CN101701104A - 环保自润滑耐磨注塑级尼龙66及其制作工艺 - Google Patents
环保自润滑耐磨注塑级尼龙66及其制作工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101701104A CN101701104A CN200910233109A CN200910233109A CN101701104A CN 101701104 A CN101701104 A CN 101701104A CN 200910233109 A CN200910233109 A CN 200910233109A CN 200910233109 A CN200910233109 A CN 200910233109A CN 101701104 A CN101701104 A CN 101701104A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nylon
- environment
- percent
- friendly self
- lubricating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明涉及一种有机高分子复合材料，更具体地说，是涉及一种环保自润滑耐磨注塑级尼龙66及其制备方法，是由以下成分按重量比组成，尼龙66：49.5-90％，外润滑剂：0.1-1.5％；硅系耐磨改性剂：3-35％，抗氧化剂：0.3-1.5％；热稳定剂：0.1-3.0％；其他助剂：0.3-5.5％，本发明的一种环保自润滑耐磨注塑级尼龙66及其制作工艺，在保持原有注塑级尼龙66的综合性能的基础上，还具备有较好的自润滑性以及耐磨性，并且生产采购方便，原辅材料和生产设备均采用国产，生产成本和原材料成本大大降低，这样很好的提高了产品的综合竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及一种有机高分子复合材料，更具体地说，是涉及一种环保自润滑耐磨注塑级尼龙66及其制备方法。
背景技术
尼龙66是目前应用最多的几种工程塑料之一，广泛用于制作各种机械、汽车、化工、电子和电气装置的零部件，他的熔点较高，具有很好的物理力学性能和耐磨性以及自润滑性，特别适于高强度或耐磨制件，这些综合特点是其他塑料所不具备的。但是目前社会技术飞速发展，日新月异，新产品新发明大量涌出，对于像涉及要求能有效大幅降低摩擦系数，同时原材料自身耐磨性较强的零部件，普通尼龙66的诸多优点让设计人员很青睐，但上述缺点却又很让人头疼。目前市场上所提供的具有上述功能的原材料，或者是尼龙12这一类价格昂贵的，或者是添加聚四氟乙烯这样的昂贵的添加剂材料，同样导致材料成本高昂，这样，还要求原材料相对的原材料和生产成本较低。因此，展开了对尼龙66进行复合改性的研究。而目前欧洲/日本等等发达国家出于种种原因，掀起了对外国进口产品种种限制，设立了一系列的壁垒，其中，对电子电器产品的材质无卤要求，就是其中之一。同时，由于较多脱模剂中含有多环芳氰，这也是目前诸多环保要求中严格限制的成分，为了确保安全，最直接的办法就是原材料本身容易脱模，不需要用到脱模剂，本技术发明就是为了有效克服上述技术缺陷而产生的。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种能自行脱模，且具有较好的自润滑性以及耐磨性的环保自润滑耐磨注塑级尼龙66原料。
本发明提供的技术方案如下：本发明的一种环保自润滑耐磨注塑级尼龙66，是由以下成分按重量比组成，尼龙66：49.5-90％，外润滑剂：0.1-1.5％；硅系耐磨改性剂：3-35％，抗氧化剂：0.3-1.5％，热稳定剂：0.1-3.0％，其他助剂：0.3-5.5％。
本发明所述的环保自润滑耐磨注塑级尼龙66生产流程是：先将尼龙66烘干，然后与外润滑剂、硅系耐磨改性剂、抗氧化剂、热稳定剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟，再经积木式平行同向双螺杆挤出机在中等强度剪切的螺杆组合情况下抽真空匀速混炼挤出，水冷拉条切粒经过筛分脱水制得环保自润滑耐磨注塑级尼龙66材料。
本发明有效的克服了现有技术的缺陷，具有以下优点：
本发明的一种环保自润滑耐磨注塑级尼龙66及其制作工艺，在保持原有注塑级尼龙66的综合性能的基础上，还具备有较好的自润滑性以及耐磨性，并且生产采购方便，原辅材料和生产设备均采用国产，生产成本和原材料成本大大降低，这样很好的提高了产品的综合竞争力。
具体实施方式
以下是本发明所述的环保自润滑耐磨注塑级尼龙66原料的最佳实施例，并不因此限定本发明的保护范围。
实施例一，提供一种环保自润滑耐磨注塑级尼龙66，由以下成分按重量比组成，尼龙66：91.9％；外润滑剂：0.4％；硅系耐磨改性剂：5％，抗氧化剂：1.0％；热稳定剂：1.2％；其他助剂：0.5％；
先将尼龙66用85度烘干，然后与抗氧化剂、外润滑剂、硅系耐磨改性剂、热稳定剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟，混料机采用低速混合，搅拌叶应与筒壁间隙小于0.5厘米，原辅料混合效果应目视各种粒子和粉末基本均匀，没有明显团块或集聚；双螺杆挤出机使用40长径比，中等强度剪切，抽取真空，螺杆保持匀速低转速；采用水冷拉条切粒方式，经过筛分脱水即制得环保自润滑耐磨注塑级尼龙66材料。
Claims (2)
1.一种环保自润滑耐磨注塑级尼龙66，其特征在于：是由以下成分按重量比组成，尼龙66：49.5-90％，外润滑剂：0.1-1.5％；硅系耐磨改性剂：3-35％，抗氧化剂：0.3-1.5％；热稳定剂：0.1-3.0％；其他助剂：0.3-5.5％。
