CN102892323A

CN102892323A - 结合有柔性板的流体填充的室

Info

Publication number: CN102892323A
Application number: CN2011800105506A
Authority: CN
Inventors: 李·D·佩顿
Original assignee: Nike International Ltd
Current assignee: Nike Innovation LP
Priority date: 2010-02-22
Filing date: 2011-02-04
Publication date: 2013-01-23
Anticipated expiration: 2031-02-04
Also published as: WO2011102975A1; EP3701825A1; US8991072B2; EP2538812B1; EP2538812A1; EP3701825B1; CN102892323B; US20110203133A1; EP2982258A1; EP2982258B1

Abstract

流体填充的室可以包括外阻挡物、具有压痕的板，以及流体。板可以被定位在阻挡物内并且被固定于阻挡物的内表面。流体也被定位在阻挡物内并且被加压以将向外的力置于阻挡物上。板中的压痕可以允许板在一个方向的折曲，同时阻挡板在另一方向的折曲。据此，板可以增强室的形状保持性质同时还增强室的总体透明度。

Description

结合有柔性板的流体填充的室

背景

鞋类物品通常包括两个主要的元件，即鞋面和鞋底结构。鞋面由被缝合或胶着地结合在一起以形成在鞋类的内部上的用于舒适地和固定地接收脚的空隙的多种材料元件(例如织物、泡沫、皮革和合成皮革)形成。穿过材料元件的踝开口提供空隙的入口，由此帮助脚进入空隙和从空隙的移除。此外，鞋带被利用以修改空隙的尺寸以及将脚固定在空隙内。

鞋底结构被定位为毗邻于鞋面的下部分并且通常被定位在脚和地面之间。在许多鞋类物品中，包括运动鞋类，鞋底结构通常结合有鞋内底、鞋底夹层和鞋外底。鞋内底可以被定位在空隙内并且毗邻于空隙的下表面，是增强鞋类舒适性的薄的可压缩构件。鞋底夹层可以被固定于鞋面的下表面并且从鞋面向下延伸，形成鞋底结构的中部层。除减弱地面反作用力(即向脚提供缓冲)之外，鞋底夹层可以例如限制脚运动或赋予稳定性。鞋外底可以被固定于鞋底夹层的下表面，形成鞋类的与地面接触的部分并且通常由包括用于改进附着摩擦力的织构的耐久且耐磨的材料形成。

通常，鞋底夹层主要地由遍及鞋类的长度和宽度延伸的发泡聚合物材料形成，例如聚氨酯或乙烯醋酸乙烯酯。在某些鞋类物品中，鞋底夹层可以包括增强鞋类的舒适性或性能的多种另外的鞋类元件，包括板、调节器、流体填充的室、持久元件或运动控制构件。在某些配置中，这些另外的鞋类元件中的任何可以例如被定位在鞋底夹层与鞋面和鞋外底中的任一个之间，内嵌在鞋底夹层内，或被鞋底夹层的发泡聚合物材料包封。虽然许多鞋底夹层主要地由发泡聚合物材料形成，但是流体填充的室或其他的非泡沫结构可以形成某些鞋底夹层构造的大部分。

多种技术可以被用于形成鞋类物品或其他产品的流体填充的室，包括例如双膜技术、热形成技术和吹塑技术。在双膜技术中，两个分别的聚合物片材被在特定的位置结合在一起。热形成技术相似于双膜技术，因为两个聚合物片材被结合在一起，而且还包括利用被加热的模具形成或以其他方式成形聚合物片材。在吹塑技术中，由熔融的或以其他方式软化的聚合物材料形成的型坯被放置在具有空腔的模具内，该空腔具有室的期望构造。压缩空气诱导聚合物材料以符合空腔的表面。然后聚合物材料冷却和保持空腔的形状，由此形成室。

遵循上文讨论的技术中的每个，室被加压。即，受压流体被注射入室中并且然后被密封在室内。一种加压的方法涉及形成在聚合物片材或型坯的残留的部分中的充气导管。为了加压室，流体被注射经过充气导管，然后充气导管被密封。然后聚合物片材或型坯的包括充气导管的残留的部分被修整或以其他方式除去以实质上完成室的制造。

概述

下文公开了流体填充的室的各种特征，流体填充的室可以被结合入鞋类物品和其他的产品中。在一个构造中，流体填充的结构包括室和板。室具有外部表面和定位成与外部表面相对的内部表面。内部表面的至少一部分界定在室内的接收流体的空腔。板具有被固定于室的第一表面和定位成与第一表面相对的第二表面。至少第二表面界定延伸经过板的至少一部分的折曲区域(flexion area)。第二表面还界定位于毗邻于折曲区域的折曲停止部(flexion stop)。

在另一个构造中，流体填充的结构包括室和板。室具有外部表面和定位成与外部表面相对的内部表面。内部表面的至少一部分界定在室内的接收流体的空腔。板位于空腔内。板具有被固定于室的第一表面和定位成与第一表面相对的第二表面。第二表面界定延伸到板的至少一部分中并且经过板的所述至少一部分的压痕(indentation)。第二表面还界定定位成紧邻地毗邻于压痕并且在压痕的相对侧的边缘区域。边缘区域的至少一部分具有互锁构造。

在另外的构造中，鞋类物品具有鞋面和被固定于鞋面的鞋底结构。鞋底结构包括室和板。室具有外部表面和定位成与外部表面相对的内部表面。内部表面的至少一部分界定在室内的接收流体的空腔。板位于空腔内。板具有被固定于室的内部的第一表面和定位成与第一表面相对的第二表面。第二表面界定延伸到板的至少一部分中并且经过板的所述至少一部分的压痕。

在又一个构造中，鞋类物品具有鞋面和被固定于鞋面的鞋底结构。鞋底结构包括室和板。室界定接收受压流体的内部空腔。室从鞋类的鞋跟区延伸至鞋类的鞋前部区并且从鞋类的外侧面延伸至鞋类的内侧面。室具有上部分、下部分和侧壁部分。上部分形成室的上表面并且被定位为毗邻于鞋面。下部分形成室的相对的下表面并且被定位为毗邻于鞋底结构的与地面接触的表面。侧壁部分在上部分和下部分之间延伸以形成室的侧壁。板被固定于室的上部分。板从鞋跟区延伸至鞋前部区并且从外侧面延伸至内侧面。板具有位于折曲线(flexion line)的相对侧的第一区域和第二区域。第一区域围绕折曲线相对于第二区域旋转。

本发明的有新颖性特征的方面的优点和特征在所附的权利要求中被具体地指出。然而，为了获得对新颖性的优点和特征的进一步的理解，可以参照下文的描述和图示了与本发明相关的各种构造和构思的描述性内容和附图。

