CN102703250A - 一种无机化工组合物及其制备方法 - Google Patents

一种无机化工组合物及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102703250A
CN102703250A CN2011102073287A CN201110207328A CN102703250A CN 102703250 A CN102703250 A CN 102703250A CN 2011102073287 A CN2011102073287 A CN 2011102073287A CN 201110207328 A CN201110207328 A CN 201110207328A CN 102703250 A CN102703250 A CN 102703250A
Authority
CN
China
Prior art keywords
inorganic chemical
chemical industry
add
composition
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011102073287A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102703250B (zh
Inventor
董巨川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU LITIAN NEW MATERIALS Co Ltd
Original Assignee
JIANGSU LITIAN NEW MATERIALS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU LITIAN NEW MATERIALS Co Ltd filed Critical JIANGSU LITIAN NEW MATERIALS Co Ltd
Priority to CN 201110207328 priority Critical patent/CN102703250B/zh
Publication of CN102703250A publication Critical patent/CN102703250A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102703250B publication Critical patent/CN102703250B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

本发明公开了一种无机化工组合物及其制备方法，该组合物包括以下重量份的组分：水85～120份，烧碱12～40份，活性白土10～30份，硫酸铝20～90份，碳酸钠20～50份，将上述组分通过水解聚合得到本发明产品。本发明不仅有优良的去污力、除垢力，还有较强的钙、镁交换力，是一种水溶性好、无磷、去污力强的无机化工组合物。而且，本发明产品成本低、生产过程全程无污染，具有广阔的应用前景。

