CN1275963A - 隐藏玻璃 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种透光率最高为60%的绿色红外和紫外吸收玻璃。该玻璃采用标准的钠钙硅基础玻璃组成并且另外采用铁、钴、铬和钛作为红外和紫外辐射吸收材料和着色剂。本发明的玻璃的颜色特征为主波长范围约为480—510nm,优选地约为490—525nm,色纯度不超过约20%,优选地约为5—15%。在本发明的一种实施方案中,绿色、红外和紫外辐射吸收钠钙硅玻璃制品的玻璃组合物包括太阳辐射吸收和着色剂部分,它基本上由约0.90—2.0%重量总铁、约0.17—0.52%重量FeO、约40—150PPMCoO、约250—800PPMCr2O3和约0.1—1%重量TiO2组成。
Description
本发明涉及一种具有较低透光率的着色的绿色钠钙硅玻璃，它可以用作车辆的隐藏玻璃，例如货车的侧面和后面窗玻璃。用于本文中时，术语“绿色”是指包括主波长约为480-510nm并且颜色特征为兰绿色、黄绿色或灰绿色的玻璃。此外，与典型的用于汽车中的绿色玻璃相比，该玻璃具有较低的红外和紫外辐射透过率，并且它可以与浮法玻璃制造工艺相匹配。
本领域内已知有多种深色红外和紫外辐射吸收玻璃组合物。在典型的深色汽车隐藏玻璃中的主要着色剂是铁，它通常以三氧化二铁和氧化亚铁两种形式存在。某些玻璃采用钴、硒以及任选地镍与铁组合起来进一步控制红外和紫外辐射以及颜色，例如如Jones的美国专利4873206、Cheng等人的美国专利5278108、Baker等人的美国专利5308805、Gulotta等人的美国专利5393593、Casariego等人的美国专利5545596和5582455以及欧洲专利申请0705800中所说。其它还包括铬与着色剂组合起来，例如如Pons的美国专利4104076、Dela Ruye的美国专利4339541、Krumwiede等人的美国专利5023210和Combes等人的美国专利5352640、欧洲专利申请0536049、法国专利2331527和加拿大专利2148954中所说。另外，其它的玻璃包括添加材料，如WO96/00194中所说，它指出在玻璃组成中包括氟、锆、锌、铈、钛和铜并且要求碱土金属氧化物的总量低于玻璃的10％重量。
在制造红外和紫外辐射吸收玻璃时，必须对铁和其它添加成分的相对量进行严格监控并且控制在操作范围内，以提供所需的颜色和光谱性能。人们需要具有深色绿色的玻璃，它们可以用作车辆的隐藏玻璃，从而对典型地用于汽车和货车中的具有优异太阳性能的绿色玻璃进行补充，并且可以与工业浮法玻璃制造工艺相匹配。
本发明提供了一种透光率最高达60％的绿色红外和紫外吸收玻璃。该玻璃使用标准的钠钙硅基础玻璃并且另外采用铁、钴、铬和钛作为红外和紫外辐射吸收材料和着色剂。本发明的玻璃的颜色特征为主波长范围约为480-510nm，优选地约为490-525nm，色纯度不超过约20％，优选地约为5-15％。
在本发明的一种实施方案中，绿色、红外和紫外辐射吸收钠钙硅玻璃制品的玻璃组合物包括太阳辐射吸收和着色剂部分，它基本上由约0.90-2.0％重量总铁、约0.17-0.52％重量FeO、约40-150PPM CoO、约250-800PPM Cr2O3和约0.1-1％重量TiO2组成。
本发明的基础玻璃，即没有红外或紫外吸收材料和/或着色剂的玻璃主成分(它是本发明的一个目的)是工业钠钙硅玻璃，其特征在于：
重量％
SiO2 66-75
Na2O 10-20
CaO 5-15
MgO 0-5
Al2O3 0-5
K2O 0-5用于本文中时，所有的“重量％”数值均基于最终玻璃组合物的总重量。
本发明向该基础玻璃中加入铁、钴、铬和钛形式的红外和紫外吸收材料和着色剂。如本文中所说，铁以Fe2O3和FeO形式表示，钴以CoO表示，铬以Cr2O3表示，钛以TiO2表示。应当明白本文中所说的玻璃组合物可以包括少量其它材料，例如熔化和澄清助剂、痕量材料或杂质。还应当明白在本发明的一种实施方案中，可以在玻璃中包含少量添加材料，以改善玻璃的太阳性能，如在下文中详细所说。