附图描述

当被参照附图阅读时，上文的概述和下文的详细描述将被更好地理解。

图1是鞋类物品的外侧面正视图。

图2是鞋类物品的内侧面正视图。

图3是来自鞋类物品的室的透视图。

图4是室的分解透视图。

图5是室的俯视平面图。

图6A-6D是室的横截面图，如被图5中的剖面线6A-6D界定的。

图7是室的外侧面正视图。

图8是室的内侧面正视图。

图9是室的上板的透视图。

图10是上板的俯视平面图。

图11是上板的外侧面正视图。

图12是上板的内侧面正视图。

图13是上板的仰视平面图。

图14是上板的横截面图，如被图13中的剖面线14-14界定的。

图15是用于形成室的模具的透视图。

图16A-16D是描绘制造室的工艺中的步骤的侧视视图。

图17A-17D是描绘制造室的工艺中的步骤的横截面图，如被图16A-16D中的剖面线17A-17A至17D-17D界定的。

图18A-18G是相应于图14并且描绘了上板的另外的构造的横截面图。

图19A-19C是上板的另外的构造的部分仰视平面图。

图20是上板的另外的构造的一部分的透视图。

图21A-21C是上板的另外的构造的仰视平面图。

图22A-22C是上板的另外的构造的仰视平面图。

图23是上板的另外的构造的仰视平面图。

图24A-24F是相应于图6B并且描绘了室的另外的构造的横截面图。

详细描述

下文的讨论和附图公开了流体填充的室的各种构造和用于制造室的方法。虽然室参照具有适合于跑步的构造的鞋类被公开，但是与室相关联的构思可以被应用于宽范围的运动鞋类风格，包括例如篮球鞋、交叉训练鞋、足球鞋、高尔夫球鞋、徒步旅行鞋和长靴、滑雪和滑雪板长靴、英式足球鞋、网球鞋和走步鞋。与室相关联的构思还可以用于通常被认为是非运动的鞋类风格，包括礼服用鞋、拖鞋和凉鞋。除鞋类之外，室可以被结合入其他的类型的衣服和运动装备中，包括用于诸如足球和曲棍球的运动的头盔、手套和保护性衬垫。相似的室还可以被结合入在家庭用品和工业产品中利用的缓冲物和其他的可压缩的结构中。据此，结合有本文公开的构思的室可以用于多种产品。

一般的鞋类结构

鞋类物品10在图1和2中被描绘为包括鞋面20和鞋底结构30。为了参照的目的，鞋类10可以被分为三个大体上的区：鞋前部区11、鞋中部区12和鞋跟区13，如图1和2中所示的。鞋类10还包括外侧面14和内侧面15。鞋前部区11大体上包括鞋类10的相应于脚趾以及将跖骨连接于趾骨的关节的部分。鞋中部区12大体上包括鞋类10的相应于脚的弧形区域的部分。鞋跟区13大体上包括鞋类10的相应于脚的后部部分(包括跟骨)的部分。外侧面14和内侧面15延伸经过区11-13中的每个并且相应于鞋类10的相反的侧面。区11-13和侧面14-15不意图区别鞋类10的精确的区域。而是，区11-13和侧面14-15意图代表鞋类10的大体区域以辅助以下的讨论。除鞋类10之外，区11-13和侧面14-15还可以关于其的分别的元件例如鞋面20和鞋底结构30以及关于脚本身被讨论。

鞋面20被描绘为具有结合有被缝合或胶着地结合在一起以形成用于固定地和舒适地接收脚的内部空隙的多种材料元件(例如织物、泡沫、皮革和合成皮革)的实质上常规的构造。材料元件可以被选择并且相对于鞋面20定位以选择性地赋予例如耐久性、空气渗透性、耐磨性、柔性和舒适性的性质。在鞋跟区13中的踝开口21提供内部空隙的入口。此外，鞋面20可以包括鞋带22，鞋带22被以常规的方式利用以修改内部空隙的尺寸，由此将脚固定在内部空隙内并且帮助脚进入内部空隙和从内部空隙的移除。鞋带22可以延伸穿过鞋面20中的孔，并且鞋面20的舌部分可以在内部空隙和鞋带22之间延伸。考虑到本申请的各种方面主要地涉及鞋底结构30，鞋面20可以呈现上文讨论的一般的构造或实际上任何其他的常规的或非常规的鞋面的一般的构造。据此，鞋面20的总体结构可以显著地变化。

鞋底结构30被固定于鞋面20并且具有在鞋面20和地面之间延伸的构造。因此，实际上，鞋底结构30被定位为在脚和地面之间延伸。除减弱地面反作用力(即向脚提供缓冲)之外，鞋底结构30还可以提供附着摩擦力，赋予稳定性以及限制各种脚运动，例如内旋。

鞋底结构30的主要元件是鞋底夹层31和鞋外底32。鞋底夹层31可以包括流体填充的室33。除室33之外，鞋底夹层31还可以结合有增强鞋类10的舒适性、性能或地面反作用力衰减性质的一个或多个另外的鞋类元件，包括聚合物泡沫材料，例如聚氨酯或乙烯醋酸乙烯酯，板、调节器、持久元件或运动控制构件。鞋外底32(其可以在鞋类10的某些构造中不存在)被固定于鞋底夹层31的下表面并且可以由提供耐久的和耐磨的用于接合地面的表面的橡胶材料形成。此外，鞋外底32还可以具有织构以增强在鞋类10和地面之间的附着摩擦力(即摩擦力)性质。鞋底结构30还可以结合有被定位在鞋面20中的空隙内并且毗邻于(即被定位为邻近或接近于，但是不一定接触)脚的脚底表面或下表面以增强鞋类10的舒适性的鞋内底或鞋垫。

在鞋底结构30的某些实施方案中，流体填充的室33的地点可以被约束于鞋类10的一个或多个特定的区，例如鞋前部区11或鞋跟区13。在鞋底结构30的某些实施方案中，鞋底夹层31可以包括流体填充的室33但是不包括聚合物泡沫材料。在这样的实施方案中，流体填充的室33的上部分可以被定位为紧邻地毗邻于鞋面20，并且流体填充的室33的下部分可以被定位为紧邻地毗邻于鞋外底32。

室构造

室33在图3-8中分别地被描绘为具有适合于鞋类应用的构造。当被结合入鞋类10中时，室33具有适合在鞋底夹层31的周边(perimeter)内的形状并且实质上从鞋前部区11延伸至鞋跟区13并且还从外侧面14延伸至内侧面15，由此相应于脚的大体的轮廓。室33具有被定位为毗邻于鞋面20的上部分、被定位为毗邻于鞋外底32的下部分和在上部分和下部分之间延伸的侧壁部分。虽然室33被描绘为形成鞋底夹层31的侧壁，但是在鞋类10的某些构造中，鞋底夹层31的聚合物泡沫材料可以形成侧壁的一部分。当脚被定位在鞋面20内时，室33在实质上全部的脚的下方延伸，以减弱当鞋底结构30在各种步行活动例如跑和走期间在脚和地面之间被压缩时产生的地面反作用力。在其他的构造中，室33可以在脚的仅一部分下方延伸。

室33的主要的元件是阻挡物(barrier)40、上板51和补充性的下板52。阻挡物40形成室33的外部并且(a)界定接收受压流体、上板51和下板52的内部空隙，并且(b)提供用于将受压流体束缚在室33内的耐久的被密封的阻挡物。阻挡物40的聚合物材料包括上阻挡物部分41、相对的下阻挡物部分42以及围绕室33的外周并且在阻挡物部分41和42之间延伸的侧壁阻挡物部分43。上板51和下板52位于内部空隙内，上板51被固定于上阻挡物部分41的内部表面，并且下板52与上板51相对地被固定于下阻挡物部分42的内部表面。上板51和下板52可以通过例如胶合或热结合被固定于阻挡物40。上板51具有压痕55。

