CN102887640A - 一种着色翡翠玻璃及其制备方法 - Google Patents

一种着色翡翠玻璃及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102887640A
CN102887640A CN2011102029570A CN201110202957A CN102887640A CN 102887640 A CN102887640 A CN 102887640A CN 2011102029570 A CN2011102029570 A CN 2011102029570A CN 201110202957 A CN201110202957 A CN 201110202957A CN 102887640 A CN102887640 A CN 102887640A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glass
emerald
painted
preparation
colorant materials
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011102029570A
Other languages
English (en)
Inventor
林小庆
林小乐
张海滨
胡桂林
李彦辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FURUI (GUANGDONG) GROUP Co Ltd
Original Assignee
FURUI (GUANGDONG) GROUP Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FURUI (GUANGDONG) GROUP Co Ltd filed Critical FURUI (GUANGDONG) GROUP Co Ltd
Priority to CN2011102029570A priority Critical patent/CN102887640A/zh
Publication of CN102887640A publication Critical patent/CN102887640A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

本发明公开了一种着色翡翠玻璃,在玻璃本体中添加着色剂,所述着色剂各组分占玻璃总质量的百分比如下:Fe2O3 0.1~0.28%, Cr2O3 0.08~0.1%,CoO0.0021~0.0025%。本发明主要是利用Fe、Cr和Co离子进行综合着色,使玻璃呈翡翠色,色泽纯正、颜色无一、柔性感强、晶莹剔透,且能尽量减少射向玻璃太阳光谱中的紫外线和红外线,避免夏季室内过热和损伤屋内物品的质量,且不过多响太阳光谱中的可见光透过玻璃,并尽量减少玻璃的眩光(反射光)。

Description

一种着色翡翠玻璃及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种着色翡翠玻璃及其制备方法,属于玻璃技术领域。
背景技术
随着人们生活水平的提高,翡翠玻璃装饰应用越来越广泛。目前,翡翠绿玻璃的生产采用低铜(Cu—Cr)着色剂,用此着色剂组成需要在配合料中加入促使着色剂着色的氧化剂,强氧化剂的作用加剧对熔窑耐火材料的侵蚀。另外,还有采用金属钕(Fe—Cr—Nd)作着色剂的,金属钕属于稀有金属,这样的玻璃成本会提高,不利于玻璃的生产。
发明内容
本发明为了克服现有技术存在的不足,提供一种着色翡翠玻璃及其制备方法。
本发明可以通过采取以下技术方案予以实现:
一种着色翡翠玻璃,在玻璃本体中添加着色剂,所述着色剂各组分占玻璃总质量的百分比如下:
Fe2O3   0.1~0.28 %     Cr2O3   0.08~0.1%    CoO  0.0021~0.0025% 。
一种着色翡翠玻璃的制备方法,包括以下步骤:
1)按占玻璃总质量百分比将着色剂材料Fe2O0.1~0.28 % ,Cr2O0.08~0.1%,CoO0.0021~0.0025%放置到手动预混合机里并加入纯碱使着色剂材料预混合1~2分钟;
2)将玻璃本体材料加入到混合机中,并将着色剂材料加入到混合机中进行混合;
3)将玻璃本体材料和着色剂材料的混合物加入窑中,在温度为1580~1590℃,压力为27~28Pa下进行熔化;
4)将熔化的玻璃熔液进行冷却固化处理后得到着色翡翠玻璃.
与现有技术相比较,本发明的有益效果是:本发明主要是利用Fe、Cr和Co离子进行综合着色,使玻璃呈翡翠色,色泽纯正、颜色无一、柔性感强、晶莹剔透,同时,又没有使用稀有金属材料,使玻璃的成本得以降低。另外,由于采用Fe、Cr和Co离子作为着色剂,玻璃在制备过程中并没有对熔化设备进行腐蚀,减少了设备损耗,降低了生产成本。本发明的翡翠玻璃能尽量减少射向玻璃太阳光谱中的紫外线和红外线,避免夏季室内过热和损伤屋内物品的质量,且不过多响太阳光谱中的可见光透过玻璃,并尽量减少玻璃的眩光(反射光)。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明的具体实施方式作详细描述。
本发明的着色翡翠玻璃,在玻璃本体中添加着色剂,所述着色剂各组分占玻璃总质量的百分比如下:
Fe2O3   0.1~0.28 %     Cr2O3   0.08~0.1%    CoO  0.0021~0.0025% 。
其中,玻璃本体各组分占玻璃总质量的百分比如下:
SiO2  71.9579~72.0225%    Al2O3   1.215~1.46%   
CaO  8.25~8.365%        MgO  3.915~4.25%    
R2O  13.9~14.1%,
其中,R2O为 K2O和Na2O两者的混合物。
以下给出几组玻璃中本体和着色剂各组分占玻璃总质量的百分比的组合:
Figure 743008DEST_PATH_IMAGE002
实施例1
制备100KG组合1的着色翡翠玻璃,其过程如下:
1)将着色剂材料Fe2O3  0.1 kg,Cr2O3  0.08 kg,CoO 0.0021 kg放置到手动预混合机里并添加纯碱使着色材料预混合1分钟;
2)将玻璃本体材料SiO71.9579 kg, Al2O1.46 kg , CaO 8.25 kg,MgO 4.25 kg,R2O 13.9 kg加入到混合机中,并将着色剂材料加入到混合机中进行混合;
3)将玻璃本体材料和着色剂材料的混合物加入窑中,在温度为1580℃,压力为27Pa下进行熔化;
4)将熔化的玻璃熔液进入退火窑进行退火处理后得到着色翡翠玻璃;
其中,R2O为 K2O和Na2O两者的混合物。
经本实施例制备所得的着色翡翠玻璃呈翡翠色,色泽纯正、颜色无一、柔性感强、晶莹剔透,能尽量减少射向玻璃太阳光谱中的紫外线和红外线,避免夏季室内过热和损伤屋内物品的质量,且不过多响太阳光谱中的可见光透过玻璃,尽量减少玻璃的眩光(反射光)。
 
