CN1121355C - 红外和紫外辐射吸收蓝色玻璃组合物 - Google Patents

红外和紫外辐射吸收蓝色玻璃组合物 Download PDF

Info

Publication number
CN1121355C
CN1121355C CN98810129A CN98810129A CN1121355C CN 1121355 C CN1121355 C CN 1121355C CN 98810129 A CN98810129 A CN 98810129A CN 98810129 A CN98810129 A CN 98810129A CN 1121355 C CN1121355 C CN 1121355C
Authority
CN
China
Prior art keywords
glass
weight
color
thickness
inch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN98810129A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1275964A (zh
Inventor
L·J·舍勒斯塔克
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
VITRO variable capital Limited by Share Ltd
Original Assignee
PPG Industries Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US09/058,381 external-priority patent/US6313053B1/en
Application filed by PPG Industries Inc filed Critical PPG Industries Inc
Publication of CN1275964A publication Critical patent/CN1275964A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1121355C publication Critical patent/CN1121355C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C4/00Compositions for glass with special properties
    • C03C4/08Compositions for glass with special properties for glass selectively absorbing radiation of specified wave lengths
    • C03C4/085Compositions for glass with special properties for glass selectively absorbing radiation of specified wave lengths for ultraviolet absorbing glass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00Glass compositions
    • C03C3/04Glass compositions containing silica
    • C03C3/076Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/083Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
    • C03C3/085Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
    • C03C3/087Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal containing calcium oxide, e.g. common sheet or container glass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C4/00Compositions for glass with special properties
    • C03C4/02Compositions for glass with special properties for coloured glass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C4/00Compositions for glass with special properties
    • C03C4/08Compositions for glass with special properties for glass selectively absorbing radiation of specified wave lengths
    • C03C4/082Compositions for glass with special properties for glass selectively absorbing radiation of specified wave lengths for infrared absorbing glass

Abstract

本发明提供了一种兰色玻璃。该玻璃采用标准的钠钙硅基础玻璃组合物并且另外采用铁和钴以及任选的铬作为红外和紫外辐射吸收材料和着色剂。更进一步说,该兰色玻璃包含约0.40-1.0%重量总铁、优选地为约0.50-0.75重量%、约4-40PPM CoO、优选地为约4-20PPM和0-100PPM Cr2O3。本发明的玻璃的氧化还原比大于0.35,最高达约0.60,优选地为约0.36-0.50。在本发明的一个特定实施方案中,该玻璃的透光率至少为55%,颜色特征为主波长为485-489nm,色纯度约为3-18%。在本发明的另一个实施方案中,该玻璃的透光率在约0.154英寸(3.9mm)厚度下至少为65%,颜色特征为主波长为485-492nm,色纯度约为3-18%。

Description

红外和紫外辐射吸收蓝色玻璃组合物
本发明是1997年10月20日提出的美国申请系列号08/954722的部分继续申请。
本发明涉及一种适用于建筑和汽车玻璃窗的红外和紫外辐射吸收兰色钠钙硅玻璃组合物。该玻璃的主波长约为485-492nm,色纯度约为3-18%。该玻璃还适用于浮法玻璃制造工艺。
红外和紫外辐射吸收着色玻璃基体具有不同的应用。特别是,这种玻璃可以用于建筑物窗玻璃以及被车辆设计人员用作汽车窗。除了提供美丽颜色以外,与常规的透明玻璃相比,这些玻璃还可以具有较高的太阳性能。
可以向该玻璃中加入不同的材料,以产生所需的颜色和光学性能。举例来说,可以加入铁、钴、镍、硒和钛,以产生所需的颜色组成。当将材料加入其中以改变颜色和提高太阳性能时,应注意保持特定用途所需的可见光透过率和颜色。还应当记住改变玻璃厚度将会影响这些光学性能,从而在特定厚度下具有合适的颜色和性能的特定组成在不同的厚度下可能是不合适的。
在Pecoraro等人的美国专利4792536中公开了具有优异光学性能的特定的兰色组合物。引入该专利的工业产品由PPG工业公司出售,商标为SOLEXTRA和AZURLITE。这种玻璃在组成中引入了适当数量的铁并且该玻璃具有较大部分的二价铁,用FeO表示。更进一步地说,该玻璃组合物包含基础钠钙硅组合物并且还包括0.45-1重量%总铁(以Fe2O3表示)。至少总铁中的35%是二价铁。这些玻璃的主波长为约486-489nm,色纯度约为8-14%。从操作上看,制备在该专利中所说的具有高二价铁与总铁比的玻璃需要另外一些通常与常规玻璃熔化操作无关的工艺考虑,正如本领域内已知的那样。但是由于这种产品的有益接受性,较为有利的是能够采用常规的玻璃熔化工艺技术制造相似颜色和较高光学性能的玻璃。
Janakirama Rao的美国专利US3652303公开了一种兰色吸热玻璃,其中引入了较低量的铁并且采用锡来使较大部分的铁转变并保持在二价状态,并且更进一步说使80%以上的铁保持在二价铁状态。
Boulos等人的美国专利US4866010和5070048公开了带有着色剂部分的兰色玻璃组合物,所说的着色剂部分基本上由铁和钴组成并且还包含镍和/或硒。该玻璃的主波长为482nm±1nm,色纯度为13%±1%。
Cheng的美国专利US5013487和5069826公开了兰色玻璃组合物,它包含铁、钛、锡和锌作为着色剂。这些玻璃的主波长为485-494nm,色纯度为5-9%。
Morimoto等人的美国专利5344798公开了一种兰色玻璃组合物,它包含铁、硒、钛、锌、钴和锰。这些玻璃的主波长为495-505nm,色纯度为5-9%。
本发明提供了一种兰色玻璃,该玻璃采用标准的钠钙硅基础玻璃组成并且另外采用铁、钴和任选地铬作为太阳辐射吸收材料和着色剂。更进一步地说,该兰色玻璃包含约0.40-1.0%重量总铁、优选地为约0.50-0.75重量%、约4-40PPM CoO、优选地为约4-20PPM和0-100PPM Cr2O3。本发明的玻璃的氧化还原比大于0.35,最高达约0.60,优选地为约0.36-0.50。在本发明的一个特定实施方案中,该玻璃的透光率至少为55%,颜色特征为主波长为485-489nm,色纯度约为3-18%。在本发明的另一个实施方案中,该玻璃的透光率在约0.154英寸(3.9mm)厚度下至少为65%,颜色特征为主波长为485-492nm,色纯度约为3-18%。
本发明的基础玻璃是工业钠钙硅玻璃,其特征在于:
                                    重量%
            SiO2                   66-75
            Na2O                   10-20
            CaO                     5-15
        MgO                  0-5
        Al2O3             0-5
        K2O                0-5用于本文中时,所有的“重量%”数值均基于最终玻璃组合物的总重量。
本发明向该基础玻璃中加入铁和钴以及任选的铬形式的红外和紫外吸收材料和着色剂。如本文中所说,铁以Fe2O3和FeO形式表示,钴以CoO表示,铬以Cr2O3表示。应当明白本文中所说的玻璃组合物可以包括少量其它材料,例如熔化和澄清助剂、痕量材料或杂质。还应当明白在本发明的一种实施方案中,可以在玻璃中包含少量添加材料,以使玻璃着色和/或改善玻璃的太阳性能,如在下文中详细所说。
玻璃组合物中的铁氧化物有数种功能。Fe2O3是一种强紫外辐射吸收剂并且在玻璃中起黄色着色剂的作用。氧化亚铁FeO是一种较好的红外辐射吸收剂并且起兰色着色剂的作用。铁在所说的玻璃中的总量根据标准的分析操作以Fe2O3表示,但并不是说所有的铁实际上均以Fe2O3存在。同样处于二价铁的铁量以FeO表示,虽然实际上在玻璃中并不以FeO存在。为了反映二价铁和三价铁在所说玻璃组合物中的相对量,术语“氧化还原比”是指二价铁状态的铁量(以FeO表示)除以总铁量(以Fe2O3表示)的值。此外,除非另有说明,否则本说明书中的术语“总铁”是指以Fe2O3表示的总铁,术语“FeO”表示以FeO表示的二价铁状态的铁。
CoO在玻璃中起兰色着色剂的作用和弱红外辐射吸收剂的作用。Cr2O3可以使玻璃组合物呈绿色。此外,可以认为铬还可以提供某些紫外辐射吸收作用。在铁,即三价铁和二价铁氧化物,钴以及任选的铬含量之间需要一个适当的平衡,从而获得具有所需光学性能的兰色玻璃。
本发明的玻璃可以以连续的、大规模的、工业玻璃熔化操作熔化和澄清并且通过浮法工艺形成具有不同厚度的玻璃平板,在浮法工艺中,熔融玻璃支撑在熔融金属,通常是锡池上,此时玻璃以玻璃带形状存在并且以本领域内常见的方式冷却。
虽然优选地,本发明所说的玻璃是用常规的顶部燃烧连续熔化操作来制造的,正如本领域内熟知的那样,但该玻璃也可以用多阶段熔化操作法来制造,如Kunkle等人的美国专利4381934、Pecoraro等人的美国专利4792536和Cerutti等人的美国专利4886539中所说。如果需要,可以在玻璃制造操作过程中的熔化和/或成型阶段的搅拌装置,以均化玻璃,从而制得最高光学质量的玻璃。
根据熔化操作的类型,可以在钠钙硅玻璃的配合料中加入硫,作为熔化和澄清助剂。工业上制得的浮法玻璃可以含有最高达约0.3重量%SO3。在含有铁和硫的玻璃组合物中,提供还原条件可以产生棕色,它会降低透光率,如Pecoraro等人的美国专利4792536中所说。但是可以认为在本文中所说的浮法玻璃组合物中产生这种颜色所需的还原条件局限于在浮法成型操作过程中与熔融锡接触的玻璃下表面约20微米,并且在更小的范围内局限于暴露的玻璃上表面。由于较低的硫含量和发生任何着色的有限的玻璃区域,根据特定的钠钙硅玻璃组合物,这些表面中的硫对玻璃颜色或光学性能没有任何实质性的作用。
应当明白如上所说,由于在熔融锡上形成玻璃,可以测出数量的氧化锡会迁移到与熔融锡接触的玻璃表面部分中。典型地,在与锡接触的玻璃下表面约25微米中浮法玻璃上的二氧化锡浓度至少为0.05-2%重量。典型的背景二氧化锡量可以高达30百万之一份(PPM)。可以认为在由熔融锡支撑的玻璃表面约10微米中较高的锡浓度会稍稍增加玻璃表面的反射率,但是对玻璃性能的总影响很小。
表1表示具有体现本发明原则的玻璃组成的实验玻璃熔体的例子。类似地,表2表示一系列体现本发明原则计算机模拟玻璃组合物。组合物模型通过由PPG工业公司开发的玻璃颜色和性能计算机模型产生。表3表示引入本发明的原则的几种玻璃样品的组成,它们是在上面所说的工业、常规顶部燃烧连续玻璃熔化窑类型制造的。在表1和3中仅仅列出了组合物中的铁和钴部分,而表2包括该组合物中的铁、钴和铬部分。表4-6列出了在表1、2和3中的组合物在参考厚度0.084英寸(2.13mm)、0.154英寸(3.9mm)和0.223英寸(5.66mm)下的光学性能。
对于在表4-6中所给出的数据,表1中的实施例1-16和表3中的实施例30-34中的透光率(LTA)用带有C.I.E.2度观察器的C.I.E标准光源“A”测定,该光源在380-770nm波长范围内。太阳透过率(LTS)是采用C.I.E.2度观察器和在ASTM 891-87中所说的称重因子在380-770nm波长范围内测定的。根据主波长(DW)和色纯度(Pe)的玻璃颜色采用带有2度观察器的C.I.E标准光源“A”测定,遵照在ASTM E308-90中所说的方法。总太阳紫外透过率(TSUV)在300-400nm波长范围内测定,总的太阳红外透过率(TSIR)在720-2000nm波长范围内测定,总太阳能量透过率(TSET)在300-2000nm波长范围内测定。TSUV、TSIR和TSET透过率数据采用Parry Moon空气质量2.0直接太阳照射数据计算并且采用梯形原则积分,正如本领域内已知的那样。遮蔽系数(SC)是样品的总太阳热量增益与标准3mm(1/8英寸)厚透明玻璃参照物的总太阳热量增益之比,它是采用由lawrenceBerkeley Laboratory获得的Windows4.1计算机程序计算得到。在表4-6中的光学性能与表2中实施例17-29的性能是基于相同的波长范围和计算方法。
试样制备
表1中的信息是基于大约具有下列配合料成分的实验熔体:
        砂子                   500克
        纯碱                   162.8克
        石灰石                 42克
        白云石                 121克
        芒硝                   2.5克
        Fe2O3               按需