Description

一种无机化工组合物及其制备方法
技术领域
本发明属于日用化工技术领域，具体涉及一种无机化工组合物及其制备方法，该无机化工组合物可用于洗涤助剂、工业清洗、软化硬水、凝聚、塘水净化等方面。
背景技术
传统的清洗剂通常含有磷酸盐的成分。以三聚磷酸钠为助剂的洗衣粉和以磷酸三钠、磷酸二氢钠等为主要原料的清洗剂、除垢剂，在使用过程中会对水资源造成污染，特别是含磷洗涤剂的污水会带来富营养化的环境问题。实践证明，含磷废水排入地下管道汇聚到江河湖泊后，增加了水中的养分，激化水中藻类疯长，导致水质变黑、变坏、产生富营养现象，并使鱼类和其他水生动植物因缺氧而大量死亡。也有研究报道用4A沸石代替三聚磷酸钠，但效果不佳。因4A沸石水溶性差、去污力差，其中的水不溶物也容易堵塞下水道。
禁止使用含磷清洗剂是世界性环保问题。2000年我国将研究无磷助剂列为“攻关课题”，尽管做出了许多努力和艰辛的工作，但仍没有成功的例子。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述不足之处，提供一种无机化工组合物及其制备方法。该无机化工组合物应用于助洗、除垢、凝聚、净化污水等方面具有显著的效果，且制备工艺简单、成本低廉，可广泛用在洗涤、除垢、钻井、陶瓷、水处理、水产养殖等领域，取代传统的三聚磷酸钠。
本发明的目的是通过以下方式实现的：
一种无机化工组合物，其特征在于该组合物包括以下重量份的组分制成：
Figure BDA0000077892500000011
Figure BDA0000077892500000021
该组合物配方中还可以加入5～30份氢氧化铝。
上述组合物优选包括以下重量份的组分制成：
Figure BDA0000077892500000022
该优选组合物配方中还可以加入10～15份氢氧化铝，烧碱用量最优选24～27份。
上述无机化工组合物制备方法包括如下步骤：
将烧碱用水配置成液碱，搅拌升温至70℃～100℃，缓慢加入活性白土，继续保温搅拌至全部溶解，在70～100℃条件下分多次添加硫酸铝，至全部溶解后，用碳酸钠调整PH≤11，老化20～40min，再经喷雾干燥即得。
上述含氢氧化铝的无机化工组合物制备方法包括如下步骤：
将烧碱用水配置成液碱，搅拌升温至70℃～100℃，加入氢氧化铝搅拌至全部溶解，在温度为70℃～100℃条件下缓慢加入活性白土，继续保温搅拌至全部溶解，再分多次添加硫酸铝，至全部溶解后，加入碳酸钠调整PH≤11，老化20～40min，再经喷雾干燥即得。
本发明组合物的制备方法中，均可在70℃～100℃条件下加入原料，加入活性白土时的温度条件优选为70～80℃。
所述的无机化工组合物可作为洗涤助剂、工业清洗剂、软化硬水剂、废水凝聚剂或塘水净化剂应用。
本发明产品的技术性能的检验方法是按照JISK/423QB/T2115-95标准规定测定的，具体数据如表1所述：表1
  指标名称   指标
  总碱量(以Na2CO3计)％   ≤40
  铁(以Fe计)％   ≤0.06
  磷(以P2O5计)％   ≤0.02
  PH值   ≤11
本发明是将烧碱、氢氧化钠、硫酸铝、活性白土、碳酸钠通过水解聚合产生硅铝酸的钠盐。配方中创新性的加入一定量的活性白土和一定量的烧碱，提高了该配方的镁交换能力，增加了水的软化度，显著提高了去污能力。同时，活性白土含有大量的SiO2(通常含量在50～70wt％)，虽然有较强的吸附能力，但在水中的溶解能力很差，本发明配方不仅解决了其溶解度的问题，同时能保证配方的去污能力，攻克了本领域的一个难题。活性白土本身属热敏性物质，本发明组合物在制备过程中选择合适的聚合反应温度，在保证反应完全的基础上保持其优异的色泽，在作为洗涤助剂制备外观要求比较高的洗涤产品时，可无需添加其他增白剂。另外，该无机化工组合物的制备过程中，还可以根据需要加入氢氧化铝，其与活性白土进行反应增加溶液中铝离子的含量，从而增加钙镁交换的能力。
与现有技术比较本发明的有益效果：与现有技术比较本发明产品不仅有优良的去污力、除垢力，还有较强的钙、镁交换力。通过检测，产品的PH≤11，钙交换力大于360，镁交换力大于350，去污力高于三聚磷酸钠或者4A沸石。另外，本发明的产品作为洗涤剂助剂可以取代洗涤剂中的三聚磷酸钠，不污染环境、可保持生态平衡，明显增强洗衣粉的去污力，对污水有净化、防腐作用，是一种水溶性好、无磷、去污力强的无机化工组合物。而且，本发明产品成本低、生产过程全程无污染，具有广阔的发展前景。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明进行进一步阐述，但不限制本发明。
实施例1
配方：
水：      90重量份
烧碱：    38重量份
活性白土：20重量份
硫酸铝：  70重量份
碳酸钠：  35重量份
制备方法：
将纯净水注入配料锅中，加入称量准确的烧碱配制质量百分含量为42.2％的液碱，搅拌升温至70℃，缓慢加入活性白土，不断搅拌至其溶解，在70℃条件下分6次添加硫酸铝，待全部溶解后，加入碳酸钠调整PH≤11，送入老化锅老化20分钟后，用高压泵将料浆送到压力喷雾干燥塔进行常规喷雾干燥。
实施例2
配方：
水：      120重量份
烧碱：    15重量份
活性白土：10重量份
硫酸铝：  48重量份
碳酸钠：  30重量份
制备方法：
将纯净水注入配料锅中，加入称量准确的烧碱配制质量百分含量为12.5％的液碱，搅拌升温至100℃，缓慢加入活性白土，不断搅拌保温至其溶解，然后在100℃条件下分6次添加硫酸铝，待全部溶解后，加入碳酸钠调整PH≤11，送入老化锅老化40分钟后，用高压泵将料浆送到压力喷雾干燥塔进行常规喷雾干燥。
实施例3
配方：
水：      100重量份
烧碱：    24重量份
活性白土：15重量份
硫酸铝：  90重量份
碳酸钠：  50重量份
制备方法：
将纯净水注入配料锅中，加入称量准确的烧碱配制质量百分含量为24％的液碱，搅拌升温至80℃，缓慢加入活性白土，不断搅拌至其溶解完全，然后在80℃条件下分5次添加硫酸铝，待全部溶解后，加入碳酸钠调节PH≤11，送入老化锅老化30分钟后，用高压泵将料浆送到压力喷雾干燥塔进行常规喷雾干燥。
实施例4
配方：
水：        100重量份
烧碱：      24重量份
氢氧化铝：  10重量份
活性白土：  10重量份
硫酸铝：    48重量份
碳酸钠：    30重量份制备方法：
将纯净水注入配料锅中，加入称量准确的烧碱配制质量百分含量为24％的液碱，在搅拌下升温至100℃，加入氢氧化铝在搅拌下使其全部溶解后降温至70℃，缓慢加入活性白土，保持70℃继续保温搅拌至其溶解完全，在温度为70～80℃时再分6次加入硫酸铝，每次间隔5分钟，全部溶解后，用碳酸钠调节PH≤11，然后进入老化锅老化30分钟，用高压泵将料浆送到压力喷雾干燥塔进行常规喷雾干燥。
实施例5
水：      120重量份
烧碱：    32重量份
氢氧化铝：15重量份
活性白土：15重量份
硫酸铝：  70重量份
碳酸钠：  30重量份
将纯净水注入配料锅中，加入称量准确的烧碱配制质量百分含量为26.7％的液碱，在搅拌下升温至100℃，加入氢氧化铝，在搅拌下使其全部溶化后降温至70℃，缓慢加入活性白土，保持70℃继续搅拌至其溶解完全，在温度为70～80℃时分6次加入硫酸铝，每次间隔5分钟，全部溶解后，用碳酸钠调节PH≤11，然后进入老化锅老化30分钟，用高压泵将料浆送到压力喷雾干燥塔进行常规喷雾干燥。
实施例6
配方：
水：       120重量份
烧碱：     36重量份
氢氧化铝： 10重量份
活性白土： 15重量份
硫酸铝：   65重量份
碳酸钠：   33重量份
制备方法：
将纯净水注入配料锅中，加入称量准确的烧碱配制质量百分含量为30％的液碱，在搅拌下升温至100℃，加入氢氧化铝在搅拌下使其全部溶化后降温至80℃，缓慢加入活性白土，保持80℃继续搅拌至其溶解完全，在温度为70～80℃时分6次加入硫酸铝，每次间隔5分钟，全部溶解后，用碳酸钠调节PH≤11，然后进入老化锅老化20分钟，用高压泵将料浆送到压力喷雾干燥塔进行常规喷雾干燥。
对实施例1-6制备得到的产品进行质量检测，所得具体检测结果如表2所示：
表2实施例1-6制备得到的产品质量检测结果
Figure BDA0000077892500000061
上述检测结果表明：本发明产品钙交换力大于360，镁交换力大于350，去污力均显著高于标准洗衣粉的去污力1.0的标准。

