CN102886962A

CN102886962A - 滚筒方式面板的胶片附着装置

Info

Publication number: CN102886962A
Application number: CN2011102000040A
Authority: CN
Inventors: 全在春
Original assignee: YTS TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: YTS TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2011-07-18
Filing date: 2011-07-18
Publication date: 2013-01-23

Abstract

本发明涉及一种滚筒方式面板的胶片附着装置，其在显示面板等各种面板表面上附着偏光片等薄板胶片的工艺中改善用以导引偏光片等薄板胶片的移动的滚筒结构，以无需其他的真空吸附装置即可均匀附着胶片。本发明的滚筒方式面板的胶片附着装置在供显示面板等面板通过的路径的上侧、下侧或上下两侧设置圆筒形滚筒，以使胶片供应单元所供应的偏光片等薄板胶片附着于面板表面的滚筒方式面板的胶片附着装置中，包括：软质胶粘薄片；硬质氨基钾酸酯薄片，附着于胶粘薄片的外周并具有1～3mm的厚度；及软质吸附薄片，在氨基钾酸酯薄片的外周利用双面胶附着而且在其表面形成小气孔；从而使通过滚筒供应的胶片利用吸附薄片自身的吸附力附着于面板的表面。

Description

滚筒方式面板的胶片附着装置

技术领域

本发明涉及滚筒方式面板的胶片附着装置，尤其涉及一种滚筒方式面板的胶片附着装置，其在显示面板等各种面板表面上附着偏光片等薄板胶片的工艺中，改善用以导引偏光片等薄板胶片的移动的滚筒结构，以无需其他的真空吸附装置即可均匀附着胶片。

背景技术

面板的胶片附着装置用于在显示面板等各种面板的一侧或两侧表面附着偏光片(polarizer film)等薄板形式的胶片。

在面板表面附着胶片的一例为3D TV。即，3D TV的显示面板上附着偏光片，以使戴上3D眼镜的观众观看到3D立体影像。

上述面板的胶片附着装置，是用于上述3D TV用显示面板的生产工艺中的一种装置。

上述现有技术的面板胶片附着装置，根据对显示面板等面板的胶片供应及附着形式，分为滚筒方式、皮带方式及平台方式等。

首先，图1为现有技术的滚筒方式面板的胶片附着装置结构图。

如图1所示，在现有技术的滚筒方式面板的胶片附着装置10中，在供显示面板等面板P通过的路径的上侧或下侧设置滚筒12，而在上述滚筒12的外周上，相隔一定间距贯通形成多个吸入孔12a，以使胶片供应单元14供应的偏光片等胶片F附着于滚筒12表面。另外，在滚筒12的一侧设置保护片剥离单膜16，以去除附着于胶片F上的保护膜F1。因此，在利用通过吸入孔12a所产生的吸力使胶片F的一侧表面附着于滚筒12表面的状态下，使附着于另一侧表面的保护膜F1通过保护膜剥离单元14的驱动去除之后，附着于显示面板等面板P的表面。

另外，图2为现有技术的皮带方式面板的胶片附着装置结构图。

如图2所示，在现有技术的皮带方式面板的胶片附着装置20中，在供显示面板等面板P通过的路径的上侧或下侧设置通过多个滚轮24的驱动沿轨道运行的皮带22，而在上述皮带22的表面附着设置一定的吸附薄片22a，以使胶片供应单元供应的偏光片等胶片F附着于皮带22表面。另外，在皮带22的轨道上设置保护片剥离单膜28，以去除附着于胶片F的一侧表面上的保护膜F1。因此，附着于皮带22表面的胶片F，通过设置于皮带的轨道内侧的挤压辊26向供面板P通过的路径移动的工艺，附着于面板P的表面。

首先，图3为现有技术的平台方式面板的胶片附着装置结构图。

如图3所示，在现有技术的平台方式面板的胶片附着装置30中，在供显示面板等面板P通过的路径的上侧或下侧设置平板形式的台子32，而在上述台子32上贯通形成多个吸入孔34，以在使偏光片等胶片F在台子32上平整地铺开的状态下，通过设置于台子32一侧末端的挤压辊36的运行，在显示面板等面板P上附着偏光片等胶片F。