        Co3O4               按需将煤加入到每一种熔体中以调整氧化还原比。在制备熔体时,将成分称重并且在混合机中混合。将一半原料放在耐火氧化硅坩埚中并且加热到2650华氏度(1454℃)并保持30分钟。而后将余下的原料加入到坩埚中并且加热到2650华氏度(1454℃)并保持1小时。而后将熔融玻璃在水中制成熔块、干燥并且在铂金坩埚中再加热到2650华氏度(1454℃)达2小时。而后将熔融玻璃倒出坩埚,形成玻璃条并退火。从该玻璃条上切割下样品并且研磨、抛光,进行分析。
采用RIGAKU 3370 X-射线荧光光谱分析仪对玻璃组成进行化学分析。采用湿法化学技术测定实施例1-16的氧化亚铁含量,正如本领域内已知的那样。采用前面所说的玻璃颜色和光学性能计算机模型计算实施例30-34的氧化亚铁含量。采用Perkin-Elmer Lambda 9UV/VIS/NIR光谱分析仪对退火的样品玻璃的光学性能进行测定,而后再将玻璃钢化或向紫外辐射长时间暴露,因为这将会影响玻璃的光学性能。
下面是表1和3中所说的玻璃的基础氧化物,它是根据配合料配方计算出来的,它落在前面所说的本发明的基础玻璃组成中。
           表1中的实施例1-16       表3中的实施例30-34
 SiO2     73.3-73.9%重量         ~72.5%重量
 Na2O     13.2-13.6%重量         ~13.8%重量
 K2O      0.031-0.034%重量       ~0.046%重量
 CaO       8.5-8.8%重量           ~9%重量
 MgO       3.6-3.8%重量           ~3.2%重量
 Al2O3   0.12-0.16%重量         ~0.24%重量可以认为基于在表1中所说的实验熔体的工业钠钙硅玻璃组合物和表2中所说的模型组合物的基础氧化物成分与前面所说的那些成分相似。
虽然未包含在表1中,实施例1-16的分析结果表明最高达约6PPM的Cr2O3、最高达约30PPM MnO2和最高达约0.013%重量TiO2。这些材料很可能是由配合料原料或者由玻璃处理设备导入到玻璃组合物中。类似地,虽然未包含在表3中,实施例30-34的分析结果表明最高达约9PPM的Cr2O3、最高达约26PPM MnO2和最高达约0.021%重量TiO2。这些材料很可能也是由配合料原料或者由玻璃处理设备以及由玻璃熔化窑中的残余材料导入到玻璃组合物中。在表2中的计算机模拟组合物全部模拟包含38PPM MnO2(表2中未示出)并且实施例17-20模拟成包含7PPM Cr2O3,这些是铬和锰的常规可测量。这些水平下的铬和锰包含在模拟组合物中,从而采用模型提供更准确的玻璃表达。可以认为在表1和2中实施例1-29中的铬、锰和钛的这些量和表3中实施例30-34中的铬和锰是痕量和/或残余量,它们不会对玻璃的颜色和光学性能产生实质性的影响。实施例30-34中的二氧化钛水平可以认为是由于玻璃熔化窑中的残余钛造成的,它们仅仅对本发明的玻璃组合物的玻璃颜色和光学性能产生极小的影响。此外,可以认为体现本发明的特征的玻璃组合物可以采用或不采用痕量二氧化钛来生产。
                                                                                   表1
                                                                             实验玻璃熔体组成
  Ex.1   Ex.2   Ex.3   Ex.4   Ex.5   Ex.6   Ex.7   Ex.8   Ex.9   Ex.10   Ex.11   Ex.12   Ex.13   Ex.14   Ex.15   Ex.16
  总铁(wt.%)  0.591   0.607   0.613   0.616   0.629   0.632   0.637   0.641   0.659   0.661   0.664   0.671   0.679   0.699   0.717   0.720
 Fe2O3(wt.%)  0.271   0.311   0.306   0.360   0.371   0.279   0.368   0.337   0.310   0.334   0.333   0.286   0.350   0.399   0.410   0.340
 FeO(wt.%)  0.288   0.266   0.276   0.230   0.232   0.318   0.242   0.274   0.314   0.294   0.298   0.258   0.296   0.270   0.276   0.342
 氧化还原比  0.487   0.438   0.450   0.373   0.369   0.503   0.380   0.427   0.476   0.445   0.449   0.385   0.436   0.386   0.385   0.475
CoO(PPM) 13 13 7 12 6 14 6 12 7 6 14 12 6 6 6 6
                                                                   表2
                                                             计算机模拟玻璃组成
 Ex.17  Ex.18  Ex.19  Ex.20  Ex.21  Ex.22  Ex.23  Ex.24  Ex.25  Ex.26  Ex.27  Ex.28  Ex.29
  总铁(wt.%) 0.45  0.50  0.55  0.75  0.80  0.90  1.0  0.50  0.50  0.50  0.55  0.55  0.55
  Fe2O3(wt.%) 0.141  0.211  0.269  0.450  0.480  0.540  0.600  0.211  0.211  0.211  0.269  0.269  0.269
  FeO(wt.%) 0.278  0.260  0.253  0.270  0.288  0.324  0.360  0.260  0.260  0.260  0.253  0.253  0.253
  氧化还原比 0.58  0.52  0.46  0.36  0.36  0.36  0.36  0.52  0.52  0.52  0.46  0.46  0.46
  CoO(PPM) 5  5  5  5  3  3  3  5  5  5  5  5  5
  Cr2O3(PPM) 7  7  7  7  7  7  7  25  50  75  25  50  75
                             表3
                        产物玻璃组成
Ex.30  Ex.31  Ex.32  Ex.33  Ex.34
 总铁(wt.%) 0.55  0.554  0.552  0.553  0.548
 Fe2O3(wt.%) 0.263  0.258  0.254  0.256  0.252
 FeO(wt.%) 0.258  0.266  0.268  0.267  0.266
 氧化还原比 0.469  0.480  0.485  0.482  0.486
 CoO(PPM) 11  9  9  9  10
                                                                   表4
                                                      在0.084英寸(2.13mm)下的光学性能
  Ex.1   Ex.2   Ex.3   Ex.4   Ex.5   Ex.6   Ex.7   Ex.8   Ex.9   Ex.10   Ex.11   Ex.12   Ex.13   Ex.14   Ex.15   Ex.16   Ex.17
  LTA(%)   77.8   78.3   78.7   79.4   80.4   76.5   79.7   78.3   77.8   77.5   76.9   78.4   78.0   78.7   78.4   76.0   80.4
  LTS(%)   79.3   79.7   80.2   80.6   81.6   78.1   81.0   79.7   79.3   79.12   78.4   79.7   79.5   80.1   79.8   77.7   81.7
  TSUV(%)   69.0   68.3   68.2   66.4   65.3   68.2   65.8   66.5   67.2   67.0   66.9   65.0   65.9   64.2   63.4   65.2   75.1
  TSIR(%)   32.9   34.5   33.2   39.4   41.1   29.0   38.0   35.5   30.4   29.8   29.7   35.8   31.8   35.1   34.4   27.0   39.4
  TSET(%)   54.0   55.0   54.4   58.1   59.2   51.3   57.3   55.6   52.5   52.0   51.9   55.7   53.3   55.3   54.7   49.8   58.8
  DW(nm)   487.1   487.2   487.7   487.7   488.8   487.3   488.4   487.5   487.8   487.8   487.2   487.9   488.0   488.6   488.7   487.9   486.4
  Pe(%)   6.30   5.98   5.86   4.99   4.33   6.78   4.85   5.64   6.18   6.31   6.51   5.30   5.85   5.15   5.13   6.67   5.28
  SC   0.74   0.75   0.75   0.78   0.79   0.72   0.77   0.76   0.73   0.72   0.72   0.76   0.74   0.75   0.75   0.71   0.78
 Ex.18  Ex.19  Ex.20   Ex.21  Ex.22  Ex.23  Ex.24  Ex.25  Ex.26  Ex.27  Ex.28  Ex.29  Ex.30  Ex.31  Ex.32  Ex.33  Ex.34
  LTA(%)   80.3   80.4   79.3   78.9   77.6   76.3   80.1   79.9   79.6   80.2   79.9   79.7   79.8   79.7   79.7   79.8   79.9
  LTS(%)   81.6   81.6   80.5   80.2   78.9   77.7   81.4   81.1   80.9   81.4   81.1   80.9   81.0   81.2   81.0   81.0   81.1
  TSUV(%)   72.2   69.3   61.8   60.8   58.7   56.8   72.2   72.2   72.1   69.3   69.3   69.2   66.0   66.0   66.3   66.4   66.9
  TSIR(%)   39.6   40.4   38.3   36.2   32.4   29.0   39.5   39.5   39.5   40.4   40.4   40.4   39.8   38.8   38.6   38.8   38.9
  TSET(%)   58.7   59.1   57.1   55.7   53.0   50.5   58.6   58.4   58.2   58.9   58.8   58.6   58.5   57.9   57.8   57.9   58.0
  DW(nm)   487.0   487.8   489.9   490.3   490.2   490.1   487.4   487.9   488.4   488.2   488.8   489.4   488.2   488.1   488.1   488.0   488.0
  Pe(%)   5.02   4.59   4.14   4.25   4.78   5.31   4.96   4.88   4.80   4.53   4.45   4.38   4.63   4.68   4.70   4.75   4.77
  SC   0.78   0.78   0.77   0.76   0.74   0.71   0.78   0.78   0.78   0.78   0.78   0.78   0.78   0.77   0.77   0.77   0.78
                                                                                                  表5
                                                                                  在0.154英寸(3.9mm)下的光学性能
  Ex.1   Ex.2   Ex.3   Ex.4   Ex.5   Ex.6   Ex.7   Ex.8   Ex.9   Ex.10   Ex.11   Ex.12   Ex.13   Ex.14   Ex.15   Ex.16   Ex.17
 LTA(%)   68.3   69.0   69.7   70.7   72.3   66.2   71.3   69.1   68.2   67.9   66.8   69.1   68.7   69.7   69.2   65.5   72.4
 LTS(%)   70.7   71.3   72.1   72.8   74.3   68.8   73.4   71.3   70.7   70.4   69.3   71.3   71.0   71.8   71.4   68.1   74.5
 TSUV(%)   59.2   58.3   58.4   55.9   54.6   58.0   55.3   55.9   56.9   56.7   56.4   53.9   55.2   53.1   52.0   54.2   67.6
 TSIR(%)   14.9   16.2   15.1   20.3   21.8   12.1   19.1   17.0   13.0   12.6   12.8   17.3   14.0   16.7   16.0   10.7   20.3
 TSET(%)   40.0   40.9   40.5   43.8   45.0   37.4   43.1   41.2   38.6   38.2   38.1   41.4   39.3   41.0   40.4   36.1   44.9
 DW(nm)   486.8   486.9   487.5   487.5   488.6   487.0  488.2   487.3   487.6   487.5   486.9   487.7   487.8   488.4   488.6   487.6   486.1
 Pe(%)   11.22   10.69   10.44   8.96   7.79   12.04   8.71   10.09   10.98   11.20   11.58   9.48   10.42   9.21   9.17   11.81   9.49
 SC   0.62   0.63   0.63   0.66   0.67   0.60   0.65   0.63   0.61   0.61   0.61   0.64   0.62   0.63   0.63   0.59   0.66
 Ex.18  Ex.19  Ex.20  Ex.21  Ex.22  Ex.23  Ex.24  Ex.25  Ex.26  Ex.27  Ex.28  Ex.29  Ex.30  Ex.31  Ex.32  Ex.33  Ex.34
 LTA(%)   72.2   72.4   70.6   70.0   67.9   65.8   71.9   71.5   71.1   72.1   71.6   71.2   71.5   71.2   71.3   71.4   71.5
 LTS(%)   74.3   74.3   72.5   72.0   70.0   68.1   74.0   73.6   73.1   74.0   73.6   73.2   73.4   73.2   73.3   73.4   73.5
 TSUV(%)   63.7   59.8   50.1   48.7   46.2   43.8   63.6   63.6   63.5   59.8   59.7   59.6   55.8   55.7   56.0   56.2   56.8
 TSIR(%)   20.4   21.2   19.3   17.5   14.4   11.9   20.4   20.4   20.3   21.2   21.2   21.1   20.7   19.8   19.6   19.7   19.8
 TSET(%)   44.7   44.9   42.6   41.2   38.5   36.2   44.5   44.2   43.9   44.7   44.5   44.2   44.3   43.7   43.6   43.7   43.8
 DW(nm)   486.8   487.6   489.8   490.1   490.1   490.0   487.1   487.7   488.3   488.0   488.6   489.2   488.0   487.9   487.9   487.8   487.8
 Pe(%)   9.02   8.25   7.43   7.63   8.54   9.43   8.90   8.75   8.59   8.15   7.99   7.85   8.14   8.41   8.45   8.53   8.55
 SC   0.66   0.66   0.64   0.63   0.61   0.59   0.66   0.66   0.66   0.66   0.66   0.66   0.66   0.65   0.65   0.65   0.65
                                                                   表6
                                                            在0.223英寸(5.5mm)下的光学性能
  Ex.1   Ex.2   Ex.3   Ex.4   Ex.5   Ex.6   Ex.7   Ex.8   Ex.9   Ex.10   Ex.11   Ex.12   Ex.13   Ex.14   Ex.15   Ex.16   Ex.17
  LTA(%)   60.1   61.0   61.9   63.2   65.2   57.6   63.9   61.1   60.1   59.7   58.3   61.2   60.6   61.9   61.3   56.7   65.4