在制造室33时，一对聚合物片材可以在热形成工艺期间被模塑和结合以界定阻挡物部分41-43。更具体地，热形成工艺(a)赋予聚合物片材中的一个形状以形成上阻挡物部分41，(b)赋予聚合物片材中的另一个形状以形成下阻挡物部分42和侧壁部分43，并且(c)形成接合聚合物片材中的每个的外周并且围绕侧壁阻挡物部分43的顶部边缘延伸的外周结合部44。热形成工艺还可以(a)将上板51和下板52定位在室33内并且(b)将上板51和下板52分别地结合于上阻挡物部分41和下阻挡物部分42。虽然热形成工艺的实质全部都可以使用模具进行，但是如下文更详细地描述的，工艺的各个部分中的每个可以在形成室33时分离地进行。

在某些实施方案中，例如其中室33可以具有低的轮廓的实施方案，阻挡物部分43可以具有较不竖直的构造，或更圆形的或锥形的构造。此外，在某些实施方案中，代替地，外周结合部44可以围绕侧壁阻挡物部分43的另一个长度例如侧壁阻挡物部分43的中间部分延伸。

遵循热形成工艺，流体可以被注射入内部空隙中并且加压。外周结合部44接合聚合物片材以形成防止流体逃逸的密封部。据此，受压流体将向外的力施加在室33上，其趋于分离阻挡物部分41和42。在不存在上板51和下板52的情况下，阻挡物部分41和42可以延伸、膨胀或以其他方式向外凸出以向室33赋予圆形的或甚至圆柱形的外观。然而，板51和52约束阻挡物部分41和42的向外膨胀，其赋予了大体上平面的构造。在某些构造中，上阻挡物部分41和上板51的组合，或下阻挡物部分42和下板52的组合，约束阻挡物部分41或42的向外膨胀并且向室33的上表面或下表面赋予大体上平面的构造。更具体地，被结合于上阻挡物部分41的上板51约束上阻挡物部分41的向外膨胀(即向上膨胀)。相似地，被结合于下阻挡物部分42的下板52约束下阻挡物部分42的向外膨胀(即向下膨胀)。然而，如下文更详细地讨论的，在上板51的下侧中的压痕55可以允许上板51向内并且朝向室33内的空腔的中央区域偏转。此外，压痕55具有抵抗室33的向外膨胀或胀大，同时适应向内折曲或压缩的结构。因此，压痕55的一个优点是，室33可以向内偏转以增强鞋类10的地面反作用力的衰减(即赋予缓冲)，同时保持室33的期望形状。

室33被成形为提供适合于鞋类应用的结构。如上文提出的，室33具有适合在鞋底夹层31的周边内的形状并且在脚的实质上全部的下方延伸，由此相应于脚的大体的轮廓。参照图6D-8，室33呈现在鞋跟区13和鞋前部区11之间的锥形的构造。即，室33的在鞋跟区13中的部分呈现比室33的在鞋前部区11中的部分大的总体厚度。当被结合入鞋类10中时，室33的锥形确保脚的脚跟被相对于鞋前部略微地提升。

室33内的流体可以被在零至三百五十千帕(即约五十一磅每平方英寸)或更多之间加压。除空气和氮气之外，流体还可以包括在Rudy的美国专利第4,340,626号中公开的气体中的任何。在某些构造中，室33可以结合有阀或其他的允许个人调整流体压力的结构。

宽范围的聚合物材料可以被用于室33。在选择用于阻挡物40的材料时，材料的工程性质(例如拉伸强度、伸展性质、疲劳特性、动态模量和损耗角正切)以及材料的防止被阻挡物40含有的流体的扩散的能力可以被考虑。当例如由热塑性氨基甲酸乙酯形成时，阻挡物40可以具有约1.0毫米的厚度，但是厚度可以在例如0.25至2.0毫米或更多的范围。除热塑性氨基甲酸乙酯，可以适合于室33的聚合物材料的实例还包括聚氨酯、聚酯、聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯。阻挡物40还可以由包括热塑性聚氨酯和乙烯-乙烯醇共聚物的交替层的材料形成，如在Mitchell等人的美国专利第5,713,141号和第5,952,065号中公开的。还可以利用对该材料的变化形式，其中中心层由乙烯-乙烯醇共聚物形成，毗邻于中心层的层由热塑性聚氨酯形成，并且外层由热塑性聚氨酯和乙烯-乙烯醇共聚物的再磨研材料形成。另一个对于阻挡物40合适的材料是包括阻气性材料和弹性体性的材料的交替层的柔性微层膜，如在Bonk等人的美国专利第6,082,025号和第6,127,026号中公开的。另外的合适的材料在Rudy的美国专利第4,183,156号和第4,219,945号中公开。另外的合适的材料包括含有晶体材料的热塑性膜，如在Rudy的美国专利第4,936,029号和第5,042,176号中公开的，以及包含聚酯多元醇的聚氨酯，如在Bonk等人的美国专利第6,013,340号；第6,203,868号；和第6,321,465号中公开的。

为了帮助阻挡物40和板51和52之间的结合，板51和52可以由聚合物结合材料(polymer bonding material)(例如热塑性聚合物材料、粘合剂、热活化结合剂)形成或被形成为包含该聚合物结合材料。当被加热时，聚合物结合材料软化、熔融或以其他方式开始改变状态，使得与阻挡物部分41和42的接触诱导来自阻挡物40和聚合物结合材料中的每个的材料混合或以其他方式与彼此接合。因此，在冷却后，聚合物结合材料被永久地与阻挡物40接合，由此将板51和52与阻挡物40接合。在某些构造中，可以利用粘合剂将阻挡物40固定于板51和52。

在某些实施方案中，上阻挡物部分41可以被与上板51共模塑，或下阻挡物部分42可以被与下板52共模塑。在这样的实施方案中，板51或52可以不被从阻挡物部分41或42物理地分离，而是可以代替地与阻挡物部分41或42物理地形成在一起或与阻挡物部分41或42在相同的时间物理地形成。换句话说，上板51可以是上阻挡物部分41的一部分或可以被与上阻挡物部分41一体地形成。相似地，下板52可以是下阻挡物部分42的一部分或可以被与下阻挡物部分42一体地形成。

上板构造

在图9-14中分别地描绘的上板51的初始构造包括压痕55。上板51是大体上平面的结构，在形状上实质上相似于室33但是略微地小于室33。作为结果，上板51，与室33相似，具有相应于脚的大体的轮廓的形状。压痕55是实质上线性的并且延伸穿过上板51，在上板51的外侧面14和上板51的内侧面15之间。压痕55位于鞋前部区11和鞋中部区12中，在上板51的相应于将脚的跖骨与脚的趾骨连接的关节的部分的鞋前部侧和脚跟侧二者上。压痕55在上板51的下表面或内侧面(即面向内的侧面)上形成。

在初始的构造中，边缘区域56是实质上线性的并且毗邻于在上板51的下表面或内侧面上的压痕55。边缘区域是上板51的部分，包括上板51的表面的毗邻于压痕55并且在压痕55的相对侧上的部分。

