CN102887640A - 一种着色翡翠玻璃及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种着色翡翠玻璃,在玻璃本体中添加着色剂,所述着色剂各组分占玻璃总质量的百分比如下:Fe2O3 0.1~0.28%, Cr2O3 0.08~0.1%,CoO0.0021~0.0025%。本发明主要是利用Fe、Cr和Co离子进行综合着色,使玻璃呈翡翠色,色泽纯正、颜色无一、柔性感强、晶莹剔透,且能尽量减少射向玻璃太阳光谱中的紫外线和红外线,避免夏季室内过热和损伤屋内物品的质量,且不过多影响太阳光谱中的可见光透过玻璃,并尽量减少玻璃的眩光(反射光)。
Description
技术领域
本发明涉及一种着色翡翠玻璃及其制备方法,属于玻璃技术领域。
背景技术
随着人们生活水平的提高,翡翠玻璃装饰应用越来越广泛。目前,翡翠绿玻璃的生产采用低铜(Cu—Cr)着色剂,用此着色剂组成需要在配合料中加入促使着色剂着色的氧化剂,强氧化剂的作用加剧对熔窑耐火材料的侵蚀。另外,还有采用金属钕(Fe—Cr—Nd)作着色剂的,金属钕属于稀有金属,这样的玻璃成本会提高,不利于玻璃的生产。
发明内容
本发明为了克服现有技术存在的不足,提供一种着色翡翠玻璃及其制备方法。
本发明可以通过采取以下技术方案予以实现:
一种着色翡翠玻璃,在玻璃本体中添加着色剂,所述着色剂各组分占玻璃总质量的百分比如下:
Fe2O3 0.1~0.28 % Cr2O3 0.08~0.1% CoO 0.0021~0.0025% 。
一种着色翡翠玻璃的制备方法,包括以下步骤:
1)按占玻璃总质量百分比将着色剂材料Fe2O3 0.1~0.28 % ,Cr2O3 0.08~0.1%,CoO0.0021~0.0025%放置到手动预混合机里并加入纯碱使着色剂材料预混合1~2分钟;
2)将玻璃本体材料加入到混合机中,并将着色剂材料加入到混合机中进行混合;
3)将玻璃本体材料和着色剂材料的混合物加入窑中,在温度为1580~1590℃,压力为27~28Pa下进行熔化;
4)将熔化的玻璃熔液进行冷却固化处理后得到着色翡翠玻璃.
与现有技术相比较,本发明的有益效果是:本发明主要是利用Fe、Cr和Co离子进行综合着色,使玻璃呈翡翠色,色泽纯正、颜色无一、柔性感强、晶莹剔透,同时,又没有使用稀有金属材料,使玻璃的成本得以降低。另外,由于采用Fe、Cr和Co离子作为着色剂,玻璃在制备过程中并没有对熔化设备进行腐蚀,减少了设备损耗,降低了生产成本。本发明的翡翠玻璃能尽量减少射向玻璃太阳光谱中的紫外线和红外线,避免夏季室内过热和损伤屋内物品的质量,且不过多影响太阳光谱中的可见光透过玻璃,并尽量减少玻璃的眩光(反射光)。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明的具体实施方式作详细描述。
本发明的着色翡翠玻璃,在玻璃本体中添加着色剂,所述着色剂各组分占玻璃总质量的百分比如下:
Fe2O3 0.1~0.28 % Cr2O3 0.08~0.1% CoO 0.0021~0.0025% 。
其中,玻璃本体各组分占玻璃总质量的百分比如下:
SiO2 71.9579~72.0225% Al2O3 1.215~1.46%
CaO 8.25~8.365% MgO 3.915~4.25%
R2O 13.9~14.1%,
其中,R2O为 K2O和Na2O两者的混合物。
以下给出几组玻璃中本体和着色剂各组分占玻璃总质量的百分比的组合:
实施例1
制备100KG组合1的着色翡翠玻璃,其过程如下:
1)将着色剂材料Fe2O3 0.1 kg,Cr2O3 0.08 kg,CoO 0.0021 kg放置到手动预混合机里并添加纯碱使着色材料预混合1分钟;
2)将玻璃本体材料SiO2 71.9579 kg, Al2O3 1.46 kg , CaO 8.25 kg,MgO 4.25 kg,R2O 13.9 kg加入到混合机中,并将着色剂材料加入到混合机中进行混合;
3)将玻璃本体材料和着色剂材料的混合物加入窑中,在温度为1580℃,压力为27Pa下进行熔化;
4)将熔化的玻璃熔液进入退火窑进行退火处理后得到着色翡翠玻璃;
其中,R2O为 K2O和Na2O两者的混合物。
经本实施例制备所得的着色翡翠玻璃呈翡翠色,色泽纯正、颜色无一、柔性感强、晶莹剔透,能尽量减少射向玻璃太阳光谱中的紫外线和红外线,避免夏季室内过热和损伤屋内物品的质量,且不过多响太阳光谱中的可见光透过玻璃,尽量减少玻璃的眩光(反射光)。
实施例2
制备100KG组合2的着色翡翠玻璃,其过程如下:
1)将着色剂材料Fe2O3 0.28 kg ,Cr2O3 0.1 kg , CoO 0.0025 kg放置到手动预混合机里并添加纯碱使着色材料预混合2分钟;
2)将玻璃本体材料SiO2 72.0225kg,Al2O3 1.215kg , CaO 8.365kg,MgO 3.915Kkg,R2O 14.1kg加入到混合机中,并将着色剂材料加入到混合机中进行混合;
3)将玻璃本体材料和着色剂材料的混合物加入窑中,在温度为1590℃,压力为28Pa下进行熔化;
4)将熔化的玻璃熔液进入退火窑进行退火处理后得到着色翡翠玻璃;
其中,R2O为 K2O和Na2O两者的混合物。
经本实施例制备所得的着色翡翠玻璃呈翡翠色,色泽纯正、颜色无一、柔性感强、晶莹剔透,能尽量减少射向玻璃太阳光谱中的紫外线和红外线,避免夏季室内过热和损伤屋内物品的质量,且不过多响太阳光谱中的可见光透过玻璃,尽量减少玻璃的眩光(反射光)。
实施例3
制备100KG组合3的着色翡翠玻璃,其过程如下:
1)将着色剂材料Fe2O3 0.2 kg,Cr2O3 0.09 kg , CoO 0.0023 kg放置到手动预混合机里并添加纯碱使着色材料预混合1.5分钟;
2)将玻璃本体材料SiO2 72.0077 kg, Al2O3 1.3 kg, CaO 8.3 kg,MgO 4.1 kg,R2O 14 kg加入到混合机中,并将着色剂材料加入到混合机中进行混合;
3)将玻璃本体材料和着色剂材料的混合物加入窑中,在温度为1585℃,压力为27.5Pa下进行熔化;
4)将熔化的玻璃熔液进入退火窑进行退火处理后得到着色翡翠玻璃;
其中,R2O为 K2O和Na2O两者的混合物。
经本实施例制备所得的着色翡翠玻璃呈翡翠色,色泽纯正、颜色无一、柔性感强、晶莹剔透,能尽量减少射向玻璃太阳光谱中的紫外线和红外线,避免夏季室内过热和损伤屋内物品的质量,且不过多响太阳光谱中的可见光透过玻璃,尽量减少玻璃的眩光(反射光)。
惟以上所述者,仅为本发明之较佳实施例而已,当不能以此限定本发明实施之范围,即大凡依本发明权利要求及发明说明书所记载的内容所作出简单的等效变化与修饰,皆仍属本发明权利要求所涵盖范围之内。此外,摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用,并非用来限制本发明之权利范围。
Claims (2)
1.一种着色翡翠玻璃,其特征在于在玻璃本体中添加着色剂,所述着色剂各组分占玻璃总质量的百分比如下:
Fe2O3 0.1~0.28 % Cr2O3 0.08~0.1% CoO 0.0021~0.0025% 。
2.一种着色翡翠玻璃的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1)按占玻璃总质量百分比将着色剂材料Fe2O3 0.1~0.28 % ,Cr2O3 0.08~0.1%,CoO0.0021~0.0025%放置到手动预混合机里并加入纯碱使着色剂材料预混合1~2分钟;
2)将玻璃本体材料加入到混合机中,并将着色剂材料加入到混合机中进行混合;
3)将玻璃本体材料和着色剂材料的混合物加入窑中,在温度为1580~1590℃,压力为27~28Pa进行熔化;
4)将熔化的玻璃熔液进行冷却固化处理后得到着色翡翠玻璃。
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CN2011102029570A CN102887640A (zh) | 2011-07-20 | 2011-07-20 | 一种着色翡翠玻璃及其制备方法 |
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Publications (1)
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CN102887640A true CN102887640A (zh) | 2013-01-23 |
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Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06234544A (ja) * | 1993-02-12 | 1994-08-23 | Central Glass Co Ltd | 緑色系色調ガラス |
CN1275963A (zh) * | 1997-11-28 | 2000-12-06 | Ppg工业俄亥俄公司 | 隐藏玻璃 |
CN1604881A (zh) * | 2001-12-19 | 2005-04-06 | 法国圣戈班玻璃厂 | 用于生产玻璃板的蓝色玻璃组合物 |
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2011
- 2011-07-20 CN CN2011102029570A patent/CN102887640A/zh active Pending
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