  LTS(%)   63.2   63.9   65.0   65.8   67.7   60.8   66.6   64.0   63.2   62.8   61.4   63.9   63.6   64.6   64.1   59.9   68.1
  TSUV(%)   51.8   50.9   50.9   48.1   46.6   50.3   47.4   48.1   49.2   49.0   48.5   45.7   47.3   44.9   43.6   46.0   61.6
  TSIR(%)   7.12   7.93   7.21   10.9   11.9   5.4   9.9   8.5   5.9   5.6   5.9   8.8   6.5   8.3   7.8   4.5   10.8
TSET(%) 32.0 32.8 32.6 35.1 36.3 29.9 34.7 33.0 31.0 30.7 30.4 33.0 31.5 32.8 32.2 28.7 36.6
  DW(nm)  486.6  486.7  487.3  487.3  488.5  486.8  488.1  487.1  487.4  487.3  486.7  487.5  487.6  488.2  488.4  487.4  485.9
  Pe(%)  15.82  15.09  14.72  12.72  11.07  16.90  12.34  14.26  15.45  15.75  16.29  13.42  14.68  13.02  12.96  16.55  13.48
  SC   0.55   0.56   0.56   0.58   0.59   0.54   0.58   0.56   0.54   0.54   0.54   0.56   0.55   0.56   0.56   0.53   0.59
 Ex.18  Ex.19  Ex.20  Ex.21  Ex.22  Ex.23  Ex.24  Ex.25  Ex.26  Ex.27  Ex.28  Ex.29  Ex.30  Ex.31  Ex.32  Ex.33  Ex.34
LTA(%) 65.1 65.3 63.0 62.3 59.6 57.1 64.8 64.2 63.7 64.9 64.3 63.8 64.1 63.8 63.9 64.0 64.2
 LTS(%)   67.8   67.8   65.5   64.8   62.3   59.9   67.4   66.8   66.3   67.4   66.9   66.3   66.6   66.3   66.4   66.6   66.8
 TSUV(%)   57.0   52.S   41.5   40.0   37.2   34.7   56.9   56.8   56.7   52.4   52.3   52.2   48.2   48.0   48.4   48.6   49.3
 TSIR(%)   10.8   1.4   10.0   8.8   6.7   5.2   10.8   10.8   10.8   11.4   11.4   11.4   11.1   10.4   10.3   10.4   10.4
 TSET(%)   36.3   36.4   33.9   32.7   30.4   28.3   36.0   35.6   35.3   36.1   35.7   35.4   35.6   35.1   35.1   35.2   35.3
 DW(nm)   486.5   487.4   489.7   490.1   490.0   489.9   486.9   487.5   488.1   487.8   488.5   489.1   487.9   487.7   487.7   487.7   487.6
 Pe(%)   12.80   11.73   10.53   10.80   12.04   13.24   12.64   12.39   12.16   11.56   11.33   11.11   11.57   11.93   12.0   12.11   12.14
 SC   0.59   0.59   0.57   0.56   0.54   0.52   0.59   0.58   0.58   0.59   0.59   0.58   0.58   0.58   0.58   0.58   0.58
参见表1-5,本发明提供了一种兰色玻璃,它采用标准的钠钙硅玻璃基础组成和添加的铁和钴以及任选的铬作为红外和紫外辐射吸收材料和着色剂。更进一步地说,该玻璃的红外和紫外辐射吸收和着色剂部分包含约0.40-1.0%重量总铁、优选地为约0.50-0.75重量%、约4-40PPM CoO、优选地为约4-20PPM。此外该组合物还可以含有0-100PPM Cr2O3,优选地为25-50PPM Cr2O3。该玻璃的氧化还原比大于0.35,最高达约0.60,优选地为约0.36-0.50。在本发明的一种实施方案中,该玻璃的透光率(LTA)至少为55%,主波长为485-489nm,优选地为487-489nm。在本发明的另一种实施方案中,该玻璃的透光率在约0.154英寸(3.9mm)厚度下至少为65%,主波长为485-492nm,优选地为487-489nm。该玻璃的色纯度约为3-18%。但是应当明白色纯度取决于玻璃厚度。结果,优选地本发明的厚度为约0.071-0.126英寸(1.8-3.2mm)的玻璃具有约3-8%的Pe;厚度为约0.126-0.189英寸(3.2-4.9mm)的玻璃具有约5-12%的Pe;厚度为约0.189-0.315英寸(4.9-8mm)的玻璃具有约10-18%的Pe。
在本发明的另一种实施方案中,该玻璃的红外和紫外辐射吸收材料和着色剂包含约0.50-0.60%重量总铁、约4-12PPM CoO、0-100PPMCr2O3和0-0.50%重量TiO2并且氧化还原比为约0.45-0.50。在一种特定的实施方案中,该玻璃仅仅含有痕量Cr2O3和最高达约0.021%重量TiO2。此外该玻璃在约0.154英寸厚度下具有至少70%透光率(LTA)、不超过60%的TSUV;不超过约30%的TSIR和/或不超过约50%的TSET。该玻璃的颜色特征在于主波长为约487-489nm、色纯度约为7-10%。
本发明所说的以及通过浮法工艺制得的玻璃通常板厚度为约1mm-10mm。
对于车辆窗玻璃运用来说,优选地具有所说组成的玻璃板其厚度为0.071-0.197英寸(1.8-Smm)。可以认为当采用单块玻璃时,应将玻璃钢化,例如用于汽车侧面和后面窗玻璃时,并且当采用多层玻璃时,该玻璃应被退火并且采用热塑性粘接剂夹层在一起,例如采用聚乙烯丁醛中间层将退火的玻璃板夹层在一起而形成汽车风挡玻璃,其中至少一层玻璃是具有所说组成的玻璃板。此外当玻璃用于汽车选定区域,例如风挡和前门窗以及后窗中时,需要该玻璃具有至少70%的LTA。另外在本发明中所说的玻璃组合物在约0.154英寸厚度下具有不超过60%,优选地为不超过57%的的TSUV;不超过约35%,优选地不超过约30%的TSIR和/或不超过约55%,优选地不超过约50%的TSET。
在建筑玻璃运用中,通常对于玻璃的太阳透过率(LTS)没有法定要求;但是在本发明中,优选地在约0.223英寸厚度下该玻璃约60-70%,优选地为63-67%的LTS以及不超过约0.70,优选地为不超过约0.65的遮蔽系数。
可以认为该玻璃的光学性能在玻璃钢化以及进一步长时间向紫外辐射暴露,即通常所说的太阳化作用以后会发生一些变化。特别是,可以认为本发明中所说的玻璃组合物的钢化和太阳化作用会使LTA,LTS和TSIR降低约0.5-1%,使TSUV降低约1-2%以及使TSIR降低约0.5-1.5%。结果,在本发明的一个实施方案中,该玻璃的选定的光学性能一开始会落在前面所说的范围外,但是在钢化和/或太阳化作用以后会落在合适的范围内。
还可以认为由于透过率和太阳透过率(LTA和LTS)因这些条件而降低,为了保持透过率高于所需的最小值,生产后玻璃的起始LTA或LTS应足够高,从而任何由于钢化和太阳化作用而引起的损失都不会使透过率降低到不可接受的水平。
可以采用钒来部分或全部替代本发明的玻璃组合物中的铬。更进一步地说,用V2O5表示的钒使玻璃具有黄绿色并且在不同的价态下吸收紫外和红外辐射。可以相信在上述约100PPM的Cr2O3可以完全由约400PPM V2O5替代。
如前所说,还可以将其它材料加入到玻璃组合物中,以进一步降低红外和紫外辐射透过率和/或控制玻璃颜色。包含铬和锰已经在前面说明了。可以认为可以将下列材料加入到所说的含有铁和钴的钠钙硅玻璃中:
    SnO2                          0-2.0%重量
    CeO2                          0-1.0%重量
    TiO2                          0-0.5%重量
    ZnO                            0-0.5%重量
    Nd2O3                        0-0.5%重量
    MoO3                          0-100 PPM
    NiO                            0-10 PPM
    Se                             0-3 PPM应当明白,由于这些附加材料的任何着色和/或氧化还原比的影响作用,可以对玻璃的基础成分进行调整。
其它对于熟悉本领域内的技术人员已知的变化应被认为没有脱离本发明由后面的权利要求书所限定的范围。

