅拌叶片5。

图5A是其他实施方式的搅拌叶片105的俯视图，图5B是搅拌叶片105的仰视图，图5C是从斜下方观察的搅拌叶片105的立体图，图5D是搅拌叶片105的纵断面图，图5E是从斜上方观察的搅拌叶片105的立体图。在图5A～图5E中，附图标记105a表示基部、附图标记105b表示垄状的叶片部、附图标记107表示从动磁铁、附图标记107a表示外磁轭、附图标记108表示防止脱落用磁铁。

如图5A～图5E所示，在与图1中所示的内胆2的凸部2a嵌合的搅拌叶片105下侧的凹部105c内的平面部上，设置有多个突起105d，当多个突起105d与内胆2的凸部2a的平面部接触时，成点接触。并且，只要使搅拌叶片105的从动磁铁107与驱动用磁铁6的磁力平衡点处于突起105d与内胆2的凸部2a的平面部不接触的位置，搅拌叶片105就能够稍微漂浮着旋转，即使受水流和米的重量的影响而接触，负荷也会变小，能够提高长期可靠性。

多个突起105d设置在搅拌叶片105的凹部105c内的平面部上，且在相对旋转轴90度旋转对称的位置上，在凹部105c的靠近边缘处形成圆形，因为使该圆形的直径比凸部2a的外径的一半大，所以通过从上方按压表示搅拌叶片105的取出方向的标记105e，搅拌叶片105就能够以标记105e下侧的突起105d为支点倾斜。

图6A是表示内胆2的主要部分与搅拌叶片105的纵断面图，图6B是表示内胆2的主要部分与倾斜的搅拌叶片105的纵断面图。

如图6A、图6B所示，当搅拌叶片105以突起105d为支点相对内胆2倾斜时，相对于转动中心位于相反一侧的搅拌叶片105的下端105f向上升起，使手指可以进入到张开的足够大的间隙当中，因此即使当内胆2的温度下降且有负压作用时，也能够轻松地取出搅拌叶片105。内胆2的凸部2a向内胆2的内侧突出，且一般在凸部2a的角上需要有弧度R。因为该弧度R不是平面，所以突起105d设置在直径比凸部2a的外径的一半大的圆上且不接触弧度R的位置。突起105d若设置在直径比凸部2a的外径的一半小的圆上，则搅拌叶片105的倾斜角度变小，手指很难充分接触到搅拌叶片105，因此搅拌叶片105不容易被取出来。

另外，突起不限定于设置在搅拌叶片上，如图9所示，多个突起102d也可以设置在内胆102的凸部102a的上端的平面部。

此外，图6C是表示其他实施方式的内胆102的主要部分与搅拌叶片105的纵断面图，图6D是表示内胆102的主要部分与倾斜的搅拌叶片105的纵断面图。

在图6C、图6D中，在内胆102的底部设置有向上方突出的圆筒形状的凸部102a。在内胆102的凸部102a的外周设置有环状的槽部102b，限制图6C所示的搅拌叶片105与内胆102之间的间隙（形成米粒无法进入的间隙）。如图6D所示，这种情况下，同样通过使搅拌叶片105倾斜，使搅拌叶片105的下端105f张开足够手指进入的间隙，从而轻松地取出搅拌叶片105。

图7是煮完饭之后的内胆2与搅拌叶片105周围的断面结构图，内胆2与搅拌叶片105的底面之间被糊化了的米12a堵塞住，内胆2的凸部2a与搅拌叶片105的凹部105c之间的间隙13，由于所述间隙13中的空气因温度下降而收缩变成负压状态。即使在这种情况下，也能够使搅拌叶片105以搅拌叶片105的凹部105c一侧的突起105d为支点倾斜，因搅拌叶片105的倾斜而使搅拌叶片105与内胆2之间的间隙扩大，因此手指尖能够进入到扩大了的间隙里轻松地取出搅拌叶片105。

此外，图8A是表示其他实施方式的搅拌叶片205的仰视图。在图8A中，附图标记205a表示基部，附图标记205b表示垄状的叶片部，附图标记205c表示凹部。如图8A所示，搅拌叶片205的突起205d因为沿着直径比内胆的凸部的外径的一半大的圆设置且180度旋转对称，因此虽然突起205d只有两个，但是能够获得与图1～图4F所示的实施方式相同的效果。

图8B是表示其他实施方式的搅拌叶片305的仰视图。在图8B中，附图标记305a表示基部，附图标记305b表示垄状的叶片部，附图标记305c表示凹部。如图8B所示，搅拌叶片305的突起305d有八个，且设置在45度旋转对称的位置。为获得更稳定的点接触，突起的个数也可以是4个以上。

图8C是表示从斜上方观察的其他实施方式的搅拌叶片405的立体图。如图8C所示，搅拌叶片405包括：基部405a，呈圆盘形状；以及八个产生水流用的垄状的叶片部405b，在基部405a的上侧从中央呈放射状沿半径方向向外延伸。只要设置表示取出搅拌叶片405方向的标记405e，就能够获得与图1～图4F所示的实施方式相同的效果。

