CN102875962A - 纳米材料填充的酚醛复合材料 - Google Patents

纳米材料填充的酚醛复合材料 Download PDF

Info

Publication number
CN102875962A
CN102875962A CN2012103505719A CN201210350571A CN102875962A CN 102875962 A CN102875962 A CN 102875962A CN 2012103505719 A CN2012103505719 A CN 2012103505719A CN 201210350571 A CN201210350571 A CN 201210350571A CN 102875962 A CN102875962 A CN 102875962A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
nanomaterial
filled phenolic
composite
phenolic composite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012103505719A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102875962B (zh
Inventor
方云祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hebei chi chi new Mstar Technology Ltd
Original Assignee
CHANGSHU YONGXIANG ELECTROMECHANICAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGSHU YONGXIANG ELECTROMECHANICAL Co Ltd filed Critical CHANGSHU YONGXIANG ELECTROMECHANICAL Co Ltd
Priority to CN 201210350571 priority Critical patent/CN102875962B/zh
Publication of CN102875962A publication Critical patent/CN102875962A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102875962B publication Critical patent/CN102875962B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

一种纳米材料填充的酚醛复合材料,属于热固性模塑料技术领域。包含以下组份:酚醛树脂 56~60 份;三聚氰胺树脂 15~20 份;固化剂 4~7 份;金属氧化物 1.2~2.5 份;复配脱模剂 1.3~2.2 份;纳米填料 48~52 份;纳米碳纤维 4~7 份;增强纤维 28~34 份;表面增强剂 0.8~1.2 份。优点:具有强度高、电性能好的特点。经过测试,弯曲强度达到 84MPa, 热变形温度大于 240 ℃。

Description

纳米材料填充的酚醛复合材料
技术领域
本发明属于热固性模塑料技术领域,具体涉及一种纳米材料填充的酚醛复合材料。
背景技术
纳米材料颗粒大小在10-9米,如果将其应用在材料中,不仅可以提高材料的综合性能,还能提高材料的使用性能。因此,开发纳米材料填充的酚醛复合材料具有积极意义。
发明内容
本发明的任务是要提供一种弯曲强度理想、耐热变形性能优异和电性能好的纳米材料填充的酚醛复合材料。
本发明的目的是这样来达到的,一种纳米材料填充的酚醛复合材料,包含以下组份:
Figure BDA0000216558521
在本发明的一个具体的实施例中,所述的酚醛树脂为硫酸法生产的酚醛树脂。
在本发明的另一个具体的实施例中,所述的三聚氰胺树脂为三聚氰胺甲醛树脂。
在本发明的又一个具体的实施例中,所述的固化剂为六次亚甲基四胺。
在本发明的再一个具体的实施例中,所述的金属氧化物为氧化镁。
在本发明的还有一个具体的实施例中,所述的复配脱模剂由质量百分比为30%的硬脂酸钙、质量百分比为60%的硬脂酸锌和质量百分比为10%的硬脂酸酰胺组成。
在本发明的更而一个具体的实施例中,所述的纳米填料为纳米碳酸钙。
在本发明的进而一个具体的实施例中,所述的钠米碳纤维为甲烷为气源合成的纳米碳管,其长径比为300~500。
在本发明的又更而一个具体的实施例中,所述的增强纤维为长度为3mm的玻璃纤维。
在本发明的又进而一个具体的实施例中,所述的表面增强剂为乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷。
本发明提供的纳米材料填充的酚醛复合材料具有强度高、电性能好的特点。经过测试,弯曲强度达到84MPa,热变形温度大于240℃。
具体实施方式
实施例1:
由质量百分比为30%的硬脂酸钙、质量百分比为60%的硬脂酸锌和质量百分比为10%的硬脂酸酰胺组成的复配脱模剂1.6份;
实施例2:
Figure BDA0000216558524
由质量百分比为30%的硬脂酸钙、质量百分比为60%的硬脂酸锌和质量百分比为10%的硬脂酸酰胺组成的复配脱模剂1.3份;
Figure BDA0000216558525
实施例3:
Figure BDA0000216558526
由质量百分比为30%的硬脂酸钙、质量百分比为60%的硬脂酸锌和质量百分比为10%的硬脂酸酰胺组成的复配脱模剂2.2份;
Figure BDA0000216558528
实施例4:
Figure BDA0000216558529
由质量百分比为30%的硬脂酸钙、质量百分比为60%的硬脂酸锌和质量百分比为10%的硬脂酸酰胺组成的复配脱模剂1.7份;
Figure BDA00002165585210
由上述实施例1-4得到的纳米材料填充的酚醛复合材料经测试具有下表所示的技术效果:
Figure BDA00002165585211

Claims (10)

