CN102874939A - 一种磷酸设备管道阻垢剂 - Google Patents

一种磷酸设备管道阻垢剂 Download PDF

Info

Publication number
CN102874939A
CN102874939A CN2012104030702A CN201210403070A CN102874939A CN 102874939 A CN102874939 A CN 102874939A CN 2012104030702 A CN2012104030702 A CN 2012104030702A CN 201210403070 A CN201210403070 A CN 201210403070A CN 102874939 A CN102874939 A CN 102874939A
Authority
CN
China
Prior art keywords
scale inhibitor
phosphoric acid
percent
equipment pipeline
sodium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012104030702A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102874939B (zh
Inventor
杨国行
姚石林
宋光辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wengfu Group Co Ltd
Original Assignee
Wengfu Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wengfu Group Co Ltd filed Critical Wengfu Group Co Ltd
Priority to CN 201210403070 priority Critical patent/CN102874939B/zh
Publication of CN102874939A publication Critical patent/CN102874939A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102874939B publication Critical patent/CN102874939B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

本发明公开了一种磷酸设备管道阻垢剂,涉及防垢领域。它的主要成分及质量百分含量为:多氨基多醚基甲叉膦酸0.1~0.5%、十二烷基苯磺酸钠0.3~1%、硬脂酸钠0.3~0.8%、木质素磺酸钠0.5~2.5%,聚丙烯酸钠0.5~2%。使用时将阻垢剂加热到20~90℃的温度后,加入磷酸设备管道内。阻垢剂的加入量为湿法磷酸的0.1-0.3%。采用本发明后,磷酸浓缩系统运行周期延长,缩短了清洗时间,提高了装置的运行率,且该阻垢剂的温度适用范围较现有技术更宽,具有很大的应用价值。