Claims (7)

1.一种无机化工组合物，其特征在于该组合物包括以下重量份的组分制成：
Figure FDA0000077892490000011
2.根据权利要求1所述的无机化工组合物，其特征在于该组合物中还加入氢氧化铝5～30份。
3.根据权利要求1所述的无机化工组合物，其特征在于该组合物包括以下重量份的组分制成：
Figure FDA0000077892490000012
4.根据权利要求3所述的无机化工组合物，其特征在于该组合物中还加入氢氧化铝10～15份。
5.一种权利要求1或3所述的无机化工组合物制备方法，其特征在于该方法包括如下步骤：
将烧碱用水配置成液碱，搅拌升温至70℃～100℃，缓慢加入活性白土，继续保温搅拌至全部溶解，在70～100℃条件下分多次添加硫酸铝，至全部溶解后，加入碳酸钠调整pH≤11，老化20～40min，再经喷雾干燥即得。
6.一种权利要求2或4所述的无机化工组合物制备方法，其特征在于该方法包括如下步骤：
将烧碱用水配置成液碱，搅拌升温至70℃～100℃，加入氢氧化铝搅拌至全部溶解，在温度为70℃～100℃条件下缓慢加入活性白土，继续保温搅拌至全部溶解，再分多次添加硫酸铝，至全部溶解后，加入碳酸钠调整pH≤11，老化20～40min，再经喷雾干燥即得。
7.一种权利要求1所述的无机化工组合物在作为洗涤助剂、工业清洗剂、软化硬水剂、废水凝聚剂或塘水净化剂的应用。
CN 201110207328 2011-07-22 2011-07-22 一种无机化工组合物及其制备方法 Expired - Fee Related CN102703250B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110207328 CN102703250B (zh) 2011-07-22 2011-07-22 一种无机化工组合物及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110207328 CN102703250B (zh) 2011-07-22 2011-07-22 一种无机化工组合物及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102703250A true CN102703250A (zh) 2012-10-03
CN102703250B CN102703250B (zh) 2013-12-25

Family

ID=46896308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110207328 Expired - Fee Related CN102703250B (zh) 2011-07-22 2011-07-22 一种无机化工组合物及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102703250B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103359835A (zh) * 2013-08-05 2013-10-23 河海大学 一种用于去除地下水中硬度离子的专用药剂及其应用
CN103395896A (zh) * 2013-08-05 2013-11-20 河海大学 一种用于去除地下水中硬度离子专用药剂的净水设备
CN106701360A (zh) * 2015-07-28 2017-05-24 江苏吉华化工有限公司 一种无机化工清洗剂

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1678357A (zh) * 2002-08-23 2005-10-05 巴斯福股份公司 超吸收性聚合物及其制备方法
CN101262943A (zh) * 2005-09-16 2008-09-10 株式会社日本触媒 用于生产吸水剂的方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1678357A (zh) * 2002-08-23 2005-10-05 巴斯福股份公司 超吸收性聚合物及其制备方法
CN101262943A (zh) * 2005-09-16 2008-09-10 株式会社日本触媒 用于生产吸水剂的方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103359835A (zh) * 2013-08-05 2013-10-23 河海大学 一种用于去除地下水中硬度离子的专用药剂及其应用
CN103395896A (zh) * 2013-08-05 2013-11-20 河海大学 一种用于去除地下水中硬度离子专用药剂的净水设备
CN103359835B (zh) * 2013-08-05 2015-02-18 河海大学 一种用于去除地下水中硬度离子的专用药剂及其应用
CN103395896B (zh) * 2013-08-05 2015-04-08 河海大学 一种用于去除地下水中硬度离子专用药剂的净水设备
CN106701360A (zh) * 2015-07-28 2017-05-24 江苏吉华化工有限公司 一种无机化工清洗剂

Also Published As

Publication number Publication date
CN102703250B (zh) 2013-12-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102094205B (zh) 无磷除油粉及无磷除油工艺
CN107352632A (zh) 一种活性复合碱及其制备方法和应用
CN101519244B (zh) 用于处理循环冷却水的复配阻垢剂及其制备方法
CN102703250B (zh) 一种无机化工组合物及其制备方法
CN106629757B (zh) 一种赤泥中回收硅制备硅酸钙去除水中氮磷的方法
CN102320636B (zh) 利用阳离子交换树脂生产中废硫酸生产7水硫酸镁的方法
CN102583785B (zh) 循环冷却水缓蚀剂及其制备与应用
CN101643912A (zh) 一种铝材清洗剂及其生产方法
CN104451735A (zh) 一种无磷清洁剂及其制备方法
CN104261651B (zh) 一种聚丙烯酰胺污泥脱水剂及其制备方法
CN102874939B (zh) 一种磷酸设备管道阻垢剂
CN102276036A (zh) 一种用于除藻的无机高分子絮凝剂及其制备方法
CN101913713B (zh) 一种硫酸盐垢清洗剂
CN104817148A (zh) 一种低污泥量的水处理用聚硅钛铁混凝剂及其制备技术
CN104478104B (zh) 一种无磷固体阻垢剂及其使用方法
CN105602746A (zh) 一种无磷洗衣粉及其生产方法
CN102502976A (zh) 一种高效阻垢分散杀菌剂及其制造方法
CN104556431A (zh) 一种改性聚天冬氨酸阻垢剂的制备方法
CN106348466A (zh) 一种水处理剂及其制备方法
CN106701360A (zh) 一种无机化工清洗剂
CN104556424A (zh) 一种高硬度高碱度无磷阻垢缓蚀剂及其制备方法
CN106554854A (zh) 一种长效锅炉除垢剂及其制备方法
CN104556333A (zh) 一种处理铝材厂废水的复合型絮凝剂及其制备方法
CN103693655B (zh) 一种4a沸石高效连续生产方法
CN108559023A (zh) 一种新型环保高效型水质稳定剂rg-9的制备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20131225

Termination date: 20170722

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee