CN102875372B - 双醋瑞因的新合成方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双醋瑞因的新合成方法,包括以下步骤:①、按质量比为1∶1~10∶1.00~1.20∶1.10~1.50称取大黄酸、二甲基乙酰胺、乙酸甲磺酸酐和三乙胺,其中乙酸甲磺酸酐为甲苯溶液;②、将乙酸甲磺酸酐的甲苯溶液与二甲基乙酰胺混匀后,分批加入大黄酸,搅拌下滴加三乙胺,35℃~45℃保温3.0~3.5小时;过滤反应液得滤饼;③、向步骤②滤饼加水,控温40℃~50℃加入活性炭,搅拌0.5~1小时;第一次过滤得滤液,调pH值至0.5~4.0,搅拌0.5~3小时;第二次过滤得滤饼,为双醋瑞因。本发明采用乙酸甲磺酸酐作为酰化试剂,避免使用铬等重金属和避免使用管制的易制毒试剂醋酐;其次,通过先制备得到双醋瑞因三乙胺盐,再经酸游离得到双醋瑞因,所得产品收率高、纯度高。

Description

双醋瑞因的新合成方法
技术领域
本发明涉及化合物技术领域,尤其是双醋瑞因的新合成方法。
背景技术
双醋瑞因,又名二乙酰大黄酸,英文名:Diacerein,化学名称:4,5-二乙酰氧-9,10-二氧-9,10-二氢-2-蒽羧酸,CAS No:13739-02-1,其结构式如下式I所示,为橙黄色长针晶,是骨关节炎IL-1的首要抑制剂,对于治疗骨关节炎等相关疾病引起的疼痛和骨关节障碍有限制疗效。
现有双醋瑞因的合成方法包括全合成方法和半合成方法,全合成方法主要以3-硝基邻苯二甲酸酐和间甲酚为主要原料,经过傅克、还原、缩合和重氮化反应制备中间体大黄酚,然后进过乙酰化和氧化制备得到双醋瑞因,如CN 1789229A中所述。该工艺路线长,各步反应操作复杂,总收率低,工业化生产困难。
半合成方法的路线,一种是以芦荟素为原料,用醋酐酰化得乙酰芦荟素,再用铬试剂氧化制备得到双醋瑞因;或者以芦荟大黄素为原料,经醋酐乙酰化制得三乙酰芦荟大黄素,再用铬试剂氧化制备双醋瑞因。这两种方法都用到了铬试剂,铬试剂是一种强烈的致癌试剂,对人体和环境的污染严重。另一种是以大黄酸为起始原料,经醋酐酰化制备双醋瑞因,该方法存在原料价格高,而且醋酐是一种国家管制的易制毒化学品。
发明内容
本发明针对不足,提出一种双醋瑞因的新合成方法,降低了环境污染和产品中有害金属离子残留,所得产品纯度高、收率高。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:一种双醋瑞因的新合成方法,包括以下步骤:
①、按质量比为1∶1~10∶1.00~1.20∶1.10~1.50称取大黄酸、N,N-二甲基乙酰胺、乙酸甲磺酸酐和三乙胺,其中乙酸甲磺酸酐为甲苯溶液;
②、将乙酸甲磺酸酐的甲苯溶液与N,N-二甲基乙酰胺混匀后,分批加入大黄酸,搅拌下滴加三乙胺,35℃~45℃保温3.0~3.5小时;过滤反应液得滤饼;
③、向步骤②滤饼加水,控温40℃~50℃加入活性炭,搅拌0.5~1小时;第一次过滤得滤液,调pH值至0.5~4.0,搅拌0.5~3小时;第二次过滤得滤饼,为双醋瑞因。
优选的,步骤①中大黄酸、N,N-二甲基乙酰胺、乙酸甲磺酸酐和三乙胺的优选质量比为1∶2~4∶1.00~1.20∶1.10~1.50。
优选的,步骤①中乙酸甲磺酸酐的甲苯溶液浓度为10%~50%,优选为30%。
优选的,步骤②滤饼在经甲苯洗涤,干燥后再进入步骤③。
优选的,步骤③中加水量为大黄酸质量的20~30倍。
优选的,步骤③第一次过滤的滤液调pH值所用的酸为无机酸或有机酸,优选为盐酸。
优选的,步骤③第一次过滤的滤液调pH值的温度为25℃~30℃。
优选的,步骤③调pH值后的搅拌过程包括先搅拌0.5~1小时,降温至5℃~10℃且保温搅拌1~2.5小时。
