CN102875958A - 特富龙填充耐磨聚甲醛制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种有机高分子复合材料，更具体地说，是涉及一种特富龙填充耐磨聚甲醛制作工艺，是由以下成分按重量比组成，聚甲醛：60.5-90％；碳氢树脂：10-40％；增韧剂：1-5％；吸醛剂：0.1-1.7％；偶联剂：0.1-0.4％；其他助剂：0.1-2.5％，本发明的一种特富龙填充耐磨聚甲醛及其制作工艺，在综合机械性能保持良好的基础上增加了高耐磨的特性，生产采购方便，注塑或挤出生产产品时也不分解导致呛人气味，这样全面提局了广品的综合竞争能力。
Description
技术领域
本发明涉及一种有机高分子复合材料，更具体地说是涉及一种特富龙填充耐磨聚甲醛制作工艺。
背景技术
聚甲醛是一种综合性能优良的的工程塑料大品种，有良好的机械性能、电性能、耐磨性、尺寸稳定性和耐化学药品性，特别是耐疲劳性和自润滑性、耐磨性在所有的热塑性塑料中是最高的，因此，被广泛应用于代替各种有色金属和合金制作汽车、机械、仪表、农机、化工零部件，如齿轮、凸轮、轴承、衬套、垫圈、阀门、液体输送管道、把手以及化工容器等等。
为了获得更好的耐磨性能从而扩大应用领域，对聚甲醛(POM)的改善耐磨性进行了研究，但是，硅系润滑剂在改善耐磨性的同时对于控制较低成本方面虽然不错，但耐磨性的改善程度也是有限，不能满足有较高耐磨的需求。而目前欧美/日本等等发达国家出于种种原因，掀起了对外国进口产品种种限制，设立了一系列的壁鱼，其中，对电子电器产品的材质无卤要求以及对产品在生产过程中的环保要求，都甚为严格，通常聚甲醛在注塑或挤出生产产品时会分解导致呛人气味，因此造成对我国较多出口企业严重困扰。本技术发明就是为了有效克服上述技术缺陷而产生的。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种在综合机械性能保持良好的基础上增加了高耐磨的特性，并且在注塑或挤出生产产品时也不分解导致呛人气味的特富龙填充耐磨聚甲醛原料。
本发明提供的技术方案如下：本发明的一种特富龙填充耐磨聚甲醛，是由以下成分按重量比组成，聚甲醛：60.5-90％；碳氢树脂：10-40％；增韧剂：1-5％；吸醛剂：0.1-1.7％；偶联剂：0.1-0.4％；其他助剂：0.1-2.5‰
本发明所述的特富龙填充耐磨聚甲醛生产流程是：先将聚甲醛、碳氢树脂、增韧剂、吸醛剂、偶联剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟，再经双螺杆挤出机在中等强度剪切的螺杆组合情况下低转速混炼挤出，水冷拉条切粒经过筛分脱水制得特富龙填充耐磨聚甲醛材料。
本发明有效的克服了现有技术的缺陷，具有以下优点：
本发明的一种特富龙填充耐磨聚甲醛及其制作工艺，在综合机械性能保持良好的基础上增加了高耐磨的特性，生产采购方便，注塑或挤出生产产品时也不分解导致呛人气味，这样全面提高了产品的综合竞争能力。
具体实施方式
以下是本发明所述的特富龙填充耐磨聚甲醛原料的最佳实施例，并不因此限定本发明的保护范围。
实施例一，提供一种特富龙填充耐磨聚甲醛，由以下成分按重量比组成，聚甲醛：69.7％；吸醛剂：0.7％；碳氢树脂：25％；增韧剂：2.2％；偶联剂：0.2％；其他助剂：2.2％；
先将聚甲醛、吸醛剂、碳氢树脂、增韧剂、偶联剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟，混料机采用低速混合，搅拌叶应与筒壁间隙小于0.5厘米，原辅料混合效果应目视各种粒子和粉末基本均匀，没有明显团块或集聚；双螺杆挤出机使用36长径比，中等强度剪切螺杆组合，设置不高于180转/分钟的转速；采用水冷拉条切粒方式，经过筛分脱水即制得特富龙填充耐磨聚甲醛材料。
Claims (2)
1.一种特富龙填充耐磨聚甲醛制作工艺，其特征在于：是由以下成分按重量比组成，聚甲醛：60.5-90％；碳氢树脂：10-40％；增韧剂：1-5％；吸醛剂：0.1-1.7％；偶联剂：0.1-0.4％；其他助剂：0.1-2.5％。
2.一种特富龙填充耐磨聚甲醛制作工艺，其特征在于：包括如下步骤：先将聚甲醛、碳氢树脂、增韧剂、吸醛剂、偶联剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟，再经双螺杆挤出机在中等强度剪切的螺杆组合情况下低转速混炼挤出，水冷拉条切粒经过筛分脱水制得特富龙填充耐磨聚甲醛材料。
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| CN101759956A (zh) * | 2009-11-26 | 2010-06-30 | 苏州市科创聚合物有限公司 | 特富龙填充耐磨聚甲醛及其制作工艺 |
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