CN102886265A - 有机硫加氢转化催化剂的配方 - Google Patents

有机硫加氢转化催化剂的配方 Download PDF

Info

Publication number
CN102886265A
CN102886265A CN 201210386497 CN201210386497A CN102886265A CN 102886265 A CN102886265 A CN 102886265A CN 201210386497 CN201210386497 CN 201210386497 CN 201210386497 A CN201210386497 A CN 201210386497A CN 102886265 A CN102886265 A CN 102886265A
Authority
CN
China
Prior art keywords
catalyst
hydro
conversion
prescription
carrier
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201210386497
Other languages
English (en)
Inventor
范晓峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU JINGJIANG ACTIVATOR FACTORY CO Ltd
Original Assignee
JIANGSU JINGJIANG ACTIVATOR FACTORY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU JINGJIANG ACTIVATOR FACTORY CO Ltd filed Critical JIANGSU JINGJIANG ACTIVATOR FACTORY CO Ltd
Priority to CN 201210386497 priority Critical patent/CN102886265A/zh
Publication of CN102886265A publication Critical patent/CN102886265A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

有机硫加氢转化催化剂的配方,该催化剂的组成包括γ-Al2O3载体及以浸泡法负载的钴、钼、镍活性组份;催化剂载体的形状是条状或球状;该催化剂的重量组成为:Co:2.0%~3.0%、MoO3:11.0%~13.0%、Ni:0.5%~1.0%,余量为:含5-10%TiO2吸水率>60%的γ-Al2O3载体。本发明采用浸泡法生产,活性组分分布均匀,产品质量稳定、活性转化率高,有机硫转化率(%):≥99,烯烃加氢转化率(%):≥90,氧的加氢转化率(%):≥95;催化剂生产环节少,流程短、生产成本低、操作方便。

Description

有机硫加氢转化催化剂的配方
 
技术领域
本发明涉及到JT201-1型有机硫加氢转化催化剂的配方,它适用于大型合成氨厂、甲醇厂、碳一化学厂、炼厂等系统。
技术背景
JT201-1型有机硫加氢转化催化剂,能对原料天然气、油田气、焦化干气、轻油中有机硫的加氢转化起着极其重要的作用。并对上述原料中的烯烃和氧亦具有较高的加氢转化活性。
以天然气为原料的合成氨厂,天然气中除了含有需要转化的有机硫外,还含有一定的乙烯、丙烯等不饱和烃,同时还含有机氮、氧等,这些不饱和烯烃、有机氮、氧等对合成氨的设备、产品的质量、产品的收率都存在较大的影响。
由于原料气中存在烯烃,在加氢反应时会放出大量的热,因此要求加氢催化剂在较低温度就要有较好的加氢反应活性能力。
市场上的钴钼型有机硫加氢催化剂在使用时都必须先预硫化,使催化剂中的活性组份变成硫化态后才能正常使用。市场上也销售有用于焦炉气的有机硫加氢转化催化剂,它是以铁钼为主要活性组分,采用共沉淀法,通过打片而成的圆柱状催化剂,该工艺存在着生产设备多、生产工艺流程长、操作难度大、生产成本高等缺点。
 
发明内容
本发明的目的就是要提供一种有机硫加氢转化催化剂的配方,它能解决现有产品对有机硫的加氢转化所存在的问题。本发明的目的是这样实现的,有机硫加氢转化催化剂的配方,其特征在于:该催化剂的组成包括γ-Al2O3载体及以浸泡法负载的钴、钼、镍活性组份;催化剂载体的形状是条状或球状;该催化剂的重量组成为:Co:2.0%~3.0%、MoO3:11.0%~13.0%、Ni:0.5%~1.0%,余量为:含5-10%TiO2吸水率>60%的γ-Al2O3载体。
本发明采用浸泡法生产,活性组分分布均匀,产品质量稳定、活性转化率高,有机硫转化率(%):≥99,烯烃加氢转化率(%):≥90,氧的加氢转化率(%):≥95;催化剂生产环节少,流程短、生产成本低、操作方便。
本发明的物理性质
外观:                    灰淡色条状或球状物  规格(mm):                  条状3X4X10 球状直径(mm):                 ¢3-¢4 堆比重(kg/l):               0.65-0.85 比表面(m2/g):               200±40 孔容(ml/g):                >0.4 耐压强度N/cm(条):          ≥80        N/粒(球):          ≥60
本发明的使用条件
使用温度(℃):               180-400  使用压力(MPa):              常压-4.0  液空速(h-1):                1.0-6.0  气空速(h-1):                500-3000
具体实施方式
有机硫加氢转化催化剂的配方,其特征在于:该催化剂的组成包括γ-Al2O3载体及以浸泡法负载的钴、钼、镍活性组份;催化剂载体的形状是条状或球状;该催化剂的重量组成为:Co:2.0%~3.0%、MoO3:11.0%~13.0%、Ni:0.5%~1.0%,余量为:含5-10%TiO2吸水率>60%的γ-Al2O3载体。本发明JT201-1型有机硫加氢转化催化剂已应用于四川维尼纶厂和湛江东鑫石化有限公司。

