CN101709146A - 无卤防翘曲变形高光泽阻燃尼龙66及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种有机高分子复合材料，更具体地说，是涉及一种无卤防翘曲变形高光泽阻燃尼龙66及其制备方法，是由以下成分按重量比组成，尼龙66：45-70％；无卤阻燃母粒：5-20％；无卤辅助阻燃剂2-6％；无卤玻璃微珠：1-30％；增韧剂：1-5％；偶联剂：0.1-0.4％；抗氧剂：0.1-1％；其他助剂：0.1-5.5％，本发明的一种无卤防翘曲变形高光泽阻燃尼龙66及其制作工艺，在综合机械性能保持良好与防火阻燃的基础上增加了防翘曲变形好和高光泽的特征，且流动性好，生产采购方便，这样提高了竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及一种有机高分子复合材料，更具体地说，是涉及一种无卤防翘曲变形高光泽阻燃尼龙66及其制备方法。
背景技术
阻燃尼龙66是目前应用最多的几种工程塑料之一，这类材料被广泛应用于各个领域。而目前欧洲/日本等等发达国家出于种种原因，掀起了对外国进口产品种种限制，设立了一系列的壁垒，其中，对电子电器产品的材质无卤要求，就是其中之一。因此造成对我国较多出口企业严重困扰。同时，由于尼龙66又是结晶型材料，容易在成型时产生较大内应力，从而导致产成品翘曲变形。目前市场中已有生产防翘曲的尼龙66材料具有强度低，防翘曲效果不充分，产品外观光泽不够好，材料流动性不好的系列缺点。本技术发明就是为了有效改善这种局面而产生的。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种在综合机械性能保持良好与防火阻燃的基础上增加了防翘曲变形好和高光泽的特征的无卤防翘曲变形高光泽阻燃尼龙66原料。
本发明提供的技术方案如下：本发明的一种无卤防翘曲变形高光泽阻燃尼龙66，是由以下成分按重量比组成，尼龙66：46.5-80％，无卤阻燃母粒：1-20％；无卤辅助阻燃剂：1-12％；无卤玻璃微珠：1-30％：增韧剂：1-5％；偶联剂：0.1-0.4％；抗氧剂：0.1-1％；其他助剂：0.1-5.5％。
本发明所述的无卤防翘曲变形高光泽阻燃尼龙66的制备工艺是：先将尼龙66、无卤玻璃微珠、增韧剂、偶联剂、抗氧剂以及其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟，再经双螺杆挤出机在中等强度剪切的螺杆组合情况下由侧面按比例加入无卤阻燃母粒和无卤辅助阻燃剂低转速混炼挤出，水冷拉条切粒经过筛分脱水制得无卤防翘曲变形高光泽阻燃尼龙66材料。
本发明有效的克服了现有技术的缺陷，具有以下优点：
本发明的一种无卤防翘曲变形高光泽阻燃尼龙66及其制作工艺，在综合机械性能保持良好与防火阻燃的基础上增加了防翘曲变形好和高光泽的特征，且流动性好，生产采购方便，这样提高了竞争力。
具体实施方式
以下是本发明所述的无卤防翘曲变形高光泽阻燃尼龙66原料的最佳实施例，并不因此限定本发明的保护范围。
实施例一，提供一种无卤防翘曲变形高光泽阻燃尼龙66，由以下成分按重量比组成，尼龙66：55％，尼龙66载体高色素黑色母：1.5％；无卤阻燃母粒：11％；无卤辅助阻燃剂：4％；无卤玻璃微珠：22％；增韧剂：2％；偶联剂：0.3％；抗氧剂：0.5％；其他助剂：3.7％。
先将尼龙66、尼龙66载体高色素黑色母、无卤玻璃微珠、增韧剂、偶联剂、抗氧剂以及其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟，混料机采用低速混合，搅拌叶应与筒壁间隙小于0.5厘米，原辅料混合效果应目视各种粒子和粉末基本均匀，没有明显团块或集聚；双螺杆挤出机使用36长径比，中等强度剪切螺杆组合，设置不高于230转/分钟的转速；无卤阻燃母粒和无卤辅助阻燃剂由侧面按比例加入；采用水冷拉条切粒方式，经过筛分脱水即制得无卤防翘曲变形高光泽阻燃绿色环保尼龙66材料。
Claims (2)
1.一种无卤防翘曲变形高光泽阻燃尼龙66，其特征在于：是由以下成分按重量比组成，尼龙66：46.5-80％，无卤阻燃母粒：1-20％；无卤辅助阻燃剂：1-12％；无卤玻璃微珠：1-30％：增韧剂：1-5％；偶联剂：0.1-0.4％；抗氧剂：0.1-1％；其他助剂：0.1-5.5％。
2.一种制备无卤防翘曲变形高光泽阻燃尼龙66的方法，其特征在于：包括如下步骤：先将尼龙66、无卤玻璃微珠、增韧剂、偶联剂、抗氧剂以及其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟，再经双螺杆挤出机在中等强度剪切的螺杆组合情况下由侧面按比例加入无卤阻燃母粒和无卤辅助阻燃剂低转速混炼挤出，水冷拉条切粒经过筛分脱水制得无卤防翘曲变形高光泽阻燃尼龙66材料。
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| CN102898830A (zh) * | 2012-11-05 | 2013-01-30 | 科创聚合物(苏州)有限公司 | 高光泽阻燃尼龙66及其制作工艺 |
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| CN103160949A (zh) * | 2011-12-19 | 2013-06-19 | 辽宁银珠化纺集团有限公司 | 一种纳米阻燃尼龙66纤维及其制备方法 |
| CN103160949B (zh) * | 2011-12-19 | 2014-10-08 | 辽宁银珠化纺集团有限公司 | 一种纳米阻燃尼龙66纤维及其制备方法 |
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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