CN102879402A - 板材缺陷的影像检测控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种板材缺陷的在线影像检测控制方法，包括以下步骤：在板材制品单元的上方设置高速影像检测设备，用于在线获取板材制品单元的动态影像信息；将获取的板材影像信息传送到影像处理器中以对板材的影像信息进行保存和分析；将分析得到的影像信息与预先设定的控制指标进行对比处理；如果发现板材中存在不可接受的缺陷，会自动报警并向DCS的中央处理器发出信号；DCS的中央处理器将接收的信号进行演算并确定处理方案；DCS将处理方案的信号发送到在线控制器，利用在线控制器进行相应的处理。本发明能够实时、高效地对板材的缺陷进行检测控制，适用于板材质量控制的技术领域。

Description

板材缺陷的影像检测控制方法

技术领域

本发明涉及一种板材缺陷的影像检测控制方法。

背景技术

各种板材，比如石膏板等是建筑领域常用的材料。在板材的生产过程中，可能会在板材中形成各种缺陷，例如划痕、破损、结块等，而这些缺陷将会导致板材的性能降低、强度减弱，因此需要在线生产时进行实时检测并进行处理。

以纸面石膏板的生产为例，生产过程中因石膏的凝结时间较短，如果在混料机中停留时间较长或混合不均就会凝结成块。在成型过程中，凝结块会影响料浆的流动性，而且在料浆随成型纸面行进并通过整形平台时，会划破石膏板的纸面造成漏浆，从而在高速生产过程中会造成断纸的现象，严重影响了大规模石膏板生产的连续性和稳定性。另外，结块在整形平台前的阻尼作用会造成料浆分散不均的板面凹陷，严重影响产品的外观和合格率。尤其在年产五千万、六千万或一亿平米的高速生产线中，这种现象对纸面石膏板生产的影响更大。

因此，需要通过高速、高精度的检测控制装置对结块和板面平整度进行监控。现有技术中一般采用超声波检测和红外检测技术来检测板材的缺陷，然而超声波检测和红外检测容易收到周围环境的干扰，从而造成检测信息的不真实，并且现有技术中的检测技术只能检测到板材中存在缺陷，并不能在线实时地对板材的处理方案提出建议并进行处理。因此，需要提供一种能够实时在线检测控制板材缺陷的方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种板材缺陷的在线影像检测控制方法，其能够实时地在线检测板材中存在的缺陷，并对其进行处理。

根据本发明的板材缺陷的在线影像检测控制方法，包括以下步骤：

1)、在板材制品单元的上方设置高速影像检测设备，以用于实时地在线获取通过其下方在成型台上成型的板材制品单元的动态影像信息；

2)、高速影像检测设备将获取的板材影像信息传送到影像处理器中，利用影像处理器对板材的影像信息进行保存和分析；

3)、影像处理器将分析得到的影像信息与预先设定的控制指标进行对比处理；

4)、影像处理器经过对比处理发现板材中存在不可接受的缺陷后向DCS的中央处理器发出信号；

5)、DCS的中央处理器根据接收的信号确定处理方案；

6)、DCS将处理方案的信号发送到在线控制器；

7)、在线控制器根据接收的处理方案进行相应的处理。

优选地，高速影像检测设备可以采用面扫描影像检测系统或者线扫描影像检测系统。其中，利用影像处理器对板材缺陷分析的细度达到0.1mm以上。

优选地，其中的控制指标包括平整度要求控制信息、板面颜色要求控制信息。处理方案可以包括对料浆进行配方处理、中止生产或者抬高整平板以将阻碍料浆行进的结块去除。

根据本发明的在线影像检测控制方法，能够使实时、快速地检测并处理板材中存在的缺陷，从而实现了高速、高质量生产的目的，其最高检测速度可兼容一亿平方米石膏板的生产模式。

附图说明

图1显示根据本发明的板材缺陷在线影像检测控制系统的布置图。

图2显示根据本发明的板材缺陷在线影像检测控制系统的工作原理图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本发明的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

参见图1，其中显示了根据本发明的板材缺陷在线影像检测控制系统中的高速影像检测设备在生产系统中的布置图。其中，板材制品单元2在成型台3上成型，在板材制品单元2的上方设置高速影像检测设备1，用于在线获取通过其下方的板材制品单元的动态影像信息。高速影像检测设备1可以采用面扫描影像检测系统或者线扫描影像检测系统等，用于捕捉板材上的结块或者其他凹凸、破损缺陷的信息。

如图2所示，其中显示了根据本发明的板材缺陷在线影像检测控制系统的工作原理图。高速影像检测设备实时地获取板材制品单元的动态影像信息，将获取的板材影像信息传送到影像处理器中，利用影像处理器对板材的影像信息进行分析。优选地，利用影像处理器对板材的表面缺陷分析的细度可以达到0.1mm以上，使得本发明的在线影像检测控制系统能够实现高速、高精度地在线检测板材缺陷。

在影像处理器对获取的影像信息进行保存和实时分析以后，会根据预先设定的平整度要求控制信息、板面颜色要求控制信息等需要的控制指标进行对比处理，如果上述对比处理后的影像信息符合预先设定的控制指标的要求，则板材的在线生产正常运行。如果经过对比处理以后发现板材中存在不可接受的缺陷，例如划痕、破损、结块等，则影像检测控制系统会自动报警，并根据对比结果向DCS(分散控制系统)的中央处理器发出信号。优选地，影像处理器包括存储器，存储所获取的影像资料和分析信息。

DCS的中央处理器根据接收的信号确定最终的处理方案，例如对料浆进行配方处理、中止生产或者抬高整平板以将阻碍料浆行进的结块去除等。

DCS将处理方案的信号发送到在线控制器，利用在线控制器根据处理方案进行相应的处理，从而实现了在线自动检测、在线处理板材缺陷的技术效果。

使用本发明的板材缺陷在线影像检测控制系统能够自动控制板材生产过程中出现缺陷时的生产程序，并进行最终的处理，从而实现高速、高质量的板材生产。

虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属技术领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (5)

1.一种板材缺陷的在线影像检测控制方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

1)、在所述板材制品单元(2)的上方设置高速影像检测设备(1)，以用于实时地在线获取通过其下方在成型台(3)上成型的所述板材制品单元(2)的动态影像信息；

2)、所述高速影像检测设备(1)将获取的板材影像信息传送到影像处理器中，利用所述影像处理器对板材的影像信息进行保存和分析；

3)、所述影像处理器将分析得到的影像信息与预先设定的控制指标进行对比处理；

4)、所述影像处理器经过对比处理发现板材中存在不可接受的缺陷后向DCS的中央处理器发出信号；

5)、所述DCS的中央处理器根据接收的信号确定处理方案；

6)、所述DCS将处理方案的信号发送到在线控制器；

7)、所述在线控制器根据接收的处理方案进行相应的处理。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述高速影像检测设备(1)采用面扫描影像检测系统或者线扫描影像检测系统。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，利用所述影像处理器对板材缺陷分析的细度达到0.1mm以上。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述控制指标包括平整度要求控制信息、板面颜色要求控制信息。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述处理方案包括对料浆进行配方处理、中止生产或者抬高整平板以将阻碍料浆行进的结块去除。

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