压痕55可以是被界定在上板51的表面中的折曲区域。上板51可以是在折曲区域处比远离折曲区域处显著地更柔性的或更可弯曲的。此外，边缘区域56可以是被界定在上板51的表面中并且定位毗邻于压痕55的折曲停止部。在折曲区域处的在上板51的一个方向的折曲或弯曲可以被相应的折曲停止部约束、阻挡或以其他方式阻碍。例如，在初始的构造中，在压痕55处的在上板51的一个方向的折曲或弯曲可以被边缘区域56约束、阻挡或以其他方式阻碍，而在压痕55处的在上板51的相反的方向的折曲或弯曲可以不被阻碍。

压痕55可以是活动的铰链(living hinge)。上板51或上板51的包括压痕55的部分可以结合有聚合物，包括热塑性聚合物例如聚乙烯和聚丙烯。在上板51中的活动的铰链处测量的上板51可以相对于上板51的与上板51中的活动的铰链间隔开的部分是薄的。上板51可以在活动的铰链处被压缩，或通过加压过程或印压过程被制造为比如所模塑的更薄。上板51可以能够在损失结构完整性之前围绕活动的铰链折曲或弯曲很多次。例如，被形成为是活动的铰链的压痕55可以能够在鞋类10的全部的预期寿命期间弯曲，而没有失效或破环。

压痕55可以被界定在上板51的表面中以延伸入上板51的一部分中。即，压痕55可以是被模塑或以其他方式形成在上板51中的切口、凹槽、刻痕或其他的凹陷部。边缘区域可以被界定在上板51的表面中并且可以位于紧邻地毗邻于压痕55并且在压痕55的相对侧。即，边缘区域56可以是上板51的毗邻于被模塑或以其他方式形成在上板51中的切口、凹槽、刻痕或其他的凹陷部并且在该切口、凹槽、刻痕或其他的凹陷部的相对侧的区域。

上板51的在从压痕55间隔开的区域中的厚度可以大于上板51的在压痕55内的厚度。例如，在初始的构造中，上板51的在从压痕55间隔开的区域处的第一厚度是上板51的在压痕55内测量的第二厚度的至少两倍。例如，具体地参照图14，第一厚度X从压痕55间隔开并且大于在压痕55内的第二厚度Y。此外，在初始的构造中，上板51的厚度在压痕55之外是实质上均一的，甚至在毗邻于压痕55的区域处。据此，上板51的在边缘区域56处测量的厚度也是上板51的在压痕55内测量的厚度的至少两倍。

压痕55可以是其宽度相对于与压痕55和边缘区域56相关联的其他尺寸是窄的切口、凹槽、刻痕或其他的凹陷部。例如，在初始的构造中，压痕55的宽度小于诸如上板51的在边缘区域56中的厚度、上板51的在压痕55处测量的厚度和这两个厚度之间的差的尺寸。

压痕55可以是折曲线。优先于沿着上板51的远离折曲线的另一部分折曲，上板51可以在折曲力的施加下沿着折曲线折曲或弯曲。这种优先的折曲可以是由于上板51的折曲线和上板51的其他的部分之间的结构差异，例如大小或尺寸的差异、或材料组成的差异、或组成材料的处理或加工的差异。例如，上板51沿着折曲线可以具有比上板51的远离折曲线的另一个部分小的厚度。在所施加的折曲力下，上板51的一个区域可以围绕折曲线相对于上板51的位于折曲线的相对侧的另一个区域旋转。例如，在初始的构造中，位于压痕55的相对侧的上板51的第一区域52和上板52的第二区域53可以在于第一区域52和第二区域53之间的折曲力的施加下围绕压痕55旋转。

上板51的紧邻地毗邻于压痕55的部分可以阻隔、阻碍或约束上板51的一个区域围绕折曲线相对于上板51的位于折曲线相对侧的另一个区域旋转。旋转可以在一个方向的折曲力的施加下被约束，而在另一个方向的折曲力的施加下不被约束，如图24E和24F中描绘的。例如，在初始的构造中，边缘区域56约束第一区域52相对于第二区域53在一个方向围绕压痕55旋转，但是不约束第一区域52相对于第二区域53在另一个方向围绕压痕55旋转。更具体地，边缘区域56约束在向上的折曲力下的围绕压痕55的旋转，但是不约束在向下的折曲力下的围绕压痕55的旋转。

上板51或下板52的材料可以具有与阻挡物部分41和42的材料不同的弹性模量(即刚度)。例如，在某些构造中，阻挡物部分41和42可以由具有第一刚度的第一聚合物材料形成，并且板51和52可以由具有第二刚度的第二聚合物材料形成，并且第一刚度可以小于第二刚度。即，阻挡物部分41和412的材料可以比板51和52的材料具有较小刚性。

制造工艺

虽然可以利用多种制造工艺形成室33，但是现在将讨论合适的热形成工艺的实施例。参照图15，可以在热形成工艺中利用的模具60被描绘为包括上模具部分61和下模具部分62。模具60被用于从一对聚合物片材形成室33，该一对聚合物片材被模塑并且结合以界定表面41-43，并且热形成工艺将上板51和下板52固定于阻挡物40。更具体地，模具60(a)赋予聚合物片材中的一个形状以形成上阻挡物部分41，(b)赋予聚合物片材中的另一个形状以形成下阻挡物部分42和侧壁阻挡物部分43，并且(c)形成接合聚合物片材中的每个的外周并且围绕侧壁阻挡物部分43的顶部边缘延伸的外周结合部44。模具60也分别地将上板51和下板52结合于阻挡物部分41和42。

固定结构(securing structure)可以在制造工艺的各个部分期间建立上板51和下板52之间的位置关系。在某些构造中，上板51的一个或多个上对准构件57可以被固定于下板52的一个或多个相应的下对准构件58。在某些构造中，上对准构件57可以是上板51中的压痕，并且下对准构件58可以是下板52的突出部。在其他的构造中，上对准构件57可以从上板51突出，并且下对准构件58可以是下板52内的压痕。可选择地，对准构件57和58中的每个可以包括能够紧贴相应的对准构件装配的压痕和突出部的任何混合或混合布置。在其他的构造中，上板51和下板52可以被临时固定结构连接，在其中上板51的一个或多个上对准构件57被结合于下板52的一个或多个下对准构件58，或被以其他方式形成以成为与下板52的一个或多个下对准构件58相同的结构的一部分。上对准构件57紧贴下对准构件58的固定可以操作以建立上板51和下板52之间的位置关系。固定还可以操作以保持该位置关系，以用于制造工艺的各个随后的部分。

在制造室33时，上聚合物层71、下聚合物层72和板51和52中的一个或多个被加热至帮助部件之间结合的温度。如下文更详细地讨论的，聚合物层71和72在室33的制造期间分别地成为阻挡物部分41和42。取决于用于板51和52和形成阻挡物40的聚合物层71和72的具体的材料，合适的温度可以在120至200摄氏度(248至392华氏度)或更多的范围。作为实施例，具有热塑性聚氨酯和乙烯-乙烯醇共聚物的交替的层的材料可以被加热至在149至188摄氏度(300至370华氏度)的范围内的温度以帮助结合。各种辐射加热器或其他的装置可以被用于加热室33的部件。在某些制造工艺中，模具60可以被加热，使得模具60和室33的部件之间的接触将部件的温度提升至帮助结合的水平。

在加热之后，室33的部件(即聚合物层71和72和板51和52)被定位在模具部分61和62之间，如图16A和17A中描绘的。一旦被定位，模具部分61和62朝向彼此平移并且开始闭合在部件上，使得(a)上模具部分61接触上聚合物层71，(b)下模具部分62的脊部64接触下聚合物层72，并且(c)聚合物层71和72开始弯曲以延伸入模具60内的空腔中，如图16B和17B中描绘的。据此，部件被相对于模具60定位并且初始的成形和定位已经发生。

在可选择的实施方案中，上板51、下板52或二者可以被定位为毗邻于室33的外部表面。在某些可选择的实施方案中，上板51可以被置于模具部分61和聚合物层71之间。例如，上板51可以被放置为毗邻于模具部分61的表面，并且可以被相对于模具部分61定位以用于形成室33的工艺。在其他的可选择的实施方案中，下板52可以被置于模具部分62和聚合物层72之间。例如，下板52可以被放置在模具部分62内，并且可以被相对于模具部分62定位以用于形成室33的工艺。在这样的可选择的实施方案中，聚合物层71和72可以然后被拉动成模具60的轮廓，使得聚合物层71和72中的至少一个接触并且被结合于板51和52中的至少一个。多种技术可以被用于将板51和52固定于模具部分61和62，包括例如真空系统、各种密封或非永久的粘合剂元件。此外，板51和52可以包括各种界定孔的翼片(tab)，并且模具部分61和62可以包括啮合孔以将板51和52相对于模具部分61和62固定的突出部。

然后，空气可以被从围绕聚合物层71和72的区域经过模具部分61和62中的各种真空口部分地排空。排空空气的目的是将聚合物层71和72拉动为与模具60的各种轮廓接触。这确保聚合物层71和72根据模具60的轮廓被合适地成形。注意到，聚合物层71和72可以伸展以围绕板51和52延伸并且延伸入模具60中。与室33中的阻挡物40的厚度相比，聚合物层71和72可以呈现更大的厚度。在聚合物层71和72的最初的厚度和阻挡物40的所得到的厚度之间的这种差异可以发生，作为在热形成工艺的该阶段期间发生的伸展的结果。此外，考虑到下聚合物层72可以在制造工艺期间比上聚合物层71伸展更大的程度，所以下聚合物层72可以具有比上聚合物层71大的初始厚度，以等于在最终的室33中的阻挡物部分41和42的所得到的厚度。

为了提供第二个用于将聚合物层71和72拉动为与模具60的各种轮廓接触的手段，在聚合物层71和72之间的区域可以被加压。在本方法的准备阶段期间，注射针可以被定位在聚合物层71和72之间，并且注射针可以被定位为使得上模具部分61和脊部64在模具60关闭时包围注射针。然后气体可以被从注射针喷出，使得聚合物层71和72啮合上模具部分61和脊部64，由此形成在聚合物层71和72之间的充气导管73(见图16C)。然后气体可以经过充气导管73，由此进入和加压在聚合物层71和72之间的区域。与真空组合地，内部压力确保聚合物层71和72接触模具60的各个表面。

当模具60进一步关闭时，脊部64将上聚合物层71结合于下聚合物层72，如图16B和17B中描绘的，由此形成外周结合部44。此外，被多个弹簧66支撑的可运动插入物65(如图17A中描绘的)可以压下以将特定的程度的压力置于部件上，由此将聚合物层71和72结合于上板51和下板52。凹陷部或通道可以在接近可运动插入物65的外周边处形成，以向侧壁阻挡物部分43赋予构造。如上文讨论的，板51和52可以被形成为包括聚合物结合材料以帮助板51和52和阻挡物40之间的结合。被插入物65施加在部件上的压力确保聚合物结合材料形成与聚合物层71和72的结合。此外，脊部64的远离板51和52延伸的部分形成聚合物层71和72的其他的区域之间的结合以形成充气导管73。

当结合完成时，模具60被打开并且室33和聚合物层71和72被移除并且允许冷却，如图16C和17C中描绘的。然后流体可以被从压力源80经过充气导管73注射入室33中。当流体被从压力源80注射时，包括上对准构件57和下对准构件58的固定结构可以被分离或断裂，并且上板51和下板52可以因此从彼此分离。通过控制(a)模具60的构造、(b)上板51和下板52之间的初始的位置关系和(c)板51和52向聚合物层71和72的结合，可以在加压之后帮助确立室33内的上板51和下板52之间的位置关系。然后，可以在加压之后利用密封工艺将毗邻于室33的充气导管73密封。

当加压完成时，然后聚合物层71和72的过量的部分被除去，由此完成室33的制造，如图16D和17D中描绘的。作为替代形式，充气和过量的材料的移除的顺序页序可以是逆向的。作为工艺中的最终的步骤，室33可以被测试并且然后结合入鞋类10的鞋底夹层31中。

基于上文的讨论，模具60被利用以(a)向上聚合物层71赋予形状以形成上阻挡物部分41，(b)向下聚合物层72赋予形状以形成下阻挡物部分42和侧壁阻挡物部分43，以及(c)形成在聚合物层71和72之间的外周结合部44。模具60还(a)将上板51结合于上聚合物层71的形成上阻挡物部分41的部分以及(b)将下板52结合于下聚合物层72的形成下阻挡物部分42的部分。

模具60的成形阻挡物部分41和42的表面被描绘为是实质上平行的和平面的。然而，室33呈现在鞋跟区13和鞋前部区11之间的锥形的构造。当室33被加压时，锥形可以由于上模具61和下模具62的构造产生。例如，用于形成室33的模具60的空腔可以具有在鞋跟区13中的一个高度以及在鞋前部区11中的另一个较小的高度。

在某些制造工艺中，室33，以及上板51、下板52或二者，可以结合有诸如轮廓、压痕、突出部或成形部(shaping)的特征。例如，室33或上板51可以结合有在鞋跟区13中的凹陷部。据此，模具60的构造可以结合有相应的轮廓、压痕、突出部或成形部以帮助这样的特征在室33中的形成以及向室33赋予这样的特征。

在可选择的制造工艺中，相应于下模具部分62中的脊部64的在上模具部分61中的脊部可以允许上模具部分61向侧壁阻挡物部分43的上部分赋予构造。在这样的制造工艺中，外周结合部44可以代替地围绕侧壁阻挡物部分43的中间部分延伸。据此，通过控制上模具部分61中的脊部和下模具部分62中的脊部64，外周结合部可以被定位在与上阻挡物部分41或下阻挡物部分42相同的平面上，或在其之间的任何中间部分处。

上板51和下板52在图16A-16D中以及在图17A-17D中被描绘为在制造工艺全过程中实质上不具有曲率(即被描绘为具有实质上平坦的形状)。然而，制造工艺可以改变上板51、下板52或二者的曲率或向上板51、下板52或二者赋予曲率。例如，上板51或下板52可以在室33被加压之前实质上不具有曲率，而向外的曲率可以在室33被加压之后被赋予上板51或下板52或其的部分。据此，上板51、下板52或二者可以被形成为在室33被加压之前具有向内的曲率，使得板51和52在室33被加压之后实质上不具有曲率，如在Goodwin等人的美国专利第7,533,477号中公开的。