实施例2
制备100KG组合2的着色翡翠玻璃,其过程如下:
1)将着色剂材料Fe2O3  0.28 kg ,Cr2O3  0.1 kg , CoO 0.0025 kg放置到手动预混合机里并添加纯碱使着色材料预混合2分钟;
2)将玻璃本体材料SiO2  72.0225kg,Al2O1.215kg , CaO 8.365kg,MgO 3.915Kkg,R2O 14.1kg加入到混合机中,并将着色剂材料加入到混合机中进行混合;
3)将玻璃本体材料和着色剂材料的混合物加入窑中,在温度为1590℃,压力为28Pa下进行熔化;
4)将熔化的玻璃熔液进入退火窑进行退火处理后得到着色翡翠玻璃;
其中,R2O为 K2O和Na2O两者的混合物。
经本实施例制备所得的着色翡翠玻璃呈翡翠色,色泽纯正、颜色无一、柔性感强、晶莹剔透,能尽量减少射向玻璃太阳光谱中的紫外线和红外线,避免夏季室内过热和损伤屋内物品的质量,且不过多响太阳光谱中的可见光透过玻璃,尽量减少玻璃的眩光(反射光)。
 
实施例3
制备100KG组合3的着色翡翠玻璃,其过程如下:
1)将着色剂材料Fe2O3  0.2 kg,Cr2O0.09 kg , CoO 0.0023 kg放置到手动预混合机里并添加纯碱使着色材料预混合1.5分钟;
2)将玻璃本体材料SiO72.0077 kg, Al2O3  1.3 kg, CaO 8.3 kg,MgO 4.1 kg,R2O 14 kg加入到混合机中,并将着色剂材料加入到混合机中进行混合;
3)将玻璃本体材料和着色剂材料的混合物加入窑中,在温度为1585℃,压力为27.5Pa下进行熔化;
4)将熔化的玻璃熔液进入退火窑进行退火处理后得到着色翡翠玻璃;
其中,R2O为 K2O和Na2O两者的混合物。
经本实施例制备所得的着色翡翠玻璃呈翡翠色,色泽纯正、颜色无一、柔性感强、晶莹剔透,能尽量减少射向玻璃太阳光谱中的紫外线和红外线,避免夏季室内过热和损伤屋内物品的质量,且不过多响太阳光谱中的可见光透过玻璃,尽量减少玻璃的眩光(反射光)。
 惟以上所述者,仅为本发明之较佳实施例而已,当不能以此限定本发明实施之范围,即大凡依本发明权利要求及发明说明书所记载的内容所作出简单的等效变化与修饰,皆仍属本发明权利要求所涵盖范围之内。此外,摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用,并非用来限制本发明之权利范围。

Claims (2)

1.一种着色翡翠玻璃,其特征在于在玻璃本体中添加着色剂,所述着色剂各组分占玻璃总质量的百分比如下:
Fe2O3   0.1~0.28 %     Cr2O3   0.08~0.1%    CoO  0.0021~0.0025% 。
2.一种着色翡翠玻璃的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1)按占玻璃总质量百分比将着色剂材料Fe2O0.1~0.28 % ,Cr2O0.08~0.1%,CoO0.0021~0.0025%放置到手动预混合机里并加入纯碱使着色剂材料预混合1~2分钟;
2)将玻璃本体材料加入到混合机中,并将着色剂材料加入到混合机中进行混合;
3)将玻璃本体材料和着色剂材料的混合物加入窑中,在温度为1580~1590℃,压力为27~28Pa进行熔化;
4)将熔化的玻璃熔液进行冷却固化处理后得到着色翡翠玻璃。
CN2011102029570A 2011-07-20 2011-07-20 一种着色翡翠玻璃及其制备方法 Pending CN102887640A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011102029570A CN102887640A (zh) 2011-07-20 2011-07-20 一种着色翡翠玻璃及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011102029570A CN102887640A (zh) 2011-07-20 2011-07-20 一种着色翡翠玻璃及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102887640A true CN102887640A (zh) 2013-01-23

Family

ID=47531345

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011102029570A Pending CN102887640A (zh) 2011-07-20 2011-07-20 一种着色翡翠玻璃及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102887640A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06234544A (ja) * 1993-02-12 1994-08-23 Central Glass Co Ltd 緑色系色調ガラス
CN1275963A (zh) * 1997-11-28 2000-12-06 Ppg工业俄亥俄公司 隐藏玻璃
CN1604881A (zh) * 2001-12-19 2005-04-06 法国圣戈班玻璃厂 用于生产玻璃板的蓝色玻璃组合物

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06234544A (ja) * 1993-02-12 1994-08-23 Central Glass Co Ltd 緑色系色調ガラス
CN1275963A (zh) * 1997-11-28 2000-12-06 Ppg工业俄亥俄公司 隐藏玻璃
CN1604881A (zh) * 2001-12-19 2005-04-06 法国圣戈班玻璃厂 用于生产玻璃板的蓝色玻璃组合物

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105565666B (zh) 陶瓷容器用立体赤栗磨砂艺术釉制备方法
CN110092579A (zh) 一种星空釉釉料、星空釉钧瓷及其制备方法
CN105130190B (zh) 以花岗石尾矿为主要原料生产的微晶玻璃及其制备方法
CN105293908B (zh) 利用热钢熔渣直接制备微晶玻璃的方法
CN102267808A (zh) 人造玉的制造方法
CN107651834A (zh) 低温颜色玻璃用红色着色剂及其制备方法和使用方法
CN107640889A (zh) 低温颜色玻璃用紫红色着色剂及其制备方法和使用方法
CN102557455A (zh) 一种天蓝色微晶玻璃熔块及其制备方法
CN107540220A (zh) 一种蓝底带金斑的卢钧釉
CN103332860B (zh) 一种用煤矸石制造建筑装饰用微晶玻璃板材的方法
CN102887640A (zh) 一种着色翡翠玻璃及其制备方法
CN106277776A (zh) 一种银粉琉璃及其制作方法
CN103553554B (zh) 一种具有高折射率的人造玉及其制造方法
CN103395986B (zh) 一种高亮度含铬玻璃的制作工艺
CN103449707A (zh) 一种茶色钠钙喷砂玻璃的生产方法
CN111072277A (zh) 一种蓝色吸热浮法玻璃
CN107352803A (zh) 一种陶瓷釉料、制备方法及其施用方法
CN109399931A (zh) 一种铜斑釉
CN102515863A (zh) 一种掺钕变色釉及其制备方法
CN107555794A (zh) 一种绿底带褐斑的卢钧釉
CN107746179A (zh) 低温颜色玻璃用灰色着色剂及其制备方法和使用方法
CN102557456A (zh) 一种浅咖啡微晶玻璃熔块及其制备方法
CN107651832A (zh) 低温颜色玻璃用黑色着色剂及其制备方法和使用方法
CN109336644A (zh) 一种钧瓷天青玉石釉
CN103739271A (zh) 一种人造蓝色钻石及其制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C05 Deemed withdrawal (patent law before 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130123