上述结构的现有技术的面板的胶片附着装置，根据不同的方式具有如下缺点：

例如，如图1所示的滚筒方式面板的胶片附着装置，需具备真空吸附装置以通过形成于滚筒外周的吸入孔产生吸力，因此，其结构较为复杂。

另外，如图2所示的皮带方式面板的胶片附着装置，需具备用以驱动皮带的多个滚轮，因此，不仅结构复杂，而且，皮带的张力变化将导致运转失常。

另外，如图3所示的平台方式面板的胶片附着装置，因台子和挤压辊单独运行，因此，需要各部件的位置设定。即，不仅需要准确设定相对于面板的台子的间隔及倾斜度等，而且，需准确设定挤压辊的位置。尤其是，若台子位于面板的上侧及下侧，则台子的间隔及倾斜度设定将变得更加困难。

先行技术文献

专利文献

大韩民国专利厅注册专利公报10-0846323号

非专利文献

日本专利厅公开专利公报2009-145795号

发明内容

因此，本发明的目的在于克服现有技术之不足而提供一种滚筒方式面板的胶片附着装置，其在显示面板等各种面板表面上附着偏光片等薄板胶片的附着装置中，改善滚筒结构，以无需其他的真空吸附装置即可均匀附着胶片。

本发明的目的是这样实现的：

本发明的滚筒方式面板的胶片附着装置，在供显示面板等面板通过的路径的上侧、下侧或上下两侧设置圆筒形滚筒，以使胶片供应单元所供应的偏光片等薄板胶片的附着于面板表面的滚筒方式面板的胶片附着装置中，包括：软质胶粘薄片，在滚筒外周利用双面胶附着并以氨基钾酸酯成分作为主要成负分，从而具有粘性；硬质氨基钾酸酯薄片，附着于胶粘薄片的外周并具有1～3mm的厚度；及软质吸附薄片，在氨基钾酸酯薄片的外周利用双面胶附着并以氨基钾酸酯成分作为主要成负分，而且，在其表面形成小气孔；从而使通过滚筒供应的胶片，利用吸附薄片自身的吸附力附着于面板的表面。

在本发明滚筒方式面板的胶片附着装置中，胶粘薄片及吸附薄片的厚度为0.2～0.4mm。

在本发明滚筒方式面板的胶片附着装置中，构成氨基钾酸酯薄片的氨基钾酸酯的硬度为70～80。

在本发明滚筒方式面板的胶片附着装置中，氨基钾酸酯薄片及吸附薄片，在滚筒的外周相隔一定间距部分附着设置或在全部周围附着设置。

本发明滚筒方式面板的胶片附着装置，在显示面板等面板的表面附着偏光片等薄板胶片的滚筒内部，不具备用以吸附胶片的真空吸附装置，从而简化滚筒的结构。

另外，发明滚筒方式面板的胶片附着装置，因附着于滚筒外周的胶粘薄片的更换较容易，因此，滚筒的维护变得容易。

附图说明

图1为现有技术的滚筒方式面板的胶片附着装置结构图；

图2为现有技术的皮带方式面板的胶片附着装置结构图；

图3为现有技术的平台方式面板的胶片附着装置结构图；

图4为本发明实施例的滚筒方式面板的胶片附着装置结构图；

图5为本发明实施例的滚筒方式面板的胶片附着装置的主要部分放大剖面图；

图6为本发明另一实施例的滚筒方式面板的胶片附着装置结构图。

附图标记

100：滚筒方式面板的胶片附着装置 110：滚筒

120：胶粘薄片 130：氨基钾酸酯薄片

140：吸附薄片 150：双面胶

160：胶片供应单元 170：保护膜剥离单元

P：面板 F：胶片

具体实施方式

下面，结合附图对本发明实施例的滚筒方式面板的胶片附着装置的结构及作用等进行详细说明。

附图中的附图标100表示本发明实施例的滚筒方式面板的胶片附着装置。

如图4所示，本发明实施例的滚筒方式面板的胶片附着装置100，在供显示面板等面板P通过的路径的上侧、下侧或上下两侧设置圆筒形滚筒110，以使胶片供应单元所供应的偏光片等薄板胶片F的附着于面板P的一侧或两侧表面。

尤其是，本发明实施例的滚筒方式面板的胶片附着装置100的滚筒110与现有技术的滚筒不同，是不在外周贯通形成吸入孔的圆筒形结构。

取而代之的是，在滚筒110的外周表面附着如图5所示结构的胶粘薄片120及吸附薄片140，以使胶片F在临时附着于滚筒110外周表面的状态下供应。此时，如图所示，在上述胶粘薄片120和吸附薄片140之间，设置一定厚度的氨基钾酸酯薄片130。

