CN105367992A - 一种耐热耐腐蚀纤维复合材料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐热耐腐蚀纤维复合材料，按重量份数计，包括30~33份的芳烷基酚甲醛树脂，21~26份的PAN基碳纤维，13~20份的沥青基碳纤维，13~17份的丙酮，12~15份的乙醇，10~13份的偶联剂，3~5份的相容剂，1~3份的加工助剂。本发明材料密度较单独使用玻纤要小，模量显著提高，抗震、耐蚀、耐冲击等性能均得到进一步提高，价格比全部采用石墨纤维、碳纤维或芳纶纤维的低，具有广泛的应用前景。

Description

一种耐热耐腐蚀纤维复合材料
技术领域
本发明涉及复合材料领域，尤其涉及一种耐热耐腐蚀纤维复合材料。
背景技术
将两种或两种以上的纤维按不同方式混杂在一起然后与基体复合称为混杂纤维，一是起到纤维的协同效应，二是降低成本。在玻璃纤维增强塑料中，用石墨纤维代替部分玻璃纤维，材料的刚性大幅提高。目前国外汽车工业中用的混杂纤维，其中石墨含量不到20%，可用制传动轴等关键部件。因此，其纤维混杂后的复合材料是现阶段一直研究的课题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种耐热耐腐蚀纤维复合材料，满足市场的基本需求。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种耐热耐腐蚀纤维复合材料，按重量份数计，包括30~33份的芳烷基酚甲醛树脂，21~26份的PAN基碳纤维，13~20份的沥青基碳纤维，13~17份的丙酮，12~15份的乙醇，10~13份的偶联剂，3~5份的相容剂，1~3份的加工助剂。
进一步地，所述PAN基碳纤维与沥青基碳纤维在400℃下经气相氧化1小时。
进一步地，所述复合材料制备方法包括以下步骤：将芳烷基酚甲醛树脂溶于丙酮与乙醇混合液，然后与PAN基碳纤维与沥青基碳纤维混合均匀，加入偶联剂、相容剂、加工助剂，反应30min后，放入烘箱，升温到120℃后自然冷却。
进一步地，所述PAN基碳纤维与沥青基碳纤维经过氧化处理与热处理。
进一步地，所述丙酮与乙醇混合液中还加入有六次甲基四胺。
本发明的有益效果是：
本发明材料密度较单独使用玻纤要小，模量显著提高，抗震、耐蚀、耐冲击等性能均得到进一步提高，价格比全部采用石墨纤维、碳纤维或芳纶纤维的低，具有广泛的应用前景。
具体实施方式
下面将结合实施例，来详细说明本发明。
一种耐热耐腐蚀纤维复合材料，按重量份数计，包括30~33份的芳烷基酚甲醛树脂，21~26份的PAN基碳纤维，13~20份的沥青基碳纤维，13~17份的丙酮，12~15份的乙醇，10~13份的偶联剂，3~5份的相容剂，1~3份的加工助剂。
其中，PAN基碳纤维与沥青基碳纤维在400℃下经气相氧化1小时。
其中，复合材料制备方法包括以下步骤：将芳烷基酚甲醛树脂溶于丙酮与乙醇混合液，然后与PAN基碳纤维与沥青基碳纤维混合均匀，加入偶联剂、相容剂、加工助剂，反应30min后，放入烘箱，升温到120℃后自然冷却。
其中，PAN基碳纤维与沥青基碳纤维经过氧化处理与热处理。
其中，丙酮与乙醇混合液中还加入有六次甲基四胺。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (5)

1.一种耐热耐腐蚀纤维复合材料，其特征在于：按重量份数计，包括30~33份的芳烷基酚甲醛树脂，21~26份的PAN基碳纤维，13~20份的沥青基碳纤维，13~17份的丙酮，12~15份的乙醇，10~13份的偶联剂，3~5份的相容剂，1~3份的加工助剂。
2.根据权利要求1所述的一种耐热耐腐蚀纤维复合材料，其特征在于：所述PAN基碳纤维与沥青基碳纤维在400℃下经气相氧化1小时。
3.根据权利要求1所述的一种耐热耐腐蚀纤维复合材料，其特征在于，所述复合材料制备方法包括以下步骤：将芳烷基酚甲醛树脂溶于丙酮与乙醇混合液，然后与PAN基碳纤维与沥青基碳纤维混合均匀，加入偶联剂、相容剂、加工助剂，反应30min后，放入烘箱，升温到120℃后自然冷却。
4.根据权利要求3所述的一种耐热耐腐蚀纤维复合材料，其特征在于：所述PAN基碳纤维与沥青基碳纤维经过氧化处理与热处理。
5.根据权利要求3所述的一种耐热耐腐蚀纤维复合材料，其特征在于：所述丙酮与乙醇混合液中还加入有六次甲基四胺。
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