此外，图8D是表示其他实施方式的搅拌叶片505的俯视图。如图8D所示，搅拌叶片505包括：基部505a，呈圆盘形状；以及四个产生水流用的垄状的叶片部505b，在基部505a的上侧呈放射状从中央沿半径方向向外延伸，并在从中央沿半径方向向相反的方向延伸的两个叶片部505b的外周部分上分别设置有标记505e。另外，表示取出搅拌叶片505方向的标记505e，只要是能够让使用者想象到从上按压搅拌叶片505的形状即可，也可以是其他形状。

在所述实施方式中，对具有利用加热器3对内胆2进行加热的结构的电饭锅进行了说明，但对内胆进行加热的加热部的结构不限定于此，例如，也可以不采用加热器而采用感应线圈。

以上对本发明的具体实施方式进行了说明，但本发明不限定于上述实施方式，可以在本发明的范围内以各种变形方式实施。

Claims (6)

1.一种电饭锅，其特征在于包括：

内胆（2、102），用来装米和水，在其底部设置有向上方突出的筒状的凸部；

主体（1、21），用来装所述内胆（2、102）；

搅拌叶片（5、105、205、305、405、505），用来搅拌上述内胆（2、102）中装的米和水，在该搅拌叶片下侧形成有凹部，所述凹部转动自如地与所述内胆（2、102）的所述凸部嵌合；

以及驱动部，配置在所述主体（1、21）内且位于所述内胆（2、102）的下侧，通过径向磁力耦合器使所述内胆（2、102）中的所述搅拌叶片（5、105、205、305、405、505）旋转，

在所述搅拌叶片（5、105、205、305、405、505）的所述凹部内的上表面或所述内胆（102）的所述凸部的上端的任意一方上，在以所述搅拌叶片（5、105、205、305、405、505）的旋转轴旋转对称的位置上，设置有多个前端呈曲面的突起（5d、105d、205d、305d、405d），

在所述搅拌叶片（5、105、205、305、405、505）的所述凹部内的上表面或所述内胆（102）的所述凸部的上端的任意另一方上，设置有与所述多个突起（5d、105d、205d、305d、405d）的前端接触或接近的平面部。

2.根据权利要求1所述的电饭锅，其特征在于，

所述驱动部具有环状排列的多个驱动用磁铁（6）与使所述驱动用磁铁（6）旋转的电动机（4），

所述搅拌叶片（5、105、205、305、405、505）具有环状排列的多个从动磁铁（7），

在所述内胆（2、102）装在所述主体（1、21）内的状态下，所述驱动部的所述多个驱动用磁铁（6）被设置在所述内胆（2、102）的所述凸部内，并且所述搅拌叶片（5、105、205、305、405、505）的所述多个从动磁铁（7）被设置在所述内胆（2、102）内且在所述凸部的外周，通过所述多个从动磁铁（7）与所述多个驱动用磁铁（6）形成所述径向磁力耦合器。

3.根据权利要求2所述的电饭锅，其特征在于，

还具有圆筒形状的罩（9），设置在所述主体（1、21）上，用来至少包围所述驱动部的所述多个驱动用磁铁（6），当所述主体（1、21）内装有所述内胆（2、102）时，与所述内胆（2、102）的所述凸部嵌合，对所述内胆（2、102）进行定位。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的电饭锅，其特征在于，

所述搅拌叶片（5、105、205、305、405、505）的所述凹部内的上表面或所述内胆（2、102）的所述凸部的上端的任意一方上设置的所述多个突起（5d、105d、205d、305d、405d），均沿着以所述搅拌叶片（5、105、205、305、405、505）的旋转轴为中心、且直径比所述内胆（2、102）的所述凸部的平面部的外径的一半大的圆配置。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的电饭锅，其特征在于，

所述多个突起（5d、105d、205d、305d、405d）设置在所述搅拌叶片（5、105、205、305、405、505）的所述凹部内的上表面上，

在包含所述搅拌叶片（5、105、205、305、405、505）的旋转轴并通过所述多个突起（5d、105d、205d、305d、405d）中的一个突起的平面上、且在所述搅拌叶片（5、105、205、305、405、505）的上侧的外周部分上设置有标记（5e、105e、405e、505e）。

6.根据权利要求5所述的电饭锅，其特征在于，

所述搅拌叶片（5、105、205、305、405、505）具有圆盘形状的基部（5a、105a、205a、305a、405a、505a）以及呈垄状的多个叶片部，所述多个叶片部设置在所述基部（5a、105a、205a、305a、405a、505a）的上侧，从所述基部（5a、105a、205a、305a、405a、505a）的中央呈放射状沿半径方向向外侧延伸，

所述标记（5e、105e、405e、505e）设置在所述垄状的多个叶片部（5b、105b、205b、305b、405b、505b）中的至少一个叶片部上。

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