另外的构造

压痕55可以呈现另外的横截面构造。在上板51的初始的构造中，如图14中描绘的，压痕55具有大体上矩形的横截面构造。即，压痕55具有与彼此实质上成直角的边，并且压痕55的深度大于压痕55的宽度。相反地，例如，参照图18A，压痕55在横截面中具有大体上三角形的形状，其中三角形的横截面的两个边赋予大于由三角形的横截面的第三个内边赋予的宽度的深度。作为另外的实施例，参照图18B，压痕55在横截面中具有实质上线性的切口部分，其从上板51的下外部区域到达上板51内的小的中空的圆形的部分。在另一个实施例中，参照图18C，压痕55在横截面中是大体上水滴形状的，具有在上板51内的以弯曲的方式成锥形的中空的部分，以及在上板51的外部处的具有触摸彼此的边缘区域56的端部。通常，压痕55可以具有任何横截面形状，并且这种形状可以导致上板51的紧邻地毗邻于压痕55并且在压痕55的相对侧的部分被分离、接触或呈现任何包括被分离的部分和接触的部分的混合构造。这种一般的构造的一个优点是，压痕55的相对侧接触以防止上板51的向外的折曲，由此抵抗向外膨胀并且保持室33的意图的形状。

边缘区域56还可以具有其他的横截面构造。在上板51的初始的构造中，上板51的厚度在压痕55之外是实质上均一的，甚至在紧邻地毗邻于压痕55并且在压痕55的相对侧的区域处。即，边缘区域56与上板51的在压痕55之外的其他的区域实质上齐平。在另外的构造中，边缘区域56具有比上板51的远离边缘区域56间隔开的其他的部分大的厚度。在这样的构造中，从边缘区域56至上板51的远离边缘区域56间隔开的部分的横截面轮廓可以采取任何形状。例如，参照图18D，当跟踪从边缘区域56至上板51的远离边缘区域56间隔开的部分的横截面轮廓时，上板51的厚度可以实质上线性地减小。作为另外的实施例，参照图18E，上板51的厚度可以首先缓慢地减小，然后迅速地减小，直到达到上板51的其余部分的厚度。在另一个实施例中，参照图18F，上板51的厚度可以首先迅速地减小，然后缓慢地减小，直到达到上板51的其余部分的厚度。通常，边缘区域56，以及上板51的在压痕55和远离边缘区域56间隔开的部分之间的轮廓，可以具有任何横截面形状。这些构造中的每个还具有抵抗向外膨胀和保持室33的期望形状的优点。

在初始的构造中，上板51的在远离压痕55间隔开的区域处的第一厚度大于上板51的在压痕55内测量的第二厚度。在另外的构造中，上板51的在边缘区域56处测量的第三厚度可以大于上板51的第一厚度，其中第一厚度在远离压痕55和边缘区域56二者间隔开的区域处。例如，参照图18D，第一厚度A、第二厚度B和第三厚度C被定义。上板51的第三厚度C在边缘区域56处测量，可以比上板51的第一厚度A大二倍或更多倍，上板51的第一厚度A在远离压痕55和边缘区域56间隔开的区域处测量。此外，在边缘区域56处测量的第三厚度C大于第一厚度A和第二厚度B二者。上板51的具有第三厚度C的部分(即相应于边缘区域56的区域)的突出的形状提供抵抗向外膨胀和保持室33的期望形状的优点。

在某些构造中，边缘区域56可以是在上板51的外边的外部侧中的位于压痕55的相对侧并且紧邻地毗邻于压痕55的向外突出部。在这样的构造中，边缘区域56可以起作用以约束上板51的第一部分相对于上板51的第二部分围绕压痕55的旋转。在其他的构造中，边缘区域56中的一个或两个可以作为铰链停止部起作用，阻挡上板51的在一个方向的折曲，同时允许上板51的在另一个方向的折曲。铰链停止部可以具有位于压痕55的一侧的第一部分和位于压痕55的相对侧的第二部分。可选择地，铰链停止部可以是单侧的，或可以仅仅位于压痕55的一个侧。据此，上板51的具有第三厚度C的部分(即相应于边缘区域56的区域)的突出的形状提供抵抗向外膨胀和保持室33的期望形状的优点。

在上板51的初始的构造中，在压痕55处的厚度被上板51的下表面定义。然而，在另外的构造中，在压痕55处的厚度可以被上板51的上表面和上板51的下表面二者定义。例如，参照图18G，第一厚度D、第二厚度E和第三厚度F被定义，并且上板51的在压痕55处的第二厚度E被上板51的上表面的形状和上板51的下表面的形状二者定义。在这样的构造中，第一厚度D可以大于第三厚度F。

通常，压痕55和边缘区域56的横截面构造可以沿着压痕55和边缘区域56的长度变化。即，压痕55和边缘区域56的横截面构造可以不是沿着压痕55和边缘区域56的整个长度均一的，而是可以在整个长度上不同，导致压痕55和边缘区域56包括多个横截面构造。例如，压痕55的深度或压痕55的宽度或二者可以沿着压痕55和边缘区域56的长度变化。

边缘区域56可以呈现另外的构造，同时大体上平行于相应的实质上笔直的压痕55延伸，如可以从仰视平面透视图看到的。在初始的构造中，边缘区域56被形成为是实质上笔直的，并且平行于实质上笔直的压痕55。然而，在另外的构造中，边缘区域56可以被以其他方式形成。例如，参照图19A，边缘区域56可以被形成为具有紧密地跟随实质上笔直的相应的压痕55的三角形的或锯齿状的构造。作为另外的实施例，参照图19B，边缘区域56可以被形成为具有紧密地跟随实质上笔直的相应的压痕55的梯形形状的构造。在另一个实施例中，参照图19C，边缘区域56可以被形成为具有紧密地跟随实质上笔直的相应的压痕55的弯曲的、圆形的、涟漪状的或以其他方式的波浪状构造。此外，参照图19A-19C，边缘区域56可以具有互锁构造，互锁构造可以约束边缘区域56的相对于彼此的运动，或互锁构造可以建立和保持在相对的边缘区域56之间的对准或位置关系。保持相对的边缘区域56的对准的一个优点是，室33的在与相对的边缘区域56相关联的区域中的出血(hemorrhaging)或扭曲可以被减少或防止。通常，在紧密地跟随相应的压痕55时，边缘区域56可以具有结合有任何一种或多种形状的构造，规则的或不规则的、周期性地示例的或连续地示例的，无论在规则的型式下还是没有型式。

这些压痕55的另外的横截面构造、边缘区域56的厚度的变化和边缘区域56的构造可以被组合。例如，参照图20，在上板51的某些构造中，(a)压痕55可以具有大体上水滴形状的横截面，(b)当跟踪从边缘区域56至上板51的远离边缘区域56间隔开的部分的横截面轮廓时，上板51的厚度可以首先迅速地减小，然后缓慢地减小，朝向上板51的其余部分的厚度，以及(c)边缘区域56可以被形成为具有弯曲的、圆形的、涟漪状的或以其他方式的波浪状构造。在其他的构造中，压痕55的任何横截面构造和边缘区域56的任何横截面构造可以被组合，并且在这样的组合中，边缘区域56可以另外地被形成为具有紧密地跟随实质上笔直的相应的压痕55的任何构造。