玻璃组合物中的铁氧化物有数种功能。Fe2O3是一种强紫外辐射吸收剂并且在玻璃中起黄色着色剂的作用。氧化亚铁FeO是一种强红外辐射吸收剂并且起兰色着色剂的作用。铁在所说的玻璃中的总量根据标准的分析操作以Fe2O3表示，但并不是说所有的铁实际上均以Fe2O3存在。同样处于二价铁的铁量以FeO表示，虽然实际上在玻璃中并不以FeO存在。为了反映二价铁和三价铁在所说玻璃组合物中的相对量，术语“氧化还原比”是指二价铁状态的铁量(以FeO表示)除以总铁量(以Fe2O3表示)的值。此外，除非另有说明，否则本说明书中的术语“总铁”是指以Fe2O3表示的总铁，术语“FeO”表示以FeO表示的二价铁状态的铁。
CoO在玻璃中起兰色着色剂的作用和弱红外辐射吸收剂的作用。Cr2O3可以使玻璃组合物呈绿色。此外，可以认为铬还可以提供某些紫外辐射吸收作用。TiO2是一种紫外辐射吸收剂，它可以使玻璃组合物呈黄色。在铁，即三价铁和二价铁氧化物、铬、钴和钛含量之间需要一个适当的平衡，从而获得具有所需光学性能的绿色隐藏玻璃。
本发明的玻璃可以以连续的、大规模的、工业玻璃熔化操作熔化和澄清并且通过浮法工艺形成具有不同厚度的玻璃平板，在浮法工艺中，熔融玻璃支撑在熔融金属，通常是锡池上，此时玻璃以玻璃带形状存在并且以本领域内常见的方式冷却。
虽然优选地，本发明所说的玻璃是用常规的顶部燃烧连续熔化操作来制造的，正如本领域内熟知的那样，但该玻璃也可以用多阶段熔化操作法来制造，如Kunkle等人的美国专利4381934、Pecoraro等人的美国专利4792536和Cerutti等人的美国专利4886539中所说。如果需要，可以在玻璃制造操作过程中的熔化和/或成型阶段的搅拌装置，以均化玻璃，从而制得最高光学质量的玻璃。
根据熔化操作的类型，可以在钠钙硅玻璃的配合料中加入硫，作为熔化和澄清助剂。工业上制得的浮法玻璃可以含有最高达约0.3重量％SO3。在含有铁和硫的玻璃组合物中，提供还原条件可以产生棕色，它会降低透光率，如Pecoraro等人的美国专利4792536中所说。但是可以认为在本文中所说的浮法玻璃组合物中产生这种颜色所需的还原条件局限于在浮法成型操作过程中与熔融锡接触的玻璃下表面约20微米，并且在更小的范围内局限于暴露的玻璃上表面。由于较低的硫含量和发生任何着色的有限的玻璃区域，根据特定的钠钙硅玻璃组合物，这些表面中的硫对玻璃颜色或光学性能没有任何实质性的作用。
应当明白如上所说，由于在熔融锡上形成玻璃，可以测出数量的氧化锡会迁移到与熔融锡接触的玻璃表面部分中。典型地，在与锡接触的玻璃下表面约25微米中浮法玻璃上的二氧化锡浓度至少为0.05-2％重量。典型的背景二氧化锡量可以高达30百万之一份(PPM)。可以认为在由熔融锡支撑的玻璃表面约10微米中较高的锡浓度会稍稍增加玻璃表面的反射率，但是对玻璃性能的总影响很小。
表1表示具有体现本发明原则的玻璃组成的实验玻璃熔体的例子。对这些实验熔体进行分析，以测定铁、钴、铬和钛的存在。类似地，表2表示一系列体现本发明原则计算机模拟玻璃组合物。组合物模型通过由PPG工业公司开发的玻璃颜色和性能计算机模型产生。表1和表2中所表示的光学性能基于参考厚度0.160英寸(4.06mm)。应当明白这些例子的光学性能可以采用在美国专利4792536中所说的公式在不同的厚度下近似计算出来。在表中仅仅列出了实施例中的铁、钴、铬和钛部分。
对于在表1中所说的透过率数据，透光率(LTA)用带有C.I.E2度观察器的C.I.E标准光源“A”测定，该光源在380-770nm波长范围内。根据主波长和色纯度的玻璃颜色采用带有2度观察器的C.I.E标准光源“A”测定，遵照在ASTM E308-90中所说的方法。总太阳紫外透过率(TSUV)在300-400nm波长范围内测定，总的太阳红外透过率(TSIR)在720-2000nm波长范围内测定，总太阳能量透过率(TSET)在300-2000nm波长范围内测定。TSUV、TSIR和TSET透过率数据采用Parry Moon空气质量2.0直接太阳照射数据计算并且采用梯形原则积分，正如本领域内已知的那样。表2中所说的光学性能是基于相同的波长范围和计算方法。