Description

一种磷酸设备管道阻垢剂
技术领域
本发明涉及防垢,具体来说涉及适用于湿法磷酸设备管道的阻垢剂。
背景技术
众所周知,在湿法磷酸生产过程中,由于原料磷矿中含有大量的杂质,导致湿法磷酸设备管道容易结垢。湿法磷酸设备管道内结的垢块只有靠人工清理和清洗液清洗除垢。实践证明,这种清理和清洗除垢的方法不仅需要大量的时间,同时需要大量的人力物力,严重影响到装置的开车率,同时在清理过程中导致磷损失。
申请人曾申请过专利公开号101811783A的《一种防止高浓度湿法磷酸长距离输送结垢的方法》专利,提供了防止高浓度湿法磷酸长距离输送结垢的方法,本发明在后续的应用中有针对性地修改了阻垢剂的配方,得到了很好的效果,同时,还扩大了阻垢剂的温度适用范围,降低了使用量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于湿法磷酸设备管道的阻垢剂,该阻垢剂能降低湿法磷酸设备管道结垢速度、延长设备管道运行周期,且配制简单、使用方便。
本发明的磷酸设备管道阻垢剂,它的主要成分及质量百分含量为:多氨基多醚基甲叉膦酸0.1~0.5%、十二烷基苯磺酸钠0.3~1%、硬脂酸钠0.3~0.8%、木质素磺酸钠0.5~2.5%,聚丙烯酸钠0.5~2%;
上述磷酸设备管道阻垢剂的使用方法:将阻垢剂加热到20~90℃的温度后,加入磷酸设备管道内。
上述磷酸设备管道阻垢剂的加入量为湿法磷酸的 0.1—0.3 %。
本发明与现有技术的相比,采用本方法后,磷酸浓缩系统运行周期由原来的20天延长至现在的45天。延长了磷酸设备管道的清洗周期,缩短了清洗时间,提高了装置的运行率,其中浓缩系统运行时间由原来的280天/年提高到300天/年,单系列产能提升7000吨/年。本发明提供的阻垢剂扩大了现有技术阻垢剂的温度适用范围,且该阻垢剂溶液配制简单、使用更加方便经济。
具体实施方式
以下通过具体实施方式,进一步说明本发明的有益效果。
实施例1
以配制阻垢液10吨为例,将固体物质多氨基多醚基甲叉膦酸0.01吨、十二烷基苯磺酸钠质量0.03吨、硬脂酸钠质量0.03吨、木质素磺酸钠质量0.05吨,聚丙烯酸钠质量0.05吨,加水混合搅拌均匀,配制成的阻垢剂溶液中多氨基多醚基甲叉膦酸0.1%、十二烷基苯磺酸钠质量浓度为0.3%、硬脂酸钠质量浓度为0.3%、木质素磺酸钠质量浓度为0.5%,聚丙烯酸钠质量浓度为0.5%。
将阻垢剂加热到20℃的温度后,加入磷酸设备管道内;阻垢剂的加入量为湿法磷酸的 0.3 %。
实施例2
以配制阻垢液10吨为例,将固体物质多氨基多醚基甲叉膦酸0.03吨、十二烷基苯磺酸钠质量0.065吨、硬脂酸钠质量0.055吨、木质素磺酸钠质量0.15吨,聚丙烯酸钠质量0.125吨,加水混合搅拌均匀,配制成的阻垢剂溶液中多氨基多醚基甲叉膦酸0.3%、十二烷基苯磺酸钠质量浓度为0.65%、硬脂酸钠质量浓度为0.55%、木质素磺酸钠质量浓度为1.5%,聚丙烯酸钠质量浓度为1.25%。
将阻垢剂加热到55℃的温度后,加入磷酸设备管道内;阻垢剂的加入量为湿法磷酸的 0.2 %。
实施例3
以配制阻垢液10吨为例,将将固体物质多氨基多醚基甲叉膦酸0.05吨、十二烷基苯磺酸钠质量0.1吨、硬脂酸钠质量0.08吨、木质素磺酸钠质量0.25吨,聚丙烯酸钠质量0.2吨,加水混合搅拌均匀,配制成的阻垢剂溶液中多氨基多醚基甲叉膦酸0.5%、十二烷基苯磺酸钠质量浓度为1%、硬脂酸钠质量浓度为0.8%、木质素磺酸钠质量浓度为2.5%,聚丙烯酸钠质量浓度为2.0%;
将阻垢剂加热到90℃的温度后,加入磷酸设备管道内;阻垢剂的加入量为湿法磷酸的 0.1%。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种磷酸设备管道阻垢剂,其特征在于它的主要成分及质量百分含量为:多氨基多醚基甲叉膦酸 0.1~0.5%、十二烷基苯磺酸钠 0.3~1%、硬脂酸钠 0.3~0.8%、木质素磺酸钠 0.5~2.5%,聚丙烯酸钠 0.5~2%。
2.一种磷酸设备管道阻垢剂的使用方法,其特征在于它是将阻垢剂加热到20~90℃的温度后,加入磷酸设备管道内。
3.如权利要求2所述的磷酸设备管道阻垢剂的使用方法,其特征在于所述阻垢剂的加入量为湿法磷酸的0.1—0.3 %。
CN 201210403070 2012-10-22 2012-10-22 一种磷酸设备管道阻垢剂 Active CN102874939B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201210403070 CN102874939B (zh) 2012-10-22 2012-10-22 一种磷酸设备管道阻垢剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201210403070 CN102874939B (zh) 2012-10-22 2012-10-22 一种磷酸设备管道阻垢剂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102874939A true CN102874939A (zh) 2013-01-16
CN102874939B CN102874939B (zh) 2013-08-07

Family

ID=47476504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201210403070 Active CN102874939B (zh) 2012-10-22 2012-10-22 一种磷酸设备管道阻垢剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102874939B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104925964A (zh) * 2015-05-20 2015-09-23 杜小卫 管道除垢剂及其制备方法
CN106520419A (zh) * 2016-08-31 2017-03-22 瓮福达州化工有限责任公司 湿法磷酸净化预处理浓缩系统清洗液
CN106698371A (zh) * 2016-12-28 2017-05-24 云南磷化集团有限公司 一种湿法磷酸浓缩阻垢剂及其制备方法和应用
US10759662B2 (en) 2018-03-12 2020-09-01 Solenis Technologies, L.P. Systems and methods for reducing formation of scale in phosphoric acid production
US10906828B2 (en) 2015-02-11 2021-02-02 Cytec Industries Inc. Modified amines useful as scale inhibitors in wet process phosphoric acid production

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1762857A (zh) * 2005-08-31 2006-04-26 刘天暘 湿法磷酸生产用阻垢剂
CN101786613A (zh) * 2009-11-18 2010-07-28 瓮福(集团)有限责任公司 湿法磷酸浓缩换热器阻垢的方法
WO2011025624A1 (en) * 2009-07-31 2011-03-03 Akzo Nobel N.V. Graft copolymers

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1762857A (zh) * 2005-08-31 2006-04-26 刘天暘 湿法磷酸生产用阻垢剂
WO2011025624A1 (en) * 2009-07-31 2011-03-03 Akzo Nobel N.V. Graft copolymers
CN101786613A (zh) * 2009-11-18 2010-07-28 瓮福(集团)有限责任公司 湿法磷酸浓缩换热器阻垢的方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10906828B2 (en) 2015-02-11 2021-02-02 Cytec Industries Inc. Modified amines useful as scale inhibitors in wet process phosphoric acid production
CN104925964A (zh) * 2015-05-20 2015-09-23 杜小卫 管道除垢剂及其制备方法
CN106520419A (zh) * 2016-08-31 2017-03-22 瓮福达州化工有限责任公司 湿法磷酸净化预处理浓缩系统清洗液
CN106698371A (zh) * 2016-12-28 2017-05-24 云南磷化集团有限公司 一种湿法磷酸浓缩阻垢剂及其制备方法和应用
US10759662B2 (en) 2018-03-12 2020-09-01 Solenis Technologies, L.P. Systems and methods for reducing formation of scale in phosphoric acid production

Also Published As

Publication number Publication date
CN102874939B (zh) 2013-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102874938B (zh) 磷酸设备管道阻垢剂
CN102874939B (zh) 一种磷酸设备管道阻垢剂
CN102925956A (zh) 以磷石膏为主要原料制备半水硫酸钙晶须的方法
CN104176963B (zh) 一种磷石膏水泥缓凝剂
CN101880179B (zh) 一种利用制碱白泥生产钾肥及建材产品的方法
CN103553722A (zh) 一种利用磷石膏渣场污水制备普钙的方法
CN103073034B (zh) 一种超低品位磷矿石脱镁并生产氢氧化镁的方法
CN102602904B (zh) 一种萃余酸生产磷酸一铵的方法
CN101913582B (zh) 一种利用含沉积物磷酸生产低养分磷铵的方法
CN101476128A (zh) 磷酸输送管线除垢的方法
CN101811783A (zh) 一种防止高浓度湿法磷酸长距离输送结垢的方法
CN104261900A (zh) 一种利用湿法磷酸淤渣生产磷酸铵镁肥料的方法
CN103831171A (zh) 一种磷矿浮选捕收剂及其制备方法
CN101759302A (zh) 一种磷酸设备管道防结垢的方法
CN105439646A (zh) 一种利用湿法磷酸渣生产磷镁肥的方法
CN104211189A (zh) 一种磷肥厂酸性废水输送管道阻垢剂
CN101613094B (zh) 用净化磷酸的萃余酸生产磷酸二铵的方法
CN104671225A (zh) 一种生产饲料级磷酸氢钙过程中制取优质过磷酸钙的方法
CN102431985A (zh) 利用萃余酸生产粉状磷酸一铵的装置
CN104043534A (zh) 一种新型高效胶磷矿反浮选捕收剂
CN203653254U (zh) 一种工业磷铵生产系统
CN104649242A (zh) 一种生产饲料级磷酸氢钙过程中副产优质富过磷酸钙的方法
CN104250036B (zh) 利用赤泥制成的除磷复合絮凝剂及制备方法和使用方法
CN102703250A (zh) 一种无机化工组合物及其制备方法
CN103909018A (zh) 一种胶磷矿反浮选抑制剂及其应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP02 Change in the address of a patent holder
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 550500 Guizhou Province, Qiannan Buyei and Miao Autonomous Prefecture Fuquan Racecourse town Yingbin Road No. 1 Wengfu group

Patentee after: WENGFU GROUP Co.,Ltd.

Address before: 23, 550002 floor, International Building, No. 57, South City Road, Nanming District, Guiyang, Guizhou

Patentee before: WENGFU GROUP Co.,Ltd.