CN102888073A - 增强聚甲醛制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种有机高分子复合材料，更具体地说，是涉及一种增强聚甲醛制作工艺，是由以下成分按重量比组成，聚甲醛：60.5-90％；无卤无碱玻纤：1-30％；无卤玻璃微珠：1-30％；增韧剂：1-5％；吸醛剂：0.1-1.7％；偶联剂：0.1-0.4％；其他助剂：0.1-2.5％。本发明的一种无卤防翘曲变形增强聚甲醛及其制作工艺，具有无卤环保，且在综合机械性能保持良好的基础上增加了防翘曲变形好的特征，更适宜用于生产需紧密装配的面罩/外壳以及产品骨架类制件，且生产采购方便，这样全面提高了产品的综合竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及一种有机高分子复合材料，更具体地说，是涉及一种增强聚甲醛制作工艺。
背景技术
聚甲醛是一种综合性能优良的的工程塑料大品种，有良好的机械性能、电性能、耐磨性、尺寸稳定性和耐化学药品性，特别是耐疲劳性和自润滑性、耐磨性在所有的热塑性塑料中是最高的，因此，被广泛应用于代替各种有色金属和合金制作汽车、机械、仪表、农机、化工零部件，如齿轮、凸轮、轴承、衬套、垫圈、阀门、液体输送管道、把手以及化工容器等等。
为了获得更好的机械性能从而扩大应用领域，目前有很多机构和企业对聚甲醛(POM)的玻璃纤维增强进行了研究，但是，由于玻璃纤维具有较大长径比，而聚甲醛又是结晶型材料，容易在成型时产生较大内应力，从而导致产成品翘曲变形。目前市场中已有的增强聚甲醛材料虽然在刚性强度方面获得了较大提高，但是仍具有冲击强度低，防翘曲效果不充分，产品外观光泽不好的系列缺点。而目前欧美/日本等等发达国家出于种种原因，掀起了对外国进口产品种种限制，设立了一系列的壁垒，其中对电子电器产品的材质无卤要求，就是其中之一。因此造成对我国较多出口企业严重困扰。本技术发明就是为了有效克服这种现象而产生的。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种在综合机械性能保持良好的基础上增加了防翘曲变形好的特征的无卤防翘曲变形增强聚甲醛原料。
本发明提供的技术方案如下：本发明的一种无卤防翘曲变形增强聚甲醛，是由以下成分按重量比组成，聚甲醛：60.5-90％，无卤无碱玻纤：1-30％；无卤玻璃微珠：1-30％；增韧剂：1-5％；吸醛剂：0.1-1.7％；偶联剂：0.1-0.4％；其他助剂：0.1-2.5％。
本发明所述的无卤防翘曲变形增强聚甲醛原料的制备工艺是：先将聚甲醛、无卤玻璃微珠、增韧剂、吸醛剂、偶联剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟，再经双螺杆挤出机在中等强度剪切的螺杆组合情况下由侧面按比例加入无卤无碱玻纤低转速混炼挤出，水冷拉条切粒经过筛分脱水制得无卤防翘曲变形增强聚甲醛材料。
本发明有效的克服了现有技术的缺陷，具有以下优点：
本发明的一种无卤防翘曲变形增强聚甲醛及其制作工艺，具有无卤环保，且在综合机械性能保持良好的基础上增加了防翘曲变形好的特征，更适宜用于生产需紧密装配的面罩/外壳以及产品骨架类制件，且生产采购方便，这样全面提高了产品的综合竞争力。
具体实施方式
以下是本发明所述的无卤防翘曲变形增强聚甲醛原料的最佳实施例，并不因此限定本发明的保护范围。
实施例一，提供一种无卤防翘曲变形增强聚甲醛，由以下成分按重量比组成，聚甲醛：56.7％，吸醛剂：0.7％；无卤无碱玻纤：13％；无卤玻璃微珠：25％：增韧剂：2.2％；偶联剂：0.2％；其他助剂：2.2％；
先将聚甲醛、吸醛剂、无卤玻璃微珠、增韧剂、偶联剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟，混料机采用低速混合，搅拌叶应与筒壁间隙小于0.5厘米，原辅料混合效果应目视各种粒子和粉末基本均匀，没有明显团块或集聚；双螺杆挤出机使用36长径比，中等强度剪切螺杆组合，设置不高于180转/分钟的转速；无卤无碱玻纤由侧面按比例加入；采用水冷拉条切粒方式，经过筛分脱水即制得无卤防翘曲变形增强绿色环保POM材料。
Claims (2)
1.一种增强聚甲醛制作工艺，其特征在于是由以下成分按重量比组成，聚甲醛：60.5-90％，无卤无碱玻纤：1-30％；无卤玻璃微珠：1-30％：增韧剂：1-5％；吸醛剂：0.1-1.7％；偶联剂：0.1-0.4％；其他助剂：0.1-2.5％。
2.一种增强聚甲醛制作工艺，其特征在于包括如下步骤：先将聚甲醛、无卤玻璃微珠、增韧剂、吸醛剂、偶联剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟，再经双螺杆挤出机在中等强度剪切的螺杆组合情况下由侧面按比例加入无卤无碱玻纤低转速混炼挤出，水冷拉条切粒经过筛分脱水制得无卤防翘曲变形增强聚甲醛材料。
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| CN101709135A (zh) * | 2009-11-13 | 2010-05-19 | 苏州市科创聚合物有限公司 | 无卤防翘曲变形增强聚甲醛及其制作工艺 |
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