试样制备
表1中的信息是基于大约具有下列配合料成分的实验熔体：
碎玻璃 238.8克
砂子 329.6克
纯碱 107.8克
石灰石 28.0克
白云石 79.4克
芒硝 3.6克
Fe2O3 按需
Co3O4 按需
Cr2O3 按需
TiO2 按需调整原料以使最终的玻璃重量为700克。按照需要加入还原剂，以控制氧化还原比。用于该熔体中的碎玻璃包括0.869％重量总铁、8PPMCr2O3和0.218％重量TiO2。在制备熔体时，称出各组分的重量并且混合。而后将部分原料放入石英坩埚并且加热到2450华氏度(1343℃)。当配合料原料熔化时，将余下的原料加入到坩埚中并且将坩埚保持在2450华氏度(1343℃)下达30分钟。而后将熔融的配合料加热并分别保持在2500华氏度(1371℃)、2550华氏度(1399℃)、2600华氏度(1427℃)达30分钟、30分钟和1小时。而后将熔融玻璃在水中制成熔块、干燥并且在铂金坩埚中再加热到2650华氏度(1454℃)达2小时。而后将熔融玻璃倒出坩埚，形成玻璃条并退火。从该玻璃条上切割下样品并且研磨、抛光，进行分析。
采用RIGAKU 3370 X-射线荧光光谱分析仪对玻璃组成进行化学分析(除了FeO)。采用Perlin-Elmer Lambda 9UV/VIS/NIR光谱分析仪对退火的样品玻璃的光学性能进行测定，而后再将玻璃钢化或向紫外辐射长时间暴露，因为这将会影响玻璃的光学性能。采用由PPG工业公司开发的玻璃颜色和光学性能计算机模型测定FeO含量和氧化还原比。
下面是表1中所说的实验熔体的基础氧化物，它是根据配合料配方计算出来的，它落在前面所说的本发明的基础玻璃组成中。
SiO2 71.9％重量
Na2O 13.8％重量
CaO 8.7％重量
MgO 3.8％重量
Al2O3 0.12％重量
K2O 0.037％重量可以认为基于在表1中所说的实验熔体的工业钠钙硅玻璃组合物和表2中所说的模型组合物的基础氧化物成分与前面所说的那些成分相似。
表1
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | 实施例7 | 实施例8 | 实施例9 | 实施例10 | 实施例11 | 实施例12 | |
| 总铁(wt.％) | 1.031 | 1.031 | 1.036 | 1.039 | 1.046 | 1.053 | 1.061 | 1.072 | 1.132 | 1.142 | 1.153 | 1.222 |
| FeO(wt.％) | 0.301 | 0.301 | 0.278 | 0.300 | 0.176 | 0.242 | 0.188 | 0.238 | 0.374 | 0.295 | 0.234 | 0.240 |
| 模型氧化还原比 | 0.292 | 0.292 | 0.268 | 0.289 | 0.166 | 0.230 | 0.177 | 0.222 | 0.331 | 0.259 | 0.203 | 0.196 |
| Cr2O3(PPM) | 525 | 527 | 528 | 528 | 489 | 471 | 516 | 476 | 525 | 517 | 568 | 493 |
| CoO(PPM) | 111 | 112 | 114 | 111 | 96 | 96 | 103 | 95 | 111 | 108 | 116 | 134 |
| TiO2(wt.％) | 0.182 | 0.181 | 0.183 | 0.183 | 0.290 | 0.237 | 0.302 | 0.236 | 0.249 | 0.247 | 0.247 | 0.339 |
| LTA(％) | 39.31 | 39.54 | 39.85 | 38.96 | 45.87 | 44.01 | 44.17 | 43.25 | 36.72 | 38.78 | 40.00 | 38.58 |