1.一种纳米材料填充的酚醛复合材料,其特征在于包含以下组份:
酚醛树脂      56~60份;
三聚氰胺树脂  15~20份;
固化剂        4~7份;
金属氧化物    1.2~2.5份;
复配脱模剂    1.3~2.2份;
纳米填料      48~52份;
纳米碳纤维    4~7份;
增强纤维      28~34份;
表面增强剂    0.8~1.2份。
2.一种纳米材料填充的酚醛复合材料,其特征在于所述的酚醛树脂为硫酸法生产的酚醛树脂。
3.一种纳米材料填充的酚醛复合材料,其特征在于所述的三聚氰胺树脂为三聚氰胺甲醛树脂。
4.一种纳米材料填充的酚醛复合材料,其特征在于所述的固化剂为六次亚甲基四胺。
5.一种纳米材料填充的酚醛复合材料,其特征在于所述的金属氧化物为氧化镁。
6.一种纳米材料填充的酚醛复合材料,其特征在于所述的复配脱模剂由质量百分比为30%的硬脂酸钙、质量百分比为60%的硬脂酸锌和质量百分比为10%的硬脂酸酰胺组成。
7.一种纳米材料填充的酚醛复合材料,其特征在于所述的纳米填料为纳米碳酸钙。
8.一种纳米材料填充的酚醛复合材料,其特征在于所述的钠米碳纤维为甲烷为气源合成的纳米碳管,其长径比为300~500。
9.一种纳米材料填充的酚醛复合材料,其特征在于所述的增强纤维为长度为3mm的玻璃纤维。
10.一种纳米材料填充的酚醛复合材料,其特征在于所述的表面增强剂为乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷
CN 201210350571 2012-09-20 2012-09-20 纳米材料填充的酚醛复合材料 Expired - Fee Related CN102875962B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201210350571 CN102875962B (zh) 2012-09-20 2012-09-20 纳米材料填充的酚醛复合材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201210350571 CN102875962B (zh) 2012-09-20 2012-09-20 纳米材料填充的酚醛复合材料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102875962A true CN102875962A (zh) 2013-01-16
CN102875962B CN102875962B (zh) 2013-10-30

Family

ID=47477500

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201210350571 Expired - Fee Related CN102875962B (zh) 2012-09-20 2012-09-20 纳米材料填充的酚醛复合材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102875962B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104262897A (zh) * 2014-09-18 2015-01-07 荣成炭谷有限公司 一种新型枪托、弹仓的制造方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN87101016A (zh) * 1987-04-14 1988-10-26 上海新力机器厂 石棉酚醛复合材料真空泵旋片
JP2000026706A (ja) * 1998-07-15 2000-01-25 Sumitomo Bakelite Co Ltd フェノール樹脂成形材料
JP3915045B2 (ja) * 1997-03-31 2007-05-16 フドー株式会社 マシニングセンタにおける構造部品成形材料、及びマシニングセンタにおける構造部品成形体
CN101085854A (zh) * 2007-04-28 2007-12-12 武汉海宝龙复合材料有限责任公司 无机纳米材料改性酚醛树脂的制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN87101016A (zh) * 1987-04-14 1988-10-26 上海新力机器厂 石棉酚醛复合材料真空泵旋片
JP3915045B2 (ja) * 1997-03-31 2007-05-16 フドー株式会社 マシニングセンタにおける構造部品成形材料、及びマシニングセンタにおける構造部品成形体
JP2000026706A (ja) * 1998-07-15 2000-01-25 Sumitomo Bakelite Co Ltd フェノール樹脂成形材料
CN101085854A (zh) * 2007-04-28 2007-12-12 武汉海宝龙复合材料有限责任公司 无机纳米材料改性酚醛树脂的制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104262897A (zh) * 2014-09-18 2015-01-07 荣成炭谷有限公司 一种新型枪托、弹仓的制造方法
CN104262897B (zh) * 2014-09-18 2016-07-06 荣成炭谷有限公司 一种枪托、弹仓的制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102875962B (zh) 2013-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Mikhalchan et al. Aligned carbon nanotube–epoxy composites: the effect of nanotube organization on strength, stiffness, and toughness
CN106957446A (zh) 纳米陶瓷粉改性酚醛树脂制备高硬度复合材料的方法
CN104312105A (zh) 一种碳材改性树脂/纤维复合材料及其制备方法
CN110734641B (zh) 一种三维导热针刺毡聚酰胺复合材料及其制备方法
WO2015016252A1 (ja) 繊維補強複合材料及びその製造方法
CN103185095A (zh) 一种用于风能发电机偏航器摩擦片及其制造方法
CN102875960B (zh) 玻璃微珠填充的酚醛高分子复合材料
CN102875962B (zh) 纳米材料填充的酚醛复合材料
CN103160068A (zh) 一种酚醛玻璃钢复合材料
JP2010507550A5 (zh)
CN102850716B (zh) 阻燃的导电复合材料
CN102977544A (zh) 无卤阻燃的酚醛复合材料
CN102863736B (zh) 阻燃酚醛树脂成型材料
CN102807355A (zh) 碳纤维增强压型石墨管
CN102875961B (zh) 纳米材料填充的酚醛复合材料的制备方法
JP2013203859A5 (zh)
WO2018233349A1 (zh) 偏航刹车片及其制备方法
CN102994043A (zh) 改性酚醛树脂基摩擦材料
CN104163987A (zh) 聚四氟乙烯改性的聚丙烯复合材料
CN102504356A (zh) 木质素改性无压网球内胆
CN104177710A (zh) 纳米碳纤维增强的聚丙烯合金材料
JP6662626B2 (ja) 炭素/炭素複合材製コイルスプリング
CN107902957A (zh) 一种高性能矿物铸造机床机架及其制备方法
CN104497497A (zh) 一种导热环氧树脂及其制备方法
CN105924892A (zh) 一种无玻璃纤维的增强酚醛模塑料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20160601

Address after: 053700 Hengshui City Economic Development Zone West Hebei Fucheng County

Patentee after: Hebei chi chi new Mstar Technology Ltd

Address before: 215515 Jiangsu city of Suzhou province Changshou City ancient town miaoquan Industrial Park

Patentee before: Changshu Yongxiang Electromechanical Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20131030

Termination date: 20190920

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee