CN104262897B - 一种枪托、弹仓的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是有关于一种新型枪托、弹仓的制造方法,包括以下步骤:把碳纤维切断成10-15mm长,将重量比为12-18%的丙酮或固化剂和28-32%的酚醛树脂放入搅拌器中搅拌均匀,然后采用引风机风吹方式把短切的碳纤维均匀的吹进搅拌机中,边吹边搅拌,直至短切碳纤维全部吹送到搅拌器中,继续搅拌均匀,将搅拌好的材料放入模具中在温度140℃、压力6-9公斤下加温加压20-30分钟即可。本发明制造的枪托、弹仓为蜂窝材料,降低了部件材料的比重,原料方便易得,其成本低廉,节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及新材料制备领域,特别是涉及一种新型枪托、弹仓的制造方法。
背景技术
在战火纷纷的战场上,武器轻量化是最佳选择,也是战争胜利的必要条件之一。据我们测算,如果能在武器装备上能降低1公斤重,将会多携带子弹15枚-20枚,以此计算,减少5公斤重量,将会多携带75枚-100枚子弹,每个战士多携带75枚-100枚子弹,有100个战士将多携带7500枚-10000枚子弹。多携带了这么多的子弹,可以说战局就会占有绝对优势,就有胜算的把握也会增大,所以,枪托、弹仓及其它枪用部件制造就显得十分重要。现有的枪托、弹仓及其他枪用部件多为金属或复合材料制成,如何进一步减少武器重量、又能保证枪支的强度的新型枪托,具有十分重要的意义。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种新型枪托、弹仓的制造方法,使其强度高、比重小、质量轻,从而克服现有的武器过重、携带不便的不足。
为解决上述技术问题,本发明提供一种新型枪托、弹仓的制造方法,包括以下步骤:把碳纤维切断成10-15mm长,将重量比为12-18%的丙酮或固化剂和28-32%的酚醛树脂放入搅拌器中搅拌均匀,然后采用引风机风吹方式把重量比为55%-65%的碳纤维均匀的吹进搅拌机中,边吹边搅拌,直至碳纤维全部吹送到搅拌器中,继续搅拌均匀,将搅拌好的材料放入模具中在温度140℃、压力6-9公斤下加温加压20-30分钟即可。
进一步的,所述的丙酮或固化剂的重量比为15%,所述的酚醛树脂的重量比为30%。
所述的搅拌器的搅拌速度为380-420转/分钟。
采用这样的设计后,本发明至少具有以下优点:
材料为蜂窝材料,降低了部件材料比重,不会降低枪托部件强度,制造成的枪托比重将是0.5左右,材料本身比重是1.5,加之蜂窝间隙其总比重仅为0.75,以此计算,在每支枪上就可以减轻0.8公斤左右。
采用高强度短切碳纤维制造的复合蜂窝材料不论在枪支和其他武器方面将大有市场。蜂窝材料为军队武器轻量化、航空航天结构性材料的应用和工业结构性材料的应用都将作出积极贡献。
因蜂窝结构性材料原料方便易得,其成本低廉,节能环保,因枪支需要采伐稀有树种,为生态平衡都将起到积极作用。
附图说明
上述仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,以下结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
图1是本发明方法制造的枪支的结构示意图。
其中1为枪托。
具体实施方式
参照图1所示,本发明提供一种新型枪托、弹仓的制造方法,包括以下步骤:把碳纤维切断成10-15mm长,将重量比为12-18%的丙酮或固化剂和28-32%的酚醛树脂放入搅拌器中搅拌均匀,然后采用引风机风吹方式把重量比为55%-65%的碳纤维均匀的吹进搅拌机中,边吹边搅拌,直至碳纤维全部吹送到搅拌器中,继续搅拌均匀,将搅拌好的材料放入模具中在温度140℃、压力6-9公斤下加温加压20-30分钟即可。
较优的,所述的丙酮或固化剂的重量比为15%,所述的酚醛树脂的重量比为30%。
所述的搅拌器的搅拌速度为380-420转/分钟,碳纤维全部吹入到搅拌器中后继续搅拌的时间为15-30分钟。
所述的碳纤维优选为高强度碳纤维。
本发明方法制造的材料为蜂窝材料,质量轻,强度高。
本发明的制造方法还可用于制造其他武器的外壳及内部结构件。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰,均落在本发明的保护范围内。
Claims (2)
1.一种枪托、弹仓的制造方法,其特征在于包括以下步骤:把碳纤维切断成10-15mm长,将重量比为15%的丙酮或固化剂和30%的酚醛树脂放入搅拌器中搅拌均匀,然后采用引风机风吹方式把重量比为55%的碳纤维均匀的吹进搅拌机中,边吹边搅拌,直至碳纤维全部吹送到搅拌器中,继续搅拌均匀,将搅拌好的材料放入模具中在温度140℃、压力6-9公斤下加温加压20-30分钟即可。
2.根据权利要求1所述的一种枪托、弹仓的制造方法,其特征在于:所述的搅拌器的搅拌速度为380-420转/分钟。
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