2.一种制备环保自润滑耐磨注塑级尼龙66的方法，其特征在于：包括如下步骤：先将尼龙66烘干，然后与外润滑剂、硅系耐磨改性剂、抗氧化剂、热稳定剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟，再经积木式平行同向双螺杆挤出机在中等强度剪切的螺杆组合情况下抽真空匀速混炼挤出，水冷拉条切粒经过筛分脱水制得环保自润滑耐磨注塑级尼龙66材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910233109A CN101701104A (zh) | 2009-11-26 | 2009-11-26 | 环保自润滑耐磨注塑级尼龙66及其制作工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910233109A CN101701104A (zh) | 2009-11-26 | 2009-11-26 | 环保自润滑耐磨注塑级尼龙66及其制作工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101701104A true CN101701104A (zh) | 2010-05-05 |
Family
ID=42156034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200910233109A Pending CN101701104A (zh) | 2009-11-26 | 2009-11-26 | 环保自润滑耐磨注塑级尼龙66及其制作工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101701104A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102876020A (zh) * | 2012-11-05 | 2013-01-16 | 科创聚合物(苏州)有限公司 | 环保自润滑耐磨尼龙6及其制作工艺 |
| CN102888105A (zh) * | 2012-11-05 | 2013-01-23 | 科创聚合物(苏州)有限公司 | 环保自润滑耐磨注塑尼龙66制作工艺 |
-
2009
- 2009-11-26 CN CN200910233109A patent/CN101701104A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102876020A (zh) * | 2012-11-05 | 2013-01-16 | 科创聚合物(苏州)有限公司 | 环保自润滑耐磨尼龙6及其制作工艺 |
| CN102888105A (zh) * | 2012-11-05 | 2013-01-23 | 科创聚合物(苏州)有限公司 | 环保自润滑耐磨注塑尼龙66制作工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102276977B (zh) | 一种高性能抗翘曲尼龙材料及其制备方法 | |
| CN103275448B (zh) | 一种改性填料离子增强型聚四氟乙烯复合材料的制备方法 | |
| CN102093716B (zh) | 聚苯硫醚/聚醚砜基复合材料、制备方法及由其制备的耐磨件 | |
| CN102276982A (zh) | 一种聚苯硫醚与耐高温尼龙复合物及其制备方法 | |
| CN104530695A (zh) | 一种耐磨尼龙复合材料及其制备方法 | |
| CN103450532B (zh) | 一种聚乙烯pe纳米级增强改性颗粒的制备方法 | |
| CN102477205A (zh) | 一种纳米改性的无卤耐磨电缆料及其制备方法 | |
| CN111234369B (zh) | 一种耐磨聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN102898827A (zh) | 自润滑耐磨注塑级尼龙66及其制作工艺 | |
| CN113429781A (zh) | 一种长玻纤增强生物基聚酰胺56、合金及其制备方法 | |
| CN101792603A (zh) | 自润滑耐磨注塑级二硫化钼填充尼龙66及其制作工艺 | |
| CN101701104A (zh) | 环保自润滑耐磨注塑级尼龙66及其制作工艺 | |
| CN101792604A (zh) | 自润滑耐磨注塑级石墨填充尼龙66及其制作工艺 | |
| CN103304993A (zh) | 汽车油箱盖用pa66/玻璃微珠复合材料及其制备方法 | |
| CN101792601A (zh) | 高流动性注塑级尼龙6及其制作工艺 | |
| CN101701102A (zh) | 高电击穿强度改性聚苯醚及其制作工艺 | |
| CN101792598A (zh) | 自润滑耐磨注塑级石墨填充尼龙6及其制作工艺 | |
| CN101792599A (zh) | 低噪音自润滑耐磨注塑级齿轮专用尼龙6及其制作工艺 | |
| CN102898826A (zh) | 自润滑耐磨注塑级高分子二硫化钼填充尼龙66及其制作工艺 | |
| CN101717576A (zh) | 自润滑耐磨注塑级石墨填充高温尼龙及其制作工艺 | |
| CN102888105A (zh) | 环保自润滑耐磨注塑尼龙66制作工艺 | |
| CN102876020A (zh) | 环保自润滑耐磨尼龙6及其制作工艺 | |
| CN101701103A (zh) | 高流动性注塑级尼龙66及其制作工艺 | |
| CN101792594A (zh) | 自润滑耐磨注塑级二硫化钼填充高温尼龙及其制作工艺 | |
| CN101792595A (zh) | 自润滑耐磨注塑级高温尼龙及其制作工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100505 |
|
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Sun Ping Document name: Notification that Application Deemed to be Withdrawn |