优选的,步骤③第二次过滤的滤饼在水洗涤后干燥,得双醋瑞因。
优选的,所述干燥为真空干燥,温度为50℃~80℃,真空度≥0.08MPa;温度优选60℃~70℃。
本发明的反应原理如下所示的反应式:
注明:上述反应式中TEA为三乙胺;DMAC为N,N-二甲基乙酰胺。
与现有技术相比,本发明采用乙酸甲磺酸酐的混酐作为酰化试剂,较醋酐更易反应,且避免使用铬等重金属,大大降低了环境污染和产品中有害金属离子残留,因此产品纯度高;其次,通过先制备得到双醋瑞因三乙胺盐,再经酸游离得到双醋瑞因,避免其他方法采用有机溶剂精制粗品,减少了有机溶剂的使用,且所得产品收率高。
具体实施方式
本发明所提供的双醋瑞因的新合成方法,具体可按如下步骤进行:在500mL四口烧瓶中加入DMAC、混酐甲苯溶液,控温35.0~45.0℃分批加入大黄酸26.9g,然后控制温度35.0~45.0℃滴加TEA,滴加完毕保温3.0~3.5小时,抽滤、洗涤、干燥、得双醋瑞因三乙胺盐。其中大黄酸、DMAC、混酐、三乙胺的质量比为1∶1~10∶1.00~1.20∶1.10~1.50。
在1L四口烧瓶中投入538~807ml纯化水和上述所得双醋瑞因三乙胺盐,升温至40.0~50.0℃搅拌溶解后加入2.0g的活性炭,并保温搅拌半小时,过滤到1000ml的四口烧瓶中,用25.0~27.5g的纯化水洗涤,滤液降温到25.0~30.0℃,控温25.0~30.0℃滴加精制盐酸调pH至0.5~4.0。滴完保温搅拌半小时,然后降温到5.0~10.0℃保温搅拌2小时。保温完毕,抽滤、洗涤。滤饼控制温度50~80℃、真空度≥0.08MPa干燥20~21小时,出料得双醋瑞因。
下面结合具体实施例对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
实施例1
在500mL四口烧瓶中加入DMAC 80g、30%乙酸甲磺酸酐的甲苯溶液90.2g,控温35℃分批加入大黄酸26.9g,然后控制温度35℃滴加三乙胺30.9g,滴加完毕保温3.5小时,抽滤、洗涤、干燥、得双醋瑞因三乙胺盐。
在1L四口烧瓶中投入670ml纯化水,上步所得双醋瑞因三乙胺盐,升温至40℃搅拌溶解后加入2.0g的活性炭,并保温搅拌半小时,过滤到1000ml的四口烧瓶中,用27.5g的纯化水洗涤,滤液降温到25℃,控温25℃滴加精制盐酸调pH至2.0。滴完保温搅拌半小时,然后降温到5.0℃保温搅拌2小时。保温完毕,抽滤、洗涤。滤饼控制温度75℃、真空度为≥0.08MPa干燥20小时,出料得双醋瑞因33.2g。HPLC纯度为99.1%,收率为95.2%。
实施例2
在500mL四口烧瓶中加入DMAC 70g、10%乙酸甲磺酸酐的甲苯溶液94.2g,控温45℃分批加入大黄酸26.9g,然后控制温度45℃滴加三乙胺32.3g,滴加完毕保温3小时,抽滤、洗涤、干燥、得双醋瑞因三乙胺盐。
在1L四口烧瓶中投入750ml纯化水,上步所得双醋瑞因三乙胺盐,升温至50℃搅拌溶解后加入2.0g的活性炭,并保温搅拌半小时,过滤到1000ml的四口烧瓶中,用25g的纯化水洗涤,滤液降温到30℃,控温30℃滴加精制盐酸调pH至0.5。滴完保温搅拌半小时,然后降温到10℃保温搅拌2小时。保温完毕,抽滤、洗涤。滤饼控制温度65℃、真空度为≥0.08MPa干燥21小时,出料得双醋瑞因32.4g。HPLC纯度为98.5%,收率为92.9%。
实施例3
在500mL四口烧瓶中加入DMAC 75g、50%乙酸甲磺酸酐的甲苯溶液98.6g,控温40℃分批加入大黄酸26.9g,然后控制温度40℃滴加三乙胺34.2g,滴加完毕保温3.2小时,抽滤、洗涤、干燥、得双醋瑞因三乙胺盐。