Claims (29)

1.一种兰色红外和紫外吸收玻璃组合物,其组成包括下列基础玻璃部分:
        SiO2                      66-75重量%
        Na2O                      10-20重量%
        CaO                        5-15重量%
        MgO                        0-5重量%
        Al2O3                    0-5重量%
        K2O                       0-5重量%和由下列成分组成的太阳辐射吸收和着色部分:
        总铁                      0.40-1.0%重量
        CoO                       4-40PPM
        Cr2O3                   0-100PPM该玻璃的氧化还原比大于0.35,最高达0.60,透光率至少为55%,颜色特征为主波长为485-489nm,色纯度为3-18%,并且其中在0.154英寸的厚度下该玻璃的总太阳紫外透过率为60%或更低,总太阳红外透过率为35%或更低,总太阳能量透过率为55%或更低。
2.如权利要求1所说的玻璃组合物,其中总铁浓度为0.50-0.75%重量并且氧化还原比为0.36-0.50。
3.如权利要求2所说的玻璃组合物,其中CoO浓度为4-20PPM。
4.如权利要求3所说的玻璃组合物,其中该玻璃的颜色特征在于其主波长为487-489nm,并且厚度为0.071-0.126英寸的玻璃其色纯度为3-8%;厚度为0.126-0.189英寸的玻璃具有5-12%的色纯度;厚度为0.189-0.315英寸的玻璃具有10-18%的色纯度。
5.如权利要求4所说的玻璃组合物,其中该玻璃的透光率为70%以上或更高。
6.如权利要求4所说的玻璃组合物,其中在0.223英寸的厚度下该玻璃的太阳透过率为55-70%,遮蔽系数为0.70或更低。
7.如权利要求1所说的玻璃组合物,其中CoO浓度为4-20PPM。
8.一种兰色红外和紫外吸收玻璃组合物,其组成包括下列基础玻璃部分:
        SiO2                       66-75重量%
        Na2O                       10-20重量%
        CaO                         5-15重量%
        MgO                         0-5重量%
        Al2O3                     0-5重量%
        K2O                        0-5重量%和由下列成分组成的太阳辐射吸收和着色部分:
        总铁                       0.40-1.0%重量
        CoO                        4-40PPM
        Cr2O3                    25-100PPM该玻璃的氧化还原比大于0.35,最高达0.60,透光率至少为55%,颜色特征为主波长为485-489nm,色纯度为3-18%,并且其中在0.154英寸的厚度下该玻璃的总太阳紫外透过率为60%或更低,总太阳红外透过率为35%或更低,总太阳能量透过率为55%或更低。
9.如权利要求1所说的玻璃组合物,其中玻璃的透光率为70%或更高。
10.如权利要求9所说的玻璃组合物,其中在0.154英寸的厚度下该玻璃的总太阳紫外透过率为57%或更低,总太阳红外透过率为30%或更低,总太阳能量透过率为50%或更低。
11.如权利要求1所说的玻璃组合物,其中在0.223英寸的厚度下该玻璃的太阳透过率为55-70%,遮蔽系数为0.70或更低。
12.如权利要求11所说的玻璃组合物,其中在0.223英寸的厚度下该玻璃的太阳透过率为63-67%,遮蔽系数为0.65或更低。
13.如权利要求1所说的玻璃组合物,其中该玻璃的颜色特征在于其主波长为487-489nm。
14.如权利要求1所说的玻璃组合物,其中该玻璃的颜色特征在于厚度为0.071-0.126英寸的玻璃其色纯度为3-8%;厚度为0.126-0.189英寸的玻璃具有5-12%的色纯度;厚度为0.189-0.315英寸的玻璃具有10-18%的色纯度。
15.一种玻璃板,它是由权利要求1所说的玻璃组合物通过浮法工艺制成的。
16.一种汽车挡风玻璃,它是由至少一块权利要求15所说的玻璃板制成的。
17.如权利要求15所说的玻璃板,其中该板的厚度为1.8-10mm。
18.一种兰色红外和紫外吸收玻璃组合物,其组成包括下列基础玻璃部分:
        SiO2                        66-75重量%
        Na2O                        10-20重量%
        CaO                          5-15重量%
        MgO                          0-5重量%
        Al2O3                      0-5重量%
        K2O                         0-5重量%和由下列成分组成的太阳辐射吸收和着色部分:
        总铁                       0.40-1.0%重量
        CoO                        4-40PPM
        SnO2                      0-2.0%重量
        CeO2                      0-1.0%重量
        TiO2                      0-0.5%重量
        ZnO                        0-0.5%重量
        Nd2O3                    0-0.5%重量
        MnO2                      0-0.1%重量
        MoO3                      0-100PPM
        Cr2O3                     0-100 PPM
        V2O5                      0-400 PPM
        NiO                         0-10 PPM
        Se                          0-3 PPM该玻璃的氧化还原比大于0.35,最高达0.60,透光率至少为55%,颜色特征为主波长为485-489nm,色纯度为3-18%,并且其中在0.154英寸的厚度下该玻璃的总太阳紫外透过率为60%或更低,总太阳红外透过率为35%或更低,总太阳能量透过率为55%或更低。
19.如权利要求18所说的玻璃组合物,其中该玻璃的颜色特征在于其主波长为487-489nm,并且厚度为0.071-0.126英寸的玻璃其色纯度为3-8%;厚度为0.126-0.189英寸的玻璃具有5-12%的色纯度;厚度为0.189-0.315英寸的玻璃具有10-18%的色纯度。
20.一种兰色红外和紫外吸收玻璃组合物,其组成包括下列基础玻璃部分:
        SiO2                       66-75重量%
        Na2O                       10-20重量%
        CaO                         5-15重量%
        MgO                         0-5重量%
        Al2O3                     0-5重量%
        K2O                        0-5重量%和由下列成分组成的太阳辐射吸收和着色部分:
        总铁                       0.40-1.0%重量
        CoO                        4-40PPM
        Cr2O3                    0-100PPM该玻璃的氧化还原比大于0.35,最高达0.60,在厚度为0.154英寸下的透光率至少为65%,颜色特征为主波长为485-492nm,色纯度约为3-18%,并且其中在0.154英寸的厚度下该玻璃的总太阳紫外透过率为60%或更低,总太阳红外透过率为35%或更低,总太阳能量透过率为55%或更低。
21.如权利要求20所说的玻璃组合物,其中总铁浓度为0.50-0.75%重量,CoO浓度为4-20PPM,并且氧化还原比为0.36-0.50,该玻璃的颜色特征在于其主波长为487-489nm,并且厚度为0.071-0.126英寸的玻璃其色纯度为3-8%;厚度为0.126-0.189英寸的玻璃具有5-12%的色纯度;厚度为0.189-0.315英寸的玻璃具有10-18%的色纯度。
22.一种兰色红外和紫外吸收玻璃组合物,其组成包括下列基础玻璃部分:
        SiO2                        66-75重量%
        Na2O                        10-20重量%
        CaO                          5-15重量%
        MgO                          0-5重量%
        Al2O3                      0-5重量%
        K2O                         0-5重量%和由下列成分组成的太阳辐射吸收和着色部分:
        总铁                       0.40-1.0%重量
        CoO                        4-40PPM
        SnO2                      0-2.0%重量
        CeO2                      0-1.0%重量
        TiO2                      0-0.5%重量
        ZnO                        0-0.5%重量
        Nd2O3                    0-0.5%重量
        MnO2                      0-0.1%重量
        MoO3                      0-100PPM
        Cr2O3                    0-100PPM
        V2O5                     0-400PPM
        NiO                        0-10PPM
     Se                   0-3 PPM该玻璃的氧化还原比大于0.35,最高达0.60,在厚度为0.154英寸下其透光率至少为65%,颜色特征为主波长为485-492nm,色纯度为3-18%,并且其中在0.154英寸的厚度下该玻璃的总太阳紫外透过率为60%或更低,总太阳红外透过率为35%或更低,总太阳能量透过率为55%或更低。
23.如权利要求22所说的玻璃组合物,其中该玻璃的颜色特征在于其主波长为487-489nm,并且厚度为0.071-0.126英寸的玻璃其色纯度为3-8%;厚度为0.126-0.189英寸的玻璃具有5-12%的色纯度;厚度为0.189-0.315英寸的玻璃具有10-18%的色纯度。
24.一种兰色红外和紫外吸收玻璃组合物,其组成包括下列基础玻璃部分:
        SiO2                     66-75重量%
        Na2O                     10-20重量%
        CaO                       5-15重量%
        MgO                       0-5重量%
        Al2O3                   0-5重量%
        K2O                      0-5重量%和由下列成分组成的太阳辐射吸收和着色部分:
        总铁                      0.50-0.60%重量
        CoO                       4-12PPM
        Cr2O3                   0-100PPM
        TiO2                     0-0.50%重量该玻璃的氧化还原比为0.45-0.50,在厚度为0.154英寸下的透光率至少为70%,颜色特征为主波长为487-489nm,色纯度为7-10%,并且其中在0.154英寸的厚度下该玻璃的总太阳紫外透过率为60%或更低,总太阳红外透过率为35%或更低,总太阳能量透过率为55%或更低。
25.如权利要求24所说的玻璃组合物,其中在0.154英寸的厚度下该玻璃的总太阳紫外透过率为60%或更低,总太阳红外透过率为30%或更低,总太阳能量透过率为50%或更低。
26.如权利要求1所说的玻璃组合物,它包含最高达0.3%重量SO3
27.如权利要求1所说的玻璃组合物,该玻璃组合物为棕色,所述棕色是在还原条件下由作为熔化和澄清助剂引入到钠钙硅玻璃配合料中的铁和硫形成的,从而同非棕色时相比,得到为至少55%的降低的透光率。
28.如权利要求22所说的玻璃组合物,它包含最高达0.3%重量SO3
29.如权利要求22所说的玻璃组合物,该玻璃组合物为棕色,所述棕色是在还原条件下由作为熔化和澄清助剂引入到钠钙硅玻璃配合料中的铁和硫形成的,从而同非棕色时相比,得到为至少55%的降低的透光率。
CN98810129A 1997-10-20 1998-10-16 红外和紫外辐射吸收蓝色玻璃组合物 Expired - Fee Related CN1121355C (zh)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US95472297A 1997-10-20 1997-10-20
US08/954,722 1997-10-20
US09/058,381 US6313053B1 (en) 1997-10-20 1998-04-09 Infrared and ultraviolet radiation absorbing blue glass composition
US09/058,381 1998-04-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1275964A CN1275964A (zh) 2000-12-06
CN1121355C true CN1121355C (zh) 2003-09-17

