CN102888076A

CN102888076A - 自润滑耐磨注塑二硫化钼聚甲醛制作工艺

Info

Publication number: CN102888076A
Application number: CN2012104384406A
Authority: CN
Inventors: 孙平
Original assignee: KECHUANG POLYMER (SUZHOU) CO Ltd
Current assignee: KECHUANG POLYMER (SUZHOU) CO Ltd
Priority date: 2012-11-05
Filing date: 2012-11-05
Publication date: 2013-01-23

Abstract

本发明涉及一种有机高分子复合材料，更具体地说，是涉及一种自润滑耐磨注塑二硫化钼聚甲醛制作工艺，是由以下成分按重量比组成，聚甲醛：86.5-90％；二硫化钼粉料：1-10％；增韧剂：1-5％；抗氧剂：0.2-2.0％；吸醛剂：0.1-1.7％；偶联剂：0.1-0.4％；其他助剂：0.1-2.5％，本发明在综合机械性能保持良好的基础上增加了高耐磨的特性，本发明原料生产采购方便，生产成本低廉，且在注塑或挤出生产产品时也不分解导致呛人气味，这样全面提高了产品的综合竞争能力。

Description

自润滑耐磨注塑二硫化钼聚甲醛制作工艺

技术领域

本发明涉及一种有机高分子复合材料，更具体地说，是涉及一种自润滑耐磨注塑二硫化钼聚甲醛制作工艺。

背景技术

聚甲醛是一种综合性能优良的的工程塑料大品种，有良好的机械性能、电性能、耐磨性、尺寸稳定性和耐化学药品性，特别是耐疲劳性和自润滑性、耐磨性在所有的热塑性塑料中是最高的，因此，被广泛应用于代替各种有色金属和合金制作汽车、机械、仪表、农机、化工零部件，如齿轮、凸轮、轴承、衬套、垫圈、阀门、液体输送管道、把手以及化工容器等等。

为了获得更好的耐磨性能从而扩大应用领域，目前有很多机构和企业对聚甲醛的改善耐磨性进行了研究，但是，由于难以在成本控制、改善耐磨性、控制分解改善生产稳定性等等方面始终未能均衡，难如人意，所以没有取得较好的应用效果。要么改善了产品的耐磨性，但是原料成本和生产成本太高，难以形成工业化、规模化生产，要么原料成本和生产成本控制的比较好，但产品的耐磨性改善不大，效果不明显，而目前欧美/日本等等发达国家出于种种原因，掀起了对外国进口产品种种限制，设立了一系列的壁垒，其中对电子电器产品的材质无卤要求和环保要求的严格，因为通常聚甲醛在注塑或挤出生产产品时会分解导致呛人气味造，这也成对我国较多出口企业严重困扰。本技术发明就是为了有效克服这种现象而产生的。

发明内容

本发明的目的在于有效的克服了现有技术的缺陷，提供一种在综合机械性能保持良好的基础上增加了高耐磨的特性的自润滑耐磨注塑级二硫化钥填充聚甲醛原料。

本发明提供的技术方案如下：本发明的一种自润滑耐磨注塑级二硫化钥填充聚甲醛，是由以下成分按重量比组成，聚甲醛：86.5-90％；二硫化钥粉料；增韧剂：1-5％；抗氧剂：0.2-2.0％；吸醛剂：0.1-1.7％；偶联剂：0.1-0.4％；其他助剂：0.1-2.5％。

本发明所述的自润滑耐磨注塑级二硫化钥填充聚甲醛生产流程是：先将聚甲醛、二硫化钥粉料、增韧剂、抗氧剂、吸醛剂、偶联剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟，再经双螺杆挤出机在中等强度剪切的螺杆组合情况下低转速混炼挤出，水冷拉条切粒经过筛分脱水制得自润滑耐磨注塑级二硫化钥填充聚甲醛材料。

本发明有效的克服了现有技术的缺陷，具有以下优点：

本发明的一种自润滑耐磨注塑级二硫化钥填充聚甲醛及其制作工艺，在综合机械性能保持良好的基础上增加了高耐磨的特性，本发明原料生产采购方便，生产成本低廉，且在注塑或挤出生产产品时也不分解导致呛人气味，这样全面提高了产品的综合竞争能力。

具体实施方式

以下是本发明所述的自润滑耐磨注塑级二硫化钼填充聚甲醛原料的最佳实施例，并不因此限定本发明的保护范围。

实施例一，提供一种自润滑耐磨注塑级二硫化钼填充聚甲醛，由以下成分按重量比组成，聚甲醛：87.4％；抗氧剂：1.5％；吸醛剂：0.7％；二硫化钥粉料：5％；增韧剂：3％；偶联剂：0.2％；其他助剂：2.2％；

先将聚甲醛、抗氧剂、吸醛剂、二硫化钼粉料、增韧剂、偶联剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟，混料机采用低速混合，搅拌叶应与筒壁间隙小于0.5厘米，原辅料混合效果应目视各种粒子和粉末基本均匀，没有明显团块或集聚；双螺杆挤出机使用36长径比，中等强度剪切螺杆组合，设置不高于180转/分钟的转速；采用水冷拉条切粒方式，经过筛分脱水即制得自润滑耐磨注塑级二硫化钥填充聚甲醛材料。

Claims

1.一种自润滑耐磨注塑二硫化钼聚甲醛制作工艺，其特征在于是由以下成分按重量比组成，聚甲醛：86.5-90％；二硫化钼粉料：1-10％；增韧剂：1-5％；抗氧剂：0.2-2.0％；吸醛剂：0.1-1.7％；偶联剂：0.1-0.4％；其他助剂：0.1-2.5％。

2.一种自润滑耐磨注塑二硫化钼聚甲醛制作工艺，其特征在于包括如下步骤：先将聚甲醛、二硫化钥粉料、增韧剂、抗氧剂、吸醛剂、偶联剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟，再经双螺杆挤出机在中等强度剪切的螺杆组合情况下低转速混炼挤出，水冷拉条切粒经过筛分脱水制得自润滑耐磨注塑级二硫化钥填充聚甲醛材料。