在1L四口烧瓶中投入750ml纯化水,上步所得双醋瑞因三乙胺盐,升温至45℃搅拌溶解后加入2.0g的活性炭,并保温搅拌半小时,过滤到1000ml的四口烧瓶中,用26.5g的纯化水洗涤,滤液降温到27℃,控温27℃滴加精制盐酸调pH至3。滴完保温搅拌半小时,然后降温到8℃保温搅拌2小时。保温完毕,抽滤、洗涤。滤饼控制温度70℃。真空度为≥0.08MPa干燥21小时,出料得双醋瑞因32.1g。HPLC纯度为99.3%,收率为92.1%。
实施例4
在500mL四口烧瓶中加入DMAC85g、30%乙酸甲磺酸酐的甲苯溶液95.1g,控温38℃分批加入大黄酸26.9g,然后控制温度42℃滴加三乙胺35.0g,滴加完毕保温3.3小时,抽滤、洗涤、干燥、得双醋瑞因三乙胺盐。
在1L四口烧瓶中投入800ml纯化水,上步所得双醋瑞因三乙胺盐,升温至47℃搅拌溶解后加入2.0g的活性炭,并保温搅拌半小时,过滤到1000ml的四口烧瓶中,用26.3g的纯化水洗涤,滤液降温到28℃,控温28℃滴加精制盐酸调pH至2.5。滴完保温搅拌半小时,然后降温到7℃保温搅拌2小时。保温完毕,抽滤、洗涤。滤饼控制温度71℃。真空度为≥0.08MPa干燥20小时,出料得双醋瑞因32.9g。HPLC纯度为98.7%,收率为94.4%。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (13)

1.一种双醋瑞因的合成方法,包括以下步骤:
①、按质量比为1∶1~10∶1.00~1.20∶1.10~1.50称取大黄酸、N,N-二甲基乙酰胺、乙酸甲磺酸酐和三乙胺,其中乙酸甲磺酸酐为甲苯溶液;
②、将乙酸甲磺酸酐的甲苯溶液与N,N-二甲基乙酰胺混匀后,分批加入大黄酸,搅拌下滴加三乙胺,35℃~45℃保温3.0~3.5小时;过滤反应液得滤饼;
③、向步骤②滤饼加水,控温40℃~50℃加入活性炭,搅拌0.5~1小时;第一次过滤得滤液,调pH值至0.5~4.0,搅拌0.5~3小时;第二次过滤得滤饼,为双醋瑞因。
2.如权利要求1所述的合成方法,其特征在于:步骤①中大黄酸、N,N-二甲基乙酰胺、乙酸甲磺酸酐和三乙胺的质量比为1∶2~4∶1.00~1.20∶1.10~1.50。
3.如权利要求1所述的合成方法,其特征在于:步骤①中乙酸甲磺酸酐的甲苯溶液浓度为10%~50%。
4.如权利要求1所述的合成方法,其特征在于:步骤①中乙酸甲磺酸酐的甲苯溶液浓度为30%。
5.如权利要求1所述的合成方法,其特征在于:步骤②滤饼在经甲苯洗涤,干燥后再进入步骤③。
6.如权利要求1所述的合成方法,其特征在于:步骤③中加水量为大黄酸质量的20~30倍。
7.如权利要求1所述的合成方法,其特征在于:步骤③第一次过滤的滤液调pH值所用的酸为无机酸或有机酸。
8.如权利要求1所述的合成方法,其特征在于:步骤③第一次过滤的滤液调pH值所用的酸为盐酸。
9.如权利要求1或7所述的合成方法,其特征在于:步骤③第一次过滤的滤液调pH值的温度为25℃~30℃。
10.如权利要求1或7所述的合成方法,其特征在于:步骤③调pH值后的搅拌过程包括先搅拌0.5~1小时,降温至5℃~10℃且保温搅拌1~2.5小时。
11.如权利要求1所述的合成方法,其特征在于:步骤③第二次过滤的滤饼在水洗涤后干燥,得双醋瑞因。
12.如权利要求11所述的合成方法,其特征在于:所述干燥为真空干燥,温度为50℃~80℃,真空度≥0.08MPa。
13.如权利要求11所述的合成方法,其特征在于:所述干燥为真空干燥,温度为60℃~70℃,真空度≥0.08MPa。
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