Family

ID=26737562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN98810129A Expired - Fee Related CN1121355C (zh) 1997-10-20 1998-10-16 红外和紫外辐射吸收蓝色玻璃组合物

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6673730B1 (zh)
EP (1) EP1023245B1 (zh)
CN (1) CN1121355C (zh)
AT (1) ATE292607T1 (zh)
AU (1) AU725178B2 (zh)
BR (1) BR9812931A (zh)
CA (1) CA2302764C (zh)
DE (1) DE69829683T2 (zh)
ES (1) ES2239813T3 (zh)
HK (1) HK1031370A1 (zh)
NZ (1) NZ503170A (zh)
PT (1) PT1023245E (zh)
TW (1) TW587065B (zh)
WO (1) WO1999020577A1 (zh)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6953758B2 (en) 1998-05-12 2005-10-11 Ppg Industries Ohio, Inc. Limited visible transmission blue glasses
JP4209544B2 (ja) 1999-05-21 2009-01-14 日本板硝子株式会社 着色ガラス
EP1189845B1 (en) * 1999-06-11 2009-04-08 PPG Industries Ohio, Inc. Colored glass compositions and automotive vision panels with reduced transmitted color shift
WO2002022515A1 (en) * 2000-09-15 2002-03-21 Costin Darryl J Glasses and methods for producing glasses with reduced solar transmission
BE1013994A3 (fr) * 2001-03-06 2003-01-14 Glaverbel Vitrage pour vehicule.
JP4466371B2 (ja) * 2002-06-10 2010-05-26 旭硝子株式会社 ガラスおよびガラス製造方法
WO2004028990A1 (en) * 2002-09-27 2004-04-08 Ppg Industries Ohio, Inc. Method for making float glass having reduced defect density
JP2004233275A (ja) * 2003-01-31 2004-08-19 Denso Corp 車載レーダ装置
US6995102B2 (en) 2003-07-16 2006-02-07 Visteon Global Technologies, Inc. Infrared absorbing blue glass composition
KR20050019289A (ko) 2003-08-18 2005-03-03 엘지전자 주식회사 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조 방법
US9101160B2 (en) * 2005-11-23 2015-08-11 The Coca-Cola Company Condiments with high-potency sweetener
FR2909995B1 (fr) * 2006-12-18 2010-04-23 Saint Gobain Rech Four a boucle pour verre a fibrer
US8304358B2 (en) * 2008-11-21 2012-11-06 Ppg Industries Ohio, Inc. Method of reducing redox ratio of molten glass and the glass made thereby
BR112012009093A2 (pt) * 2009-10-22 2016-05-03 Asahi Glass Co Ltd placa de vidro de absorção de calor e seu processo de produção
CN101708955B (zh) * 2009-11-30 2011-06-15 蔡绪忠 吸收紫外线和红外线的浅蓝色透明玻璃
CN101708954B (zh) * 2009-11-30 2011-06-15 蔡绪忠 吸收紫外线和红外线的蓝色透明玻璃
KR20120127578A (ko) 2010-01-26 2012-11-22 아사히 가라스 가부시키가이샤 착색 유리판
US8815402B2 (en) * 2010-03-31 2014-08-26 Ppg Industries Ohio, Inc. Mirror having reflective coatings on a first surface and an opposite second surface
CN102092942B (zh) * 2010-12-02 2012-11-14 内蒙古科技大学 高透过率的节能环保玻璃
US8901021B2 (en) * 2011-02-14 2014-12-02 Ppg Industries Ohio, Inc. Dark privacy glass
CN102515519B (zh) * 2011-12-16 2014-04-16 福耀玻璃工业集团股份有限公司 一种红外紫外隔绝吸热浮法玻璃
EP2817267B1 (en) 2012-02-24 2019-08-21 PPG Industries Ohio, Inc. Lithium containing glass with high oxidized iron content and method of making same
JP5935445B2 (ja) * 2012-03-30 2016-06-15 セントラル硝子株式会社 紫外線赤外線吸収ガラス
MX2012015215A (es) * 2012-12-19 2014-06-24 Vidrio Plano De Mexico Sa De Cv Composición de vidrio azul aqua.
KR101809772B1 (ko) * 2013-01-07 2017-12-15 주식회사 케이씨씨 짙은 녹회색 저투과 유리 조성물
US20140261691A1 (en) * 2013-03-12 2014-09-18 Tsmc Solar Ltd. Thin film solar cell and fabrication method therefor
US11261122B2 (en) 2013-04-15 2022-03-01 Vitro Flat Glass Llc Low iron, high redox ratio, and high iron, high redox ratio, soda-lime-silica glasses and methods of making same
US20140309099A1 (en) * 2013-04-15 2014-10-16 Ppg Industries Ohio, Inc. Low iron, high redox ratio, and high iron, high redox ratio, soda-lime-silica glasses and methods of making same
WO2015163412A1 (ja) 2014-04-23 2015-10-29 旭硝子株式会社 熱線吸収ガラス板およびその製造方法
WO2015163416A1 (ja) 2014-04-23 2015-10-29 旭硝子株式会社 着色ガラス板およびその製造方法
JP6561983B2 (ja) 2014-04-23 2019-08-21 Agc株式会社 熱線吸収ガラス板およびその製造方法
WO2015170760A1 (ja) * 2014-05-09 2015-11-12 旭硝子株式会社 熱線吸収ガラス板およびその製造方法
WO2015179219A1 (en) * 2014-05-20 2015-11-26 Ppg Industries Ohio, Inc. Lithium containing glass with high and low oxidized iron content, method of making same and products using same
CN107531556A (zh) * 2015-04-23 2018-01-02 旭硝子株式会社 热线以及紫外线吸收玻璃板、及其制造方法
CN105036552B (zh) * 2015-07-28 2018-08-03 平湖旗滨玻璃有限公司 一种湖水蓝玻璃的生产工艺
KR101968802B1 (ko) * 2016-03-30 2019-04-15 주식회사 케이씨씨 유리 조성물
JP6919652B2 (ja) * 2016-06-13 2021-08-18 Agc株式会社 紫外線吸収性ガラス
US11680005B2 (en) * 2020-02-12 2023-06-20 Owens-Brockway Glass Container Inc. Feed material for producing flint glass using submerged combustion melting