室33可以具有一个或多个上板51或下板52，一个或多个上板51或下板52可以具有各种形状。在初始的构造中，上板51和下板52具有相应于脚的大体的轮廓的形状。然而，上板51可以代替地具有相应于脚的一部分的形状。上板51可以延伸经过室33的至少百分之五十。例如，参照图21A-21C，上板51在某些构造中具有相应于脚的鞋前部区11和鞋中部区12的部分的形状。可选择地，参照图22A-22C，上板51在某些构造中具有相应于脚的鞋中部区12和鞋跟区13的部分的形状。通常，上板51或下板52可以具有相应于脚的任何一个或多个区的形状。此外，多于一个上板51或下板52可以被结合入同一个室33中，并且可以分别地从在室33内的其他的上板51或下板52间隔开。

室33可以本身具有其他的构造。在初始的构造中，室33具有相应于脚的大体的轮廓的形状。然而，在另外的构造中，室33可以具有实质上圆形的形状，或相似于脚跟的形状的被填充的U形状，或具有耳垂部(lobe)从其径向地向外延伸的中央区域的形状。在其中上板51或下板52在形状上相应于脚的一部分的构造中，室33可以在形状上相应于脚的同一个部分。通常，室33可以具有任何相应于脚的一个或多个部分的形状。

在初始的构造中，压痕55是实质上线性的并且延伸经过上板51。然而，压痕55可以通常延伸经过上板51或下板52的任何部分。例如，参照图21A和22A，上板51具有近似U形状的构造，并且压痕55在上板51的节段之间沿着U形状的构造划界和存在。作为另外的实施例，参照图21B和22B，上板51具有中央部分和分别的径向部分，并且压痕55在每个径向部分和中央部分之间存在。在另一个实施例中，参照图21C和22C，上板51具有中央部分和包括径向部分的近似U形状的部分，并且压痕55在上板51的节段之间沿着U形状的构造并且在每个径向部分和中央部分之间划界和存在。在又另外的实施例中，参照图23，上板51具有相应于脚的大体的轮廓的形状。在上板51的鞋前部区11和鞋中部区12的一部分中，压痕55在上板51的节段之间划界和存在。相似地，在上板51的鞋跟区13和鞋中部区12的一部分中，压痕55在上板51的节段之间划界和存在。

在初始的构造中，压痕55具有单一的线的构造。然而，在另外的构造中，压痕55可以具有以任何角度交叉的两个或更多个线的构造。例如，参照图21C、22C和23，压痕55可以具有以Y形状或T形状在一个点相交的三个线的构造。通常，压痕55可以包括任何多个补充性压痕，其可以以任何方式从压痕55径向地向外延伸。

压痕55可以以多种方式被结合在上板51和下板52的各种表面中。在初始的构造中，压痕55被界定在上板51的下表面中。相反地，例如，参照图24A，压痕55被界定在下板52的下表面中。作为另外的实施例，参照图24B，压痕55被界定在上板51的下表面和下板52的下表面二者中，并且在下板52中的压痕55被与在上板51中的压痕55相似地定位。在另一个实施例中，参照图24C，压痕55被界定在上板51的下表面和下板52的下表面二者中，但是在下板52中的压痕55被与在上板51中的压痕55不同地定位。

此外，上板51可以被定位在室33的内部表面或外部表面的上区域中，并且下板52可以被定位在室33的内部表面或外部表面的下区域中。在初始的构造中，上板51被固定于上阻挡物部分41的内部表面或下表面，并且下板52被固定于下阻挡物部分42的内部表面或上表面。相反地，例如，参照图24D，下板52被固定于下阻挡物部分42的外部表面或下表面。

在初始的构造中，上板51和下板52是实质上平面的。然而，在另外的构造中，上板51或下板52可以不是实质上平面的，而是可以具有轮廓、压痕、突出部或成形部。例如，上板51可以被设计轮廓或成形以更好地相应于脚的下表面的形状，例如通过结合在鞋跟区13中的凹陷部。

参照图24E，通过在一个方向是柔性的，具有相似于图20中描绘的构造的构造的上板51可以在具有向下压力92的情况下允许室33的压缩。同时，参照图24F，通过在逆向的方向锁定，上板51可以约束室33的在向外压力91的存在下的向外膨胀。据此，在各种构造中，将上板51或下板52结合到流体填充的室33中可以在不存在上阻挡物部分41和下阻挡物部分42之间的内部结合、联接或连接的情况下向室33赋予形状保持性质，同时保持与减弱地面反作用力(即缓冲)相关的性质。此外，因较少的这样的内部结构是可见的，所以上板51或下板52可以增强室33的总体透明度或透明性。可选择地，在某些构造中，上板51或下板52可以被结合入还包括其他的内部结构例如内部结合、联接或连接的室中。在这样的构造中，上板51或下板52的向流体填充的室33中的结合可以赋予在室33的没有其他的内部结构的某些区域中的形状保持性质，并且可以增强室33的相应的部分的总体透明度或透明性。

本发明在上文和在附图中参照多种构造公开。然而，本公开内容所服务的目的是提供与本发明相关的各种特征和构思的实施例，不是限制本发明的范围。相关领域的技术人员将意识到，可以对上文描述的构造作出多种变化和修改，而不偏离本发明的如由所附的权利要求限定的范围。

Claims

1.一种流体填充的结构，包括：

室，其具有(a)外部表面和(b)定位成与所述外部表面相对的内部表面，所述内部表面的至少一部分界定在所述室内的接收流体的空腔；以及

板，其具有(a)被固定于所述室的第一表面和(b)定位成与所述第一表面相对的第二表面，至少所述第二表面界定延伸经过所述板的至少一部分的折曲区域，并且所述第二表面界定定位成毗邻于所述折曲区域的折曲停止部。

2.根据权利要求1所述的流体填充的结构，其中所述板被固定于所述室的所述内部表面。

3.根据权利要求2所述的流体填充的结构，其中所述板被固定于所述室的所述内部表面的上区域。

4.根据权利要求1所述的流体填充的结构，其中所述折曲停止部具有互锁构造。

5.根据权利要求4所述的流体填充的结构，其中所述折曲停止部具有波浪状构造。

6.根据权利要求1所述的流体填充的结构，其中所述第二表面界定延伸经过所述板的至少一部分的另一折曲区域。

7.根据权利要求1所述的流体填充的结构，其中所述折曲区域被所述第一表面和所述第二表面二者界定。

8.根据权利要求1所述的流体填充的结构，其中补充板位于所述空腔内并且被固定于所述室的所述内部表面。

9.根据权利要求8所述的流体填充的结构，其中所述板和所述补充板被固定于所述室的相对侧。

10.根据权利要求1所述的流体填充的结构，其中所述室由具有第一刚度的聚合物材料形成并且所述板由具有第二刚度的聚合物材料形成，所述第一刚度小于所述第二刚度。

11.根据权利要求1所述的流体填充的结构，其中所述折曲区域是活动的铰链。

12.一种流体填充的结构，包括：

板，其位于所述空腔内，所述板具有(a)被固定于所述室的第一表面和(b)定位成与所述第一表面相对的第二表面，所述第二表面界定延伸到所述板的至少一部分中并且经过所述板的所述至少一部分的压痕，并且所述第二表面界定定位成紧邻地毗邻于所述压痕并且在所述压痕的相对侧的边缘区域，所述边缘区域的至少一部分具有互锁构造。

13.根据权利要求12所述的流体填充的结构，其中所述板被固定于所述室的所述内部表面。

14.根据权利要求13所述的流体填充的结构，其中所述板被固定于所述室的所述内部表面的上区域。

15.根据权利要求12所述的流体填充的结构，其中所述板具有在所述第一表面和所述第二表面之间的在从所述压痕间隔开的区域中的第一厚度，并且所述板具有在所述第一表面和所述第二表面之间的在所述压痕内的第二厚度，所述第一厚度大于所述第二厚度。

16.根据权利要求15所述的流体填充的结构，其中所述第一厚度是所述第二厚度的至少两倍。

17.根据权利要求15所述的流体填充的结构，其中所述板具有在所述第一表面和所述第二表面之间的在所述边缘区域中的第三厚度，所述第三厚度大于所述第一厚度。

18.根据权利要求17所述的流体填充的结构，其中所述第三厚度是所述第一厚度的至少两倍。

19.根据权利要求12所述的流体填充的结构，其中所述边缘区域是突出部。

20.根据权利要求12所述的流体填充的结构，其中所述边缘区域具有波浪状构造。

21.根据权利要求12所述的流体填充的结构，其中所述第二表面界定延伸经过所述板的至少一部分的另一压痕。

22.根据权利要求12所述的流体填充的结构，其中所述压痕的至少一部分具有Y形状的构造。

23.根据权利要求12所述的流体填充的结构，其中多个补充性压痕从所述板的中央区域径向地向外延伸至所述板的外周区域。

24.根据权利要求12所述的流体填充的结构，其中补充板位于所述空腔内并且被固定于所述空腔的所述内部表面。

25.根据权利要求24所述的流体填充的结构，其中所述板和所述补充板被固定于所述室的相对侧。

26.根据权利要求12所述的流体填充的结构，其中所述室由具有第一刚度的聚合物材料形成并且所述板由具有第二刚度的聚合物材料形成，所述第一刚度小于所述第二刚度。

27.一种鞋类物品，具有鞋面和被固定于所述鞋面的鞋底结构，所述鞋底结构包括：

板，其位于所述空腔内，所述板具有(a)被固定于所述室的所述内部表面的第一表面和(b)定位成与所述第一表面相对的第二表面，所述第二表面界定延伸到所述板的至少一部分中并且经过所述板的所述至少一部分的压痕。

28.根据权利要求27所述的鞋类物品，其中所述室具有(a)被定位为毗邻于所述鞋类的所述鞋面的上部分、(b)被定位为毗邻于所述鞋类的与地面接合的表面的下部分，和在所述上部分和所述下部分之间延伸的侧壁部分，所述板被固定于所述室的所述上部分。

29.根据权利要求28所述的鞋类物品，其中所述板毗邻于所述室的所述上部分的至少百分之五十延伸。

30.根据权利要求28所述的鞋类物品，其中另一板位于所述空腔内并且被固定于所述室的所述下部分。

31.根据权利要求27所述的鞋类物品，其中所述板具有在所述第一表面和所述第二表面之间的在从所述压痕间隔开的区域中的第一厚度，并且所述板具有在所述第一表面和所述第二表面之间的在所述压痕内的第二厚度，所述第一厚度是所述第二厚度的至少两倍。

32.根据权利要求31所述的鞋类物品，其中所述板具有在所述第一表面和所述第二表面之间的在紧邻地毗邻于所述压痕并且在所述压痕的相对侧的区域中的第三厚度，所述第三厚度是所述第一厚度的至少两倍。

33.根据权利要求27所述的鞋类物品，其中所述板的所述第二表面的区域向外突出以形成在所述压痕的相对侧的铰链停止部。

34.根据权利要求33所述的鞋类物品，其中所述铰链停止部包括位于所述压痕的一侧的第一部分和位于所述压痕的相对侧的第二部分，所述第一部分和所述第二部分的至少一部分具有互锁构造。

35.根据权利要求27所述的鞋类物品，其中所述室由具有第一刚度的聚合物材料形成并且所述板由具有第二刚度的聚合物材料形成，所述第一刚度小于所述第二刚度。

36.一种鞋类物品，具有鞋面和被固定于所述鞋面的鞋底结构，所述鞋底结构包括：

室，其界定接收受压流体的内部空腔，所述室(a)从所述鞋类的鞋跟区延伸至所述鞋类的鞋前部区并且(b)从所述鞋类的外侧面延伸至所述鞋类的内侧面，所述室具有(a)形成所述室的上表面并且被定位为毗邻于所述鞋面的上部分、(b)形成所述室的相对的下表面并且被定位为毗邻于所述鞋底结构的与地面接触的表面的下部分，和(c)在所述上部分和所述下部分之间延伸以形成所述室的侧壁的侧壁部分，

板，其被固定于所述室的所述上部分并且(a)从所述鞋跟区延伸至所述鞋前部区并且(b)从所述外侧面延伸至所述内侧面，所述板具有位于折曲线的相对侧的第一区域和第二区域，所述第一区域围绕所述折曲线相对于所述第二区域旋转。

37.根据权利要求36所述的鞋类物品，其中所述室毗邻于所述室的所述上部分的至少百分之五十延伸。

38.根据权利要求36所述的鞋类物品，其中所述折曲线是所述板的具有比所述第一区域和所述第二区域小的厚度的区域。

39.根据权利要求36所述的鞋类物品，其中所述板具有(a)在所述第一区域中的第一厚度、(b)在所述折曲线处的第二厚度，和(c)在所述第一区域的紧邻地毗邻于所述折曲线的部分中的第三厚度，所述第一厚度是所述第二厚度的至少两倍，并且所述第三厚度是所述第一厚度的至少两倍。

40.根据权利要求39所述的鞋类物品，其中所述第一区域相对于所述第二区域的旋转被所述第一区域的紧邻地毗邻于所述折曲线的所述部分约束。

41.根据权利要求36所述的鞋类物品，其中另一板位于所述空腔内并且被固定于所述室的所述下部分。

42.根据权利要求36所述的鞋类物品，其中所述第一区域和所述第二区域中的每个界定位于所述折曲线的相对侧并且紧邻地毗邻于所述折曲线的突出部分。

43.根据权利要求42所述的鞋类物品，其中所述突出部分的至少一部分具有互锁构造。

44.根据权利要求42所述的鞋类物品，其中所述突出部分的至少一部分具有互锁的且波浪状的构造。

45.根据权利要求36所述的鞋类物品，其中所述室由具有第一刚度的聚合物材料形成并且所述板由具有第二刚度的聚合物材料形成，所述第一刚度小于所述第二刚度。