上述胶粘薄片120以软质的氨基钾酸酯作为主要成分，从而形成具有粘性的薄板，而吸附薄片140以软质的氨基钾酸酯作为主要成分并在表面形成多个小气孔。因在吸附薄片140表面形成多个小气孔，因此，若对象物以一定强度接触吸附薄片140，则即可被吸附。

另外，上述胶粘薄片120及吸附薄片140的厚度为0.2～0.4mm。

另外，本发明实施例的滚筒方式面板的胶片附着装置100的氨基钾酸酯薄片130由硬度为70～80的硬质氨基钾酸酯成分构成，而其厚度为1～3mm。

另外，上述胶粘薄片120利用双面胶150附着设置于滚筒110的外周。此时，滚筒110可由铝或合成树脂材料制作而成。

另外，本发明实施例的氨基钾酸酯薄片130，利用胶粘薄片120自身的粘接力附着设置于胶粘薄片120的外部表面。

在本发明实施例的滚筒方式面板的胶片附着装置100中，在氨基钾酸酯薄片130的外周表面利用双面胶150附着设置吸附薄片140。

上述胶粘薄片120的粘接力及吸附薄片140的吸附力相对小于双面胶150的粘接力，而对粘接对象物的粘接、分离及再粘接较容易。

因此，在滚筒110上利用双面胶150附着设置胶粘薄片120的状态下，容易粘接、分离及再粘接利用双面胶150附着吸附薄片140的氨基钾酸酯薄片130。因此，容易更换相对于胶粘薄片120消耗较快的吸附薄片140。即，根据吸附薄片140的磨损程度，容易同时更换吸附薄片140和氨基钾酸酯薄片130。

另外，在本发明实施例的滚筒方式面板的胶片附着装置100中，因氨基钾酸酯薄片130具有一定的弹性，因此，在薄片F受滚筒110旋转的带动附着于面板P表面的过程中，吸收滚筒110的挤压所产生的冲击。

在本发明实施例的滚筒方式面板的胶片附着装置100中，氨基钾酸酯薄片130及吸附薄片140，在滚筒110的外周相隔一定间距部分附着设置或在滚筒110的外周全部周围附着设置。

另外，用于本发明实施例的滚筒方式面板的胶片附着装置100胶片供应单元160及保护膜剥离单元170等可利用现有技术中的方式。而且，因不属于本发明的特征性的结构，因此，在此不再赘述。

上述结构的本发明实施例的滚筒方式面板的胶片附着装置100，因无需在滚筒110内部具备单独的真空吸入装置，从而可简化整体结构。如图所示，在不具备真空吸入装置等的状态下，本发明实施例的滚筒方式面板的胶片附着装置100也能利用附着于滚筒110外周的吸附薄片140自身的粘接力，使胶片F均匀附着于面板P的表面。

另外，滚筒方式面板的胶片附着装置100的维护变得容易。

另外，在说明本发明实施例的滚筒方式面板的胶片附着装置100的过程中，虽然以在显示面板上附着偏光片的情况为例进行了说明，但本发明实施例的滚筒方式面板的胶片附着装置100，不限于在显示面板的表面附着偏光片。

上述实施例仅用以说明本发明而非限制，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明进行修改、变形或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims

1.一种滚筒方式面板的胶片附着装置，在供显示面板等面板通过的路径的上侧、下侧或上下两侧设置圆筒形滚筒，以使胶片供应单元所供应的偏光片等薄板胶片的附着于面板表面的滚筒方式面板的胶片附着装置中，包括：

软质胶粘薄片，在所述滚筒外周利用双面胶附着并以氨基钾酸酯成分作为主要成负分，从而具有粘性；

硬质氨基钾酸酯薄片，附着于所述胶粘薄片的外周并具有1～3mm的厚度；及

软质吸附薄片，在所述氨基钾酸酯薄片的外周利用双面胶附着并以氨基钾酸酯成分作为主要成负分，而且，在其表面形成小气孔；

从而使通过所述滚筒供应的所述胶片，利用所述吸附薄片自身的吸附力附着于面板的表面。

2.根据权利要求1所述的滚筒方式面板的胶片附着装置，其特征在于：所述胶粘薄片及吸附薄片的厚度为0.2～0.4mm。

3.根据权利要求2所述的滚筒方式面板的胶片附着装置，其特征在于：构成所述氨基钾酸酯薄片的氨基钾酸酯的硬度为70～80。

4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的滚筒方式面板的胶片附着装置，其特征在于：所述氨基钾酸酯薄片及吸附薄片，在滚筒的外周相隔一定间距部分附着设置或在全部周围附着设置。