Claims (1)

1.有机硫加氢转化催化剂的配方,其特征在于:该催化剂的组成包括γ-Al2O3载体及以浸泡法负载的钴、钼、镍活性组份;催化剂载体的形状是条状或球状;该催化剂的重量组成为:Co:2.0%~3.0%、MoO3:11.0%~13.0%、Ni:0.5%~1.0%,余量为:含5-10%TiO2吸水率>60%的γ-Al2O3载体。
CN 201210386497 2012-10-13 2012-10-13 有机硫加氢转化催化剂的配方 Pending CN102886265A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201210386497 CN102886265A (zh) 2012-10-13 2012-10-13 有机硫加氢转化催化剂的配方

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201210386497 CN102886265A (zh) 2012-10-13 2012-10-13 有机硫加氢转化催化剂的配方

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102886265A true CN102886265A (zh) 2013-01-23

Family

ID=47530066

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201210386497 Pending CN102886265A (zh) 2012-10-13 2012-10-13 有机硫加氢转化催化剂的配方

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102886265A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104548926A (zh) * 2015-01-12 2015-04-29 北京三聚环保新材料股份有限公司 一种有机硫脱除工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104548926A (zh) * 2015-01-12 2015-04-29 北京三聚环保新材料股份有限公司 一种有机硫脱除工艺
CN104548926B (zh) * 2015-01-12 2017-07-25 北京三聚环保新材料股份有限公司 一种有机硫脱除工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101700494B (zh) 一种加氢催化剂的制备和用途
CN101822985B (zh) 一种镍基加氢催化剂的预处理方法
CN101024779B (zh) 使用硫化催化剂的选择性氢化方法
CN105126815B (zh) 一种劣质重油悬浮床加氢催化剂及其制备和使用方法
CN106582706B (zh) 丁二烯选择加氢催化剂
CN101623633A (zh) 用于低碳烷烃脱氢制烯烃的催化剂及其制备方法和应用
CN102994142B (zh) 一种裂解汽油加氢精制的方法
CN109704275A (zh) 有机液体储氢体系及储氢方法
CN106563476A (zh) 一种用于萘加氢制备四氢萘反应的催化剂及其制备方法和应用
CN102500403A (zh) 一种液化气加氢脱烯烃脱硫催化剂及其制备方法
CN101844081B (zh) 选择加氢催化剂及其应用
CN105396582A (zh) 一种丙烷脱氢制丙烯催化剂及其制备方法和应用
CN102886265A (zh) 有机硫加氢转化催化剂的配方
CN102909012B (zh) 脱氢催化剂的活化方法
CN104511287A (zh) 一种硫醇醚化催化剂的制备方法
CN103146420A (zh) 一种汽油加氢处理的方法
CA2715851C (en) Process for hydrogenating olefins
CN105582933A (zh) 用于双键异构化的催化剂
CN109704274A (zh) 有机液体储氢的原料体系
CN101172926B (zh) 丙烯的增产方法
CN103420765A (zh) 含少量丁二烯的碳四馏分增产丁烯-2的方法
CN109569634B (zh) 一种碳五石油树脂加氢方法
CN102909025A (zh) 有机硫加氢转化催化剂的加工方法
CN102311760B (zh) 一种液化石油气加氢制备乙烯裂解料的方法
WO2009111715A3 (en) A catalyst and process for the selective hydrodesulfurization of an olefin containing hydrocarbon feedstock

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130123