| TSUV(％) | 29.44 | 29.76 | 29.45 | 29.51 | 26.33 | 27.44 | 25.76 | 26.20 | 25.03 | 24.02 | 24.40 | 20.36 |
| TSIR(％) | 12.44 | 12.44 | 13.79 | 11.84 | 26.96 | 18.60 | 26.02 | 18.47 | 8.19 | 12.94 | 19.24 | 18.94 |
| TSET(％) | 25.54 | 25.66 | 26.53 | 25.07 | 35.53 | 30.48 | 34.29 | 30.00 | 21.74 | 25.16 | 28.97 | 27.43 |
| DW(nm) | 490.91 | 490.83 | 491.02 | 490.8 | 496.1 | 493.5 | 495.6 | 494.2 | 491.8 | 493.0 | 493.8 | 494.5 |
| Pe(％) | 15.26 | 15.27 | 14.81 | 15.47 | 8.85 | 11.11 | 9.52 | 10.87 | 15.32 | 13.22 | 11.88 | 9.92 |
| 实施例13 | 实施例14 | 实施例15 | 实施例16 | 实施例17 | 实施例18 | 实施例19 | 实施例20 | 实施例21 | 实施例22 | 实施例23 | 实施例24 | |
| 总铁(wt.％) | 1.227 | 1.242 | 1.256 | 1.261 | 1.299 | 1.300 | 1.304 | 1.304 | 1.305 | 1.305 | 1.306 | 1.309 |
| FeO(wt.％) | 0.314 | 0.303 | 0.291 | 0.295 | 0.213 | 0.255 | 0.237 | 0.317 | 0.197 | 0.321 | 0.327 | 0.335 |
| 模型氧化还原比 | 0.256 | 0.244 | 0.232 | 0.234 | 0.164 | 0.196 | 0.182 | 0.243 | 0.151 | 0.246 | 0.250 | 0.256 |
| Cr2O3(PPM) | 510 | 512 | 511 | 514 | 481 | 483 | 484 | 332 | 483 | 333 | 332 | 330 |
| CoO(PPM) | 139 | 137 | 139 | 140 | 127 | 129 | 122 | 105 | 131 | 104 | 104 | 105 |
| TiO2(wt.％) | 0.344 | 0.345 | 0.345 | 0.345 | 0.314 | 0.314 | 0.316 | 0.314 | 0.318 | 0.314 | 0.314 | 0.3150 |
| LTA(％) | 33.67 | 34.06 | 34.24 | 34.05 | 38.27 | 36.36 | 38.02 | 38.87 | 38.34 | 38.98 | 38.90 | 38.14 |
| TSUV(％) | 20.02 | 19.64 | 19.49 | 19.40 | 18.32 | 18.29 | 18.12 | 18.80 | 18.11 | 18.90 | 18.98 | 18.78 |
| TSIR(％) | 11.55 | 12.37 | 13.31 | 12.99 | 21.36 | 16.60 | 18.44 | 11.92 | 23.46 | 11.58 | 11.29 | 10.66 |
| TSET(％) | 22.41 | 22.93 | 23.56 | 23.27 | 29.47 | 26.10 | 27.68 | 24.59 | 30.66 | 24.41 | 24.29 | 23.58 |
| DW(nm) | 491.2 | 491.5 | 491.6 | 491.6 | 494.2 | 493.1 | 494.6 | 492.5 | 494.1 | 492.6 | 492.4 | 492.1 |
| Pe(％) | 15.79 | 15.21 | 14.93 | 15.04 | 11.13 | 12.70 | 11.17 | 15.51 | 11.08 | 12.42 | 12.53 | 13.16 |
表2
| 实施例25 | 实施例26 | 实施例27 | 实施例28 | 实施例29 | 实施例30 | 实施例31 | 实施例32 | 实施例33 | 实施例34 | 实施例35 | 实施例36 | |
| 总铁(wt.％) | 1.450 | 1.500 | 1.540 | 1.540 | 1.650 | 1.650 | 1.700 | 1.850 | 1.850 | 1.900 | 1.900 | 2.000 |
| FeO(wt.％) | 0.371 | 0.384 | 0.396 | 0.394 | 0.422 | 0.422 | 0.435 | 0.473 | 0.473 | 0.486 | 0.486 | 0.512 |
| 模型氧化还原比 | 0.256 | 0.256 | 0.256 | 0.256 | 0.256 | 0.256 | 0.256 | 0.256 | 0.256 | 0.256 | 0.256 | 0.256 |
| Cr2O3(PPM) | 750 | 500 | 650 | 725 | 650 | 700 | 685 | 7000 | 7000 | 510 | 510 | 510 |
| CoO(PPM) | 70 | 65 | 70 | 80 | 65 | 65 | 66 | 57 | 65 | 55 | 65 | 45 |
| TiO2(wt.％) | 0.825 | 0.500 | 0.715 | 0.705 | 0.750 | 1.0 | 0.585 | 0.800 | 0.800 | 1.0 | 0.500 | 1.0 |
| LTA(％) | 38.22 | 41.07 | 38.31 | 36.267 | 37.87 | 37.26 | 37.03 | 36.52 | 35.46 | 37.89 | 36.83 | 38.29 |
| TSUV(％) | 15.13 | 16.12 | 14.60 | 14.54 | 13.28 | 12.42 | 13.29 | 11.21 | 11.20 | 10.44 | 11.81 | 9.70 |
| TSIR(％) | 7.99 | 7.77 | 7.12 | 7.02 | 6.07 | 6.01 | 5.61 | 4.51 | 4.51 | 4.37 | 4.36 | 3.80 |
| TSET(％) | 20.36 | 21.87 | 20.02 | 19.17 | 19.03 | 18.56 | 18.41 | 17.18 | 16.87 | 17.77 | 17.71 | 17.34 |
| DW(nm) | 522.0 | 509.6 | 516.15 | 513.8 | 519.9 | 525.3 | 518.2 | 527.6 | 523.2 | 525.1 | 511.7 | 530.7 |
| Pe(％) | 8.90 | 7.63 | 8.21 | 8.60 | 8.75 | 9.99 | 8.9 | 10.83 | 10.03 | 9.51 | 11.81 | 10.96 |
参见表1和2，本发明提供了一种绿色玻璃，它具有标准的钠钙硅玻璃基础组成和添加的铁、钴、铬和钛作为红外和紫外辐射吸收材料和着色剂，并且其透光率(LTA)不超过60％，优选地为25-55％，并且更优选地为30-50％。在本发明中，优选地，该玻璃的颜色特征在于其主波长(DW)为约480-510nm，优选地为约490-525nm，色纯度(Pe)不超过约20％，优选地为约5-15％。根据所需的玻璃颜色，玻璃的主波长优选地在较狭窄的波长范围内。举例来说，可以认为当所需的玻璃颜色由兰绿色变化到黄绿色时，玻璃组成的各种实施方案可以具有490-505nm、505-515nm或515-525nm范围的主波长，在一种特定的实施方案中，该玻璃包含约0.9-2.0％重量总铁，优选地为0.9-1.5％重量总铁，更优选地为1-1.4％重量总铁、约0.17-0.52％重量FeO，优选地为约0.20-0.40％重量FeO，更优选地为约0.24-0.35％重量FeO、约40-150PPM CoO，优选地为约50-140PPM CoO，更优选地为约70-130PPM CoO、约250-800PPM Cr2O3，优选地为约250-600PPM Cr2O3，更优选地为约275-500PPM Cr2O3以及约0.1-1％重量TiO2，优选地为约0.2-0.5％重量TiO2。这些玻璃的氧化还原比保持在约0.15-0.35，优选地为约0.22-0.30，更优选地为约0.24-0.28。这些玻璃组合物还具有不超过约35％，优选地为不超过约30％的TSUV；不超过约30％，优选地不超过约20％的TSIR；以及不超过约40％，优选地不超过约35％的TSET。
可以认为该玻璃的光学性能在玻璃钢化以及进一步长时间向紫外辐射暴露，即通常所说的太阳化作用以后会发生一些变化。特别是，可以认为本发明中所说的玻璃组合物的钢化和太阳化作用会使LTA和TSIR降低约0.5-1％，使TSUV降低约1-2％以及使TSIR降低约0.5-1.5％。结果，在本发明的一个实施方案中，该玻璃的选定的光学性能一开始会落在前面所说的范围外，但是在钢化和/或太阳化作用以后会落在合适的范围内。
本发明所说的以及通过浮法工艺制得的玻璃通常板厚度为约1mm-10mm。
对于车辆窗玻璃运用来说，优选地具有所说组成和光学性能的玻璃板其厚度为0.154-0.197英寸(3.9-5mm)。可以认为当采用单块玻璃时，应将玻璃钢化，例如用于汽车侧面和后面窗玻璃时。
可以认为该玻璃可以用于建筑并且其厚度约为0.14-0.24英寸(3.6-6mm)。
可以采用钒来部分或全部替代本发明的玻璃组合物中的铬。更进一步地说，用V2O5表示的钒使玻璃具有黄绿色并且在不同的价态下吸收紫外和红外辐射。可以相信在上述约250-600PPM范围内的Cr2O3可以完全由约0.1-0.32％重量V2O5替代。
如前所说，还可以将其它材料加入到玻璃组合物中，以进一步降低红外和紫外辐射透过率和/或控制玻璃颜色。更进一步地说，可以认为可以将下列材料加入到所说的含有铁、钴、铬和钛的钠钙硅玻璃中：
MnO2 0-0.5％重量
Nd2O3 0-0.5％重量
SnO2 0-2％重量
ZnO 0-0.5％重量
MoO3 0-0.015％重量
CeO2 0-2％重量
NiO 0-0.1％重量应当明白，由于这些附加材料的任何着色和/或还原影响作用，可以对基础铁、钴、铬和/钛成分进行调整。
其它对于熟悉本领域内的技术人员已知的变化应被认为没有脱离本发明由后面的权利要求书所限定的范围。
Claims (21)
1.一种绿色红外和紫外吸收玻璃组合物，其组成包括下列基础玻璃部分：
SiO2 66-75重量％
Na2O 10-20重量％
CaO 5-15重量％
MgO 0-5重量％
Al2O3 0-5重量％
K2O 0-5重量％和基本上由下列成分组成的太阳辐射吸收和着色部分：
总铁 约0.90-2.0％重量
FeO 约0.17-0.52％重量
CoO 约40-150 PPM
Cr2O3 约250-800 PPM
TiO2 约0.1-1％重量该玻璃在0.160英寸厚度下具有最高达60％的透光率(LTA)。
2.如权利要求1所说的组合物，其中总铁浓度约0.9-1.5％重量、FeO浓度约0.20-0.40％重量、CoO浓度约50-140PPM、Cr2O3浓度约250-600PPM。
3.如权利要求2所说的组合物，其中总铁浓度约1.0-1.4％重量、FeO浓度约0.24-0.35％重量、CoO浓度约70-130PPM、Cr2O3浓度约275-500PPM和TiO2浓度为约0.2-0.5％重量。
4.如权利要求3所说的组合物，其中该玻璃的透光率(LTA)约为25-55％、总太阳紫外透过率(TSUV)约为35％或更低、总太阳红外透过率(TSIR)约为30％或更低，总太阳能量(TSET)透过率约为40％或更低以及玻璃的颜色特征在于主波长为约480-530nm并且在厚度为0.160英寸下色纯度不超过约20％。
5.如权利要求4所说的组合物，其中该玻璃的透光率(LTA)约为30-50％、总太阳紫外透过率(TSUV)约为30％或更低、总太阳红外透过率(TSIR)约为20％或更低，总太阳能量(TSET)透过率约为35％或更低以及玻璃的颜色特征在于主波长为约490-525nm并且色纯度为约5-15％。
6.如权利要求1的组合物，其中该玻璃的氧化还原比为约0.15-0.35。
7.如权利要求6的组合物，其中该玻璃的氧化还原比为约0.22-0.30。
8.如权利要求1所说的组合物，其中该玻璃的总太阳紫外透过率(TSUV)约为35％或更低、总太阳红外透过率(TSIR)约为30％或更低，总太阳能量(TSET)透过率约为40％或更低。
9.如权利要求8所说的组合物，其中该玻璃的总太阳紫外透过率(TSUV)约为30％或更低、总太阳红外透过率(TSIR)约为20％或更低，总太阳能量(TSET)透过率约为35％或更低。
10.如权利要求1的组合物，其中该玻璃的颜色特征在于主波长为约480-510nm并且色纯度不超过约20％
11.如权利要求7的组合物，其中该玻璃的颜色特征在于主波长为约490-525nm并且色纯度为约5-15％。
12.如权利要求1的组合物，其中该玻璃的透光率(LTA)为约25-55％。
13.如权利要求12的组合物，其中该玻璃的透光率(LTA)为约30-50％。
14.一种玻璃平板，它是由权利要求1所说的玻璃组合物通过浮法玻璃工艺形成的。
15.一种汽车窗，它是由权利要求14所说的玻璃平板形成的。
16.一种绿色红外和紫外吸收玻璃组合物，其组成包括下列基础玻璃部分：
SiO2 66-75重量％
Na2O 10-20重量％
CaO 5-15重量％
MgO 0-5重量％
Al2O3 0-5重量％
K2O 0-5重量％和基本上由下列成分组成的太阳辐射吸收和着色部分：
总铁 约0.90-2.0％重量
FeO 约0.17-0.52％重量
CoO 约40-150 PPM
Cr2O3 约250-800 PPM
TiO2 约0.1-1％重量
V2O5 约0.1-0.32％重量
MnO2 0-0.5％重量
Nd2O3 0-0.5％重量
SnO2 0-2％重量
ZnO 0-0.5％重量
MoO3 0-0.015％重量
CeO2 0-2％重量
NiO 0-0.1％重量该玻璃具有最高达60％的透光率(LTA)。
17.如权利要求16所说的组合物，其中该玻璃的总太阳紫外透过率(TSUV)约为35％或更低、总太阳红外透过率(TSIR)约为30％或更低，总太阳能量(TSET)透过率约为40％或更低。
18.如权利要求16所说的组合物，其中该玻璃的颜色特征在于主波长为约480-510nm并且色纯度不超过约20％。
19.如权利要求16所说的组合物，其中该玻璃的总太阳紫外透过率(TSUV)约为30％或更低、总太阳红外透过率(TSIR)约为20％或更低，总太阳能量(TSET)透过率约为35％或更低以及玻璃的颜色特征在于主波长为约490-525nm并且色纯度为约5-15％。
20.如权利要求19所说的组合物，其中总铁浓度约1.0-1.4％重量、FeO浓度约0.24-0.35％重量、CoO浓度约70-130PPM、Cr2O3浓度约275-500PPM和TiO2浓度为约0.2-0.5％重量。
21.一种玻璃平板，它是由权利要求15所说的玻璃组合物通过浮法工艺形成的。
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