Family Cites Families (86)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE359955A (zh) 1928-05-24 1929-04-19
BE359953A (zh) 1928-05-24
US1924752A (en) 1929-09-03 1933-08-29 Corning Glass Works Heat resisting glass giving daylight effects
US2144943A (en) 1937-04-29 1939-01-24 Bailey & Sharp Co Heat-absorbing glass
US2397195A (en) 1941-01-09 1946-03-26 Libbey Owens Ford Glass Co Heat absorbing glass
US2755212A (en) * 1952-08-04 1956-07-17 Libbey Owens Ford Glass Co Sheet glass
USRE25312E (en) 1957-02-25 1963-01-01 Glass composition
NL260066A (zh) 1960-01-14
US3206659A (en) 1963-05-10 1965-09-14 Jfd Electronics Corp Trimmer capacitor with radiation absorbing glass envelope
US3330638A (en) 1964-05-27 1967-07-11 Owens Illinois Inc Method of feeding mixed colorants to glass in the forehearth
US3498806A (en) 1965-09-07 1970-03-03 Owens Illinois Inc Glass compositions and process
US3523779A (en) 1965-11-15 1970-08-11 Owens Illinois Inc Glass composition and method
DE1796232B1 (de) 1968-09-25 1971-08-05 Jenaer Glaswerk Schott & Gen Waermeabsorbierende und elektrisch hochisolierende verschmel zglaeser mit waermedehnungskoeffizienten zwischen 91,5 und 94,9 x 10 hoch 7 pro grad c (20 bis 300 grad c) zum ver schmelzen mit hilfe von heizstrahlen
US3652303A (en) 1970-01-26 1972-03-28 Ppg Industries Inc Heat absorbing blue soda-lime-silica glass
US4104076A (en) 1970-03-17 1978-08-01 Saint-Gobain Industries Manufacture of novel grey and bronze glasses
US3776710A (en) 1971-02-18 1973-12-04 Ppg Industries Inc Apparatus for refining glass
US3837832A (en) 1971-04-29 1974-09-24 Ppg Industries Inc Apparatus for making float glass
US3734701A (en) 1971-04-29 1973-05-22 Ppg Industries Inc Method for making float glass
US3811854A (en) 1971-04-29 1974-05-21 G Pecoraro Method of making float glass
US3811860A (en) 1972-06-09 1974-05-21 Ppg Industries Inc Processing of stirring molten glass with bubbles from electrolysis
US3811858A (en) 1972-06-09 1974-05-21 Ppg Industries Inc Method and apparatus for mixing molten glass by bubbling
US3836349A (en) 1972-10-26 1974-09-17 Ppg Industries Inc Method of making glass
US3894859A (en) 1973-12-06 1975-07-15 Ppg Industries Inc Method of thermal conditioning of molten glass prior to forming flat glass
US3928014A (en) 1974-04-29 1975-12-23 Ppg Industries Inc Method for producing flat glass
GB1531742A (en) 1975-01-31 1978-11-08 Pilkington Brothers Ltd Manufacture of glass
US4001001A (en) 1976-01-19 1977-01-04 Ppg Industries, Inc. Horizontal glassmaking furnace
US4047918A (en) 1976-08-02 1977-09-13 Ppg Industries, Inc. Water cooled glass stirrer
US4138235A (en) 1977-05-31 1979-02-06 Ppg Industries, Inc. Method of making flat glass with lower sulfur-containing emissions
FR2456713A1 (fr) 1979-05-17 1980-12-12 Emballage Ste Gle Pour Melanges vitrifiables
US4381934A (en) 1981-07-30 1983-05-03 Ppg Industries, Inc. Glass batch liquefaction
US4551161A (en) 1984-06-27 1985-11-05 Ppg Industries, Inc. Organic wetting of glass batch
USRE34639E (en) 1985-02-19 1994-06-14 Ford Motor Company Nickel ion-free blue glass composition
US4866010A (en) 1985-02-19 1989-09-12 Ford Motor Company Nickel ion-free blue glass composition
US4713359A (en) 1986-04-14 1987-12-15 Libbey-Owens-Ford Co. Infrared absorbing glass compositions
US4744809A (en) 1987-01-02 1988-05-17 Ppg Industries, Inc. Method and apparatus for homogenizing flat glass
GB8710298D0 (en) 1987-04-30 1987-06-03 Glaverbel Glass-melting furnace
US4792536A (en) * 1987-06-29 1988-12-20 Ppg Industries, Inc. Transparent infrared absorbing glass and method of making
US4886539A (en) 1989-04-03 1989-12-12 Ppg Industries, Inc. Method of vacuum refining of glassy materials with selenium foaming agent
US5013487A (en) 1989-08-18 1991-05-07 Libbey-Owens-Ford Co. Infrared radiation absorbing glue glass composition
US5069826A (en) 1989-08-18 1991-12-03 Libbey-Owens-Ford Co. Infrared radiation absorbing blue glass composition
US5023210A (en) 1989-11-03 1991-06-11 Ppg Industries, Inc. Neutral gray, low transmittance, nickel-free glass
MY104796A (en) 1990-01-30 1994-05-31 Geoffery Evans Batch composition for making infrared and ultraviolet radiation absorbing green glass.
US5112778A (en) 1990-01-30 1992-05-12 Libbey-Owens-Ford Co. Batch composition for making infrared and ultraviolet radiation absorbing green glass
US5006144A (en) 1990-06-25 1991-04-09 Ppg Industries, Inc. Melting glass with oxidation control and lowered emissions
US5030594A (en) 1990-06-29 1991-07-09 Ppg Industries, Inc. Highly transparent, edge colored glass
US5240886A (en) 1990-07-30 1993-08-31 Ppg Industries, Inc. Ultraviolet absorbing, green tinted glass
US5593929A (en) 1990-07-30 1997-01-14 Ppg Industries, Inc. Ultraviolet absorbing green tinted glass
US5393593A (en) 1990-10-25 1995-02-28 Ppg Industries, Inc. Dark gray, infrared absorbing glass composition and coated glass for privacy glazing
EP0488110B1 (en) 1990-11-26 1996-06-26 Central Glass Company, Limited Infrared and ultraviolet ray absorbing glass
US5070048A (en) 1990-12-12 1991-12-03 Ford Motor Company Blue glass compositions
KR100208922B1 (ko) 1991-02-08 1999-07-15 마쯔무라 미노루 차량용 창유리
JP2544035B2 (ja) * 1991-08-14 1996-10-16 セントラル硝子株式会社 高含鉄分・高還元率フリットガラス及びそれを用いた青色系熱線吸収ガラス
EP0527487B1 (en) 1991-08-14 1996-11-13 Central Glass Company, Limited Blue-colored infrared and ultraviolet radiation absorbing glass and method of producing same
FR2682101B1 (fr) * 1991-10-03 1994-10-21 Saint Gobain Vitrage Int Composition de verre colore destine a la realisation de vitrages.
JPH0597469A (ja) 1991-10-11 1993-04-20 Nippon Sheet Glass Co Ltd 車両用ガラス
JP2528579B2 (ja) 1991-12-27 1996-08-28 セントラル硝子株式会社 含鉄分・高還元率フリットガラスおよびこれを用いた紫外・赤外線吸収緑色ガラス
EP0561337A1 (en) 1992-03-18 1993-09-22 Central Glass Company, Limited Bronze-colored infrared and ultraviolet radiation absorbing glass
DE69311197T2 (de) 1992-03-19 1997-09-18 Central Glass Co Ltd Infrarote und ultraviolette Strahlung absorbierendes, neutral grau gefärbtes Glas
US5214008A (en) 1992-04-17 1993-05-25 Guardian Industries Corp. High visible, low UV and low IR transmittance green glass composition
US5900275A (en) 1992-07-15 1999-05-04 Donnelly Corporation Method for reducing haze in tin oxide transparent conductive coatings
US5278108A (en) 1992-07-02 1994-01-11 Libbey-Owens-Ford Co. Neutral gray glass composition
FR2699527B1 (fr) 1992-12-23 1995-02-03 Saint Gobain Vitrage Int Compositions de verre destinées à la fabrication de vitrage.
US5478783A (en) 1994-02-03 1995-12-26 Libbey-Owens-Ford Co. Glass compositions
MX9403013A (es) 1993-04-27 1995-01-31 Libbey Owens Ford Co Composicion de vidrio.
US5308805A (en) 1993-05-05 1994-05-03 Libbey-Owens-Ford Co. Neutral, low transmittance glass
FR2710050B1 (fr) 1993-09-17 1995-11-10 Saint Gobain Vitrage Int Composition de verre destinée à la fabrication de vitrages.
US5346867A (en) 1993-12-17 1994-09-13 Ford Motor Company Neutral gray absorbing glass comprising manganese oxide for selenium retention during processing
US5411922A (en) 1993-12-27 1995-05-02 Ford Motor Company Neutral gray-green low transmittance heat absorbing glass
JPH07267675A (ja) 1994-03-10 1995-10-17 Ford Motor Co 高可視透過率を有する低刺激純度の灰緑色の熱吸収性ガラス
FR2731696B1 (fr) 1995-03-16 1997-04-25 Saint Gobain Vitrage Feuilles de verre destinees a la fabrication de vitrages
US5792559A (en) 1994-07-05 1998-08-11 Ppg Industries, Inc. Composite transparency
AU696443B2 (en) * 1994-10-26 1998-09-10 Asahi Glass Company Limited Glass having low solar radiation and ultraviolet ray transmittance
LU88653A1 (fr) 1995-09-06 1996-10-04 Glaverbel Verre gris clair foncé sodo-calcique
US5650365A (en) 1995-09-21 1997-07-22 Libbey-Owens-Ford Co. Neutral low transmittance glass
GB9519772D0 (en) 1995-09-28 1995-11-29 Pilkington Plc Preparing glass compositions
US5747398A (en) 1995-12-11 1998-05-05 Libbey-Owens-Ford Co. Neutral colored glass compositions
US5780372A (en) 1996-02-21 1998-07-14 Libbey-Owens-Ford Co. Colored glass compositions
US5674791A (en) 1996-02-28 1997-10-07 Corning Incorporated Light blue glassware
US5688727A (en) * 1996-06-17 1997-11-18 Ppg Industries, Inc. Infrared and ultraviolet radiation absorbing blue glass composition
GB9615844D0 (en) * 1996-07-27 1996-09-11 Pilkington Plc Glass composition
US5780149A (en) 1996-09-13 1998-07-14 Libbey-Ownes-Ford Co. Glass article having a solar control coating
US5795363A (en) 1996-11-25 1998-08-18 Ppg Industries, Inc. Reduction of solid defects in glass due to refractory corrosion in a float glass operation
US5776845A (en) 1996-12-09 1998-07-07 Ford Motor Company High transmittance green glass with improved UV absorption
US5807417A (en) 1997-07-11 1998-09-15 Ford Motor Company Nitrate-free method for manufacturing a blue glass composition
US5851940A (en) 1997-07-11 1998-12-22 Ford Motor Company Blue glass with improved UV and IR absorption
US5994249A (en) 1997-07-25 1999-11-30 Libbey-Owens-Ford Co. Blue colored glass composition

Also Published As

Publication number Publication date
EP1023245A1 (en) 2000-08-02
US6673730B1 (en) 2004-01-06
HK1031370A1 (en) 2001-06-15
BR9812931A (pt) 2000-08-08
NZ503170A (en) 2001-10-26
DE69829683D1 (de) 2005-05-12
CA2302764A1 (en) 1999-04-29
PT1023245E (pt) 2005-06-30
WO1999020577A1 (en) 1999-04-29
CN1275964A (zh) 2000-12-06
DE69829683T2 (de) 2005-09-29
AU1099199A (en) 1999-05-10
ATE292607T1 (de) 2005-04-15
TW587065B (en) 2004-05-11
CA2302764C (en) 2004-10-05
AU725178B2 (en) 2000-10-05
EP1023245B1 (en) 2005-04-06
ES2239813T3 (es) 2005-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1121355C (zh) 红外和紫外辐射吸收蓝色玻璃组合物
CN1121354C (zh) 隐藏玻璃
CN1174930C (zh) 吸收红外和紫外辐射的蓝色玻璃组合物
CN1376137A (zh) 绿色隐藏玻璃
CN1089730C (zh) 红外和紫外辐射吸收绿色玻璃组合物
EP0816296B1 (en) Green privacy glass
US6313053B1 (en) Infrared and ultraviolet radiation absorbing blue glass composition
SE511206C2 (sv) Grått sodaglas
CN100425557C (zh) 蓝色隐藏玻璃
US20020025899A1 (en) Glass compositions
US6455452B1 (en) Bronze privacy glass
JP3170225B2 (ja) 緑色隠蔽ガラス
EP0936197A1 (en) Green privacy glass
MXPA00003626A (en) Infrared and ultraviolet radiation absorbing blue glass composition

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170310

Address after: Nuevo Leon, Mexico

Patentee after: VITRO variable capital Limited by Share Ltd

Address before: American Ohio

Patentee before: PPG Industries, Inc.

TR01 Transfer of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20030917

Termination date: 20171016

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee